CN220575710U - 一种模具钢加工用辅助对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢加工用辅助对接装置,包括底座,所述底座顶部的两侧设置有支撑板,两组所述支撑板的顶部共同设置有顶板,所述底座顶部靠近支撑板的两侧开设有导槽,两组所述导槽的内侧滑动连接有导块,两组所述导块的顶部设置有夹持板A,两组所述支撑板相远离一侧的底部安装有电动推杆;本实用新型通过电动推杆、支撑板、活动架、推块、夹持板A、夹持板B、滑槽、弹簧和滑块之间的互相配合,使得装置启动两组电动推杆推动两组活动架相互靠近时,可先带动两组夹持板B相互靠近从模具钢的两端对其进行夹持,将模具钢固定在一条直线上,再带动两组夹持板A相互靠近,推动两组模具钢对接在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域,具体为一种模具钢加工用辅助对接装置。
背景技术
模具钢是用来制造注塑模、冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢材,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器、工业生产等主要加工的工具,模具钢的加工质量会直接影响模具的质量,所以在对模具钢对接加工时,会通过辅助对接装置,辅助模具钢对接;
现有授权公告号为“CN215237286U”的专利公开了一种模具钢加工用辅助对接装置,其通过第一气缸可以驱动滑动座沿着滑轨纵向移动,从而调整模具的纵向对接位置;通过第二气缸可以驱动相应的挡板带动整模在水平方向上移动,从而调整模具的水平方向的对接位置;通过电机的驱动,从而使得蜗杆带动蜗轮同向转动,进而使得第一连杆同时向外或者向内转动,这就可以调整支撑平台的高度,进而可以调整模具的竖直对接位置;
但该装置中存在以下不足:
在模具钢加工时,其固定稳定性十分重要,上述装置在对模具钢对接时,固定稳定性较差,导致模具钢对接加工时易发生晃动,降低了装置的对接稳定性,导致模具钢对接精度受到了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用辅助对接装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具钢加工用辅助对接装置,包括底座,所述底座顶部的两侧设置有支撑板,两组所述支撑板的顶部共同设置有顶板,所述底座顶部靠近支撑板的两侧开设有导槽,两组所述导槽的内侧滑动连接有导块,两组所述导块的顶部设置有夹持板A,两组所述支撑板相远离一侧的底部安装有电动推杆,两组所述电动推杆的输出端设置有活动架;
两组所述夹持板A相靠近一侧的两端开设有滑槽,四组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,同侧两组所述滑块相靠近一端设置有弹簧,同侧两组所述滑块靠近支撑板的一侧设置有与活动架相配合的推块,所述滑块远离推块的一侧设置有夹持板B;
所述顶板顶部的中部设置有按压组件。
优选的,所述按压组件包括内螺纹套管、螺纹杆、齿轮A、转杆、齿轮B和按压块,所述顶板顶部的中部套设有转杆,所述转杆外侧的顶部设置有齿轮A,所述顶板顶部的中部套设有两组内螺纹套管,且两组内螺纹套管位于转杆的两侧,两组所述内螺纹套管的内侧螺纹连接有螺纹杆,两组所述螺纹杆的底部设置有按压块,两组所述内螺纹套管的顶部设置有与齿轮A相啮合的齿轮B,可从模具钢的顶部对模具钢进行辅助固定。
优选的,所述夹持板B顶部的两侧套设有导杆,且两组导杆的底部分别与两组按压块相连接,导杆可对按压块进行导向。
优选的,所述底座顶部的中部设置有与转杆相配合的防护仓,防护仓可对其内侧零件进行保护。
优选的,所述转杆的顶部设置有转盘,方便操作人员通过转盘转动转杆。
优选的,所述滑槽的一侧开设有与推块相配合的通槽,用于对推块进行导向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具钢加工用辅助对接装置;
1.通过电动推杆、支撑板、活动架、推块、夹持板A、夹持板B、滑槽、弹簧和滑块之间的互相配合,使得装置启动两组电动推杆推动两组活动架相互靠近时,可先带动两组夹持板B相互靠近从模具钢的两端对其进行夹持,将模具钢固定在一条直线上,再带动两组夹持板A相互靠近,推动两组模具钢对接在一起,从而可完成对模具钢两侧和两端的固定,不仅固定方式便捷,而且提升了固定效果,可防止模具钢加工是产生晃动,提升了模具钢的对接精度;
2.通过内螺纹套管、螺纹杆、齿轮A、转杆、齿轮B和按压块之间的互相配合,使得在对两组模具钢定位后,操作人员可通过转盘转动转杆,带动两组按压块同步下移,按压在两组模具钢的顶部,再次加强装置对模具钢的固定,进一步提升了模具钢对接加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图;
图4为本实用新型的图3的A处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、电动推杆;3、支撑板;4、顶板;5、内螺纹套管;6、螺纹杆;7、齿轮A;8、转杆;9、齿轮B;10、按压块;11、活动架;12、推块;13、夹持板A;14、夹持板B;15、滑槽;16、弹簧;17、滑块;18、导块;19、导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种模具钢加工用辅助对接装置,包括底座1,底座1顶部的两侧设置有支撑板3,两组支撑板3的顶部共同设置有顶板4,底座1顶部靠近支撑板3的两侧开设有导槽19,两组导槽19的内侧滑动连接有导块18,两组导块18的顶部设置有夹持板A13,两组支撑板3相远离一侧的底部安装有电动推杆2,两组电动推杆2的输出端设置有活动架11;
