CN220409815U - 一种塑料编织袋切缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋切缝装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两个支撑架，所述底座的顶部设置有切割刀，所述底座的一侧设置有用于限制编织袋位移的纠偏组件，所述纠偏组件包括分别固定连接在两个支撑架一侧连接板。本实用新型一种塑料编织袋切缝装置，在原有的基础上增加了连接板、双向螺纹杆、夹板、纠偏卡块和转动把手，在使用机器时，转动转动把手，转动把手带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两个夹板进行移动，通过两夹板带动纠偏卡块进行位移，从而调整两个纠偏卡块之间的距离与编织袋的宽度相适应，再将编织袋穿过两个纠偏卡块之间，通过两个纠偏卡块将编织袋进行限位，从而避免编织袋跑偏。

Description

一种塑料编织袋切缝装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋技术领域，特别涉及一种塑料编织袋切缝装置。

背景技术

塑料编织袋的生产过程为：塑料扁丝通过编织机加工成若干长度的筒状半成品，经过彩印、覆膜工艺后，再通过自动切缝机按一定的长度规格裁切、缝合。

上述存在的弊端：

在将编织袋进行加工时，需要通过切割刀将成卷的编织袋进行分割，在通过滚轴将编织袋输送到切割刀的过程中，存在编织袋一侧移动因外力的作用向另一侧进行偏移，从而导致在分割时会出现编织袋跑偏的情况，若是长时间没有注意到此问题将会导致切割的编织袋的切割口为斜边。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋切缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋切缝装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两个支撑架，所述底座的顶部设置有切割刀，所述底座的一侧设置有用于限制编织袋位移的纠偏组件，所述纠偏组件包括分别固定连接在两个支撑架一侧连接板，所述连接板相对的一侧转动穿插连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹套设有夹板，两个所述夹板相对的均固定连接有纠偏卡块，所述双向螺纹杆的一端固定连接有用于转动双向螺纹杆的转动把手。

优选的，两个所述连接板相对的一侧固定连接有导向杆，两个所述夹板分别套设在导向杆的两侧。

优选的，所述纠偏卡块的一侧为弧形。

优选的，其中一个所述连接板一侧穿插连接有轴承，所述双向螺纹杆个连接在轴承的内壁。

优选的，两个所述支撑架相对的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有液压机，所述液压机滑动穿插连接在顶板的中部，所述切割刀固定连接在液压机的输出端。

优选的，其中一个所述支撑架的背面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的中部套设有传动滚筒，所述传动滚筒设置在底座的顶部。

优选的，所述连接轴转动穿插连接在两个支撑架的中部。

本实用新型的技术效果和优点：

该塑料编织袋切缝装置，在原有的基础上增加了连接板、双向螺纹杆、夹板、纠偏卡块和转动把手，在使用机器时，转动转动把手，转动把手带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两个夹板进行移动，通过两夹板带动纠偏卡块进行位移，从而调整两个纠偏卡块之间的距离与编织袋的宽度相适应，再将编织袋穿过两个纠偏卡块之间，通过两个纠偏卡块将编织袋进行限位，从而避免编织袋跑偏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导向组件结构示意图。

图3为本实用新型纠偏组件正面剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、切割刀；4、连接板；5、双向螺纹杆；6、夹板；7、纠偏卡块；8、导向杆；9、转动把手；10、轴承；11、顶板；12、液压机；13、电机；14、连接轴；15、传动滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料编织袋切缝装置，包括底座1，底座1的顶部设置有两个支撑架2，底座1的顶部设置有切割刀3，底座1的一侧设置有用于限制编织袋位移的纠偏组件，纠偏组件包括分别固定连接在两个支撑架2一侧连接板4，连接板4相对的一侧转动穿插连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两侧均螺纹套设有夹板6，两个夹板6相对的均固定连接有纠偏卡块7，双向螺纹杆5的一端固定连接有用于转动双向螺纹杆5的转动把手9。

