CN112405275B - 一种太阳能电池去除损伤层装置 - Google Patents

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Abstract

一种太阳能电池去除损伤层装置，本发明涉及光伏板生产装置技术领域，它包含底座、支架、固定组件、驱动组件、打磨头，其中底座上固定设置有支架，支架上固定设置有驱动组件，打磨头固定设置在驱动组件上，支架上固定设置有固定组件，且固定组件设置在驱动组件后侧；其设置驱动装置进行打磨头的驱动，且驱动装置能够电控移动，进而实现对光伏板表面损伤层的清理，且设备在运行过程中进行限位，保证设备的运行精度，保证光伏板加工过程中的良品率。

Description

一种太阳能电池去除损伤层装置
技术领域
本发明涉及光伏板生产装置技术领域，具体涉及一种太阳能电池去除损伤层装置。
背景技术
光伏板的光电转换晶元在安装完成后，会在表面覆盖硬质防护层对晶元进行保护，方式使用过程中晶元遭受破坏；光伏板在长时间使用后，其表面防护层受到风化破坏，为保证光伏板的正常使用，需要将损坏的防护层铲除，再安装新的防护层，现有技术中光伏板上防护层的铲除需要手工操作，费时费力，且操作工在加工时仅凭工作经验，容易因操作不当损坏光电转换晶元，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的太阳能电池去除损伤层装置，其设置驱动装置进行打磨头的驱动，且驱动装置能够电控移动，进而实现对光伏板表面损伤层的清理，且设备在运行过程中进行限位，保证设备的运行精度，保证光伏板加工过程中的良品率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、支架、固定组件、驱动组件、打磨头，其中底座上固定设置有支架，支架上固定设置有驱动组件，打磨头固定设置在驱动组件上，支架上固定设置有固定组件，且固定组件设置在驱动组件后侧；
所述的驱动组件包含固定座、安装座、安装架、驱动电机、振动电机，其中支架前侧壁的左右两端固定设置有一号导向杆，支架的前侧设置有固定座，固定座的左右两端分别滑动设置在左右两侧的一号导向杆上，底座上固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的输出轴固定设置在固定座的下表面上，固定座上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有安装座，固定座上固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的输出轴固定设置在安装座上，安装座的后侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有安装架，安装座上固定设置有振动电机，振动电机的输出轴固定设置在安装架上，安装架上通过轴承旋设有导向套，导向套上套设固定有一号伞齿轮，安装架上通过轴承旋设有转动轴，转动轴的前端固定设置有二号伞齿轮，一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置，打磨头固定设置在转动轴的后端，安装座上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有传动杆，且传动杆通过轴承旋设在安装架上，传动杆活动穿设在导向套内；
所述的固定组件包含面板、卡槽、支撑块，其中底座上固定设置有轴座，且轴座设置在支架的后侧，轴座上通过轴承旋设有面板，面板的前侧壁左右两端固定设置有卡槽，底座上固定设置有弧形导向杆，且弧形导向杆的上端固定设置在支架的上端，弧形导向杆与面板的转轴同圆心设置，面板的活动端活动套设在弧形导向杆上；底座上通过轴承旋设有一号螺纹杆，一号螺纹杆上套设螺纹旋接有支撑块，支撑块的下侧壁活动抵设在底座的上表面上，支撑块活动抵设在面板的后侧壁上。
