CN214166789U - 边角料收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及收卷装置的领域，公开了一种边角料收集装置，包括机壳，机壳外沿宽度方向转动连接有收料辊，机壳内设有用于驱动收料辊转动的电机，机壳的一端设有支架，支架上沿竖直方向滑移设置有用于对边角料进行张紧的张紧辊，张紧辊支撑在边角料上。本申请的张紧辊依靠自重将边角料张紧，张紧辊的移动过程与边角料的间歇移动相匹配，无需依靠其他装置调节张紧辊的位置，降低了操作的繁琐程度。

Description

边角料收集装置

技术领域

本申请涉及收卷装置的领域，特别是涉及一种边角料收集装置。

背景技术

目前，在塑料袋和塑料盒等塑料制品的生产过程中，通常通过裁切塑料膜的方法进行生产。塑料膜经过裁切，塑料制品从塑料膜上脱落之后，会剩余一部分边角料。由于这部分边角料具有连续性，因此可以通过收卷装置来进行收集。

公告号为CN210103080U的中国专利公开了一种塑料膜收卷装置，包括机架、导向机构、限位机构、张紧机构和卷膜辊。机架底部设置有两个支撑板，卷膜辊与支撑板转动连接。机架一侧固定连接有固定板，固定板上放置有电机，电机的输出轴与卷膜辊固定连接，限位机构设于机架顶部，机架一侧设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间设置有导向机构，第一隔板上开设有第一凹槽，第二隔板上开设有第二凹槽，张紧机构包括第一滑块、第二滑块、第一气缸、第二气缸以及张紧辊，第一气缸与第一隔板固定连接，第一滑块卡接于第一凹槽中，且第一滑块的下端面与第一气缸的输出端固定连接，第二气缸与第二隔板固定连接，第二滑块卡接于第二凹槽中，第二滑块的下端面与第二气缸的输出端固定连接，张紧辊的两端分别与第一滑块和第二滑块转动连接。工作时，第一气缸和第二气缸共同调节张紧辊的位置，然后塑料膜经过导向机构的传送绕卷在卷膜辊上。

针对上述中的相关技术，发明人认为塑料膜在生产线上接受裁切时，位置需要保持固定。裁切完成之后，生产线再向外输送边角料，使得边角料的移动具有间歇性，因此张紧辊需要沿竖直方向反复改变位置才能保持将边角料张紧，在张紧辊移动的过程中，第一气缸和第二气缸与张紧辊的配合方式较为繁琐。

实用新型内容

相关技术中，塑料膜在生产线上接受裁切时，位置需要保持固定。裁切完成之后，生产线再向外输送边角料，使得边角料的移动具有间歇性，因此张紧辊需要沿竖直方向反复改变位置才能保持将边角料张紧，在张紧辊移动的过程中，第一气缸和第二气缸与张紧辊的配合方式较为繁琐。为了改善这一缺陷，本申请提供一种边角料收集装置。

本申请提供的一种边角料收集装置，采用如下的技术方案得出：

一种边角料收集装置，包括机壳，所述机壳外的一侧转动连接有收料辊，所述机壳内设有用于驱动收料辊转动的电机，所述机壳的一端设有支架，所述支架上沿竖直方向滑移设置有用于对边角料进行张紧的张紧辊，所述张紧辊支撑在边角料上。

通过上述技术方案，工作时，塑料膜在生产线上接受裁切，操作者将与塑料膜相连的边角料的端部绕设过张紧辊下方，卡接组件将边角料的端部固定在收料辊上，张紧辊依靠重力与边角料抵触，并在收料辊的支撑下保持位置固定。生产线上的塑料膜经过裁切之后，新产生的整段边角料离开生产线，张紧辊处积累的边角料长度增加。此后，张紧辊在重力的作用下沿支架下落，直到将新产生的边角料张紧。张紧辊下落之后，电机带动收料辊转动，收料辊对边角料进行收卷。此后，收料辊与张紧辊之间的边角料长度逐渐缩短。随着边角料长度的缩短，边角料的角度发生变化，并向张紧辊施加向上的推力。张紧辊在边角料推力的作用下向上移动。在张紧辊上升的过程中，始终将边角料张紧，直到张紧辊复位。然后，新的一段边角料离开生产线，张紧辊和收料辊按照同样的方式配合，继续对边角料进行回收。在回收边角料的过程中，张紧辊依靠重力自动将边角料张紧，并且与边角料的间歇移动相适应，无需依靠其他装置控制张紧辊的高度位置，降低了操作的繁琐程度。

