CN208245917U - 一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高硅铝合金切割技术领域的一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括底座，所述切割电机的右侧输出端安装切割刀，所述底座的顶部安装两组固定板，所述旋转电机的前侧输出端延伸至固定块一的前侧并安装扇形块，所述扇形块远离固定块一的一端安装活动杆，所述活动杆远离述扇形块的一侧安装压杆，所述压杆铰接在固定块二上，所述底座的顶部中央开设有凹槽，所述凹槽内设有收集抽屉，该高硅铝合金切割机通过将高硅铝合金放置在卡槽内，启动旋转电机，使扇形块转动至与固定板垂直的位置，此时活动杆活动，带动压杆移动，从而对硅铝合金进行压紧固定，有利于固定的更加紧固，能够使切口更平整，提高切割的质量。

Description

一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机

技术领域

本实用新型涉及高硅铝合金切割技术领域，具体为一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机。

背景技术

高硅铝合金在生产加工过程中，往往需要用到切割机，将高硅铝合金切割才不同的形状，以满足不同的需求，而高硅铝合金的厚度很大，硬度较高，传统的切割机往往因为固定不稳容易造成切割的切口不平整，导致高硅铝合金切割质量降低，同时影响切割效率，而且浪费大量的时间，因此我们提出一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均通过固定架安装顶板，所述顶板的底部中央安装液压装置，所述液压装置的底部输出端安装伸缩杆，且伸缩杆的底部安装连接板，所述连接板的底部滑动安装滑块，所述滑块的底部安装切割电机，所述切割电机的右侧输出端安装切割刀，所述底座的顶部安装两组固定板，且两组固定板位于两组固定架之间，两组所述固定板上靠近固定架的一侧均安装固定块一，两组所述固定板上远离固定架的一侧均安装固定块二，两组所述固定块一的背面均安装旋转电机，所述旋转电机的前侧输出端延伸至固定块一的前侧并安装扇形块，所述扇形块远离固定块一的一端安装活动杆，所述活动杆远离述扇形块的一侧安装压杆，所述压杆铰接在固定块二上，所述底座的顶部中央开设有凹槽，所述凹槽内设有收集抽屉。

优选的，所述滑块的前后两侧均安装手柄，所述滑块的顶部安装T型滑条，且连接板的底部开设有与T型滑条相匹配的T型滑槽。

优选的，所述收集抽屉的前侧安装把手，所述收集抽屉的左右两侧均安装导向滑条，且凹槽的内壁均开设有导向滑槽。

优选的，两组所述固定板的相邻面顶部均开设有卡槽，且压杆远离活动杆的一侧均安装与卡槽相匹配的压块。

优选的，所述切割电机与旋转电机均为伺服电机，且切割电机与旋转电机的外壁均安装消音膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高硅铝合金切割机通过将高硅铝合金放置在卡槽内，启动旋转电机，使扇形块转动至与固定板垂直的位置，此时活动杆活动，带动压杆移动，从而对硅铝合金进行压紧固定，有利于固定的更加紧固，能够使切口更平整，提高切割的质量；

2、该高硅铝合金切割机通过手柄推动滑块移动，使切割刀能够左右移动，同时在液压装置的配合下能够对高硅铝合金不同的位置进行切割，提高切割的效率，切割后的碎屑落入收集抽屉内，防止污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3顶板、4液压装置、5连接板、6滑块、61手柄、62 T型滑条、7切割电机、8切割刀、9固定板、10固定块二、11固定块一、12旋转电机、13扇形块、14活动杆、15压杆、16凹槽、17收集抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均通过固定架2安装顶板3，顶板3的底部中央安装液压装置4，液压装置4的底部输出端安装伸缩杆，且伸缩杆的底部安装连接板5，连接板5的底部滑动安装滑块6，滑块6的底部安装切割电机7，切割电机7的右侧输出端安装切割刀8，底座1的顶部安装两组固定板9，且两组固定板9位于两组固定架2之间，两组固定板9上靠近固定架2的一侧均安装固定块一11，两组固定板9上远离固定架2的一侧均安装固定块二10，两组固定块一11的背面均安装旋转电机12，旋转电机12的前侧输出端延伸至固定块一11的前侧并安装扇形块13，扇形块13远离固定块一11的一端安装活动杆14，活动杆14远离述扇形块13的一侧安装压杆15，压杆15铰接在固定块二10上，底座1的顶部中央开设有凹槽16，凹槽16内设有收集抽屉17，方便收集切割时产生的碎屑，防止污染环境，切割电机7与旋转电机12均通过开关与外接电源连接。

