CN112077576A - 一种精密轴承压装机及其轴承压装方法 - Google Patents

一种精密轴承压装机及其轴承压装方法 Download PDF

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    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means

Abstract

本发明涉及轴承装配设备技术领域，且公开了一种精密轴承压装机及其轴承压装方法，包括机架，所述机架中空部位的下表面活动安装有固定台，所述机架一侧的上部分固定安装有数控面板，所述机架上部分的内腔固定安装有液压泵一，所述液压泵一的下部分固定安装有压杆。该精密轴承压装机及其轴承压装方法，通过液压泵二推动集中柱下移，带动杠杆围绕活动轴进行旋转，杠杆的下端向外扩张，对轴承进行夹紧，三角设置的杠杆确保轴承的固定都在一个轴线上，从而保证每一个夹持后的轴承都能够与固定台上表面夹持的零件轴线重合，保证轴承下压后与零件能够完全配合，保证轴承与零件下压时不会出现弯折等因轴承倾斜造成的配合误差。

Description

一种精密轴承压装机及其轴承压装方法
技术领域
本发明涉及轴承装配设备技术领域，具体为一种精密轴承压装机及其轴承压装方法。
背景技术
轴承压装机是轴类零件、铆钉、型材的调直校正和轴套类零件的芽庄机器，适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承装配流水线等行业使用，轴承的装配分为轴承的外圈配合压装和内圈配合压装，外圈配合主要是和衬套压装，内圈配合主要是和转轴压装，这需要用到轴承压装机来进行配合。
立式轴承压装机采用整体焊接的坚固开式结构，工作台分为两半并开设有弧槽，能够对衬套和转轴进行夹持，再将轴承放置到夹持好的衬套或转轴上需要装配轴承处，通过控制面板输入参数，根据程序制成动作，控制上压板的施力大小、油缸行程、下行压力和速度等，上压板直接下压，将轴承压装配合。
这样的轴承压装机在使用过程中，由于轴承是直接放置到所需要的装配零件的装配位置上的，这样的放置，轴承和零件的同轴度无法保证，且放置容易歪斜，在压装的过程中，轴承和零件配合处容易受力弯折，造成轴承配合损坏。
发明内容
本发明提供了一种精密轴承压装机及其轴承压装方法，具备轴承与装配零件同轴度配合高、良品率高的优点，解决了轴承与零件同轴度配合差导致压装容易损坏轴承和零件的问题。
本发明提供如下技术方案：一种精密轴承压装机及其轴承压装方法，包括机架，所述机架中空部位的下表面活动安装有固定台，所述机架一侧的上部分固定安装有数控面板，所述机架上部分的内腔固定安装有液压泵一，所述液压泵一的下部分固定安装有压杆，所述压杆的下端固定套装有压板，所述压板的内部开设有上下贯通的活动槽，所述压板的内部且位于活动槽的中部固定套装有活动轴，所述压板的内部且通过活动轴活动套装有杠杆，所述杠杆的顶部固定安装有活动架一，所述活动架一横轴的外表面活动套装有活动杆，所述活动杆的另一端活动套装有活动架二，所述活动架二的顶部固定安装有三角板，所述三角板的上表面固定安装有连接架，所述连接架的上端固定安装有集中柱，所述集中柱的顶部固定安装有液压泵二，所述液压泵二的外表面固定安装有固定架，所述固定架与压板的顶部固定安装，所述压板内部的两侧开设有滑动槽，所述压板底部的两侧且通过滑动槽滑动安装有滑块，所述压板两侧的底部固定安装有液压泵三，所述液压泵三与滑块固定连接，所述压板的底面夹持有轴承。
作为优选，所述杠杆的底端不突出到压板的底面，所述杠杆下端的内部滑动套装有活动夹持块二，所述滑块底端的内部活动套装有活动夹持块一，所述活动夹持块一收缩后不会凸出到压板的底面。
作为优选，所述活动槽设置为三个且每两个之间夹角为120度，在压板的中部汇集，每个活动槽的内部手设置有相同的活动轴、杠杆。
