CN112535298A - 一种拍打式板栗取出装置 - Google Patents

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CN112535298A CN202011208034.1A CN202011208034A CN112535298A CN 112535298 A CN112535298 A CN 112535298A CN 202011208034 A CN202011208034 A CN 202011208034A CN 112535298 A CN112535298 A CN 112535298A
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Abstract

本发明涉及一种拍打式取出装置,尤其涉及一种拍打式板栗取出装置。本发明提供一种操作方便、省时省力且安全的拍打式板栗取出装置。一种拍打式板栗取出装置,包括有:底座和第一支撑柱,底座上设有两根第一支撑柱;下压机构,底座上中部设有下压机构;电机,下压机构上安装有电机;传动机构,底座上设有传动机构,传动机构与电机的输出轴连接,下压机构与传动机构配合。本发明通过半齿轮转动至与第二齿轮啮合,半齿轮转动带动第二齿轮顺时针转动,从而使第二固定柱向下移动,继而使滑杆向下移动,滑杆移动带动下压杆向下移动,从而使挤压块向下移动,如此对传送带上的板栗壳进行拍打,达到了自动拍打的效果,省时省力。

Description

一种拍打式板栗取出装置
技术领域
本发明涉及一种拍打式取出装置,尤其涉及一种拍打式板栗取出装置。
背景技术
板栗是人们喜爱的坚果食品之一,板栗生长成熟后其外面有一层毛壳,农民在收获后需要将毛壳剥开,再取出板栗,然后拿到市场上去出售,传统的方法是人工手动剥开毛壳,取出板栗,费时费力,由于板栗外壳比较坚硬,人工剥开较不方便,从而导致工作效率降低,另外人工手动操作时,容易被毛壳上的刺扎伤。
专利申请CN109328665A,公开日为2019.02.15,公开了一种油菜籽拍打式分离装置,包括有分离箱、传送带、拍打底座、拍打块、伸缩杆、齿轮槽板、驱动杆、驱动齿轮和驱动装置等,通过上下冲压的拍打块实现了多级拍打的分离动作,通过压杆电机实现多个拍打块的不断拍打工作,有效的对油菜和油菜籽进行快速的分离,然而该装置不能实现均匀下料。
因此,需要设计一种操作方便、省时省力且安全的拍打式板栗取出装置。
发明内容
为了克服人工手动剥壳操作繁琐、费时费力且较不安全的缺点,要解决的技术问题:提供一种操作方便、省时省力且安全的拍打式板栗取出装置。
技术方案是:一种拍打式板栗取出装置,包括有:
第一支撑柱,底座上设有两根第一支撑柱;
下压机构,底座上中部设有下压机构;
电机,下压机构上安装有电机;
传动机构,底座上设有传动机构,传动机构与电机的输出轴连接,下压机构与传动机构配合。
进一步地,下压机构包括有:
第二支撑柱,底座上中部设有第二支撑柱,第二支撑柱与传动机构配合;
第一滑轨,第二支撑柱上设有第一滑轨;
下压杆,第一滑轨上滑动式设有下压杆,下压杆穿过第一滑轨;
第一弹簧,下压杆与第一滑轨之间连接有第一弹簧;
挤压块,下压杆上设有挤压块,挤压块位于第二支撑柱上方。
进一步地,传动机构包括有:
第三支撑柱,底座上设有四根第三支撑柱;
滚筒,两组相邻的两根第三支撑柱上均转动式连接有滚筒;
传送带,两个滚筒上绕有传送带;
第一挡板,第一滑轨下侧内部设有两块第一挡板,第一挡板与传送带配合;
半齿轮,第二支撑柱上转动式设有半齿轮;
第一齿轮,第二支撑柱上转动式设有第一齿轮,半齿轮与第一齿轮啮合;
第一传动组件,半齿轮与电机的输出轴之间连接有第一传动组件;
第三传动组件,远离电机的一侧的滚筒与靠近第一齿轮的一侧的第一支撑柱之间连接有第三传动组件,第三传动组件与靠近第一齿轮的一侧的第一支撑柱转动式连接;
第二传动组件,第三传动组件与第一齿轮之间连接有第二传动组件。
进一步地,还包括有:
搅拌机构,底座上设有搅拌机构,搅拌机构与第一支撑柱连接;
搅拌机构包括有:
第一转动轴,底座上转动式设有第一转动轴;
