CN204431800U - 一种带自动剪装置的热熔胶封底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，属于制袋技术领域，为了解决传统纸袋机的效率低、质量差、减轻工人劳动强度等问题所提出的技术方案是：其包括机架，机架的一端为进料端，机架的另一端为出料端，机架上设置有将待加工的编织袋从进料端传送至出料端的输送装置，位于进料端的机架顶面两侧设有袋体定位装置，位于进料端和出料端之间机架的一侧边上依次设有缝纫机，包边装置，加热装置，位于出料端还设置有自动剪切装置，叠袋装置；本实用新型的有益效果：提高工作效率，降低工作强度，加工的切口更美观、均匀，剪线和包纸边的长度可控制，适合标准化生产，统一美观。

Description

一种带自动剪装置的热熔胶封底机

技术领域

本实用新型涉及一种编织袋、塑编袋机械，特别涉及一种热熔胶封底机。

背景技术

传统的热熔胶封底机位于生产线上，都是采用人工(手持剪刀)逐个剪断袋与袋之间的缝制线，工人劳动强度大，由于人为因素不稳定，这样造成缝线和包纸剪断的长短不一，加工出来的编织袋不美观，且容易产生报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供在热熔胶封底机的基础上增加自动剪切装置的一种带自动剪装置的热熔胶封底机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种带自动剪装置的热熔胶封底机，包括机架，机架的一端为进料端，机架的另一端为出料端，机架上设置有将待加工的编织袋从进料端传送至出料端的输送装置，位于进料端的机架顶面两侧设有袋体定位装置，位于进料端和出料端之间机架的一侧边上依次设有缝纫机，包边装置，加热装置，位于出料端还设置有自动剪切装置，叠袋装置；

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其 包边装置包括带有固凝胶的纸带，用于盛放所述纸带的纸盘架，过纸轮，引导折道，纸盘架转动设置在机架的侧壁上，引导折道固定在加热装置的入口端，且引导折道的出口对应于加热装置的入口端，用于引导纸带的过纸轮位于引导折道的入口端与纸盘架之间；

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其加热装置包括加热夹板、设置在加热板两端的牵引轮、牵引轮驱动箱体，加热夹板固定于牵引轮驱动箱体靠近机架顶面一侧的侧壁上，且成对设置，一对牵引轮中至少设有一可调节两牵引轮间距的活动牵引轮，活动牵引轮的轮轴浮动连接在牵引轮驱动箱体内，并与设置在牵引轮驱动箱体上调节手轮传动连接；

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其自动剪切装置包括剪刀，驱动装置，监测探头，剪刀的一片刀体固定在机架上，另一片刀体铰接在机架上，且另一片刀体通过铰链及连杆与驱动装置相连，所述监测探头与驱动装置的控制器电连接；

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其叠袋装置包括翻转轴、固定连接于翻转轴上的翻转挡片，翻转轴的两端通过轴承连接在机架出料端的下方两侧，翻转轴的一端连接有齿轮，位于机架上固定安装有驱动缸，驱动缸的活塞杆上固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合传动。

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其输送装置包括进料端机架输送装置和出料端机架输送装置，进料 端机架输送装置包括进料端驱动电机，输送链条，链条张紧机构，带有链轮的转轴，带有链轮的转轴分别装置于进料端的机架两端，输送链条连接在两带有链轮的转轴之间，输送链条的一侧贴近进料端的机架的顶部平面，输送链条上设置有袋体定位挡块，袋体定位挡块高出进料端的机架的顶部平面，进料端驱动电机通过传动链条与一带有链轮的转轴传动相连，所述链条张紧机构由固定张紧轮、活动张紧轮、张紧驱动缸、连杆组成，固定张紧轮固定定位连接在带有链轮的转轴的正下方，活动张紧轮铰接在连杆的一端，连杆的中部铰接在带有链轮的转轴上，连杆的另一端与固定在进料端的机架上的张紧驱动缸的驱动杆前端铰接；

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其出料端机架输送装置包括若干传动辊轴、输送带、动力传送链、第一加压摩擦轮、第二加压摩擦轮、防飞压轮，位于出料端的机架两端及中部各设有一传动辊轴，输送带两端的回转端分别置于出料端的机架两端设置的传动辊轴上，出料端的机架中部的传动辊轴位于输送带的上下带面中间，且位于出料端的机架中部的传动辊轴上方设置有第一加压摩擦轮，第一加压摩擦轮与输送带接触压紧或分开脱离，第二加压摩擦轮位于出料端的机架一端的传动辊轴上方，第二加压摩擦轮与输送带接触压紧或分开脱离，所述防飞压轮设置于出料端的机架另一端的传动辊轴上方，且压紧输送带；

