CN216265232U - 一种磁芯加工用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁芯加工用研磨设备，包括加工台，所述加工台的顶部开设有放置孔，所述加工台上放置孔的两侧还开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定安装在两个放置槽相互远离的一侧内壁上的气缸，所述气缸的活塞端上固定连接有连接板。本实用新型先通过工作台下方的研磨机构工作使研磨盘上移，上移的研磨盘可对大型号磁芯进行放置，然后启动两个夹紧机构，夹紧机构对大型号磁芯进行夹紧固定，然后研磨机构工作来对大型号磁芯的上下表面同步进行研磨，研磨完成后，启动风扇和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动风扇上下移动，风扇吹出的风可以对磁芯上下表面的碎屑进行吹落，不需要后期人工清理，更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯加工技术领域，尤其涉及一种磁芯加工用研磨设备。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；目前磁芯在烧结完毕后需要对其进行研磨，尤其是一些大型号的磁芯需要通过研磨设备来进行研磨作业以控制磁芯的表面粗糙度，而现有的磁芯研磨设备不能对大型号磁芯的上下表面同步研磨，从而使其研磨效率降低，且目前的磁芯研磨设备在研磨过后不能将磁芯表面的碎屑吹落。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种磁芯加工用研磨设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磁芯加工用研磨设备，包括加工台，所述加工台的顶部开设有放置孔，所述加工台上放置孔的两侧还开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定安装在两个放置槽相互远离的一侧内壁上的气缸，所述气缸的活塞端上固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有连接杆，所述放置槽靠近放置孔的一侧开设有预留孔，所述连接杆的另一侧滑动贯穿预留孔并固定连接有圆弧形压板，所述圆弧形压板的高度小于磁芯的高度，所述加工台的顶部和底部均安装有研磨机构，所述研磨机构包括固定安装在加工台顶部和底部一侧的L形安装架，所述L形安装架的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端上固定连接有安装板，所述安装板的另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有研磨盘，所述加工台的顶部一侧还开设有倾斜的安装孔，所述安装孔的正下方设置有升降板，所述升降板的顶部固定安装有风扇，所述升降板的底部固定安装有电动伸缩杆。
进一步的，所述加工台的底部四周均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的内部依次固定连接有固定杆。
进一步的，所述固定杆的内表面固定连接有L形支撑板，所述液压缸的底部固定安装在L形支撑板上。
进一步的，两个所述圆弧形压板相互靠近的一侧均固定连接有海绵缓冲垫。
进一步的，所述研磨盘底部的表面积大于磁芯上表面或下表面的表面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型先通过工作台下方的研磨机构工作使研磨盘上移，上移的研磨盘可对大型号磁芯进行放置，然后启动两个夹紧机构，夹紧机构对大型号磁芯进行夹紧固定，然后研磨机构工作来对大型号磁芯的上下表面同步进行研磨，研磨完成后，启动风扇和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动风扇上下移动，风扇吹出的风可以对磁芯上下表面的碎屑进行吹落，不需要后期人工清理，更加省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的俯视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的加工台结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的夹紧机构夹住磁芯的立体结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种磁芯加工用研磨设备的夹紧机构夹住磁芯的俯视结构示意图。
图中：1加工台、2放置孔、3放置槽、4气缸、5连接板、6连接杆、7圆弧形压板、8L形安装架、9液压缸、10安装板、11驱动电机、12研磨盘、13安装孔、14升降板、15风扇、16电动伸缩杆、17支撑腿、18固定杆、19L形支撑板、20海绵缓冲垫、21预留孔、22磁芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种磁芯加工用研磨设备，包括加工台1，加工台1的顶部开设有放置孔2，加工台1上放置孔2的两侧还开设有放置槽3，放置槽3的内部安装有夹紧机构，夹紧机构包括固定安装在两个放置槽3相互远离的一侧内壁上的气缸4，气缸4的活塞端上固定连接有连接板5，连接板5的另一侧固定连接有连接杆6，放置槽3靠近放置孔2的一侧开设有预留孔21，连接杆6的另一侧滑动贯穿预留孔21并固定连接有圆弧形压板7，圆弧形压板7的高度小于磁芯22的高度，加工台1的顶部和底部均安装有研磨机构，研磨机构包括固定安装在加工台1顶部和底部一侧的L形安装架8，L形安装架8的一侧固定安装有液压缸9，液压缸9的活塞端上固定连接有安装板10，安装板10的另一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定套设有研磨盘12，加工台1的顶部一侧还开设有倾斜的安装孔13，安装孔13的正下方设置有升降板14，升降板14的顶部固定安装有风扇15，升降板14的底部固定安装有电动伸缩杆16。
在上述实施例中，先通过工作台1下方的研磨机构工作使研磨盘12上移，上移的研磨盘12可对大型号磁芯22进行放置，然后启动两个夹紧机构，夹紧机构对大型号磁芯22进行夹紧固定，然后研磨机构工作来对大型号磁芯22的上下表面同步进行研磨，研磨完成后，启动风扇15和电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动风扇15上下移动，风扇15吹出的风可以对磁芯22上下表面的碎屑进行吹落，不需要后期人工清理，更加省时省力。
