CN208743905U - 一种深孔钻刀具焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔钻刀具焊接装置,包括焊接平台,所述焊接平台的顶端一侧设有支撑柱,另一侧设有固定安装块,所述支撑柱的数量为两个,且两个支撑柱与固定安装块位于同一条直线上,所述支撑柱的顶端一侧均设有固定夹持件,另一侧均设有滑动夹持件,支撑柱的顶端设有滑动槽,所述滑动夹持件的底部设置在滑动槽内,且滑动夹持件的底部宽度与滑动槽的宽度相等,通过两个支撑柱上的固定夹持件与滑动夹持件将钻杆夹紧,再通过液压缸与卡块之间相互挤压固定钻头,然后开启高频焊即可,操作简单,便捷;通过转动块的转动调整支撑螺栓的高度,即调整钻头与钻杆之间的位置,相比手动夹持更加准确,减少误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔钻刀具技术领域,具体为一种深孔钻刀具焊接装置。
背景技术
深孔钻刀由钻柄、钻杆以及钻头三部分组成,现有的大多数钻头均是通过焊接安装在钻杆上的,该焊接方式主要是通过手工操作,手工操作不仅工作效率低下,而且容易出现误差,导致钻孔过程中钻头的偏移或者脱落,严重影响到工作进程,为此,本实用新型提出一种深孔钻刀具焊接装置来解决上述。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔钻刀具焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深孔钻刀具焊接装置,包括焊接平台,所述焊接平台的顶端一侧设有支撑柱,另一侧设有固定安装块,所述支撑柱的数量为两个,且两个支撑柱与固定安装块位于同一条直线上,所述支撑柱的顶端一侧均设有固定夹持件,另一侧均设有滑动夹持件,支撑柱的顶端设有滑动槽,所述滑动夹持件的底部设置在滑动槽内,且滑动夹持件的底部宽度与滑动槽的宽度相等,滑动夹持件的底部贯穿设有旋紧螺杆,所述旋紧螺杆的一端置于滑动槽内,并与支撑柱轴承连接,另一端贯穿支撑柱并置于支撑柱外,且旋紧螺杆与滑动夹持件螺纹连接,所述固定安装块与靠近固定安装块的一个支撑柱之间设有螺杆与滑杆,所述螺杆与滑杆平行设置,且滑杆位于螺杆的上方,所述滑杆与螺杆上穿插设有滑动支撑柱,且滑动支撑柱与螺杆螺纹连接,所述滑动支撑柱的顶端沿外侧圆周内开设有环形凹槽,所述环形凹槽上卡接转动块,所述转动块的底端设有环形滑块,所述环形滑块嵌入在环形凹槽内,所述滑动支撑柱为中空结构,其内部穿插设有支撑螺栓,所述转动块套接支撑螺栓的外侧,并于支撑螺栓螺纹连接,所述支撑螺栓的顶端两侧均固定安装卡块,所述滑动支撑柱的一侧固定安装凹形杆,所述凹形杆远离滑动支撑柱的一端位于支撑螺栓的正上方,且位于支撑螺栓正上方部分的凹形杆的底端设有液压缸。
优选的,所述转动块为环状结构,其内侧设置有内螺纹,并于支撑螺栓连接,所述环形滑块的外侧表面设有线形槽,环形滑块与环形凹槽之间滑动连接。
优选的,所述液压缸的液压杆位于两卡块之间。
优选的,所述螺杆的一端通过轴承连接在支撑柱上,另一端贯穿固定安装块并于电机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过两个支撑柱上的固定夹持件与滑动夹持件将钻杆夹紧,再通过液压缸与卡块之间相互挤压固定钻头,然后开启高频焊即可,操作简单,便捷;
2.通过转动块的转动调整支撑螺栓的高度,即调整钻头与钻杆之间的位置,相比手动夹持更加准确,减少误差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑柱结构剖面图;
图3为本实用新型滑动支撑柱结构横截面图;
图4为本实用新型转动块结构示意图。
图中:1焊接平台、2支撑柱、3固定夹持件、4滑动夹持件、5滑动槽、6旋紧螺杆、7固定安装块、8螺杆、9滑杆、10滑动支撑柱、11转动块、12环形凹槽、13环形滑块、14支撑螺栓、15凹形杆、16液压缸、17卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种深孔钻刀具焊接装置,包括焊接平台1,焊接平台1的顶端一侧设有支撑柱2,另一侧设有固定安装块7,支撑柱2的数量为两个,且两个支撑柱2与固定安装块7位于同一条直线上,支撑柱2的顶端一侧均设有固定夹持件3,另一侧均设有滑动夹持件4,支撑柱2的顶端设有滑动槽5,滑动夹持件4的底部设置在滑动槽5内,且滑动夹持件4的底部宽度与滑动槽5的宽度相等,滑动夹持件4的底部贯穿设有旋紧螺杆6,旋紧螺杆6的一端置于滑动槽5内,并与支撑柱2轴承连接,另一端贯穿支撑柱2并置于支撑柱2外,且旋紧螺杆6与滑动夹持件4螺纹连接,旋转旋紧螺杆6,可调整滑动夹持件4的位置,使滑动夹持件4与固定夹持件3相互夹紧待焊接钻杆;