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其动力传送链包括出料端驱动电机、一级减速的双联链轮、二级减速 的三联链轮、若干传动链条，出料端驱动电机固定在出料端的机架内底部支架上，一级减速的双联链轮、二级减速的三联链轮通过带轴承的轴承座及转轴转动设置在出料端的机架内底部支架上，出料端驱动电机的驱动转轴上固定套有输出链轮，输出链轮通过传动链条与一级减速的双联链轮的大链轮传动连接，一级减速的双联链轮的小链轮再通过传动链条与二级减速的三联链轮的大链轮传动连接，二级减速的三联链轮的两个小齿轮分别通过传动链条与出料端的机架中部的传动辊轴和出料端的机架另一端的传动辊轴传动连接。

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其第一加压摩擦轮由第一加压驱动缸及第一摩擦轮组成，第一加压驱动缸垂直固定于牵引轮驱动箱体上，第一摩擦轮通过连接转轴连接于第一加压驱动缸的驱动杆前端，且连接转轴与驱动杆相互垂直；所述第二加压摩擦轮由第二摩擦轮、第二驱动缸、传动连杆、加压转轴组成，第二驱动缸竖直固定连接在机架上，加压转轴对应平行于出料端的机架另一端的传动辊轴设置在进料端的机架上，第二摩擦轮铰接于固定设置在加压转轴上的固定连杆端部，固定连杆与加压转轴垂直，传动连杆的一端固定连于加压转轴的端部，传动连杆与加压转轴垂直，传动连杆的另一端铰接于第二驱动缸的驱动杆端部。

本实用新型进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其引导折道为截面为V型的金属或塑料型材，引导折道两端设有纸带进口和纸带出口，所述引导折道的V型截面的V形角度从纸带进口至纸带出口逐渐减小。

本实用新型更进一步提供的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其活动牵引轮的轮轴是通过滑动座滑动连接在牵引轮驱动箱体的内部，调节手轮包括与其连成一体的调节螺杆，调节螺杆的下端部与滑动座之间套设有弹力弹簧。

本实用新型的有益效果：提高工作效率，降低工作强度，加工的切口更美观、均匀，剪线和包纸边的长度可控制，适合标准化生产，统一美观。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图1的A处局部放大示意图。

具体实施方式

实施例，如图1～图3所示，一种带自动剪装置的热熔胶封底机，包括机架，机架的一端为进料端1，机架的另一端为出料端2，机架上设置有将待加工的编织袋从进料端传送至出料端的输送装置，位于进料端1的机架顶面两侧设有袋体定位装置3，位于进料端1和出料端2之间机架的一侧边上依次设有缝纫机4，包边装置5，加热装置6，位于出料端还设置有自动剪切装置7，叠袋装置8；

所述包边装置5包括带有固凝胶的纸带，用于盛放所述纸带的纸盘架9，过纸轮10，引导折道11，纸盘架9转动设置在机架的侧壁上，引导折道11固定在加热装置6的入口端12，且引导折道11的出口对应于加热装置6的入口端12，用于引导纸带的过纸轮 10位于引导折道11的入口端与纸盘架9之间；

所述的加热装置6包括加热夹板13、设置在加热板13两端的牵引轮14、牵引轮驱动箱体15，加热夹板13固定于牵引轮驱动箱体15靠近机架顶面一侧的侧壁上，且成对设置，一对牵引轮14中至少设有一可调节两牵引轮间距的活动牵引轮，活动牵引轮的轮轴浮动连接在牵引轮驱动箱体15内，并与设置在牵引轮驱动箱体15上调节手轮16传动连接；

所述自动剪切装置7包括剪刀，驱动装置17，监测探头，剪刀的一片刀体固定在机架上，另一片刀体铰接在机架上，且另一片刀体通过铰链及连杆与驱动装置17相连，所述监测探头与驱动装置17的控制器电连接；

所述叠袋装置8包括翻转轴18、固定连接于翻转轴18上的翻转挡片19，翻转轴18的两端通过轴承连接在机架出料端2的下方两侧，翻转轴18的一端连接有齿轮20，位于机架上固定安装有驱动缸21，驱动缸21的活塞杆上固定连接有齿条22，齿条22与齿轮20啮合传动。

所述输送装置包括进料端机架输送装置和出料端机架输送装置，进料端机架输送装置包括进料端驱动电机23，输送链条24，链条张紧机构，带有链轮的转轴25，带有链轮的转轴25分别装置于进料端的机架26两端，输送链条24连接在两带有链轮的转轴25之间，输送链条24的一侧贴近进料端的机架26的顶部平面，输送链条24上设置有袋体定位挡块27，袋体定位挡块27高出进料端的 机架26的顶部平面，进料端驱动电机23通过传动链条24与一带有链轮的转轴25传动相连，所述链条张紧机构由固定张紧轮28、活动张紧轮29、张紧驱动缸30、连杆31组成，固定张紧轮28固定定位连接在带有链轮的转轴25的正下方，活动张紧轮29铰接在连杆31的一端，连杆31的中部铰接在带有链轮的转轴25上，连杆31的另一端与固定在进料端的机架26上的张紧驱动缸30的驱动杆前端铰接；