具体的，加工台1的底部四周均固定安装有支撑腿17，四个支撑腿17的内部依次固定连接有固定杆18。
在上述实施例中，通过四个支撑腿17来对整个加工台1进行支撑，固定杆18增加了相连两个支撑腿17之间的连接牢固性。
具体的，固定杆18的内表面固定连接有L形支撑板19，液压缸9的底部固定安装在L形支撑板8上。
在上述实施例中，通过L形支撑板19来安装和固定液压缸9。
具体的，两个圆弧形压板7相互靠近的一侧均固定连接有海绵缓冲垫20。
在上述实施例中，海绵缓冲垫20具有一定的弹性，在保护磁芯的同时还可提高其压紧力。
具体的，研磨盘12底部的表面积大于磁芯22上表面或下表面的表面积。
在上述实施例中，由于研磨盘12底部的表面积大于磁芯22上表面或下表面的表面积，从而可保证磁芯22的上下表面得到充分的研磨。
工作原理：使用时，先启动两个气缸4，气缸4工作带动两个连接板5向着相互远离的一侧方向移动，连接板5在通过连接杆6带动圆弧形压板7和海绵缓冲垫20向着相互远离的一侧方向移动，然后启动加工台1下方的液压缸9，液压缸9工作带动安装板10上移，安装板10在带动驱动电机11和研磨盘12上移，在研磨盘12上移后，将待研磨的大型号磁芯22放置到研磨盘12上，然后再次启动气缸4，气缸4工作带动两个连接板5向着相互靠近的一侧方向移动，连接板5在通过连接杆6带动圆弧形压板7和海绵缓冲垫20向着相互靠近的一侧方向移动，然后两个海绵缓冲垫20接触并挤压固定大型号磁芯22，大型号磁芯22固定完成后，在启动加工台1上方的液压缸9，液压缸9工作带动安装板10下移，安装板10在带动驱动电机11和研磨盘12下移，研磨盘12下移后接触到待研磨大型号磁芯22的上表面，启动两个驱动电机11，驱动电机11工作带动研磨盘12旋转来对大型号磁芯22的上下表面同时进行研磨，研磨完成后，关闭驱动电机11，通过液压缸9将两个研磨盘12向着相互远离的一侧方向移动，启动风扇15和电动伸缩杆16，电动伸缩杆16带动风扇15上下移动，风扇15吹出的风可以对磁芯22上下表面的碎屑进行吹落，不需要后期人工清理，更加省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁芯加工用研磨设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部开设有放置孔(2)，所述加工台(1)上放置孔(2)的两侧还开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定安装在两个放置槽(3)相互远离的一侧内壁上的气缸(4)，所述气缸(4)的活塞端上固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的另一侧固定连接有连接杆(6)，所述放置槽(3)靠近放置孔(2)的一侧开设有预留孔(21)，所述连接杆(6)的另一侧滑动贯穿预留孔(21)并固定连接有圆弧形压板(7)，所述圆弧形压板(7)的高度小于磁芯(22)的高度，所述加工台(1)的顶部和底部均安装有研磨机构，所述研磨机构包括固定安装在加工台(1)顶部和底部一侧的L形安装架(8)，所述L形安装架(8)的一侧固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞端上固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的另一侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定套设有研磨盘(12)，所述加工台(1)的顶部一侧还开设有倾斜的安装孔(13)，所述安装孔(13)的正下方设置有升降板(14)，所述升降板(14)的顶部固定安装有风扇(15)，所述升降板(14)的底部固定安装有电动伸缩杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用研磨设备，其特征在于，所述加工台(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(17)，四个支撑腿(17)的内部依次固定连接有固定杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种磁芯加工用研磨设备，其特征在于，所述固定杆(18)的内表面固定连接有L形支撑板(19)，所述液压缸(9)的底部固定安装在L形支撑板(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用研磨设备，其特征在于，两个所述圆弧形压板(7)相互靠近的一侧均固定连接有海绵缓冲垫(20)。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用研磨设备，其特征在于，所述研磨盘(12)底部的表面积大于磁芯(22)上表面或下表面的表面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122626515.0U CN216265232U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种磁芯加工用研磨设备 |
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| CN216265232U true CN216265232U (zh) | 2022-04-12 |
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ID=81002988
Family Applications (1)
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| CN202122626515.0U Active CN216265232U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种磁芯加工用研磨设备 |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122626515.0U patent/CN216265232U/zh active Active
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