锥齿轮组,第一转动轴下部设有锥齿轮组,锥齿轮组与第二传动组件连接;
轴套,第一转动轴上部设有轴套;
搅拌盒,轴套与远离第一齿轮的一侧的第一支撑柱之间连接有搅拌盒,搅拌盒与靠近第一齿轮的一侧的第一支撑柱上部连接;
搅拌杆,轴套内侧转动式设有搅拌杆,搅拌杆与搅拌盒配合,搅拌杆穿过轴套;
第四传动组件,第一转动轴与搅拌杆之间连接有第四传动组件;
滑动把手,远离第一齿轮的一侧的第一支撑柱中部滑动式设有滑动把手,滑动把手穿过远离第一齿轮的一侧的第一支撑柱;
盒盖,滑动把手上设有盒盖,盒盖与搅拌盒配合;
第二弹簧,滑动把手上绕有第二弹簧,第二弹簧一侧与远离第一齿轮的一侧的第一支撑柱连接,第二弹簧另一侧与滑动把手连接。
进一步地,还包括有:
筛选收集机构,底座上设有筛选收集机构,筛选收集机构与靠近电机的一侧的滚筒连接,筛选收集机构与传送带配合;
筛选收集机构包括有:
拖动把手,底座上设有拖动把手;
固定架,靠近电机的一侧的两根第三支撑柱同一侧之间连接有固定架;
收集盒,固定架与拖动把手之间连接有收集盒,收集盒与固定架滑动式连接;
第一固定柱,固定架上设有三根第一固定柱;
滑动柱,三根第一固定柱上均滑动式设有滑动柱;
第三弹簧,三根第一固定柱上均绕有第三弹簧,第三弹簧一侧与滑动柱连接,第三弹簧另一侧与固定架连接;
筛选框,三根滑动柱之间连接有筛选框;
接触块,靠近电机的一侧的滚筒上设有两块接触块;
楔形块,筛选框上设有两块楔形块,楔形块与接触块配合。
进一步地,还包括有:
往复机构,第二支撑柱上设有往复机构,往复机构与下压杆连接,往复机构与半齿轮配合;
往复机构包括有:
第二转动轴,第二支撑柱上转动式设有第二转动轴;
第二齿轮,第二转动轴上设有第二齿轮,第二齿轮与半齿轮啮合;
第二滑轨,第二支撑柱上设有第二滑轨;
滑杆,下压杆与第二滑轨之间连接有滑杆,滑杆与第二滑轨滑动式连接;
第二固定柱,滑杆与第二齿轮之间转动式连接有第二固定柱。
进一步地,还包括有:
下料机构,远离第一齿轮的一侧的第一支撑柱上设有下料机构,下料机构与搅拌盒配合;
下料机构包括有:
放料盒,远离第一齿轮的一侧的第一支撑柱上设有放料盒,放料盒与搅拌盒配合;
第二挡板,放料盒上滑动式设有第二挡板;
拉动把手,第二挡板上设有拉动把手。
进一步地,第二挡板的材料为合金。
本发明的有益效果:
1、本发明通过使下压杆在第一滑轨内向下滑动,第一弹簧仍处于拉伸状态,下压杆移动带动挤压块向下移动,挤压块与第二支撑柱配合,从而对带壳的板栗进行拍打,如此使板栗与其外壳分离,操作简单方便;
2、本发明通过电机的输出轴转动使第二传动组件转动,从而使锥齿轮组转动,继而使第一转动轴转动,第一转动轴转动带动第四传动组件转动,第四传动组件转动带动搅拌杆转动,从而对搅拌盒内的带壳的板栗进行搅拌,达到了自动搅拌的效果;
3、本发明通过楔形块与接触块配合,右侧的滚筒顺时针转动使接触块移动,接触块移动使筛选框上下反复移动,如此对筛选框内的板栗和板栗空壳进行筛选,达到了自动筛选的效果;
4、本发明通过使拉动拖动把手在底座上向后滑动,拖动把手移动带动收集盒向后移动,人们再取出收集盒内的板栗,随后将拖动把手移回原位,从而使收集盒移回原位,如此方便人们收集板栗;
5、本发明通过半齿轮转动至与第二齿轮啮合,半齿轮转动带动第二齿轮顺时针转动,从而使第二固定柱向下移动,继而使滑杆向下移动,滑杆移动带动下压杆向下移动,从而使挤压块向下移动,此时传送带停止转动,如此对传送带上的板栗壳进行拍打,达到了自动拍打的效果,较为安全;
6、本发明通过使拉动把手向左移动,从而使第二挡板在放料盒下部向左滑动,放料盒与搅拌盒配合,放料盒内的带壳的板栗由于重力掉落至搅拌盒内,如此达到均匀下料的效果。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明下压机构的立体结构示意图。
图3为本发明传动机构的立体结构示意图。
图4为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图5为本发明筛选收集机构的立体结构示意图。
图6为本发明往复机构的立体结构示意图。
图7为本发明下料机构的立体结构示意图。