所述出料端机架输送装置包括若干传动辊轴32、输送带33、动力传送链34、第一加压摩擦轮35、第二加压摩擦轮36、防飞压轮37，位于出料端的机架38两端及中部各设有一传动辊轴32，输送带33两端的回转端分别置于出料端的机架38两端设置的传动辊轴32上，出料端的机架38中部的传动辊轴32位于输送带33的上下带面中间，且位于出料端的机架38中部的传动辊轴32上方设置有第一加压摩擦轮35，第一加压摩擦轮35与输送带33接触压紧或分开脱离，第二加压摩擦轮36位于出料端的机架38一端的传动辊轴32上方，第二加压摩擦轮36与输送带33接触压紧或分开脱离，所述防飞压轮37设置于出料端的机架38另一端的传动辊轴32上方，且压紧输送带33；

所述动力传送链包括出料端驱动电机39、一级减速的双联链轮40、二级减速的三联链轮41、若干传动链条42，出料端驱动电机39固定在出料端的机架38内底部支架上，一级减速的双联链轮40、二级减速的三联链轮41通过带轴承的轴承座及转轴转动设置在出 料端的机架38内底部支架上，出料端驱动电机39的驱动转轴上固定套有输出链轮43，输出链轮43通过传动链条42与一级减速的双联链轮40的大链轮传动连接，一级减速的双联链轮40的小链轮再通过传动链条42与二级减速的三联链轮41的大链轮传动连接，二级减速的三联链轮41的两个小齿轮分别通过传动链条42与出料端的机架38中部的传动辊轴32和出料端的机架38另一端的传动辊轴32传动连接。

所述第一加压摩擦轮35由第一加压驱动缸44及第一摩擦轮45组成，第一加压驱动缸44垂直固定于牵引轮驱动箱体15上，第一摩擦轮45通过连接转轴连接于第一加压驱动缸44的驱动杆前端，且连接转轴与驱动杆相互垂直；所述第二加压摩擦轮36由第二摩擦轮46、第二驱动缸47、传动连杆48、加压转轴49组成，第二驱动缸47竖直固定连接在机架上，加压转轴49对应平行于出料端的机架38另一端的传动辊轴32设置在进料端的机架26上，第二摩擦轮46铰接于固定设置在加压转轴49上的固定连杆50端部，固定连杆50与加压转轴49垂直，传动连杆48的一端固定连于加压转轴49的端部，传动连杆48与加压转轴49垂直，传动连杆48的另一端铰接于第二驱动缸47的驱动杆端部。

所述引导折道11为截面为V型的金属或塑料型材，引导折道11两端设有纸带进口和纸带出口，所述引导折道的V型截面的V形角度从纸带进口至纸带出口逐渐减小。

所述活动牵引轮的轮轴是通过滑动座51滑动连接在牵引轮驱 动箱体15的内部，调节手轮16包括与其连成一体的调节螺杆52，调节螺杆52的下端部与滑动座51之间套设有弹力弹簧53。

加工编织袋时，将编织袋放置进料端1，通过机架上的输送链条24输送将未加工的编织袋传送到缝纫机4处，缝纫机4加工好后，再经包边装置5对编织袋底部进行包边，然后输送至加热装置6处，通过加热夹板13将带有固凝胶的纸带上的凝固胶融化烫合后，在通过牵引轮14压合并传送至自动剪装置处，分别剪掉编织袋两端的头线和尾线；叠袋装置8将加工好的编织袋一只只叠好，不仅提高工作效率，降低工作强度，而且加工的切口更美观、均匀，剪线和包纸边的长度可控制。

Claims (6)

1.一种带自动剪装置的热熔胶封底机，包括机架，机架的一端为进料端，机架的另一端为出料端，机架上设置有将待加工的编织袋从进料端传送至出料端的输送装置，其特征在于，位于进料端的机架顶面两侧设有袋体定位装置，位于进料端和出料端之间机架的一侧边上依次设有缝纫机，包边装置，加热装置，位于出料端还设置有自动剪切装置，叠袋装置。

2.根据权利要求1所述的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其特征在于，所述包边装置包括带有固凝胶的纸带，用于盛放所述纸带的纸盘架，过纸轮，引导折道，纸盘架转动设置在机架的侧壁上，引导折道固定在加热装置的入口端，且引导折道的出口对应于加热装置的入口端，用于引导纸带的过纸轮位于引导折道的入口端与纸盘架之间；

