CN114905434A - 一种熔纤盘加工用的工装夹具装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔纤盘加工用的工装夹具装置及使用方法,包括支撑框,所述支撑框上固定连接有支撑面板,所述支撑框两侧的底部均固定连接有连接支架,所述支撑面板顶部的背面固定连接有阻挡条,所述支撑面板的两侧均设置有可对熔纤盘进行快速限位的第一限位机构和第二限位机构,所述支撑面板顶部的两侧沿前后方向对称开设有与第一限位机构配合使用的横槽,所述第一限位机构包括两组移动推板,两组所述移动推板沿左右方向对称滑动设置在支撑面板上,本发明在第一限位机构和第二限位机构的辅助下,可对熔纤盘的两侧和顶部同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
Description
技术领域
本发明涉及熔纤盘加工技术领域,具体为一种熔纤盘加工用的工装夹具装置及使用方法。
背景技术
熔纤盘是一种连接光缆的器件,操作方法:将光缆引进熔纤盘,并熔接,最后封装在内,用于光纤的熔接、分支,盖可翻转,盘可叠加,扩大容量,安装、使用极为方便,在对熔纤盘进行加工时,需要用到工装夹具装置预先对熔纤盘进行限位。
然而传统熔纤盘加工用的工装夹具装置对熔纤盘的限位效果很差,易使熔纤盘在加工时位移,从而会影响熔纤盘的加工精度,进而会提高次品率,为此,提出一种熔纤盘加工用的工装夹具装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔纤盘加工用的工装夹具装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的传统熔纤盘加工用的工装夹具装置对熔纤盘的限位效果差,易使熔纤盘在加工时位移的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,包括支撑框,所述支撑框上固定连接有支撑面板,所述支撑框两侧的底部均固定连接有连接支架,所述支撑面板顶部的背面固定连接有阻挡条,所述支撑面板的两侧均设置有可对熔纤盘进行快速限位的第一限位机构和第二限位机构,所述支撑面板顶部的两侧沿前后方向对称开设有与第一限位机构配合使用的横槽。
优选的,所述第一限位机构包括两组移动推板,两组所述移动推板沿左右方向对称滑动设置在支撑面板上,所述移动推板相互远离的一侧沿前后方向对称固定连接有第一固定框,所述支撑面板底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有牵引板,所述牵引板的两侧均固定连接有牵引柱,所述牵引柱表面的正面和背面均活动连接有第二固定框,所述第二固定框的一侧固定连接有导向板且导向板转动装设在横槽内,所述导向板靠近移动推板一侧的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有连接架,所述连接架内转动连接有连接杆且连接杆的表面与第一固定框的内腔活动连接。
优选的,所述第二限位机构包括推动杆,相邻两组所述连接架相互靠近的一侧与推动杆的正面和背面固定连接,所述移动推板上固定连接有安装架,所述安装架内滑动连接有压板且推动杆的底部贴合在压板上,所述移动推板上开设有与安装架配合使用的凹槽,所述压板底部的内侧沿前后方向固定连接有多组第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有限位板且限位板相互远离的一侧贴合在移动推板上,所述安装架内腔的顶部沿左右方向固定连接有多组第二弹簧且第二弹簧的底端固定连接在压板上。
优选的,所述压板顶部的内侧沿前后方向对称插设有L型插板且L型插板的底端固定连接在限位板上,所述安装架内腔的顶部沿前后方向对称固定连接有竖板且竖板的底部贯穿压板并固定连接在凹槽内腔的底部。
优选的,所述支撑面板顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有定位板,所述定位板的一侧横向插设有辅助板且辅助板的一侧固定连接在移动推板上,所述辅助板的另一端固定连接有锁止板。
优选的,相邻两组所述导向板相互靠近一侧的顶部和底部均纵向固定连接有第一拉杆,所述支撑柱上固定连接有连接环,且连接环相互靠近的一侧固定连接有第二拉杆,所述支撑面板的底部固定连接有立柱且立柱的底端贯穿牵引板并固定连接在支撑框内腔的底部。
优选的,所述压板顶部的外侧固定连接有与推动杆配合使用的阻挡板。
一种熔纤盘加工用的工装夹具装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、使用时,使用者预先将需要加工的熔纤盘放置在支撑面板上,并将熔纤盘的背面与阻挡条贴合,随后使用者开启气缸,利用气缸提供驱动源,可带动牵引板和牵引柱同步下移,由于导向板和第二固定框与支撑面板之间是转动连接,则下移的牵引柱可带动第二固定框和导向板快速向内侧摆动,从而可使导向板的顶部带动支撑柱、连接架和连接杆同时向下摆动,并在第一固定框的辅助下,可推动移动推板同步内移,从而可对熔纤盘的两侧进行初步限位;