需要说明的是，此塑料编织袋切缝装置的型号为LF-800，在操作时，将成卷的编织袋通过张开杆将其进行张开，再使其到达切割装置，通过切割装置将成卷的编织袋切割成大小相等的编织袋，再通过输送带将编织袋输送带缝制装置的一侧，通过缝制装置将编织袋的切割处进行缝制，使其进行一个完整的编织袋，最后通过输送带到达编织袋收集处，将处理完成的编织袋进行收集；设置的双向螺纹杆5的螺纹从中部呈对称设置，从而实现转动双向螺纹杆5带动两个夹板6向不同的方向进行移动。

进一步的，在使用机器时，转动转动把手9，转动把手9带动双向螺纹杆5进行转动，双向螺纹杆5带动两个夹板6进行移动，通过两夹板6带动纠偏卡块7进行位移，从而调整两个纠偏卡块7之间的距离与编织袋的宽度相适应，再将编织袋穿过两个纠偏卡块7之间，通过两个纠偏卡块7将编织袋进行限位，从而避免编织袋跑偏。

具体的，两个连接板4相对的一侧固定连接有导向杆8，两个夹板6分别套设在导向杆8的两侧。

需要说明的是，两个夹板6通过固定连接在连接板4中部的导向杆8进行限制转动，当夹板6通过双向螺纹杆5转动来进行位移时，夹板6的另一端通过导向杆8进行限位，避免夹板6随着双向螺纹杆5的转动而转动，从而实现当双向螺纹杆5转动时夹板6随着转动而进行反方向进行位移。

具体地，纠偏卡块7的一侧为弧形。

需要说明的是，此设置实现了通过弧形将编织袋进行保护。

具体的，其中一个连接板4一侧穿插连接有轴承10，双向螺纹杆5个连接在轴承10的内壁。

需要说明的是，双向螺纹杆5与连接板4连接处不设螺纹，为光杆，在双向螺纹杆5的一端设置轴承10实现了通过轴承10将双向螺纹杆5进行支撑。

具体的，两个支撑架2相对的一侧固定连接有顶板11，顶板11的顶部设置有液压机12，液压机12滑动穿插连接在顶板11的中部，切割刀3固定连接在液压机12的输出端。

进一步的，当需要进行切割时，打开液压机12，液压机12将输出端的切割刀3向下进行按压，从而实现将切割刀3底部的编织袋进行切割。

具体的，其中一个支撑架2的背面设置有电机13，电机13的输出端固定连接有连接轴14，连接轴14的中部套设有传动滚筒15，传动滚筒15设置在底座1的顶部。

进一步的，当需要将成卷的编织袋向切割刀3进行位移时，将成卷的编织袋的一端放在传动滚筒15的底部，带动电机13，电机13带动连接轴14进行转动，连接轴14带动传动滚筒15进行转动，传动滚筒15带动编织袋向切割刀3进行位移。

具体地，连接轴14转动穿插连接在两个支撑架2的中部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料编织袋切缝装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有两个支撑架(2)，所述底座(1)的顶部设置有切割刀(3)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有用于限制编织袋位移的纠偏组件，所述纠偏组件包括分别固定连接在两个支撑架(2)一侧连接板(4)，所述连接板(4)相对的一侧转动穿插连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的两侧均螺纹套设有夹板(6)，两个所述夹板(6)相对的一侧均固定连接有纠偏卡块(7)，所述双向螺纹杆(5)的一端固定连接有用于转动双向螺纹杆(5)的转动把手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于，两个所述连接板(4)相对的一侧固定连接有导向杆(8)，两个所述夹板(6)分别套设在导向杆(8)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于，所述纠偏卡块(7)的一侧为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于，其中一个所述连接板(4)一侧穿插连接有轴承(10)，所述双向螺纹杆(5)个连接在轴承(10)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于，两个所述支撑架(2)相对的一侧固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部设置有液压机(12)，所述液压机(12)滑动穿插连接在顶板(11)的中部，所述切割刀(3)固定连接在液压机(12)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于，其中一个所述支撑架(2)的背面设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的中部套设有传动滚筒(15)，所述传动滚筒(15)设置在底座(1)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋切缝装置，其特征在于，所述连接轴(14)转动穿插连接在两个支撑架(2)的中部。