附图标号:1_底座,2_第一支撑柱,3_电机,4_下压机构,41_第二支撑柱,42_第一滑轨,43_第一弹簧,44_下压杆,45_挤压块,5_传动机构,51_第三支撑柱,52_滚筒,53_传送带,54_第一挡板,55_第一传动组件,56_半齿轮,57_第一齿轮,58_第二传动组件,59_第三传动组件,6_搅拌机构,61_第一转动轴,62_锥齿轮组,63_轴套,64_第四传动组件,65_搅拌盒,66_搅拌杆,67_盒盖,68_第二弹簧,69_滑动把手,7_筛选收集机构,71_拖动把手,72_收集盒,73_固定架,74_第一固定柱,75_第三弹簧,76_滑动柱,77_筛选框,78_楔形块,79_接触块,8_往复机构,81_第二转动轴,82_第二齿轮,83_第二固定柱,84_滑杆,85_第二滑轨,9_下料机构,91_放料盒,92_第二挡板,93_拉动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种拍打式板栗取出装置,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,包括有底座1、第一支撑柱2、电机3、下压机构4和传动机构5,底座1上左部设有两根第一支撑柱2,底座1上中部设有下压机构4,下压机构4上安装有电机3,底座1上设有传动机构5,传动机构5与电机3的输出轴连接,下压机构4与传动机构5配合。
人工手动剥壳操作繁琐、费时费力且较不安全,本设备能够实现板栗与外壳自动分离,操作方便、省时省力且安全,首先人们在传动机构5中放上带壳的板栗,再启动电机3,电机3的输出轴转动带动传动机构5运转,传动机构5运转使带壳的板栗向下压机构4方向移动,当带壳的板栗移至下压机构4中时,人们使下压机构4运转,下压机构4对带壳的板栗进行拍打,从而使板栗与其外壳分离,随后人们使下压机构4恢复原位,同时传动机构5继续运转,并使板栗与其外壳继续向右移动,最终板栗与其外壳由于重力从传动机构5中掉落至底座1上,若人们还需从板栗壳中取出板栗,可继续在传动机构5中放上带壳的板栗,若人们已取完板栗,可关闭电机3,待传动机构5停止运转后,人们收集底座1上的板栗,再清理底座1上的板栗外壳,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4、图5和图6所示,下压机构4包括有第二支撑柱41、第一滑轨42、第一弹簧43、下压杆44和挤压块45,底座1上中部设有第二支撑柱41,第二支撑柱41与传动机构5配合,第二支撑柱41顶部设有第一滑轨42,第一滑轨42前后两侧之间滑动式连接有下压杆44,下压杆44穿过第一滑轨42,下压杆44顶部与第一滑轨42之间连接有第一弹簧43,下压杆44底侧设有挤压块45,挤压块45位于第二支撑柱41上方。
初始状态下,由于下压杆44和挤压块45的重力原因,第一弹簧43处于拉伸状态,人们在传动机构5中放上带壳的板栗,再启动电机3,电机3的输出轴转动带动传动机构5运转,传动机构5运转使带壳的板栗向挤压块45方向移动,当带壳的板栗移至挤压块45下方时,人们手动使下压杆44在第一滑轨42内向下滑动,第一弹簧43仍处于拉伸状态,下压杆44移动带动挤压块45向下移动,挤压块45与第二支撑柱41配合,从而对带壳的板栗进行拍打,如此使板栗与其外壳分离,随后人们松开下压杆44,第一弹簧43逐渐复位但最终仍处于拉伸状态,弹力使下压杆44向上移回原位,从而使挤压块45向上移回原位,同时传动机构5继续运转,并使板栗与其外壳继续向右移动,最终板栗与其外壳由于重力从传动机构5中掉落至底座1上,若人们还需从板栗壳中取出板栗,可继续在传动机构5中放上带壳的板栗,若人们已取完板栗,可关闭电机3,待传动机构5停止运转后,人们收集底座1上的板栗,再清理底座1上的板栗外壳,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