S2、在连接架向下摆动时,会带动推动杆同时向下摆动,从而可推动压板同步下移,进而可带动第一弹簧和限位板同时下移,并不断对熔纤盘顶部的两侧进行按压,此时第一弹簧会因为挤压而形变,利用第一弹簧的弹性会弹,可持续性为限位板提供推动力,进一步提高了限位板对熔纤盘顶部的限位效果;
S3、随后使用者可利用外接装置对熔纤盘进行加工,利用两侧和顶部的同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过设置第一限位机构,利用气缸提供驱动源,可推动移动推板同步内移,便于对熔纤盘的两侧进行初步限位,通过设置第二限位机构,在连接架向下摆动时,会带动推动杆同时向下摆动,从而可推动压板、第一弹簧和限位板同时下移,并不断对熔纤盘顶部的两侧进行按压,利用两侧和顶部的同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
2.本发明中,通过设置L型插板,可对限位板进行限位,辅助限位板可平稳上下移动,避免限位板在对熔纤盘按压时倾斜,影响限位效果,竖板的设计,可对压板进行滑动限位,提高了压板的稳定性。
3.本发明中,通过设置辅助板,可对移动推板进行限位,使移动推板可平稳左右移动,避免出现位置偏移,影响对熔纤盘的挤压限位效果。
本发明在第一限位机构和第二限位机构的辅助下,可对熔纤盘的两侧和顶部同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
附图说明
图1为本发明一种熔纤盘加工用的工装夹具装置的结构示意图;
图2为本发明一种熔纤盘加工用的工装夹具装置的结构仰视图;
图3为本发明第一限位机构的结构局部立体图;
图4为图1中A处的结构放大图;
图5为本发明第二限位机构的结构局部立体图;
图6为本发明阻挡板和压板的结构立体图。
图中:1、支撑框;2、支撑面板;3、阻挡条;4、第一限位机构;401、移动推板;402、第一固定框;403、导向板;404、支撑柱;405、连接架;406、连接杆;407、气缸;408、牵引板;409、牵引柱;410、第二固定框;5、第二限位机构;501、推动杆;502、安装架;503、压板;504、第一弹簧;505、限位板;506、第二弹簧;6、L型插板;7、竖板;8、立柱;9、定位板;10、辅助板;11、第一拉杆;12、第二拉杆;13、阻挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,包括支撑框1,支撑框1上固定连接有支撑面板2,支撑框1两侧的底部均固定连接有连接支架,支撑面板2顶部的背面固定连接有阻挡条3,可对熔纤盘进行初步限位,支撑面板2的两侧均设置有可对熔纤盘进行快速限位的第一限位机构4和第二限位机构5,支撑面板2顶部的两侧沿前后方向对称开设有与第一限位机构4配合使用的横槽,第一限位机构4的设计,利用气缸407提供驱动源,可推动移动推板401同步内移,便于对熔纤盘的两侧进行初步限位,第二限位机构5的设计,在连接架405向下摆动时,会带动推动杆501同时向下摆动,从而可推动压板503、第一弹簧504和限位板505同时下移,并不断对熔纤盘顶部的两侧进行按压,利用两侧和顶部的同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
实施例2
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,包括支撑框1,支撑框1上固定连接有支撑面板2,支撑框1两侧的底部均固定连接有连接支架,支撑面板2顶部的背面固定连接有阻挡条3,可对熔纤盘进行初步限位,支撑面板2的两侧均设置有可对熔纤盘进行快速限位的第一限位机构4和第二限位机构5,支撑面板2顶部的两侧沿前后方向对称开设有与第一限位机构4配合使用的横槽,第一限位机构4包括两组移动推板401,两组移动推板401沿左右方向对称滑动设置在支撑面板2上,支撑面板2顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有定位板9,定位板9的一侧横向插设有辅助板10且辅助板10的一侧固定连接在移动推板401上,辅助板10的另一端固定连接有锁止板,辅助板10的设计,可对移动推板401进行限位,使移动推板401可平稳左右移动,避免出现位置偏移,影响对熔纤盘的挤压限位效果,移动推板401相互远离的一侧沿前后方向对称固定连接有第一固定框402,支撑面板2底部的两侧均固定连接有气缸407,气缸407的底部固定连接有牵引板408,牵引板408