两组夹持板A13相靠近一侧的两端开设有滑槽15,四组滑槽15的内侧滑动连接有滑块17,同侧两组滑块17相靠近一端设置有弹簧16,同侧两组滑块17靠近支撑板3的一侧设置有与活动架11相配合的推块12,滑块17远离推块12的一侧设置有夹持板B14,顶板4顶部的中部设置有按压组件。
按压组件包括内螺纹套管5、螺纹杆6、齿轮A7、转杆8、齿轮B9和按压块10,顶板4顶部的中部套设有转杆8,转杆8外侧的顶部设置有齿轮A7,顶板4顶部的中部套设有两组内螺纹套管5,且两组内螺纹套管5位于转杆8的两侧,两组内螺纹套管5的内侧螺纹连接有螺纹杆6,两组螺纹杆6的底部设置有按压块10,两组内螺纹套管5的顶部设置有与齿轮A7相啮合的齿轮B9,在对模具钢对接定位完成后,可旋转转杆8带动两组按压块10下移对模具钢进行按压,提升固定稳定性。
进一步的,夹持板B14顶部的两侧套设有导杆,且两组导杆的底部分别与两组按压块10相连接,在内螺纹套管5旋转时,可通过导杆的导向限制螺纹杆6转动,而是沿着内螺纹套管5内下移。
进一步的,底座1顶部的中部设置有与转杆8相配合的防护仓,用于对内侧零部件进行防护,防止零件损坏。
进一步的,转杆8的顶部设置有转盘,方便操作人员通过转盘转动转杆8。
进一步的,滑槽15的一侧开设有与推块12相配合的通槽,使得推块12在活动时,可沿着槽内滑动,限制其活动范围。
工作原理:在模具钢加工进行对接时,可将需要对接的模具钢放置在底座1的顶部,使其与一组夹持板A13进行贴合,将两组模具钢分别放置在两组夹持板A13的一侧后,可启动电动推杆2运行,通过电动推杆2可推动两组活动架11相互靠近,此时活动架11即可利用两组推块12的形状特性,沿着推块12的斜边滑动,并不断推动两组推块12相互靠近,然后推块12再带动滑块17,使得两组滑块17可克服弹簧16的弹力相互靠近,并带动两组夹持板B14从模具钢的两端对模具钢进行夹持,使两组模具钢位于夹持板A13一侧的中部,自动对其在一条直线上;
在两组夹持板B14对模具钢夹持后,即可通过活动架11推动两组夹持板A13沿着导槽19滑动,带动两组模具钢相互靠近,使模具钢拼接在底座1顶部的中部,方便对模具钢进行对接加工;
在对两组模具钢定位后,操作人员可通过转盘转动转杆8,通过转杆8可同步带动两组齿轮B9旋转,然后两组齿轮B9可带动内螺纹套管5转动,通过导杆对按压块10的导向,在内螺纹套管5旋转时,可带动螺纹杆6下移,从而可推动两组按压块10下移按压在模具钢的顶部,再次加强对模具钢的固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种模具钢加工用辅助对接装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部的两侧设置有支撑板(3),两组所述支撑板(3)的顶部共同设置有顶板(4),其特征在于:所述底座(1)顶部靠近支撑板(3)的两侧开设有导槽(19),两组所述导槽(19)的内侧滑动连接有导块(18),两组所述导块(18)的顶部设置有夹持板A(13),两组所述支撑板(3)相远离一侧的底部安装有电动推杆(2),两组所述电动推杆(2)的输出端设置有活动架(11);
两组所述夹持板A(13)相靠近一侧的两端开设有滑槽(15),四组所述滑槽(15)的内侧滑动连接有滑块(17),同侧两组所述滑块(17)相靠近一端设置有弹簧(16),同侧两组所述滑块(17)靠近支撑板(3)的一侧设置有与活动架(11)相配合的推块(12),所述滑块(17)远离推块(12)的一侧设置有夹持板B(14);
所述顶板(4)顶部的中部设置有按压组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助对接装置,其特征在于:所述按压组件包括内螺纹套管(5)、螺纹杆(6)、齿轮A(7)、转杆(8)、齿轮B(9)和按压块(10),所述顶板(4)顶部的中部套设有转杆(8),所述转杆(8)外侧的顶部设置有齿轮A(7),所述顶板(4)顶部的中部套设有两组内螺纹套管(5),且两组内螺纹套管(5)位于转杆(8)的两侧,两组所述内螺纹套管(5)的内侧螺纹连接有螺纹杆(6),两组所述螺纹杆(6)的底部设置有按压块(10),两组所述内螺纹套管(5)的顶部设置有与齿轮A(7)相啮合的齿轮B(9)。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助对接装置,其特征在于:所述夹持板B(14)顶部的两侧套设有导杆,且两组导杆的底部分别与两组按压块(10)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助对接装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的中部设置有与转杆(8)相配合的防护仓。
5.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用辅助对接装置,其特征在于:所述转杆(8)的顶部设置有转盘。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用辅助对接装置,其特征在于:所述滑槽(15)的一侧开设有与推块(12)相配合的通槽。
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