传动机构5包括有第三支撑柱51、滚筒52、传送带53、第一挡板54、第一传动组件55、半齿轮56、第一齿轮57、第二传动组件58和第三传动组件59,底座1上左右两侧均设有两根第三支撑柱51,前后两侧的第三支撑柱51顶部转动式连接有滚筒52,左右两侧的滚筒52上绕有传送带53,第一滑轨42下侧内部前后两侧均设有第一挡板54,第一挡板54与传送带53配合,第二支撑柱41前部上侧中部转动式设有半齿轮56,第二支撑柱41前侧上部左侧转动式设有第一齿轮57,半齿轮56与第一齿轮57啮合,半齿轮56前部与电机3的输出轴连接有第一传动组件55,左侧的滚筒52前侧与前侧的第一支撑柱2前侧下部连接有第三传动组件59,第三传动组件59与前侧的第一支撑柱2转动式连接,第三传动组件59前侧右部与第一齿轮57后部连接有第二传动组件58。
人们在传送带53顶侧左部放上带壳的板栗,再启动电机3,电机3的输出轴转动带动第一传动组件55转动,第一传动组件55转动带动半齿轮56逆时针转动,当半齿轮56转至与第一齿轮57啮合时,半齿轮56转动使第一齿轮57顺时针转动,从而使第二传动组件58转动,继而使第三传动组件59转动,第三传动组件59转动带动左侧的滚筒52转动,从而使传送带53顺时针转动,继而使右侧的滚筒52顺时针转动,左右两侧的滚筒52转动使传送带53平稳转动,传送带53与带壳的板栗接触并产生摩擦,摩擦力使带壳的板栗向右移动,第一挡板54能够防止带壳的板栗从传送带53顶部前后两侧移出,当带壳的板栗移至挤压块45下方时,人们手动使下压杆44向下移动,挤压块45与第二支撑柱41配合,从而对带壳的板栗进行拍打,如此使板栗与其外壳分离,随后人们松开下压杆44,下压杆44向上移回原位,从而使挤压块45向上移回原位,传送带53继续转动,并使板栗与其外壳继续向右移动,最终板栗与其外壳由于重力从传送带53顶部右侧掉落至底座1上,若人们还需从板栗壳中取出板栗,可继续在传送带53顶侧左部放上带壳的板栗,若人们已取完板栗,可关闭电机3,待传送带53停止转动后,人们收集底座1上的板栗,再清理底座1上的板栗外壳,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1、图4、图5、图6和图7所示,还包括有搅拌机构6,底座1上左部设有搅拌机构6,搅拌机构6与第一支撑柱2连接,搅拌机构6包括有第一转动轴61、锥齿轮组62、轴套63、第四传动组件64、搅拌盒65、搅拌杆66、盒盖67、第二弹簧68和滑动把手69,底座1上左部前侧转动式设有第一转动轴61,第一转动轴61下部设有锥齿轮组62,锥齿轮组62与第二传动组件58前侧左部连接,第一转动轴61上部设有轴套63,轴套63与后侧的第一支撑柱2之间连接有搅拌盒65,搅拌盒65与前侧的第一支撑柱2上部连接,轴套63后部内侧转动式设有搅拌杆66,搅拌杆66与搅拌盒65配合,搅拌杆66穿过轴套63后部,第一转动轴61顶部与搅拌杆66顶部连接有第四传动组件64,后侧的第一支撑柱2中部滑动式设有滑动把手69,滑动把手69穿过后侧的第一支撑柱2,滑动把手69前侧设有盒盖67,盒盖67与搅拌盒65配合,滑动把手69上绕有第二弹簧68,第二弹簧68后侧与后侧的第一支撑柱2连接,第二弹簧68前侧与滑动把手69连接。
初始状态下,盒盖67与搅拌盒65配合,人们在搅拌盒65内倒入带壳的板栗,再启动电机3,电机3的输出轴转动使第二传动组件58转动,第二传动组件58转动带动锥齿轮组62转动,锥齿轮组62转动带动第一转动轴61转动,第一转动轴61转动带动第四传动组件64转动,第四传动组件64转动带动搅拌杆66转动,从而对搅拌盒65内的带壳的板栗进行搅拌,如此使部分板栗与其外壳分离,随后人们向后拉动滑动把手69,从而使滑动把手69在后侧的第一支撑柱2内向后滑动,第二弹簧68由初始状态变为拉伸状态,滑动把手69移动带动盒盖67向后移动,搅拌盒65内有壳和无壳的板栗由于重力掉落至传送带53上,然后人们松开滑动把手69,第二弹簧68由拉伸状态复位,弹力使滑动把手69移回原位,从而使盒盖67移回原位,盒盖67再次与搅拌盒65配合,待有壳和无壳的板栗移至挤压块45下方时,人们再对传送带53上的板栗壳进行拍打,拍打工作完成后,板栗与其外壳由于重力从传送带53顶部右侧掉落至底座1上,若人们还需从板栗壳中取出板栗,可继续在搅拌盒65内倒入带壳的板栗,若人们已取完板栗,可关闭电机3,待传送带53和搅拌杆66停止转动后,人们收集底座1上的板栗,再清理底座1上的板栗外壳,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
