CN217991335U - 一种支持两端切割波纹管的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支持两端切割波纹管的切割机，属于波纹管切加工技术领域，它解决了波纹管两端悬空，切割容易产生误差的问题。本支持两端切割波纹管的切割机，包括底板，底板上侧固定有底座，底板上固定有凸型台，凸型台上滑动连接有滑移座，底座和滑移座侧边均固定有伸出座，伸出座上固定有夹持扣，夹持扣上固定有夹持管，夹持管设置为喇叭造型，底座和滑移座上均固定有支撑座，底座和滑移座上均固定有支撑柱，支撑柱上固定有悬空臂，悬空臂下端固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上固定有激光切割机。本实用新型具有支撑波纹管两侧，防止两侧悬空，夹持紧密，切割误差更小等优点。

Description

一种支持两端切割波纹管的切割机

技术领域

本实用新型属于波纹管加工技术领域，涉及一种管材切割机，特别是一种支持两端切割波纹管的切割机。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，其应用广泛。在使用时需要根据现场情况对波纹管进行切割，以便于安装。

现有切割机只有一个切割动力头，当波纹管的两端需要切割时，先切割一端，通过旋转机构将波纹管旋转180°后，再切割另一端。这种切割机要求波纹管两端的直径相同，对于两端直径不一样的波纹管，则无法切割。而且采用旋转机构将波纹管旋转后再切割，其重复定位精度低，无法保证两端相同的切割质量，更无法实现异型管切割。另外，该切割机还具有无法调节切割速度、切割毛刺大、切割效率一般的缺点。

经检索，如中国专利文献公开了一种支持两端切割波纹管的切割机【申请号：2011920531945.4；公开号：CN 210161235 U】。这种支持两端切割波纹管的切割机，包括波纹管移栽机构、气动滑台、电动滑台、第一切割动力头和第二切割动力头；波纹管移栽机构包括线性模组、气缸和波纹管工装；气动滑台和电动滑台分别水平安装于波纹管移栽机构的两侧，第一切割动力头和第二切割动力头分别安装于气动滑台和电动滑台的滑台上，第一切割动力头和第二切割动力头相对称设置，第一切割动力头和第二切割动力头均包括手动调整滑台、旋转动力头、支架、刀片下压驱动气缸和刀片。第一切割动力头和第二切割动力头能分别调速、安装不同尺寸的刀片，进而能切割两端直径不一样的波纹管；待切割的波纹管无需旋转180°，重复定位精度高，设备的节拍得到优化，提高了生产效率。

该专利中公开的切割机虽然具有两端同时切割的功能，但是，该装置的波纹管固定装置，只能固定未切割部分的波纹管，切割部分会产生悬空，导致波纹管固定不够紧密，容易使切割产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种支持两端切割波纹管的切割机，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现波纹管切割时的切割处于支撑状态，减少切割误差。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种支持两端切割波纹管的切割机，包括底板，所述底板上侧固定有底座，所述底板上固定有凸型台，凸型台上滑动连接有滑移座，底座和滑移座侧边均固定有伸出座，伸出座上固定有夹持扣，夹持扣上固定有夹持管，夹持管设置为喇叭造型，所述底座和滑移座上均固定有支撑座，所述底座和滑移座上均固定有支撑柱，支撑柱上固定有悬空臂，悬空臂上开设有滑槽，滑槽上连接有移动组件，移动组件连接有激光切割机。

本实用新型的工作原理是：在工作时，将波纹管放置在支撑座上，滑移座沿着凸型台滑行，两端的夹持管逐渐靠近，将波纹管逐渐夹紧，然后，悬空臂上的移动组件带动激光切割机切割波纹管，该结构自动化程度高，两端夹持管同时对波纹管两侧进行夹持，提高了波纹管切割时的稳定性。

底板侧边固定有第一齿板，固定在滑移座上的支撑柱侧壁固定有驱动电机，驱动电机输出轴端固定有第一连杆，第一连杆另一端固定有第一旋转齿轮，第一旋转齿轮与第一齿板啮合。

采用以上结构，开启驱动电机，驱动电机带动第一连杆旋转，第一连杆带动第一旋转齿轮旋转，第一旋转齿轮旋转在第一齿板上移动，滑移座在第一旋转齿轮的带动下移动，该结构自动化程度高，不需要手动操作，降低了操作的难度。

夹持管内侧固定有第一支撑台，第一支撑台上滑动连接有第二齿板，第二齿板右端固定有伸缩板，第二齿板上连接有传动组件，所述底座旋转连接有第一螺杆，传动组件与第一螺杆连接，所述支撑座开设有第三空腔，第三空腔上端开设有伸出口，第三空腔相对两侧上均固定有竖向滑轨，所述竖向滑轨滑动连接有升降台，升降台与第一螺杆螺纹连接，所述升降台上固定有固定座，固定座上固定有弧形板。