作为优选，所述滑块设置有左右两个，所述滑块在夹持轴承时，首先需要活动夹持块二先对轴承夹持，再移动滑块通过活动夹持块一对轴承进行夹持，杠杆呈竖直状后再进行压装。
作为优选，所述连接架为弯折状，与集中柱固定后，集中柱的轴线与压板的中心线重合。
作为优选，所述轴承的内孔直径规格要大于三个杠杆竖直状态下形成的圆，所述活动夹持块二伸出长度小于轴承的高度。
作为优选，所述杠杆在不夹持时的竖直状态，所述活动杆的长度在水平位置能够刚好连接杠杆与活动架二。
作为优选，所述活动槽相交处的轴线，与固定台的夹持轴线重合。
本发明具备以下有益效果：
该精密轴承压装机及其轴承压装方法，通过液压泵二推动集中柱下移，带动杠杆围绕活动轴进行旋转，杠杆的下端向外扩张，对轴承进行夹紧，三角设置的杠杆确保轴承的固定都在一个轴线上，从而保证每一个夹持后的轴承都能够与固定台上表面夹持的零件轴线重合，保证轴承下压后与零件能够完全配合，保证轴承与零件下压时不会出现弯折等因轴承倾斜造成的配合误差。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明压板正面结构示意图；
图3为本发明压板俯视结构示意图；
图4为本发明压板仰视结构示意图；
图5为本发明压板A-A处剖视结构示意图；
图6为本发明杠杆立体结构示意图。
图中：1、机架；2、固定台；3、数控面板；4、液压泵一；5、压杆；6、压板；7、活动槽；8、活动轴；9、杠杆；10、活动架一；11、活动杆；12、活动架二；13、三角板；14、连接架；15、集中柱；16、液压泵二；17、固定架；18、滑动槽；19、滑块；20、液压泵三；21、活动夹持块一；22、轴承；23、活动夹持块二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种精密轴承压装机及其轴承压装方法，包括机架1，机架1中空部位的下表面活动安装有固定台2，机架1一侧的上部分固定安装有数控面板3，机架1上部分的内腔固定安装有液压泵一4，液压泵一4的下部分固定安装有压杆5，压杆5的下端固定套装有压板6，压板6的内部开设有上下贯通的活动槽7，压板6的内部且位于活动槽7的中部固定套装有活动轴8，压板6的内部且通过活动轴8活动套装有杠杆9，杠杆9的顶部固定安装有活动架一10，活动架一10横轴的外表面活动套装有活动杆11，活动杆11的另一端活动套装有活动架二12，活动架二12的顶部固定安装有三角板13，三角板13的上表面固定安装有连接架14，连接架14的上端固定安装有集中柱15，集中柱15的顶部固定安装有液压泵二16，液压泵二16的外表面固定安装有固定架17，固定架17与压板6的顶部固定安装，压板6内部的两侧开设有滑动槽18，压板6底部的两侧且通过滑动槽18滑动安装有滑块19，压板6两侧的底部固定安装有液压泵三20，液压泵三20与滑块19固定连接，压板6的底面夹持有轴承22。
其中，杠杆9的底端不突出到压板6的底面，杠杆9下端的内部滑动套装有活动夹持块二23，滑块19底端的内部活动套装有活动夹持块一21，活动夹持块一21收缩后不会凸出到压板6的底面，通过活动设置的活动夹持块一21与活动夹持块二23，使得杠杆9或滑块19工作时，在自身重力的作用下，活动夹持块二23或活动夹持块一21伸出，对轴承22具有夹持作用，同时保证设备在压装的过程中，活动夹持块二23夹持时，对衬套进行压装，活动夹持块一21能收回不会影响压板6与固定台2的贴合，保证轴承22能够套装完全，反之活动夹持块一21夹持时，对转轴的压装，活动夹持块二23在压力作用下收缩，保证压装配合完全。
其中，活动槽7设置为三个且每两个之间夹角为120度，在压板6的中部汇集，每个活动槽7的内部手设置有相同的活动轴8、杠杆9，通过三角设置的活动槽7，使得杠杆9在围绕活动轴8旋转时，能够对轴承22进行同轴夹持，保证轴承22在压板6的底面任何位置放置，都能被杠杆9扩张固定在同一位置，保证轴承22的压装能够配合完全。