还包括有筛选收集机构7,底座1上右侧设有筛选收集机构7,筛选收集机构7与右侧的滚筒52连接,筛选收集机构7与传送带53配合,筛选收集机构7包括有拖动把手71、收集盒72、固定架73、第一固定柱74、第三弹簧75、滑动柱76、筛选框77、楔形块78和接触块79,底座1上右侧设有拖动把手71,右侧的两根第三支撑柱51右侧中部连接有固定架73,固定架73与拖动把手71之间连接有收集盒72,收集盒72与固定架73滑动式连接,固定架73顶部设有三根第一固定柱74,三根第一固定柱74上均滑动式设有滑动柱76,三根第一固定柱74上均绕有第三弹簧75,第三弹簧75顶部与滑动柱76连接,第三弹簧75底部与固定架73连接,三根滑动柱76之间连接有筛选框77,右侧的滚筒52前后两侧均设有接触块79,筛选框77前后两侧均设有楔形块78,楔形块78与接触块79配合。
拍打工作完成后,板栗和板栗空壳会由于重力从传送带53顶部右侧掉落至筛选框77中,板栗和板栗空壳的重力使筛选框77向下移动,筛选框77移动带动楔形块78向下移动,筛选框77移动使滑动柱76在第一固定柱74上向下移动,第三弹簧75由初始状态变为压缩状态,另外右侧的滚筒52顺时针转动时会使接触块79移动,当接触块79移至与楔形块78接触时,楔形块78与接触块79配合,接触块79对楔形块78施加压力,从而使楔形块78再次向下移动,继而使筛选框77向下移动,筛选框77移动使滑动柱76在第一固定柱74上向下移动,第三弹簧75仍处于压缩状态,当接触块79移至与楔形块78分开时,第三弹簧75由压缩状态逐渐复位但仍处于压缩状态,弹力使滑动柱76向上移动,从而使筛选框77向上移动,继而使楔形块78向上移动,所以接触块79移动使筛选框77上下反复移动,板栗由于重力通过筛选框77掉落至收集盒72中,板栗空壳仍停留在筛选框77内,此时筛选框77内的重量减少不明显,筛选框77不移动,如此对筛选框77内的板栗和板栗空壳进行筛选,人们取完板栗后,关闭电机3,待传送带53和搅拌杆66停止转动以及筛选框77不再移动后,人们向后拉动拖动把手71,从而使拖动把手71在底座1上向后滑动,拖动把手71移动带动收集盒72向后移动,人们再取出收集盒72内的板栗,随后将拖动把手71移回原位,从而使收集盒72移回原位,再清理筛选框77内的板栗外壳,筛选框77内的重量明显减少,第三弹簧75由压缩状态复位,弹力使滑动柱76移回原位,从而使筛选框77移回原位,继而使楔形块78移回原位,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
还包括有往复机构8,第二支撑柱41上设有往复机构8,往复机构8与下压杆44连接,往复机构8与半齿轮56配合,往复机构8包括有第二转动轴81、第二齿轮82、第二固定柱83、滑杆84和第二滑轨85,第二支撑柱41前侧上部右侧转动式设有第二转动轴81,第二转动轴81前侧设有第二齿轮82,第二齿轮82与半齿轮56啮合,第二支撑柱41顶部前侧右部设有第二滑轨85,下压杆44底部右侧与第二滑轨85前部连接有滑杆84,滑杆84与第二滑轨85滑动式连接,滑杆84后侧下部与第二齿轮82前侧之间转动式连接有第二固定柱83。
当半齿轮56转动至与第二齿轮82啮合时,半齿轮56转动带动第二齿轮82顺时针转动,第二齿轮82转动带动第二转动轴81转动,从而使第二固定柱83向下移动,继而使滑杆84在第二滑轨85内向下滑动,滑杆84移动带动下压杆44向下移动,从而使挤压块45向下移动,此时传送带53停止转动,如此对传送带53上的板栗壳进行拍打,当第一弹簧43使下压杆44向上移动时,下压杆44带动滑杆84向上移动,从而使第二固定柱83向上移回原位,继而使第二齿轮82继续转动并转回原位,第二齿轮82转动使第二转动轴81转回原位,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