进一步的，所述的面板上固定设置有固定块，且固定块设置在卡槽的上方，固定块上穿设螺纹旋接有二号螺纹杆，二号螺纹杆的下端轴承旋设有一号斜楔，且一号斜楔活动抵设在卡槽的前内侧壁上，卡槽的前内侧壁下端固定设置有二号斜楔，在将光伏板插入插槽内后，二号斜楔抵住光伏板的下侧边，将光伏板抵紧在面板上，旋转二号螺纹杆将一号斜楔向下推动，进而一号斜楔抵住光伏板的上侧边，将光伏板抵紧在面板上。
进一步的，所述的面板的前侧壁下端固定设置有一号弹性片，一号弹性片的下端活动抵设在底座的上表面上，且一号弹性片的下端穿过支架后，伸出设置在支架的前侧，在旋转面板至其竖起时，一号弹性片的下端抵住底座后从支架的下端伸出至支架前侧，面板上的光伏板加工过程中落下的碎屑顺着一号弹性片滑动落下。
进一步的，所述的弧形导向杆的上端套设有弹簧，弹簧夹设在支架与面板之间，弹簧的一端固定设置在支架上，弹簧的另一端活动抵设在面板的前侧壁上，在面板旋转竖直时，弹簧压紧，当向后移动支撑块时，弹簧向后顶住面板，推动面板旋转脱离竖直状态。
进一步的，所述的支撑块上通过轴承旋设有导向轮，面板的后侧壁上固定设置有导向槽，导向轮活动设置在导向槽内，支撑块通过导向轮在导向槽内滑动，对面板进行支撑。
进一步的，所述的插槽的侧边上固定设置有二号弹性片，二号弹性片的活动端活动抵设在面板的前侧壁上，在将光伏板插入插槽后，二号弹性片抵在光伏板上，将光伏板与插槽之间的间隙隔离。
本发明的工作原理是：在进行光伏板表面损伤层去除加工时，旋转一号螺纹杆将支撑块向后移动，进而面板放平，将光伏板从插槽的后端口插入，接着旋转一号螺纹杆将支撑块向前推动，支撑块抵住面板，将面板的后端向上旋转竖起，至面板旋转竖直抵住支架，此时打磨头抵在光伏板的表面上；接着打开一号电动推杆、二号电动推杆、驱动电机，一号电动推杆调整固定座的高度，进而调整打磨头的工作面高度，二号电动推杆带动安装座左右移动，进而带动打磨头左右移动，实现对光伏板表面进行打磨，在打磨过程中，振动电机带动安装架上下震动，进而带动打磨头上下震动，实现打磨头与光伏板表面的剧烈摩擦，安装架上下震动，进而带动导向套在传动杆上移动，驱动电机带动传动杆旋转，进而通过传动杆带动导向套旋转，进而啮合的一号伞齿轮、二号伞齿轮带动转动轴旋转，进而打磨头旋转实现打磨加工。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、面板轴承旋设在轴座上，面板的后侧通过支撑块抵住，支撑块通过一号丝杆控制移动，进而通过移动支撑块，控制面板旋转，实现在将代加工的光伏板固定在面板上后，通过面板将光伏板移动定位等待加工；
2、打磨头设置在安装架上，并通过驱动电机带动旋转，安装架通过振动电机驱动上下震动，安装座通过二号电动推杆控制移动，固定座通过一号电动推杆控制移动，进而实现打磨头移动，实现对光伏板进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的后视图。
图4是图1中的A-A剖视图。
图5是图4中的B部放大图。
附图标记说明：
底座1、支架2、打磨头3、驱动组件4、一号导向杆4-1、固定座4-2、一号电动推杆4-3、滑轨4-4、安装座4-5、二号电动推杆4-6、滑槽4-7、滑块4-8、安装架4-9、振动电机4-10、导向套4-11、一号伞齿轮4-12、转动轴4-13、二号伞齿轮4-14、驱动电机4-15、传动杆4-16、固定组件5、轴座5-1、面板5-2、插槽5-3、弧形导向杆5-4、一号螺纹杆5-5、支撑块5-6、固定块6、二号螺纹杆7、一号斜楔8、二号斜楔9、一号弹性片10、弹簧11、导向轮12、导向槽13、二号弹性片14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含底座1、支架2、固定组件5、驱动组件4、打磨头3，其中底座1上固定设置有支架2，支架2上固定设置有驱动组件4，打磨头3固定设置在驱动组件4上，支架2上固定设置有固定组件5，且固定组件5设置在驱动组件4后侧；