其中，滑块19设置有左右两个，滑块19在夹持轴承22时，首先需要活动夹持块二23先对轴承22夹持，再移动滑块19通过活动夹持块一21对轴承22进行夹持，杠杆9呈竖直状后再进行压装，通过活动夹持块二23的首先夹持，保证在减少滑块19、液压泵三20的同时，滑块19对轴承22的夹持仍在同一位置，保证轴承22的压装效果。
其中，连接架14为弯折状，与集中柱15固定后，集中柱15的轴线与压板6的中心线重合，通过弯折状的连接架14，使得集中柱15的位置位于三个杠杆9的中间，保证液压泵二16在下压集中柱15时，三个杠杆9能够同时歪斜，通过活动夹持块二23对轴承22进行夹持，保证轴承22的夹持轴线始终在一个位置，保证轴承22下压与夹持的零件配合位置刚好。
其中，轴承22的内孔直径规格要大于三个杠杆9竖直状态下形成的圆，活动夹持块二23伸出长度小于轴承22的高度，通过轴承22与活动夹持块二23的尺寸设置，能够保证轴承22被完全固定，且在下压过程中活动夹持块二23不会影响轴承22的底面与固定台2接触，保证轴承22的装配效果。
其中，杠杆9在不夹持时的竖直状态，活动杆11的长度在水平位置能够刚好连接杠杆9与活动架二12，通过活动杆11的长度限制液压泵二16带动集中柱15上下工作都能拉动活动杆11旋转，从而带动杠杆9的下端向外扩张对轴承22进行夹持，使得液压泵二16工作来回两个行程能够带动杠杆9扩张两次，提高液压泵二16的使用效率。
其中，活动槽7相交处的轴线，与固定台2的夹持轴线重合，通过配合的活动槽7与固定台2，使得夹持后的轴承22与固定台2上表面夹持的零件能够轴线配合，保证轴承22的配合效果。
一种精密轴承压装方法，包括以下工作步骤：
S1、将所需要装配的零件如：衬套，通过固定台2固定；
S2、将与固定台2上固定零件尺寸相匹配的轴承22放置到压板6下表面的中部；
S3、液压泵二16启动工作，首先推动集中柱15向下移动，带动杠杆9的下端向外扩张，对轴承22的内孔进行夹持固定；
S4、液压泵一4开始工作，带动压板6整体下压，活动夹持块一21在固定台2的低压作用下收缩，将轴承22与衬套完全配合；
S5、液压泵一4带动压板6整体上升，液压泵二16带动集中柱15回升，活动夹持块二23松开轴承22，继续压装配合衬套，液压泵二16继续抬升集中柱15，使得活动夹持块二23重新夹持新的活动夹持块二23，重复上述步骤；
S6、当固定台2上夹持转轴时；
S7、液压泵二16推动集中柱15下移，带动杠杆9的下端向外扩张，对轴承22的内孔进行夹持固定；
S8、液压泵三20推动滑块19移动使得活动夹持块一21对轴承22进行夹持；
S9、液压泵二16带动集中柱15上移，活动夹持块二23不再夹持轴承22；
S10、液压泵一4开始工作，带动压板6整体下压，活动夹持块二23在固定台2的低压作用下收缩，将轴承22与衬套完全配合；
S11、固定台2继续夹持转轴，液压泵二16上拉，带动活动夹持块二23夹持轴承22，重复上述步骤。
本发明压装设备的工作原理如下：
将所需要装配的零件如：衬套，通过固定台2固定，将与固定台2上固定零件尺寸相匹配的轴承22放置到压板6下表面的中部，液压泵二16启动工作，首先推动集中柱15向下移动，带动杠杆9的下端向外扩张，对轴承22的内孔进行夹持固定，液压泵一4开始工作，带动压板6整体下压，活动夹持块一21在固定台2的低压作用下收缩，将轴承22与衬套完全配合，液压泵一4带动压板6整体上升，液压泵二16带动集中柱15回升，活动夹持块二23松开轴承22，继续压装配合衬套，液压泵二16继续抬升集中柱15，使得活动夹持块二23重新夹持新的活动夹持块二23，重复上述步骤，当固定台2上夹持转轴时，液压泵二16推动集中柱15下移，带动杠杆9的下端向外扩张，对轴承22的内孔进行夹持固定，液压泵三20推动滑块19移动使得活动夹持块一21对轴承22进行夹持，液压泵二16带动集中柱15上