优选的：所述收料辊上设有用于固定边角料的卡接组件，所述卡接组件包括两个弧形夹片，所述收料辊的的外侧同轴套设有弧形罩壳，所述弧形罩壳的横截面为优弧，两个所述弧形夹片均部分滑移设置在弧形罩壳与收料辊之间，所述弧形罩壳内在两个弧形夹片之间设有压缩弹簧，两个所述弧形夹片远离压缩弹簧的一端相互抵触。

通过上述技术方案，工作时，操作者移动弧形夹片，使两个弧形夹片分离，并将压缩弹簧压缩。然后，操作者将边角料的端部伸到两个弧形夹片之间，再释放弧形夹片，弧形夹片在压缩弹簧的作用下相互靠近，直到重新抵触。此后，两个弧形夹片在压缩弹簧的作用下共同对边角料进行夹持。

优选的：所述弧形夹片远离压缩弹簧的一端固定连接有橡胶片。

通过上述技术方案，橡胶片在弧形夹片与边角料之间进行缓冲，减少了两个弧形夹片在接触时由于冲击力过大而使边角料断裂，对收集边角料的过程造成影响的可能。

优选的：所述橡胶片背离弧形夹片的一侧设有卡齿。

通过上述技术方案，当弧形夹片对边角料进行夹持时，卡齿使边角料发生变形，从而减少了边角料与弧形夹片发生相对滑动的可能，增加了对边角料进行夹持时的稳定性，从而提高了对边角料进行回收时边角料位置的稳定性。

优选的：所述电机的输出轴上固定连接有连接块，所述连接块朝向收料辊的一侧开设有多边形槽，所述收料辊朝向机壳的一端同轴连接有多边形块，所述多边形块与多边形槽插接配合。

通过上述技术方案，工作时，电机带动连接块转动，多边形槽的槽壁与多边形块抵触，并带动多边形块转动，并带动收料辊转动，对边角料进行收集。工作结束后，操作者将多边形块抽离多边形槽，即可对收卷之后的边角料进行处理。清理掉边角料之后，操作者再将多边形块插入多边形槽内，即可继续对边角料进行收集。

优选的：所述张紧辊外侧套设有套管。

通过上述技术方案，工作时，套管的外侧壁与边角料接触，并在边角料的带动下与张紧辊发生相对转动，从而将边角料与张紧辊之间的滑动摩擦力转化为与套管之间的滚动摩擦力，减少了牵引辊对边角料的移动造成阻碍的可能。

优选的：所述张紧辊朝向套管的一侧开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述套管与滚珠滚动配合。

通过上述技术方案，滚珠将套管与牵引辊之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，减少了套管转动时的阻力对边角料的移动造成阻碍的可能。

优选的：所述支架上设有用于对张紧辊进行缓冲的减震弹簧，所述减震弹簧设于张紧辊下方，且所述减震弹簧的一端与张紧辊相连，另一端与所述支架相连。

通过上述技术方案，牵引辊下落时，减震弹簧依靠弹性对牵引辊进行缓冲，减缓了牵引辊的速度，从而减少了牵引辊由于速度过快，对边角料的冲击力过大，将边角料撑破的可能。

优选的：所述收料辊上套设有电刷，所述电刷与机壳固定连接，所述电刷上固定连接有导线，所述电刷和导线共同用于传导边角料上积蓄的静电。

通过上述技术方案，边角料在摩擦时将产生静电，电刷能够收集边角料上产生的静电，并通过导线将静电传走，减少了由于边角料上积累的静电过多，导致边角料上吸附过多粉尘的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，张紧辊依靠自身重力下落，将边角料张紧，并随着牵引辊的转动复位，张紧辊移动的过程与生产线裁切塑料膜的过程相适应，无需依靠其他装置带动张紧辊移动，提高了操作的便捷度；

2.工作时，套管相对于张紧辊发生转动，从而减少了张紧辊与边角料之间的摩擦力对边角料的移动造成阻碍的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的边角料收集装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的收料辊沿径向的剖视图。

