CN213857262U - 一种多功能数控铣床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控铣床设备技术领域，尤其为一种多功能数控铣床设备，包括固定板，所述固定板的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的底部内壁上固定安装有多个第一固定杆，第一固定杆上滑动套设有移动杆，移动杆的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一固定杆上，位于中间的一个移动杆的两侧均转动安装有倾斜设置的倾斜杆，第一矩形槽的底部内壁上开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二固定杆。本实用新型通过设置移动杆、第一弹簧、倾斜杆、第一固定杆和第一滑块相配合，解决了不具有的缓冲效果和不具有吸尘效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床设备技术领域，具体为一种多功能数控铣床设备。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，数控铣床主要是用于复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题。现有的数控铣床在加工的过程中清除灰尘效果一般，大都不具有吸尘效果，使得数控铣床清除灰尘时效率低，耽误工作时间，同时在加工的过程中传统的数控铣床大都不具有的缓冲效果，影响产品的加工质量，不能满足使用需求，因此我们提出了一种多功能数控铣床设备用以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能数控铣床设备，解决了不具有的缓冲效果和不具有吸尘效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能数控铣床设备，包括固定板，所述固定板的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的底部内壁上固定安装有多个第一固定杆，第一固定杆上滑动套设有移动杆，移动杆的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一固定杆上，位于中间的一个移动杆的两侧均转动安装有倾斜设置的倾斜杆，第一矩形槽的底部内壁上开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二固定杆，第二固定杆上滑动套设有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一侧分别与对应的第而矩形槽的内壁之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的第二固定杆上，倾斜杆的端部与对应的第一滑块的上表面相铰接，移动杆的顶端固定安装有放置板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的上表面固定安装有同一个连接板，连接板的下表面开设有第三矩形槽，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有螺杆，螺杆的左端延伸至连接板外并固定安装有旋钮，螺杆上螺纹套设有第二滑块，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有方杆，方杆与第二滑块滑动连接，第二滑块的下表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有方块，方块的下表面活动接触有连接杆，连接杆的底端固定安装有铣刀，连接杆通过T形螺栓与方块螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个竖板中位于左侧的竖板的左侧固定安装有吸尘器，吸尘器的进气孔延伸至左侧的竖板的右侧内连通并固定有集尘罩，吸尘器的下表面连通并固定安装有连接管，连接管的底端连接并固定有储纳箱，储纳箱的右侧与两个竖板中位于左侧的竖板的左侧固定连接，竖板的下表面固定安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块的左侧开设有第一螺纹孔和方孔，第一螺纹孔与螺杆螺纹连接，方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的下表面开设有第四矩形槽，第四矩形槽的右侧内壁开设有第二螺纹孔，连接杆的右侧开设有螺纹槽，T形螺栓与螺纹槽和第二螺纹孔螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的底端开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第一固定杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三矩形槽的左侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆的外侧相焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能数控铣床设备，具备以下有益效果：
1、该多功能数控铣床设备，通过移动杆、第一弹簧、第一固定杆和倾斜杆相配合，当放置板受到上下的震动力时，放置板带动移动杆在第一固定杆上滑动，位于中间的移动杆通过倾斜杆带动对应的第一滑块在第二固定杆上滑动，在第一弹簧和第二弹簧的弹力的作用下能够缓解上下震动冲击力，从而达到减缓放置板在使用时产生的震动。