移，活动夹持块二23不再夹持轴承22，液压泵一4开始工作，带动压板6整体下压，活动夹持块二23在固定台2的低压作用下收缩，将轴承22与衬套完全配合，固定台2继续夹持转轴，液压泵二16上拉，带动活动夹持块二23夹持轴承22，重复上述步骤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密轴承压装机，包括机架(1)，所述机架(1)中空部位的下表面活动安装有固定台(2)，所述机架(1)一侧的上部分固定安装有数控面板(3)，所述机架(1)上部分的内腔固定安装有液压泵一(4)，所述液压泵一(4)的下部分固定安装有压杆(5)，所述压杆(5)的下端固定套装有压板(6)，其特征在于：所述压板(6)的内部开设有上下贯通的活动槽(7)，所述压板(6)的内部且位于活动槽(7)的中部固定套装有活动轴(8)，所述压板(6)的内部且通过活动轴(8)活动套装有杠杆(9)，所述杠杆(9)的顶部固定安装有活动架一(10)，所述活动架一(10)横轴的外表面活动套装有活动杆(11)，所述活动杆(11)的另一端活动套装有活动架二(12)，所述活动架二(12)的顶部固定安装有三角板(13)，所述三角板(13)的上表面固定安装有连接架(14)，所述连接架(14)的上端固定安装有集中柱(15)，所述集中柱(15)的顶部固定安装有液压泵二(16)，所述液压泵二(16)的外表面固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)与压板(6)的顶部固定安装，所述压板(6)内部的两侧开设有滑动槽(18)，所述压板(6)底部的两侧且通过滑动槽(18)滑动安装有滑块(19)，所述压板(6)两侧的底部固定安装有液压泵三(20)，所述液压泵三(20)与滑块(19)固定连接，所述压板(6)的底面夹持有轴承(22)。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述杠杆(9)的底端不突出到压板(6)的底面，所述杠杆(9)下端的内部滑动套装有活动夹持块二(23)，所述滑块(19)底端的内部活动套装有活动夹持块一(21)，所述活动夹持块一(21)收缩后不会凸出到压板(6)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述活动槽(7)设置为三个且每两个之间夹角为120度，在压板(6)的中部汇集，每个活动槽(7)的内部手设置有相同的活动轴(8)、杠杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述滑块(19)设置有左右两个，所述滑块(19)在夹持轴承(22)时，首先需要活动夹持块二(23)先对轴承(22)夹持，再移动滑块(19)通过活动夹持块一(21)对轴承(22)进行夹持，杠杆(9)呈竖直状后再进行压装。
5.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述连接架(14)为弯折状，与集中柱(15)固定后，集中柱(15)的轴线与压板(6)的中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述轴承(22)的内孔直径规格要大于三个杠杆(9)竖直状态下形成的圆，所述活动夹持块二(23)伸出长度小于轴承(22)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述杠杆(9)在不夹持时的竖直状态，所述活动杆(11)的长度在水平位置能够刚好连接杠杆(9)与活动架二(12)。
8.根据权利要求1所述的一种精密轴承压装机，其特征在于：所述活动槽(7)相交处的轴线，与固定台(2)的夹持轴线重合。
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