所述的驱动组件4包含固定座4-2、安装座4-5、安装架4-9、驱动电机4-15、振动电机4-10，其中支架2前侧壁的左右两端铆设有一号导向杆4-1，支架2的前侧设置有固定座4-2，固定座4-2的左右两端分别滑动设置在左右两侧的一号导向杆4-1上，底座1上铆设有一号电动推杆4-3，一号电动推杆4-3的输出轴铆设在固定座4-2的下表面上，固定座4-2上铆设有滑轨4-4，滑轨4-4上滑动设置有安装座4-5，固定座4-2上铆设有二号电动推杆4-6，二号电动推杆4-6的输出轴铆设在安装座4-5上，安装座4-5的后侧壁上开设有滑槽4-7，滑槽4-7内滑动设置有滑块4-8，滑块4-8上铆设有安装架4-9，安装座4-5上铆设有振动电机4-10，振动电机4-10的输出轴铆设在安装架4-9上，安装架4-9上通过轴承旋设有导向套4-11，导向套4-11上套设固定有一号伞齿轮4-12，安装架4-9上通过轴承旋设有转动轴4-13，转动轴4-13的前端铆设有二号伞齿轮4-14，一号伞齿轮4-12与二号伞齿轮4-14啮合设置，打磨头3铆设在转动轴4-13的后端，安装座4-5上铆设有驱动电机4-15，驱动电机4-15的输出轴上铆设有传动杆4-16，且传动杆4-16通过轴承旋设在安装架4-9上，传动杆4-16活动穿设在导向套4-11内；
所述的固定组件5包含面板5-2、卡槽、支撑块5-6，其中底座1上铆设有轴座5-1，且轴座5-1设置在支架2的后侧，轴座5-1上通过轴承旋设有面板5-2，面板5-2的前侧壁左右两端铆设有卡槽，底座1上铆设有弧形导向杆5-4，且弧形导向杆5-4的上端铆设在支架2的上端，弧形导向杆5-4与面板5-2的转轴同圆心设置，面板5-2的活动端活动套设在弧形导向杆5-4上；底座1上通过轴承旋设有一号螺纹杆5-5，一号螺纹杆5-5上套设螺纹旋接有支撑块5-6，支撑块5-6的下侧壁活动抵设在底座1的上表面上，支撑块5-6活动抵设在面板5-2的后侧壁上；
面板5-2上铆设有固定块6，且固定块6设置在卡槽的上方，固定块6上穿设螺纹旋接有二号螺纹杆7，二号螺纹杆7的下端轴承旋设有一号斜楔8，且一号斜楔8活动抵设在卡槽的前内侧壁上，卡槽的前内侧壁下端铆设有二号斜楔9，一号斜楔8、二号斜楔9在光伏板插入插槽5-3后，能够将光伏板抵紧在面板5-2上，面板5-2的前侧壁下端铆设有一号弹性片10，一号弹性片10的下端活动抵设在底座1的上表面上，且一号弹性片10的下端穿过支架2后，伸出设置在支架2的前侧，一号弹性片10在光伏板加工时，将落下的碎屑托住滑落至支架2的前侧，弧形导向杆5-4的上端套设有弹簧11，弹簧11夹设在支架2与面板5-2之间，弹簧11的一端铆设在支架2上，弹簧11的另一端活动抵设在面板5-2的前侧壁上，在面板5-2向后转动放平时，弹簧11抵住面板5-2旋转脱离竖直状态，进而面板5-2通过其自重旋转放下，支撑块5-6上通过轴承旋设有导向轮12，面板5-2的后侧壁上铆设有导向槽13，导向轮12活动设置在导向槽13内，支撑块5-6通过导向轮12在面板5-2上的导向槽13内滑动，插槽5-3的侧边上铆设有二号弹性片14，二号弹性片14的活动端活动抵设在面板5-2的前侧壁上，在将光伏板插入插槽5-3后，二号弹性片14抵住光伏板，将插槽5-3的开口堵住。