图3是本申请实施例用于展示多边形块与多边形槽配合关系的示意图。

图4是本申请实施例的张紧辊沿径向的剖视图。

附图标记：1、机壳；2、收料辊；3、卡接组件；31、弧形夹片；4、电机；5、支架；6、张紧辊；7、弧形罩壳；8、压缩弹簧；9、橡胶片；10、卡齿；11、连接块；12、多边形槽；13、多边形块；14、电刷；15、导线；16、连接条；17、滑杆；18、支座；19、滑块；20、减震弹簧；21、套管；22、滚珠槽；23、滚珠；24、支板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种边角料收集装置。参照图1，边角料收集装置包括机壳1，机壳1上转动连接有收料辊2，收料辊2上设有卡接组件3。机壳1内设有电机4，电机4的输出轴穿设过机壳1，并与收料辊2同轴连接。机壳1的一侧设有支架5，支架5上沿收料辊2的长度方向设有张紧辊6，张紧辊6沿竖直方向与支架5滑动连接。工作时，操作者将边角料绕设过张紧辊6下方，通过卡接组件3将边角料的端部夹持在收料辊2上。然后，电机4带动收料辊2转动，收料辊2对边角料进行收卷。收卷过程中，张紧辊6依靠自身重力将边角料张紧。

参照图1和图2，收料辊2沿外周缘固定连接有弧形罩壳7，弧形罩壳7的截面形状为优弧，且弧形罩壳7沿圆周方向的两个端部均设为开口端。卡接组件3包括两个弧形夹片31，弧形夹片31的截面为劣弧。两个弧形夹片31均部分滑移设置于弧形罩壳7与收料辊2之间。两个弧形夹片31之间设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一端与一个弧形夹片31固定连接，另一端与另一个弧形夹片31固定连接，两个弧形夹片31远离压缩弹簧8的一端相互抵触。弧形夹片31穿设出开口端的一端固定连接有橡胶片9，以对弧形夹片31进行缓冲，减小两个弧形夹片31抵触时冲击力过大，使边角料破损的可能。橡胶片9背离弧形夹片31的一侧设有多个卡齿10，两个橡胶片9上的卡齿10啮合，以便于对边角料进行限位，减少边角料与弧形夹片31发生相对滑动的可能。

参照图1和图3，电机4的输出端上固定连接有连接块11，连接块11朝向收料辊2的一侧开设有多边形槽12，多边形槽12设为矩形槽。收料辊2朝向连接块11的一侧同轴连接有多边形块13，多边形块13设为矩形块。多边形块13与多边形槽12插接配合，以便于操作者取下收料辊2。连接块11朝向收料辊2的一侧设有电刷14，电刷14的形状为环形，并套设在收料辊2的外周。机壳1朝向收料辊2 的侧壁上固定连接有支板24，电刷14与支板24固定连接。电刷14的内侧壁与收料辊2的侧壁贴合，以通过收料辊2收集边角料上由于摩擦而积聚的静电荷。电刷14上固定连接有导线15，以便于将电刷14上收集到的静电荷传导到地面上。

参照图1和图2，工作时，操作者移动弧形夹片31，使两个弧形夹片31朝向弧形罩壳7内移动，再将弧形夹片31的位置固定住。然后，操作者将边角料的端部伸到两个弧形夹片31之间，再解除对弧形夹片31的固定，两个弧形夹片31在压缩弹簧8的推动下相互靠近，直到两个橡胶片9上的卡齿10将边角料的端部夹持住。然后，电机4通过连接块11带动收料辊2转动，收料辊2逐渐将边角料收卷在外侧壁上。在收卷边角料的过程中，边角料之间由于相互摩擦将会积累静电，电刷14通过收料辊2收集静电荷，并通过导线15将静电荷导向地面。

参照图1，支架5朝向张紧辊6的一侧沿竖直方向固定连接有两个连接条16，两个连接条16分别设于张紧辊6的两端。连接条16朝向张紧辊6的一侧沿竖直方向设有滑杆17，滑杆17沿竖直方向的两端均设有支座18，支座18与连接条16固定连接。张紧辊6沿长度方向的两端均设有滑块19，滑杆17穿设过滑块19。滑杆17上套设有减震弹簧20，减震弹簧20设于张紧辊6下方，以对张紧辊6进行缓冲。减震弹簧20的一端与滑块19抵触，另一端与支座18固定连接。

参照图1和图4，张紧辊6沿外周缘同轴套设有套管21，套管21的内侧壁与张紧辊6的侧壁贴合。张紧辊6的侧壁上开设有多个滚珠槽22，滚珠槽22内设有滚珠23，套管21的内侧壁与滚珠23滚动配合。工作时，边角料移动时带动套管21转动，套管21带动滚珠23转动，将一部分滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而减少了对边角料移动的阻碍。