的两侧均固定连接有牵引柱409,牵引柱409表面的正面和背面均活动连接有第二固定框410,第二固定框410的一侧固定连接有导向板403且导向板403转动装设在横槽内,导向板403靠近移动推板401一侧的顶部固定连接有支撑柱404,相邻两组导向板403相互靠近一侧的顶部和底部均纵向固定连接有第一拉杆11,提高了导向板403之间的稳定性,使相邻两组导向板403可同步移动,支撑柱404上固定连接有连接环,且连接环相互靠近的一侧固定连接有第二拉杆12,提高了相邻两组支撑柱404之间的稳定性,支撑面板2的底部固定连接有立柱8且立柱8的底端贯穿牵引板408并固定连接在支撑框1内腔的底部,提高了牵引板408移动时的稳定性,支撑柱404的一端固定连接有连接架405,连接架405内转动连接有连接杆406且连接杆406的表面与第一固定框402的内腔活动连接,第一限位机构4的设计,利用气缸407提供驱动源,可推动移动推板401同步内移,便于对熔纤盘的两侧进行初步限位,第二限位机构5包括推动杆501,相邻两组连接架405相互靠近的一侧与推动杆501的正面和背面固定连接,移动推板401上固定连接有安装架502,安装架502内滑动连接有压板503且推动杆501的底部贴合在压板503上,压板503顶部的外侧固定连接有与推动杆501配合使用的阻挡板13,避免推动杆501脱离压板503,移动推板401上开设有与安装架502配合使用的凹槽,压板503底部的内侧沿前后方向固定连接有多组第一弹簧504,第一弹簧504的底部固定连接有限位板505且限位板505相互远离的一侧贴合在移动推板401上,安装架502内腔的顶部沿左右方向固定连接有多组第二弹簧506且第二弹簧506的底端固定连接在压板503上,第二限位机构5的设计,在连接架405向下摆动时,会带动推动杆501同时向下摆动,从而可推动压板503、第一弹簧504和限位板505同时下移,并不断对熔纤盘顶部的两侧进行按压,利用两侧和顶部的同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度,压板503顶部的内侧沿前后方向对称插设有L型插板6且L型插板6的底端固定连接在限位板505上,L型插板6的设计,可对限位板505进行限位,辅助限位板505可平稳上下移动,避免限位板505在对熔纤盘按压时倾斜,影响限位效果,安装架502内腔的顶部沿前后方向对称固定连接有竖板7且竖板7的底部贯穿压板503并固定连接在凹槽内腔的底部,竖板7的设计,可对压板503进行滑动限位,提高了压板503的稳定性。
一种熔纤盘加工用的工装夹具装置的使用方法,包括如下步骤:
S1、使用时,使用者预先将需要加工的熔纤盘放置在支撑面板2上,并将熔纤盘的背面与阻挡条3贴合,随后使用者开启气缸407,利用气缸407提供驱动源,可带动牵引板408和牵引柱409同步下移,由于导向板403和第二固定框410与支撑面板2之间是转动连接,则下移的牵引柱409可带动第二固定框410和导向板403快速向内侧摆动,从而可使导向板403的顶部带动支撑柱404、连接架405和连接杆406同时向下摆动,并在第一固定框402的辅助下,可推动移动推板401同步内移,从而可对熔纤盘的两侧进行初步限位;
S2、在连接架405向下摆动时,会带动推动杆501同时向下摆动,从而可推动压板503同步下移,进而可带动第一弹簧504和限位板505同时下移,并不断对熔纤盘顶部的两侧进行按压,此时第一弹簧504会因为挤压而形变,利用第一弹簧504的弹性会弹,可持续性为限位板505提供推动力,进一步提高了限位板505对熔纤盘顶部的限位效果;
S3、随后使用者可利用外接装置对熔纤盘进行加工,利用两侧和顶部的同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
然而,如本领域技术人员所熟知的,气缸407的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,包括支撑框(1),其特征在于:所述支撑框(1)上固定连接有支撑面板(2),所述支撑框(1)两侧的底部均固定连接有连接支架,所述支撑面板(2)顶部的背面固定连接有阻挡条(3);
所述支撑面板(2)的两侧均设置有可对熔纤盘进行快速限位的第一限位机构(4)和第二限位机构(5),所述支撑面板(2)顶部的两侧沿前后方向对称开设有与第一限位机构(4)配合使用的横槽。