本具体实施方式的工作原理是：在进行光伏板表面损伤层去除加工时，旋转一号螺纹杆5-5将支撑块5-6向后移动，进而面板5-2放平，将光伏板从插槽5-3的后端口插入，接着旋转一号螺纹杆5-5将支撑块5-6向前推动，支撑块5-6抵住面板5-2，将面板5-2的后端向上旋转竖起，至面板5-2旋转竖直抵住支架2，此时打磨头3抵在光伏板的表面上；接着打开一号电动推杆4-3、二号电动推杆4-6、驱动电机4-15，一号电动推杆4-3调整固定座4-2的高度，进而调整打磨头3的工作面高度，二号电动推杆4-6带动安装座4-5左右移动，进而带动打磨头3左右移动，实现对光伏板表面进行打磨，在打磨过程中，振动电机4-10带动安装架4-9上下震动，进而带动打磨头3上下震动，实现打磨头3与光伏板表面的剧烈摩擦，安装架4-9上下震动，进而带动导向套4-11在传动杆4-16上移动，驱动电机4-15带动传动杆4-16旋转，进而通过传动杆4-16带动导向套4-11旋转，进而啮合的一号伞齿轮4-12、二号伞齿轮4-14带动转动轴4-13旋转，进而打磨头3旋转实现打磨加工。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、面板5-2轴承旋设在轴座5-1上，面板5-2的后侧通过支撑块5-6抵住，支撑块5-6通过一号丝杆控制移动，进而通过移动支撑块5-6，控制面板5-2旋转，实现在将代加工的光伏板固定在面板5-2上后，通过面板5-2将光伏板移动定位等待加工；
2、打磨头3设置在安装架4-9上，并通过驱动电机4-15带动旋转，安装架4-9通过振动电机4-10驱动上下震动，安装座4-5通过二号电动推杆4-6控制移动，固定座4-2通过一号电动推杆4-3控制移动，进而实现打磨头3移动，实现对光伏板进行加工。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种太阳能电池去除损伤层装置，其特征在于：它包含底座（1）、支架（2）、固定组件（5）、驱动组件（4）、打磨头（3），其中底座（1）上固定设置有支架（2），支架（2）上固定设置有驱动组件（4），打磨头（3）固定设置在驱动组件（4）上，支架（2）上固定设置有固定组件（5），且固定组件（5）设置在驱动组件（4）后侧；
所述的驱动组件（4）包含固定座（4-2）、安装座（4-5）、安装架（4-9）、驱动电机（4-15）、振动电机（4-10），其中支架（2）前侧壁的左右两端固定设置有一号导向杆（4-1），支架（2）的前侧设置有固定座（4-2），固定座（4-2）的左右两端分别滑动设置在左右两侧的一号导向杆（4-1）上，底座（1）上固定设置有一号电动推杆（4-3），一号电动推杆（4-3）的输出轴固定设置在固定座（4-2）的下表面上，固定座（4-2）上固定设置有滑轨（4-4），滑轨（4-4）上滑动设置有安装座（4-5），固定座（4-2）上固定设置有二号电动推杆（4-6），二号电动推杆（4-6）的输出轴固定设置在安装座（4-5）上，安装座（4-5）的后侧壁上开设有滑槽（4-7），滑槽（4-7）内滑动设置有滑块（4-8），滑块（4-8）上固定设置有安装架（4-9），安装座（4-5）上固定设置有振动电机（4-10），振动电机（4-10）的输出轴固定设置在安装架（4-9）上，安装架（4-9）上通过轴承旋设有导向套（4-11），导向套（4-11）上套设固定有一号伞齿轮（4-12），安装架（4-9）上通过轴承旋设有转动轴（4-13），转动轴（4-13）的前端固定设置有二号伞齿轮（4-14），一号伞齿轮（4-12）与二号伞齿轮（4-14）啮合设置，打磨头（3）固定设置在转动轴（4-13）的后端，安装座（4-5）上固定设置有驱动电机（4-15），驱动电机（4-15）的输出轴上固定设置有传动杆（4-16），且传动杆（4-16）通过轴承旋设在安装架（4-9）上，传动杆（4-16）活动穿设在导向套（4-11）内；