所述的加热装置包括加热夹板、设置在加热板两端的牵引轮、牵引轮驱动箱体，加热夹板固定于牵引轮驱动箱体靠近机架顶面一侧的侧壁上，且成对设置，一对牵引轮中至少设有一可调节两牵引轮间距的活动牵引轮，活动牵引轮的轮轴浮动连接在牵引轮驱动箱体内，并与设置在牵引轮驱动箱体上调节手轮传动连接；

所述自动剪切装置包括剪刀，驱动装置，监测探头，剪刀的一片刀体固定在机架上，另一片刀体铰接在机架上，且另一片刀体通过铰链及连杆与驱动装置相连，所述监测探头与驱动装置的控制器电连接；

所述叠袋装置包括翻转轴、固定连接于翻转轴上的翻转挡片，翻转轴的两端通过轴承连接在机架出料端的下方两侧，翻转轴的一端连接有齿轮，位于机架上固定安装有驱动缸，驱动缸的活塞杆上固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其特征在于，所述输送装置包括进料端机架输送装置和出料端机架输送装置，进料端机架输送装置包括进料端驱动电机，输送链条，链条张紧机构，带有链轮的转轴，带有链轮的转轴分别装置于进料端的机架两端，输送链条连接在两带有链轮的转轴之间，输送链条的一侧贴近进料端的机架的顶部平面，输送链条上设置有袋体定位挡块，袋体定位挡块高出进料端的机架的顶部平面，进料端驱动电机通过传动链条与一带有链轮的转轴传动相连，所述链条张紧机构由固定张紧轮、活动张紧轮、张紧驱动缸、连杆组成，固定张紧轮固定定位连接在带有链轮的转轴的正下方，活动张紧轮铰接在连杆的一端，连杆的中部铰接在带有链轮的转轴上，连杆的另一端与固定在进料端的机架上的张紧驱动缸的驱动杆前端铰接；

所述出料端机架输送装置包括若干传动辊轴、输送带、动力传送链、第一加压摩擦轮、第二加压摩擦轮、防飞压轮，位于出料端的机架两端及中部各设有一传动辊轴，输送带两端的回转端分别置于出料端的机架两端设置的传动辊轴上，出料端的机架中部的传动辊轴位于输送带的上下带面中间，且位于出料端的机架中部的传动辊轴上方设置有第一加压摩擦轮，第一加压摩擦轮与输送带接触压紧或分 开脱离，第二加压摩擦轮位于出料端的机架一端的传动辊轴上方，第二加压摩擦轮与输送带接触压紧或分开脱离，所述防飞压轮设置于出料端的机架另一端的传动辊轴上方，且压紧输送带；

所述动力传送链包括出料端驱动电机、一级减速的双联链轮、二级减速的三联链轮、若干传动链条，出料端驱动电机固定在出料端的机架内底部支架上，一级减速的双联链轮、二级减速的三联链轮通过带轴承的轴承座及转轴转动设置在出料端的机架内底部支架上，出料端驱动电机的驱动转轴上固定套有输出链轮，输出链轮通过传动链条与一级减速的双联链轮的大链轮传动连接，一级减速的双联链轮的小链轮再通过传动链条与二级减速的三联链轮的大链轮传动连接，二级减速的三联链轮的两个小齿轮分别通过传动链条与出料端的机架中部的传动辊轴和出料端的机架另一端的传动辊轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其特征在于，所述第一加压摩擦轮由第一加压驱动缸及第一摩擦轮组成，第一加压驱动缸垂直固定于牵引轮驱动箱体上，第一摩擦轮通过连接转轴连接于第一加压驱动缸的驱动杆前端，且连接转轴与驱动杆相互垂直；所述第二加压摩擦轮由第二摩擦轮、第二驱动缸、传动连杆、加压转轴组成，第二驱动缸竖直固定连接在机架上，加压转轴对应平行于出料端的机架另一端的传动辊轴设置在进料端的机架上，第二摩擦轮铰接于固定设置在加压转轴上的固定连杆端部，固定连杆与加压转轴垂直，传动连杆的一端固定连于加压转轴的端部，传动连杆与加压转轴垂直，传动连杆的另一端铰接于第二驱动缸的驱动杆 端部。

5.根据权利要求2所述的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其特征在于，引导折道为截面为V型的金属或塑料型材，引导折道两端设有纸带进口和纸带出口，所述引导折道的V型截面的V形角度从纸带进口至纸带出口逐渐减小。

6.根据权利要求2所述的一种带自动剪装置的热熔胶封底机，其特征在于，活动牵引轮的轮轴是通过滑动座滑动连接在牵引轮驱动箱体的内部，调节手轮包括与其连成一体的调节螺杆，调节螺杆的下端部与滑套之间套设有弹力弹簧。