2、该多功能数控铣床设备，通过螺杆、方杆、第二滑块和旋钮相配合，旋钮通过螺杆带动第二滑块移动，第二滑块在方杆上滑动，第二滑块通过驱动电机带动方块移动，方块通过连接杆带动铣刀移动，达到调节铣刀的位置。
3、该多功能数控铣床设备，通过连接管、吸尘器、储纳箱和吸尘罩相配合，吸尘器通过连接管将铁屑吸到储纳箱内，达到了保护环境的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1的右后倾斜立体结构示意图；
图3为图1中固定板内部结构示意图；
图4为图3中A部分放大结构示意图；
图5为图4中B部分放大结构示意图；
图6为图1中C部分放大结构示意图；
图7为图1中方块、连接杆连接件的剖视结构示意图。
图中：1、固定板；2、第一固定杆；3、移动杆；4、第一弹簧；5、倾斜杆；6、第二固定杆；7、第一滑块；8、第二弹簧；9、放置板；10、竖板；11、连接板；12、螺杆；13、第二滑块；14、方杆；15、驱动电机；16、方块；17、铣刀；18、T形螺栓；19、吸尘器；20、集尘罩；21、连接管；22、储纳箱；23、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7所示，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能数控铣床设备，包括固定板1，固定板1的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的底部内壁上固定安装有多个第一固定杆2，第一固定杆2上滑动套设有移动杆3，移动杆3的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第一弹簧4，第一弹簧4活动套设在对应的第一固定杆2上，位于中间的一个移动杆3的两侧均转动安装有倾斜设置的倾斜杆5，第一矩形槽的底部内壁上开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二固定杆6，第二固定杆6上滑动套设有第一滑块7，两个第一滑块7相互靠近的一侧分别与对应的第而矩形槽的内壁之间固定安装有第二弹簧8，第二弹簧8活动套设在对应的第二固定杆6上，倾斜杆5的端部与对应的第一滑块7的上表面相铰接，移动杆3的顶端固定安装有放置板9。
本实施方案中，通过第一弹簧4和第二弹簧8的设置，起到了复位的作用。
具体的，固定板1的两侧均固定安装有竖板10，两个竖板10的上表面固定安装有同一个连接板11，连接板11的下表面开设有第三矩形槽，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有螺杆12，螺杆12的左端延伸至连接板11外并固定安装有旋钮，螺杆12上螺纹套设有第二滑块13，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有方杆14，方杆14与第二滑块13滑动连接，第二滑块13的下表面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定安装有方块16，方块16的下表面活动接触有连接杆，连接杆的底端固定安装有铣刀17，连接杆通过T形螺栓18与方块16螺纹连接。
本实施例中，通过旋钮的设置，便于工作人员转动。
具体的，两个竖板10中位于左侧的竖板10的左侧固定安装有吸尘器19，吸尘器19的进气孔延伸至左侧的竖板10的右侧内连通并固定有集尘罩20，吸尘器19的下表面连通并固定安装有连接管21，连接管21的底端连接并固定有储纳箱22，储纳箱22的右侧与两个竖板10中位于左侧的竖板10的左侧固定连接，竖板10的下表面固定安装有支撑腿23。
本实施例中，通过吸尘器19的设置，使得铣刀17在使用时产生的碎屑进行吸收。
具体的，第二滑块13的左侧开设有第一螺纹孔和方孔，第一螺纹孔与螺杆12螺纹连接，方孔的内壁与方杆14的外侧滑动连接。
本实施例中，通过第一螺纹孔与螺杆12螺纹连接，在第一螺纹孔和螺杆12的自身锁尼力下，使得第二滑块13移动到合适的位置后能被固定，方孔的内壁与方杆14的外侧滑动连接，使得第二滑块13只能左右移动，对第二滑块13进行定位，防止出现偏移的现象。
具体的，方块16的下表面开设有第四矩形槽，第四矩形槽的右侧内壁开设有第二螺纹孔，连接杆的右侧开设有螺纹槽，T形螺栓18与螺纹槽和第二螺纹孔螺纹连接。
本实施例中，通过T形螺栓18与螺纹槽和第二螺纹孔螺纹连接，使得连接杆能快速固定在方块16上。
具体的，移动杆3的底端开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第一固定杆2的外侧滑动连接。
本实施例中，通过第一圆形孔的内壁与对应的第一固定杆2的外侧滑动连接，使用的移动杆3只能上下移动，对移动杆3进行定位，防止出现偏移的现象。
具体的，第三矩形槽的左侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆12的外侧相焊接。
本实施例中，通过轴承的内圈内侧与螺杆12的外侧相焊接，焊接的方式，使得螺杆12与轴承之间连接的更加紧密。
本实用新型的工作原理及使用流程：当产品放置发到放置板9上进行加工时，当放置板9受到上下的震动力时，放置板9带动移动杆3在对应的第一固定杆2上滑动，移动杆3在移动的过程中对第一弹簧4进行压缩或拉伸，位于中间的移动杆3通过倾斜杆5带动对应的第一滑块7在第二固定杆6上滑动，第一滑块7在移动的过程中对第二弹簧8进行拉伸或压缩，在第一弹簧4和第二弹簧8的弹力的作用下能够缓解上下震动冲击力，从而达到减缓放置板9在使用时产生的震动；