参照图1，工作时，塑料膜在生产线上经过切削之后，剩余的整段边角料离开生产线，张紧辊6和套管21依靠自身的重力带动滑块19，与滑块19共同沿着滑杆17向下移动，直到将离开生产线的边角料张紧。然后，收料辊2逐渐将边角料收卷在外侧壁上，在收料辊2收卷边角料的过程中，边角料对套管21和张紧辊6施加向上的推力，张紧辊6和套管21向上移动，直到复位。然后，新的边角料离开生产线，张紧辊6和套管21再按照相同的方式移动，并自动将边角料张紧。整个张紧的过程中，张紧辊6和套管21依靠自身重力实现了对高度位置的自动调整，无需依靠其余机构对张紧辊6的高度进行控制，降低了操作的复杂程度。

本申请实施例一种边角料收集装置的实施原理为：工作时，卡接组件3对边角料进行夹持，边角料对张紧辊6进行限位。当塑料膜在生产线上经过裁切后，整段边角料离开生产线，边角料的长度增加，并解除对张紧辊6的限位。张紧辊6自由下落，直到重新将边角料张紧。同时，电机4带动收料辊2转动。在收料辊2的带动下，收料辊2与张紧辊6支架5的边角料长度缩短，边角料逐渐将张紧辊6抬起，直到张紧辊6复位。然后，新产生的边角料离开生产线，张紧辊6再按照相同的方式将边角料张紧。生产流程结束之后，操作者将多边形块13从多边形槽12内取出，并对张紧辊6上缠绕的边角料进行清理。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种边角料收集装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)外的一侧转动连接有收料辊(2)，所述机壳(1)内设有用于驱动收料辊(2)转动的电机(4)，所述机壳(1)的一端设有支架(5)，所述支架(5)上沿竖直方向滑移设置有用于对边角料进行张紧的张紧辊(6)，所述张紧辊(6)支撑在边角料上。

2.根据权利要求1所述的边角料收集装置，其特征在于：所述收料辊(2)上设有用于固定边角料的卡接组件(3)，所述卡接组件(3)包括两个弧形夹片(31)，所述收料辊(2)的外侧同轴套设有弧形罩壳(7)，所述弧形罩壳(7)的横截面为优弧，两个所述弧形夹片(31)均部分滑移设置在弧形罩壳(7)与收料辊(2)之间，所述弧形罩壳(7)内在两个弧形夹片(31)之间设有压缩弹簧(8)，两个所述弧形夹片(31)远离压缩弹簧(8)的一端相互抵触。

3.根据权利要求2所述的边角料收集装置，其特征在于：所述弧形夹片(31)远离压缩弹簧(8)的一端固定连接有橡胶片(9)。

4.根据权利要求3所述的边角料收集装置，其特征在于：所述橡胶片(9)背离弧形夹片(31)的一侧设有卡齿(10)。

5.根据权利要求1所述的边角料收集装置，其特征在于：所述电机(4)的输出轴上固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)朝向收料辊(2)的一侧开设有多边形槽(12)，所述收料辊(2)朝向机壳(1)的一端同轴连接有多边形块(13)，所述多边形块(13)与多边形槽(12)插接配合。

6.根据权利要求1所述的边角料收集装置，其特征在于：所述张紧辊(6)外侧套设有套管(21)。

7.根据权利要求6所述的边角料收集装置，其特征在于：所述张紧辊(6)朝向套管(21)的一侧开设有多个滚珠槽(22)，所述滚珠槽(22)内设有滚珠(23)，所述套管(21)与滚珠(23)滚动配合。

8.根据权利要求1所述的边角料收集装置，其特征在于：所述支架(5)上设有用于对张紧辊(6)进行缓冲的减震弹簧(20)，所述减震弹簧(20)设于张紧辊(6)下方，且所述减震弹簧(20)的一端与张紧辊(6)相连，另一端与所述支架(5)相连。

9.根据权利要求1所述的边角料收集装置，其特征在于：所述收料辊(2)上套设有电刷(14)，所述电刷(14)与机壳(1)固定连接，所述电刷(14)上固定连接有导线(15)，所述电刷(14)和导线(15)共同用于传导边角料上积蓄的静电。

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