采用以上结构，当波纹管进入到夹持管内时，波纹管推动伸缩板，伸缩板收缩同时向夹持管内部移动，带动第二齿板在第一支撑台上滑动，传动组件在第二齿板上转动，同时传动组件带动第一螺杆旋转，第一螺杆带动升降台上升，升降台带动弧形板上升，使得弧形板始终对波纹管的下侧进行支撑，从而在对波纹管切割时，可以对波纹管的切割处附近提供支撑力，防止波纹管切割处悬空产生弯曲，影响切割的精度。

传动组件包括第二连杆，所述伸出座内开设有第一空腔，第一空腔内固定有第二支撑台，第二支撑台旋转连接有第二连杆，第二连杆上端固定有第二旋转齿轮，第二旋转齿轮与第二齿板啮合，第二连杆另一端固定有第一锥齿轮，所述底座内开设有第二空腔，第二空腔内固定有第三支撑台，第三支撑台旋转连接有第三连杆，所述第三连杆一端固定有第二锥齿轮，第三连杆另一端固定有第三锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一螺杆下端固定有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

采用以上结构，当第二旋转齿轮转动时，带动第二连杆和第一锥齿轮同时转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮、第三连杆和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮和第一螺杆转动，第一螺杆带动固定座和弧形板上升。

伸缩板包括圆板，圆板上固定有若干个伸缩杆，伸缩杆上固定有圆弧板，圆板和圆弧板之间固定有弹簧。

采用以上结构，当伸缩板受到波纹管挤压时，伸缩杆带动圆弧板收缩，同时，伸缩板收缩向夹持管内部移动，圆弧板的收缩，可以精准的调整切割不同直径波纹管时弧形板的位置，对波纹管起到更好的支撑，减少切割误差。

移动组件包括旋转电机，旋转电机固定在滑槽上，旋转电机输出轴端固定有第二螺杆，第二螺杆螺纹连接有滑块，滑块与第一电动伸缩杆固定连接。

采用以上结构，第一电动伸缩杆带动激光切割机移动，移动到合适位置后，开启旋转电机，旋转电机带动第二螺杆旋转，滑块带动激光切割机，开始切割波纹管，可以让激光切割机灵活的移动，方便对波纹管进行切割。

与现有技术相比，本支持两端切割波纹管的切割机具有以下优点：

在工作时，将波纹管放置在支撑座上，滑移座沿着凸型台滑行，两端的夹持管逐渐靠近，将波纹管逐渐夹紧，然后，悬空臂上的移动组件带动激光切割机切割波纹管，该结构自动化程度高，两端夹持管同时对波纹管两侧进行夹持，提高了波纹管切割时的稳固性。

夹持管的设置，使用喇叭状造型，可以适用于对不同大小的波纹管的夹持。

3、伸缩板的设置，可以利用伸缩板收缩，精准的调整切割不同直径波纹管时，弧形板的位置，对波纹管起到更好的支撑，减少切割误差。

4、移动组件的设置，可以让激光切割机灵活的移动，方便对波纹管进行切割。

5、传动组件的设置，使得弧形板始终对波纹管的下侧进行支撑，从而在对波纹管切割时，可以对波纹管的切割处附近提供支撑力，防止波纹管切割处悬空产生弯曲，影响切割的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中滑移座与凸型台配合的结构示意图。

图3是本实用新型中传动组件的结构示意图。

图4是本实用新型中伸缩板的结构示意图。

图5是本实用新型中移动组件的结构示意图。

图中，1、底板；2、底座；3、支撑柱；4、伸出座；5、悬空臂；6、激光切割机；7、滑移座；8、支撑座；9、凸型台；10、夹持管；11、夹持扣；12、第一电动伸缩杆；13、第一齿板；14、驱动电机；15、第一旋转齿轮；16、第一连杆；17、伸缩板；18、第二齿板；19、第一支撑台；20、第二旋转齿轮；21、第一空腔；22、第二支撑台；23、第二连杆；24、第一锥齿轮；25、第三连杆；26、第二锥齿轮；27、第二空腔；28、第三支撑台；29、第三锥齿轮；30、第四锥齿轮；31、第一螺杆；32、竖向滑轨；33、升降台；34、固定座；35、弧形板；36、第三空腔；37、连杆；38、伸缩杆；39、圆弧板；40、滑槽；41、旋转电机；42、第二螺杆；43、滑块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本支持两端切割波纹管的切割机，底板1，底板1上侧固定有底座2，底板1上固定有凸型台9，凸型台9上滑动连接有滑移座7，底座2和滑移座7侧边均固定有伸出座4，伸出座4上固定有夹持扣11，夹持扣11上固定有夹持管10，夹持管10设置为喇叭造型，底座2和滑移座7上均固定有支撑座8，底座2和滑移座7上均固定有支撑柱3，支撑柱3上固定有悬空臂5，悬空臂5上开设有滑槽40，滑槽5上连接有移动组件，移动组件连接有激光切割机6。