还包括有下料机构9,后侧的第一支撑柱2顶部设有下料机构9,下料机构9与搅拌盒65配合,下料机构9包括有放料盒91、第二挡板92和拉动把手93,后侧的第一支撑柱2顶部设有放料盒91,放料盒91与搅拌盒65配合,放料盒91前侧下部滑动式设有第二挡板92,第二挡板92左侧设有拉动把手93。
人们在放料盒91内倒入带壳的板栗,再手动使拉动把手93向左移动,从而使第二挡板92在放料盒91下部向左滑动,放料盒91与搅拌盒65配合,放料盒91内的带壳的板栗由于重力掉落至搅拌盒65内,随后人们使拉动把手93向右移回原位,继而使第二挡板92移回原位,从而阻止放料盒91内剩余的带壳的板栗移动,如此达到均匀下料的目的,若再次使用本设备,重复上述步骤即可。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种拍打式板栗取出装置,其特征是,包括有:
第一支撑柱(2),底座(1)上设有两根第一支撑柱(2);
下压机构(4),底座(1)上中部设有下压机构(4);
电机(3),下压机构(4)上安装有电机(3);
传动机构(5),底座(1)上设有传动机构(5),传动机构(5)与电机(3)的输出轴连接,下压机构(4)与传动机构(5)配合。
2.按照权利要求1所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,下压机构(4)包括有:
第二支撑柱(41),底座(1)上中部设有第二支撑柱(41),第二支撑柱(41)与传动机构(5)配合;
第一滑轨(42),第二支撑柱(41)上设有第一滑轨(42);
下压杆(44),第一滑轨(42)上滑动式设有下压杆(44),下压杆(44)穿过第一滑轨(42);
第一弹簧(43),下压杆(44)与第一滑轨(42)之间连接有第一弹簧(43);
挤压块(45),下压杆(44)上设有挤压块(45),挤压块(45)位于第二支撑柱(41)上方。
3.按照权利要求2所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,传动机构(5)包括有:
第三支撑柱(51),底座(1)上设有四根第三支撑柱(51);
滚筒(52),两组相邻的两根第三支撑柱(51)上均转动式连接有滚筒(52);
传送带(53),两个滚筒(52)上绕有传送带(53);
第一挡板(54),第一滑轨(42)下侧内部设有两块第一挡板(54),第一挡板(54)与传送带(53)配合;
半齿轮(56),第二支撑柱(41)上转动式设有半齿轮(56);
第一齿轮(57),第二支撑柱(41)上转动式设有第一齿轮(57),半齿轮(56)与第一齿轮(57)啮合;
第一传动组件(55),半齿轮(56)与电机(3)的输出轴之间连接有第一传动组件(55);
第三传动组件(59),远离电机(3)的一侧的滚筒(52)与靠近第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)之间连接有第三传动组件(59),第三传动组件(59)与靠近第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)转动式连接;
第二传动组件(58),第三传动组件(59)与第一齿轮(57)之间连接有第二传动组件(58)。
4.按照权利要求3所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,还包括有:
搅拌机构(6),底座(1)上设有搅拌机构(6),搅拌机构(6)与第一支撑柱(2)连接;
搅拌机构(6)包括有:
第一转动轴(61),底座(1)上转动式设有第一转动轴(61);
锥齿轮组(62),第一转动轴(61)下部设有锥齿轮组(62),锥齿轮组(62)与第二传动组件(58)连接;
轴套(63),第一转动轴(61)上部设有轴套(63);
搅拌盒(65),轴套(63)与远离第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)之间连接有搅拌盒(65),搅拌盒(65)与靠近第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)上部连接;