当需要更换铣刀17时，转动T形螺栓18，T形螺栓18与方块16上的第二螺纹孔和连接杆上的螺纹槽相分离，此时向下移动连接杆，连接杆带动铣刀17移动，此时可达到快速更换铣刀17的效果；
当需要移动铣刀17的位置时，转动旋钮，旋钮通过螺杆12带动第二滑块13向右移动，第二滑块13在方杆14上滑动，第二滑块13通过驱动电机15带动方块16移动，方块16通过连接杆带动铣刀17移动，达到了可根据需要调节铣刀17的位置；
当需要吸尘时，启动吸尘器19，吸尘器19通过连接管21将铁屑吸到储纳箱22内，对铁销进行吸收，达到了保护环境的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能数控铣床设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面开设有第一矩形槽，第一矩形槽的底部内壁上固定安装有多个第一固定杆(2)，第一固定杆(2)上滑动套设有移动杆(3)，移动杆(3)的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)活动套设在对应的第一固定杆(2)上，位于中间的一个移动杆(3)的两侧均转动安装有倾斜设置的倾斜杆(5)，第一矩形槽的底部内壁上开设有两个第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有第二固定杆(6)，第二固定杆(6)上滑动套设有第一滑块(7)，两个第一滑块(7)相互靠近的一侧分别与对应的第而矩形槽的内壁之间固定安装有第二弹簧(8)，第二弹簧(8)活动套设在对应的第二固定杆(6)上，倾斜杆(5)的端部与对应的第一滑块(7)的上表面相铰接，移动杆(3)的顶端固定安装有放置板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床设备，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均固定安装有竖板(10)，两个竖板(10)的上表面固定安装有同一个连接板(11)，连接板(11)的下表面开设有第三矩形槽，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间转动安装有螺杆(12)，螺杆(12)的左端延伸至连接板(11)外并固定安装有旋钮，螺杆(12)上螺纹套设有第二滑块(13)，第三矩形槽的左侧内壁与右侧内壁之间固定安装有方杆(14)，方杆(14)与第二滑块(13)滑动连接，第二滑块(13)的下表面固定安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出端固定安装有方块(16)，方块(16)的下表面活动接触有连接杆，连接杆的底端固定安装有铣刀(17)，连接杆通过T形螺栓(18)与方块(16)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床设备，其特征在于：两个竖板(10)中位于左侧的竖板(10)的左侧固定安装有吸尘器(19)，吸尘器(19)的进气孔延伸至左侧的竖板(10)的右侧内连通并固定有集尘罩(20)，吸尘器(19)的下表面连通并固定安装有连接管(21)，连接管(21)的底端连接并固定有储纳箱(22)，储纳箱(22)的右侧与两个竖板(10)中位于左侧的竖板(10)的左侧固定连接，竖板(10)的下表面固定安装有支撑腿(23)。
4.根据权利要求2所述的一种多功能数控铣床设备，其特征在于：所述第二滑块(13)的左侧开设有第一螺纹孔和方孔，第一螺纹孔与螺杆(12)螺纹连接，方孔的内壁与方杆(14)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种多功能数控铣床设备，其特征在于：所述方块(16)的下表面开设有第四矩形槽，第四矩形槽的右侧内壁开设有第二螺纹孔，连接杆的右侧开设有螺纹槽，T形螺栓(18)与螺纹槽和第二螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床设备，其特征在于：所述移动杆(3)的底端开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与对应的第一固定杆(2)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种多功能数控铣床设备，其特征在于：所述第三矩形槽的左侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定安装有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆(12)的外侧相焊接。
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| CN118492477A (zh) * | 2024-07-18 | 2024-08-16 | 泉州恒进机械有限公司 | 一种衬套用的铣削加工装置及其方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022643520.8U patent/CN213857262U/zh not_active Expired - Fee Related
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