所述的固定组件（5）包含面板（5-2）、卡槽、支撑块（5-6），其中底座（1）上固定设置有轴座（5-1），且轴座（5-1）设置在支架（2）的后侧，轴座（5-1）上通过轴承旋设有面板（5-2），面板（5-2）的前侧壁左右两端固定设置有卡槽，底座（1）上固定设置有弧形导向杆（5-4），且弧形导向杆（5-4）的上端固定设置在支架（2）的上端，弧形导向杆（5-4）与面板（5-2）的转轴同圆心设置，面板（5-2）的活动端活动套设在弧形导向杆（5-4）上；底座（1）上通过轴承旋设有一号螺纹杆（5-5），一号螺纹杆（5-5）上套设螺纹旋接有支撑块（5-6），支撑块（5-6）的下侧壁活动抵设在底座（1）的上表面上，支撑块（5-6）活动抵设在面板（5-2）的后侧壁上；
所述的面板（5-2）上固定设置有固定块（6），且固定块（6）设置在卡槽的上方，固定块（6）上穿设螺纹旋接有二号螺纹杆（7），二号螺纹杆（7）的下端轴承旋设有一号斜楔（8），且一号斜楔（8）活动抵设在卡槽的前内侧壁上，卡槽的前内侧壁下端固定设置有二号斜楔（9），在将光伏板插入插槽（5-3）内后，二号斜楔（9）抵住光伏板的下侧边，旋转二号螺纹杆（7）将一号斜楔（8）向下推动，进而一号斜楔（8）抵住光伏板的上侧边，将光伏板抵紧在面板（5-2）上；
所述的面板（5-2）的前侧壁下端固定设置有一号弹性片（10），一号弹性片（10）的下端活动抵设在底座（1）的上表面上，且一号弹性片（10）的下端穿过支架（2）后，伸出设置在支架（2）的前侧，在旋转面板（5-2）至其竖起时，一号弹性片（10）的下端抵住底座（1）后从支架（2）的下端伸出至支架（2）前侧，面板（5-2）上的光伏板加工过程中落下的碎屑顺着一号弹性片（10）滑动落下；
所述的弧形导向杆（5-4）的上端套设有弹簧（11），弹簧（11）夹设在支架（2）与面板（5-2）之间，弹簧（11）的一端固定设置在支架（2）上，弹簧（11）的另一端活动抵设在面板（5-2）的前侧壁上，在面板（5-2）旋转竖直时，弹簧（11）压紧，当向后移动支撑块（5-6）时，弹簧（11）向后顶住面板（5-2），推动面板（5-2）旋转脱离竖直状态；
所述的支撑块（5-6）上通过轴承旋设有导向轮（12），面板（5-2）的后侧壁上固定设置有导向槽（13），导向轮（12）活动设置在导向槽（13）内，支撑块（5-6）通过导向轮（12）在导向槽（13）内滑动，对面板（5-2）进行支撑；
所述的插槽（5-3）的侧边上固定设置有二号弹性片（14），二号弹性片（14）的活动端活动抵设在面板（5-2）的前侧壁上，在将光伏板插入插槽（5-3）后，二号弹性片（14）抵在光伏板上，将光伏板与插槽（5-3）之间的间隙隔离；
它的工作原理是：在进行光伏板表面损伤层去除加工时，旋转一号螺纹杆（5-5）将支撑块（5-6）向后移动，进而面板（5-2）放平，将光伏板从插槽（5-3）的后端口插入，接着旋转一号螺纹杆（5-5）将支撑块（5-6）向前推动，支撑块（5-6）抵住面板（5-2），将面板（5-2）的后端向上旋转竖起，至面板（5-2）旋转竖直抵住支架（2），此时打磨头（3）抵在光伏板的表面上；接着打开一号电动推杆（4-3）、二号电动推杆（4-6）、驱动电机（4-15），一号电动推杆（4-3）调整固定座（4-2）的高度，进而调整打磨头（3）的工作面高度，二号电动推杆（4-6）带动安装座（4-5）左右移动，进而带动打磨头（3）左右移动，实现对光伏板表面进行打磨，在打磨过程中，振动电机（4-10）带动安装架（4-9）上下震动，进而带动打磨头（3）上下震动，实现打磨头（3）与光伏板表面的剧烈摩擦，安装架（4-9）上下震动，进而带动导向套（4-11）在传动杆（4-16）上移动，驱动电机（4-15）带动传动杆（4-16）旋转，进而通过传动杆（4-16）带动导向套（4-11）旋转，进而啮合的一号伞齿轮（4-12）、二号伞齿轮（4-14）带动转动轴（4-13）旋转，进而打磨头（3）旋转实现打磨加工。
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