在工作时，将波纹管放置在支撑座8上，滑移座7沿着凸型台9滑行，两端的夹持管10逐渐靠近，将波纹管逐渐夹紧，然后，悬空臂5上的移动组件带动激光切割机6切割波纹管，该结构自动化程度高，两端夹持管10同时对波纹管两侧进行夹持，提高了波纹管切割时的稳定性。

底板侧边固定有第一齿板13，固定在滑移座7上的支撑柱3侧壁固定有驱动电机14，驱动电机14输出轴端固定有第一连杆16，第一连杆16另一端固定有第一旋转齿轮15，第一旋转齿轮15与第一齿板13啮合。

采用以上结构，开启驱动电机14，驱动电机14带动第一连杆16旋转，第一连杆16带动第一旋转齿轮15旋转，第一旋转齿轮15旋转在第一齿板13上移动，滑移座7在第一旋转齿轮15的带动下移动，该结构自动化程度高，不需要手动操作，降低了操作的难度。

夹持管内侧固定有第一支撑台19，第一支撑台19上滑动连接有第二齿板18，第二齿板18右端固定有伸缩板17，第二齿板18上连接有传动组件，所述底座旋转连接有第一螺杆31，传动组件与第一螺杆31连接，所述支撑座8开设有第三空腔36，第三空腔36上端开设有伸出口，第三空腔36相对两侧上均固定有竖向滑轨32，所述竖向滑轨32滑动连接有升降台33，升降台33与第一螺杆31螺纹连接，所述升降台33上固定有固定座34，固定座34上固定有弧形板35。

采用以上结构，当波纹管进入到夹持管10内时，波纹管推动伸缩板17，伸缩板17收缩同时向夹持管10内部移动，带动第二齿板18在第一支撑台19上滑动，传动组件在第二齿板18上转动，同时传动组件带动第一螺杆31旋转，第一螺杆31带动升降台33上升，升降台33带动弧形板35上升，使得弧形板35始终对波纹管的下侧进行支撑，从而在对波纹管切割时，可以对波纹管的切割处附近提供支撑力，防止波纹管切割处悬空产生弯曲，影响切割的精度。

传动组件包括第二连杆23，所述伸出座内开设有第一空腔21，第一空腔21内固定有第二支撑台22，第二支撑台22旋转连接有第二连杆23，第二连杆23上端固定有第二旋转齿轮20，第二旋转齿轮20与第二齿板18啮合，第二连杆23另一端固定有第一锥齿轮24，所述底座2内开设有第二空腔27，第二空腔27内固定有第三支撑台28，第三支撑台28旋转连接有第三连杆25，所述第三连杆25一端固定有第二锥齿轮26，第三连杆25另一端固定有第三锥齿轮29，第一锥齿轮24与第二锥齿轮26啮合，所述第一螺杆31下端固定有第四锥齿轮30，第四锥齿轮30与第三锥齿轮29啮合。

采用以上结构，当第二旋转齿轮20转动时，带动第二连杆23和第一锥齿轮24同时转动，第一锥齿轮24转动带动第二锥齿轮26、第三连杆25和第三锥齿轮29转动，第三锥齿轮29转动带动第四锥齿轮30和第一螺杆31转动，第一螺杆31带动固定座34和弧形板35上升。

所述伸缩板包括圆板37，圆板37上固定有若干个伸缩杆38，伸缩杆38上固定有圆弧板39，圆板37和圆弧板39之间固定有弹簧。

采用以上结构，当伸缩板17受到波纹管挤压时，伸缩杆38带动圆弧板39收缩，同时，伸缩板17收缩向夹持管10内部移动，圆弧板39的收缩，可以精准的调整切割不同直径波纹管时弧形板35的位置，对波纹管起到更好的支撑，减少切割误差。

所述移动组件包括旋转电机14，旋转电机14固定在滑槽40上，旋转电机14输出轴端固定有第二螺杆42，第二螺杆42螺纹连接有滑块43，滑块43与第一电动伸缩杆12固定连接。

采用以上结构，第一电动伸缩杆12带动激光切割机6移动，移动到合适位置后，开启旋转电机14，旋转电机14带动第二螺杆42旋转，滑块43带动激光切割机6，开始切割波纹管，可以让激光切割机6灵活的移动，方便对波纹管进行切割。