2.根据权利要求1所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,其特征在于:所述第一限位机构(4)包括两组移动推板(401),两组所述移动推板(401)沿左右方向对称滑动设置在支撑面板(2)上,所述移动推板(401)相互远离的一侧沿前后方向对称固定连接有第一固定框(402),所述支撑面板(2)底部的两侧均固定连接有气缸(407),所述气缸(407)的底部固定连接有牵引板(408),所述牵引板(408)的两侧均固定连接有牵引柱(409),所述牵引柱(409)表面的正面和背面均活动连接有第二固定框(410),所述第二固定框(410)的一侧固定连接有导向板(403)且导向板(403)转动装设在横槽内,所述导向板(403)靠近移动推板(401)一侧的顶部固定连接有支撑柱(404),所述支撑柱(404)的一端固定连接有连接架(405),所述连接架(405)内转动连接有连接杆(406)且连接杆(406)的表面与第一固定框(402)的内腔活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,其特征在于:所述第二限位机构(5)包括推动杆(501),相邻两组所述连接架(405)相互靠近的一侧与推动杆(501)的正面和背面固定连接,所述移动推板(401)上固定连接有安装架(502),所述安装架(502)内滑动连接有压板(503)且推动杆(501)的底部贴合在压板(503)上,所述移动推板(401)上开设有与安装架(502)配合使用的凹槽,所述压板(503)底部的内侧沿前后方向固定连接有多组第一弹簧(504),所述第一弹簧(504)的底部固定连接有限位板(505)且限位板(505)相互远离的一侧贴合在移动推板(401)上,所述安装架(502)内腔的顶部沿左右方向固定连接有多组第二弹簧(506)且第二弹簧(506)的底端固定连接在压板(503)上。
4.根据权利要求3所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,其特征在于:所述压板(503)顶部的内侧沿前后方向对称插设有L型插板(6)且L型插板(6)的底端固定连接在限位板(505)上,所述安装架(502)内腔的顶部沿前后方向对称固定连接有竖板(7)且竖板(7)的底部贯穿压板(503)并固定连接在凹槽内腔的底部。
5.根据权利要求1所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,其特征在于:所述支撑面板(2)顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有定位板(9),所述定位板(9)的一侧横向插设有辅助板(10)且辅助板(10)的一侧固定连接在移动推板(401)上,所述辅助板(10)的另一端固定连接有锁止板。
6.根据权利要求2所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,其特征在于:相邻两组所述导向板(403)相互靠近一侧的顶部和底部均纵向固定连接有第一拉杆(11),所述支撑柱(404)上固定连接有连接环,且连接环相互靠近的一侧固定连接有第二拉杆(12),所述支撑面板(2)的底部固定连接有立柱(8)且立柱(8)的底端贯穿牵引板(408)并固定连接在支撑框(1)内腔的底部。
7.根据权利要求3所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置,其特征在于:所述压板(503)顶部的外侧固定连接有与推动杆(501)配合使用的阻挡板(13)。
8.根据权利要求1所述的一种熔纤盘加工用的工装夹具装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、使用时,使用者预先将需要加工的熔纤盘放置在支撑面板(2)上,并将熔纤盘的背面与阻挡条(3)贴合,随后使用者开启气缸(407),利用气缸(407)提供驱动源,可带动牵引板(408)和牵引柱(409)同步下移,由于导向板(403)和第二固定框(410)与支撑面板(2)之间是转动连接,则下移的牵引柱(409)可带动第二固定框(410)和导向板(403)快速向内侧摆动,从而可使导向板(403)的顶部带动支撑柱(404)、连接架(405)和连接杆(406)同时向下摆动,并在第一固定框(402)的辅助下,可推动移动推板(401)同步内移,从而可对熔纤盘的两侧进行初步限位;
S2、在连接架(405)向下摆动时,会带动推动杆(501)同时向下摆动,从而可推动压板(503)同步下移,进而可带动第一弹簧(504)和限位板(505)同时下移,并不断对熔纤盘顶部的两侧进行按压,此时第一弹簧(504)会因为挤压而形变,利用第一弹簧(504)的弹性会弹,可持续性为限位板(505)提供推动力,进一步提高了限位板(505)对熔纤盘顶部的限位效果;
S3、随后使用者可利用外接装置对熔纤盘进行加工,利用两侧和顶部的同步按压限位,提高了装置对熔纤盘的限位效果,有效防止熔纤盘在加工时位移,提高了熔纤盘加工时的精准度。
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