CN220575700U - 一种金属件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属件加工夹具，属于金属件加工技术领域，以解决现有的夹具在对金属件进行夹持定位时，使用较为不便影响了在对金属件进行夹持定位时的操作便捷度，同时也影响了对金属件的加工效率问题，包括支撑辅助架，操作台滑动连接在支撑辅助架顶部端面的上侧；四个夹持辅助件均匀排布滑动连接在操作台顶部端面的外侧；驱动辅助结构设置在导向筒和操作台的内侧；稳固辅助结构设置在导向筒和支撑辅助架连接处的内侧；提升了本夹具在对金属件进行夹持定位时的操作便捷度，以及对金属件的生产加工进度和加工效率，满足了对不同型号金属件进行夹持定位时的使用需求，提高了本夹具在实际应用过程中的适用范围和使用灵活性。

Description

一种金属件加工夹具

技术领域

本实用新型属于金属件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种金属件加工夹具。

背景技术

在对金属件进行加工的过程中，为了保证对其进行加工时的操作顺畅度通常需要夹具的配合对金属件进行夹持定位。

如现有申请号为202223223270.8的实用新型提供了金属件加工夹具，包括夹具底板，夹具底板上设置有金属件夹紧工位，金属件夹紧工位包括用于支撑金属件的第一支撑座和第二支撑座，夹紧工位的上侧设置有第一限位件，左侧设置有第二限位件，右侧设置有用于预夹紧金属件的预夹紧装置，下侧设置有多个用于夹紧金属件的夹紧装置；该实用新型具有可以稳固夹持金属件，方便金属件后续加工等优点。

基于上述，现有的夹具在对金属件进行夹持定位时，将金属件放置在夹具底板上端后，需要操作人员依次对多个夹持架进行分别操作实现金属件与夹具底板之间的夹持定位工序，使用较为不便，影响了在对金属件进行夹持定位时的操作便捷度，同时也影响了对金属件的加工效率。

实用新型内容

为了在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属件加工夹具。

本实用新型一种金属件加工夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种金属件加工夹具，包括支撑辅助架、操作台、夹持辅助件、驱动辅助结构、稳固辅助结构；所述操作台滑动连接在支撑辅助架顶部端面的上侧；夹持辅助件排布滑动连接在操作台顶部端面的外侧，导向筒滑动连接在夹持辅助件底部端面的外侧；所述驱动辅助结构设置在导向筒和操作台的内侧，驱动辅助结构包括有：传动轴，传动轴转动连接在支撑辅助架的内端；所述稳固辅助结构设置在导向筒和支撑辅助架连接处的内侧。

进一步的，连接柱滑动连接在导向筒顶部端面的外侧，连接柱的顶端与夹持辅助件固定连接；定位辅助块同轴固定连接在连接柱上端的外侧；弹性复位件固定连接在连接柱和导向筒连接处的内侧。

进一步的，所述驱动辅助结构还包括有：驱动齿条和驱动齿轮，驱动齿条连接在操作台底部端面的外侧；驱动齿轮同轴固定连接在传动轴的外侧；驱动齿条和驱动齿轮之间相互啮合，驱动齿条与驱动齿轮共同构成齿轮齿条传动机构。

进一步的，所述驱动辅助结构还包括有：传动齿轮和传动齿条，传动齿轮同轴固定连接在传动轴的外侧；传动齿条固定连接在导向筒顶部端面的外侧；传动齿条和传动齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述稳固辅助结构包括有：定位柱、稳固架、弹性牵引件；定位柱固定连接在支撑辅助架上；稳固架固定连接在导向筒顶部端面的外侧；弹性牵引件固定连接在稳固架与定位柱连接处的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型操作简单使用便捷，在将金属件放置在操作台的过程中，因金属件自身重力作用通过驱动辅助结构的配合实现了对夹持辅助件的同步驱动工序，通过夹持辅助件在滑动时对金属件的夹持定位满足了对不同型号金属件进行夹持定位时的使用需求，提高了本夹具在实际应用过程中的适用范围和使用灵活性，同时通过弹性复位件的配合，实现了对操作台和夹持辅助件的自动复位工序，通过对弹性复位件和操作台的及时复位进一步的提升了本夹具在对金属件进行夹持定位时的操作便捷度，以及对金属件的生产加工进度和加工效率，同时通过弹性复位件的配合还实现了金属件与操作台接触时的缓冲辅助工序，有效的减缓了对金属件的碰撞；