搅拌杆(66),轴套(63)内侧转动式设有搅拌杆(66),搅拌杆(66)与搅拌盒(65)配合,搅拌杆(66)穿过轴套(63);
第四传动组件(64),第一转动轴(61)与搅拌杆(66)之间连接有第四传动组件(64);
滑动把手(69),远离第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)中部滑动式设有滑动把手(69),滑动把手(69)穿过远离第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2);
盒盖(67),滑动把手(69)上设有盒盖(67),盒盖(67)与搅拌盒(65)配合;
第二弹簧(68),滑动把手(69)上绕有第二弹簧(68),第二弹簧(68)一侧与远离第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)连接,第二弹簧(68)另一侧与滑动把手(69)连接。
5.按照权利要求4所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,还包括有:
筛选收集机构(7),底座(1)上设有筛选收集机构(7),筛选收集机构(7)与靠近电机(3)的一侧的滚筒(52)连接,筛选收集机构(7)与传送带(53)配合;
筛选收集机构(7)包括有:
拖动把手(71),底座(1)上设有拖动把手(71);
固定架(73),靠近电机(3)的一侧的两根第三支撑柱(51)同一侧之间连接有固定架(73);
收集盒(72),固定架(73)与拖动把手(71)之间连接有收集盒(72),收集盒(72)与固定架(73)滑动式连接;
第一固定柱(74),固定架(73)上设有三根第一固定柱(74);
滑动柱(76),三根第一固定柱(74)上均滑动式设有滑动柱(76);
第三弹簧(75),三根第一固定柱(76)上均绕有第三弹簧(75),第三弹簧(75)一侧与滑动柱(74)连接,第三弹簧(75)另一侧与固定架(73)连接;
筛选框(77),三根滑动柱(74)之间连接有筛选框(77);
接触块(79),靠近电机(3)的一侧的滚筒(52)上设有两块接触块(79);
楔形块(78),筛选框(77)上设有两块楔形块(78),楔形块(78)与接触块(79)配合。
6.按照权利要求5所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,还包括有:
往复机构(8),第二支撑柱(41)上设有往复机构(8),往复机构(8)与下压杆(44)连接,往复机构(8)与半齿轮(56)配合;
往复机构(8)包括有:
第二转动轴(81),第二支撑柱(41)上转动式设有第二转动轴(81);
第二齿轮(82),第二转动轴(81)上设有第二齿轮(82),第二齿轮(82)与半齿轮(56)啮合;
第二滑轨(85),第二支撑柱(41)上设有第二滑轨(85);
滑杆(84),下压杆(44)与第二滑轨(85)之间连接有滑杆(84),滑杆(84)与第二滑轨(85)滑动式连接;
第二固定柱(83),滑杆(84)与第二齿轮(82)之间转动式连接有第二固定柱(83)。
7.按照权利要求6所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,还包括有:
下料机构(9),远离第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)上设有下料机构(9),下料机构(9)与搅拌盒(65)配合;
下料机构(9)包括有:
放料盒(91),远离第一齿轮(57)的一侧的第一支撑柱(2)上设有放料盒(91),放料盒(91)与搅拌盒(65)配合;
第二挡板(92),放料盒(91)上滑动式设有第二挡板(92);
拉动把手(93),第二挡板(92)上设有拉动把手(93)。
8.按照权利要求7所述的一种拍打式板栗取出装置,其特征是,第二挡板(92)的材料为合金。
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