本实用新型的工作原理:在工作时，将波纹管放置在支撑座3上，开启驱动电机14，驱动电机14带动第一连杆16旋转，第一连杆16带动第一旋转齿轮15旋转，第一旋转齿轮旋转15在第一齿板13上移动，同时，滑移座7在第一旋转齿轮15的带动下，沿着凸型台9滑行，两端的夹持管10逐渐靠近，利用两个夹持管10将波纹管夹紧，同时，当波纹管进入到夹持管10内时，波纹管推动伸缩板17，伸缩板17收缩并向夹持管10内移动，带动第二齿板18在第一支撑台19上滑动，第二齿板18带动第二旋转齿轮20转动，同时带动第二连杆23和第一锥齿轮24同时转动，第一锥齿轮24转动带动第二锥齿轮26、第三连杆25和第三锥齿轮29转动，第三锥齿轮29转动带动第四锥齿轮30和第一螺杆31转动，第一螺杆31带动升降台33上升，升降台33带动弧形板35上升，使得弧形板35始终抵触在波纹管的下侧，然后第一电动伸缩杆12带动激光切割机移动，移动到合适位置后，开启旋转电机41，旋转电机41带动第二螺杆40旋转，滑块带动激光切割机6，开始切割波纹管，该结构自动化程度高，不需要工人手动操作，降低了操作的难度，提高了波纹管切割时的稳定性。

综上，通过滑移座7、支撑座8、移动组件、传动组件和激光切割机6，实现对波纹管的准确切割，对两侧波纹管支撑，防止两侧悬空，夹持紧密，切割误差更小等功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种支持两端切割波纹管的切割机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上侧固定有底座(2)，所述底板(1)上固定有凸型台(9)，凸型台(9)上滑动连接有滑移座(7)，底座(2)和滑移座(7)侧边均固定有伸出座(4)，伸出座(4)上固定有夹持扣(11)，夹持扣(11)上固定有夹持管(10)，夹持管(10)设置为喇叭造型，所述底座(2)和滑移座(7)上均固定有支撑座(8)，所述底座(2)和滑移座(7)上均固定有支撑柱(3)，支撑柱(3)上固定有悬空臂(5)，悬空臂(5)上开设有滑槽(40)，滑槽(40)上连接有移动组件，移动组件连接有激光切割机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种支持两端切割波纹管的切割机，其特征在于，所述底板(1)侧边固定有第一齿板(13)，固定在滑移座(7)上的支撑柱(3)侧壁固定有驱动电机(14)，驱动电机(14)输出轴端固定有第一连杆(16)，第一连杆(16)另一端固定有第一旋转齿轮(15)，第一旋转齿轮(15)与第一齿板(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种支持两端切割波纹管的切割机，其特征在于，所述夹持管(10)内侧固定有第一支撑台(19)，第一支撑台(19)上滑动连接有第二齿板(18)，第二齿板(18)右端固定有伸缩板(17)，第二齿板(18)上连接有传动组件，所述底座(2)旋转连接有第一螺杆(31)，传动组件与第一螺杆(31)连接，所述支撑座(8)开设有第三空腔(36)，第三空腔(36)上端开设有伸出口，第三空腔(36)相对两侧上均固定有竖向滑轨(32)，所述竖向滑轨(32)滑动连接有升降台(33)，升降台(33)与第一螺杆(31)螺纹连接，所述升降台(33)上固定有固定座(34)，固定座(34)上固定有弧形板(35)。

4.根据权利要求3所述的一种支持两端切割波纹管的切割机，其特征在于，所述传动组件包括第二连杆(23)，所述伸出座(4)内开设有第一空腔(21)，第一空腔(21)内固定有第二支撑台(22)，第二支撑台(22)与第二连杆(23)旋转连接，第二连杆(23)上端固定有第二旋转齿轮(20)，第二旋转齿轮(20)与第二齿板(18)啮合，第二连杆(23)另一端固定有第一锥齿轮(24)，所述底座(2)内开设有第二空腔(27)，第二空腔(27)内固定有第三支撑台(28)，第三支撑台(28)旋转连接有第三连杆(25)，所述第三连杆(25)一端固定有第二锥齿轮(26)，第三连杆(25)另一端固定有第三锥齿轮(29)，第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(26)啮合，所述第一螺杆(31)下端固定有第四锥齿轮(30)，第四锥齿轮(30)与第三锥齿轮(29)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种支持两端切割波纹管的切割机，其特征在于，所述伸缩板(17)包括圆板(37)，圆板(37)上固定有若干个伸缩杆(38)，伸缩杆(38)上固定有圆弧板(39)，圆板(37)和圆弧板(39)之间固定有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种支持两端切割波纹管的切割机，其特征在于，所述移动组件包括旋转电机(41)，旋转电机(41)固定在滑槽(40)上，旋转电机(41)输出轴端固定有第二螺杆(42)，第二螺杆(42)螺纹连接有滑块(43)，滑块(43)与第一电动伸缩杆(12)固定连接。

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