本实用新型在使用时，通过稳固辅助结构的配合，实现了对金属件进行夹持定位时的进一步牵引辅助工序，保证了在对金属件进行自动夹持定位过程中本夹具的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的驱动辅助结构与导向筒连接结构示意图。

图4是本实用新型的操作台与驱动辅助结构连接结构示意图。

图5是本实用新型的稳固辅助结构与导向筒剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑辅助架；101、限位槽；2、操作台；201、导向槽；3、夹持辅助件；301、连接柱；302、定位辅助块；303、导向筒；304、弹性复位件；4、传动轴；401、驱动齿条；402、驱动齿轮；403、传动齿轮；404、传动齿条；5、定位柱；501、稳固架；502、弹性牵引件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图5所示：

本实用新型提供一种金属件加工夹具，包括支撑辅助架1、操作台2、夹持辅助件3、驱动辅助结构、稳固辅助结构；操作台2滑动连接在支撑辅助架1顶部端面的上侧；夹持辅助件3有四个，四个夹持辅助件3均匀排布滑动连接在操作台2顶部端面的外侧，导向筒303有四个，四个导向筒303分别滑动连接在四个夹持辅助件3底部端面的外侧；驱动辅助结构设置在导向筒303和操作台2的内侧，驱动辅助结构包括有：传动轴4，传动轴4有两个，两个传动轴4前后对称转动连接在支撑辅助架1的内端；稳固辅助结构设置在导向筒303和支撑辅助架1连接处的内侧。

其中，连接柱301有四个，四个连接柱301分别滑动连接在四个导向筒303顶部端面的外侧，连接柱301的顶端与夹持辅助件3固定连接；定位辅助块302有四个，四个定位辅助块302分别同轴固定连接在四个连接柱301上端的外侧；弹性复位件304有四个，四个弹性复位件304分别固定连接在四个连接柱301和导向筒303连接处的内侧。

其中，驱动辅助结构还包括有：驱动齿条401和驱动齿轮402，驱动齿条401有两个，两个驱动齿条401前后对称固定连接在操作台2底部端面的外侧；驱动齿轮402有两个，两个驱动齿轮402前后对称同轴固定连接在两个传动轴4的外侧；驱动齿条401和驱动齿轮402之间相互啮合，驱动齿条401与驱动齿轮402共同构成齿轮齿条传动机构。

其中，驱动辅助结构还包括有：传动齿轮403和传动齿条404，传动齿轮403有两组，两组传动齿轮403左右对称同轴固定连接在两个传动轴4的外侧；传动齿条404有四个，四个传动齿条404分别固定连接在四个导向筒303顶部端面的外侧；传动齿条404和传动齿轮403之间相互啮合；两个导向槽201左右对称开设在操作台2顶部端面的外侧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，将金属件放置在操作台2的过程中，通过连接柱301和导向筒303的配合实现了操作台2的向下滑动，操作台2向下滑动过程中，通过驱动齿条401和驱动齿轮402的配合实现了两个传动轴4的同时转动，传动轴4转动时通过传动齿轮403和传动齿条404的配合，实现了四个夹持辅助件3的同步向内滑动工序，通过夹持辅助件3的同步向内滑动实现了对金属件的夹持定位工序，通过定位辅助块302的配合保证了操作台2上下滑动过程中，操作台2与连接柱301的连接稳固性，对金属件加工完毕后，拿取金属件的过程中，通过弹性复位件304的配合实现了对操作台2和夹持辅助件3的自动复位工序，通过导向槽201的配合实现了夹持辅助件3和连接柱301前后滑动时的导向限位工序。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图3至图5所示：