其中，滑块6的前后两侧均安装手柄61，滑块6的顶部安装T型滑条62，且连接板5的底部开设有与T型滑条62相匹配的T型滑槽，有利于通过手柄61推动滑块6移动，使切割刀8能够对高硅铝合金不同的位置进行切割；

收集抽屉17的前侧安装把手，收集抽屉17的左右两侧均安装导向滑条，且凹槽16的内壁均开设有导向滑槽，防止拉出收集抽屉17时造成倾斜，有利于收集高硅铝合金在切割时产生的碎屑，防止污染环境；

两组固定板9的相邻面顶部均开设有卡槽，且压杆15远离活动杆14的一侧均安装与卡槽相匹配的压块，有利于将高硅铝合金放置在卡槽内，启动旋转电机12，使扇形块13转动至与固定板9垂直的位置，使活动杆14活动，从而使压杆15向下移动对高硅铝合金进行夹紧，

切割电机7与旋转电机12均为伺服电机，且切割电机7与旋转电机12的外壁均安装消音膜，有利于降低切割电机7与旋转电机12工作时产生的噪音，为工人提供舒适的工作环境。

工作原理：使用时，将高硅铝合金放置在卡槽内，启动旋转电机12，使扇形块13转动至与固定板9垂直的位置，此时活动杆14活动，带动压杆15移动，从而对硅铝合金进行压紧固定，启动液压装置4，使伸缩杆伸长，通过手柄61推动滑块6移动，使切割刀8能够左右移动，在液压装置4的配合下能够对高硅铝合金不同的位置进行切割，切割后的碎屑落入收集抽屉17内，防止污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧均通过固定架（2）安装顶板（3），所述顶板（3）的底部中央安装液压装置（4），所述液压装置（4）的底部输出端安装伸缩杆，且伸缩杆的底部安装连接板（5），所述连接板（5）的底部滑动安装滑块（6），所述滑块（6）的底部安装切割电机（7），所述切割电机（7）的右侧输出端安装切割刀（8），所述底座（1）的顶部安装两组固定板（9），且两组固定板（9）位于两组固定架（2）之间，两组所述固定板（9）上靠近固定架（2）的一侧均安装固定块一（11），两组所述固定板（9）上远离固定架（2）的一侧均安装固定块二（10），两组所述固定块一（11）的背面均安装旋转电机（12），所述旋转电机（12）的前侧输出端延伸至固定块一（11）的前侧并安装扇形块（13），所述扇形块（13）远离固定块一（11）的一端安装活动杆（14），所述活动杆（14）远离述扇形块（13）的一侧安装压杆（15），所述压杆（15）铰接在固定块二（10）上，所述底座（1）的顶部中央开设有凹槽（16），所述凹槽（16）内设有收集抽屉（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，其特征在于：所述滑块（6）的前后两侧均安装手柄（61），所述滑块（6）的顶部安装T型滑条（62），且连接板（5）的底部开设有与T型滑条（62）相匹配的T型滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，其特征在于：所述收集抽屉（17）的前侧安装把手，所述收集抽屉（17）的左右两侧均安装导向滑条，且凹槽（16）的内壁均开设有导向滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，其特征在于：两组所述固定板（9）的相邻面顶部均开设有卡槽，且压杆（15）远离活动杆（14）的一侧均安装与卡槽相匹配的压块。

5.根据权利要求1所述的一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，其特征在于：所述切割电机（7）与旋转电机（12）均为伺服电机，且切割电机（7）与旋转电机（12）的外壁均安装消音膜。