其中，稳固辅助结构包括有：定位柱5、稳固架501、弹性牵引件502；定位柱5有两个，两个定位柱5分别固定连接在支撑辅助架1左右两端的中心位置；稳固架501有四个，四个稳固架501分别固定连接在四个导向筒303顶部端面的外侧；弹性牵引件502有四个，四个弹性牵引件502分别固定连接在四个稳固架501与定位柱5连接处的内侧。

其中，稳固架501的外端为圆柱状结构，且圆柱的直径大于稳固架501的直径；两个限位槽101左右对称开设在支撑辅助架1的内侧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过稳固架501和限位槽101的配合实现了导向筒303滑动时的导向限位工序，同时保证了导向筒303滑动过程中，导向筒303与支撑辅助架1的连接稳固性，通过定位柱5和弹性牵引件502的配合实现了对金属件进行夹持定位时的进一步牵引辅助工序，保证了在对金属件进行自动夹持定位过程中本夹具的运行稳定性。

Claims (8)

1.一种金属件加工夹具，其特征在于：包括支撑辅助架(1)、操作台(2)、夹持辅助件(3)、驱动辅助结构、稳固辅助结构；所述操作台(2)滑动连接在支撑辅助架(1)顶部端面的上侧；夹持辅助件(3)排布滑动连接在操作台(2)顶部端面的外侧，导向筒(303)滑动连接在夹持辅助件(3)底部端面的外侧；所述驱动辅助结构设置在导向筒(303)和操作台(2)的内侧，驱动辅助结构包括有：传动轴(4)，传动轴(4)转动连接在支撑辅助架(1)的内端；所述稳固辅助结构设置在导向筒(303)和支撑辅助架(1)连接处的内侧。

2.如权利要求1所述的金属件加工夹具，其特征在于：连接柱(301)滑动连接在导向筒(303)顶部端面的外侧，连接柱(301)的顶端与夹持辅助件(3)固定连接；定位辅助块(302)同轴固定连接在连接柱(301)上端的外侧；弹性复位件(304)固定连接在连接柱(301)和导向筒(303)连接处的内侧。

3.如权利要求1所述的金属件加工夹具，其特征在于：所述驱动辅助结构还包括有：驱动齿条(401)和驱动齿轮(402)，驱动齿条(401)连接在操作台(2)底部端面的外侧；驱动齿轮(402)同轴固定连接在传动轴(4)的外侧；驱动齿条(401)和驱动齿轮(402)之间相互啮合，驱动齿条(401)与驱动齿轮(402)共同构成齿轮齿条传动机构。

4.如权利要求1所述的金属件加工夹具，其特征在于：所述驱动辅助结构还包括有：传动齿轮(403)和传动齿条(404)，传动齿轮(403)同轴固定连接在传动轴(4)的外侧；传动齿条(404)固定连接在导向筒(303)顶部端面的外侧；传动齿条(404)和传动齿轮(403)之间相互啮合。

5.如权利要求1-4任一所述的金属件加工夹具，其特征在于：所述稳固辅助结构包括有：定位柱(5)、稳固架(501)、弹性牵引件(502)；定位柱(5)固定连接在支撑辅助架(1)上；稳固架(501)固定连接在导向筒(303)顶部端面的外侧；弹性牵引件(502)固定连接在稳固架(501)与定位柱(5)连接处的内侧。

6.如权利要求5所述的金属件加工夹具，其特征在于：所述稳固架(501)的外端为圆柱状结构，圆柱的直径大于稳固架(501)的直径。

7.如权利要求1所述的金属件加工夹具，其特征在于：所述支撑辅助架(1)的内侧左右对称开设有两个限位槽(101)。

8.如权利要求1所述的金属件加工夹具，其特征在于：所述操作台(2)顶部端面的外侧左右对称开设有两个导向槽(201)。