固定安装块7与靠近固定安装块7的一个支撑柱2之间设有螺杆8与滑杆9,螺杆8与滑杆9平行设置,且滑杆9位于螺杆8的上方,滑杆9与螺杆8上穿插设有滑动支撑柱10,且滑动支撑柱10与螺杆8螺纹连接,滑动支撑柱10可沿着滑杆9与螺杆8滑动,且螺杆8与焊接平台1的顶端平行;
滑动支撑柱10的顶端沿外侧圆周内开设有环形凹槽12,环形凹槽12上卡接转动块11,转动块11的底端设有环形滑块13,环形滑块13嵌入在环形凹槽12内,滑动支撑柱10为中空结构,其内部穿插设有支撑螺栓14,转动块11套接支撑螺栓14的外侧,并于支撑螺栓14螺纹连接,转动块11旋转,带动支撑螺栓14上下移动,即调整钻头与钻杆之间的位置关系;
支撑螺栓14的顶端两侧均固定安装卡块17,滑动支撑柱10的一侧固定安装凹形杆15,凹形杆15远离滑动支撑柱10的一端位于支撑螺栓14的正上方,且位于支撑螺栓14正上方部分的凹形杆15的底端设有液压缸16,液压缸16向下挤压,并于卡块17之间相互夹紧钻头,使钻头得到固定。
转动块11为环状结构,其内侧设置有内螺纹,并于支撑螺栓14连接,环形滑块13的外侧表面设有线形槽,环形滑块13与环形凹槽12之间滑动连接,即转动块11只能在滑动支撑柱10的顶端旋转而不会产生位移。
液压缸16的液压杆位于两卡块17之间,钻头放置在两卡块17之间,液压杆向下挤压恰好使钻头固定。
螺杆8的一端通过轴承连接在支撑柱2上,另一端贯穿固定安装块7并于电机连接,电机带动螺杆8旋转,螺杆8又与滑动支撑柱10之间螺纹连接,即电机可控制滑动支撑柱10的位置。
工作原理:本实用新型使用时,首先将钻杆放置在两支撑柱2上,将钻头放置在滑动支撑柱10上的两卡块17之间,然后旋转旋紧螺杆6,使滑动夹持件4向固定夹持件3移动,二者夹紧钻杆,使钻杆固定,然后转动转动块11,转动块11与支撑螺栓14之间螺纹连接,转动块11的旋转使支撑螺栓14上下移动,当钻头的高度调整好后,开启液压缸16,液压杆向下挤压钻头,使钻头位置得到固定,最后开启电机,电机带动螺杆8旋转,由于螺杆8与滑动支撑柱10之间螺纹连接,所以电机可控制滑动支撑柱10的位置,当滑动支撑柱10向支撑柱2靠近,钻头与钻杆接触时,位置调整完毕,开启高频焊,使钻头与钻杆的接触面升温溶化,二者焊接成功,整体操作简单、便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种深孔钻刀具焊接装置,包括焊接平台(1),其特征在于:所述焊接平台(1)的顶端一侧设有支撑柱(2),另一侧设有固定安装块(7),所述支撑柱(2)的数量为两个,且两个支撑柱(2)与固定安装块(7)位于同一条直线上,所述支撑柱(2)的顶端一侧均设有固定夹持件(3),另一侧均设有滑动夹持件(4),支撑柱(2)的顶端设有滑动槽(5),所述滑动夹持件(4)的底部设置在滑动槽(5)内,且滑动夹持件(4)的底部宽度与滑动槽(5)的宽度相等,滑动夹持件(4)的底部贯穿设有旋紧螺杆(6),所述旋紧螺杆(6)的一端置于滑动槽(5)内,并与支撑柱(2)轴承连接,另一端贯穿支撑柱(2)并置于支撑柱(2)外,且旋紧螺杆(6)与滑动夹持件(4)螺纹连接,所述固定安装块(7)与靠近固定安装块(7)的一个支撑柱(2)之间设有螺杆(8)与滑杆(9),所述螺杆(8)与滑杆(9)平行设置,且滑杆(9)位于螺杆(8)的上方,所述滑杆(9)与螺杆(8)上穿插设有滑动支撑柱(10),且滑动支撑柱(10)与螺杆(8)螺纹连接,所述滑动支撑柱(10)的顶端沿外侧圆周内开设有环形凹槽(12),所述环形凹槽(12)上卡接转动块(11),所述转动块(11)的底端设有环形滑块(13),所述环形滑块(13)嵌入在环形凹槽(12)内,所述滑动支撑柱(10)为中空结构,其内部穿插设有支撑螺栓(14),所述转动块(11)套接支撑螺栓(14)的外侧,并于支撑螺栓(14)螺纹连接,所述支撑螺栓(14)的顶端两侧均固定安装卡块(17),所述滑动支撑柱(10)的一侧固定安装凹形杆(15),所述凹形杆(15)远离滑动支撑柱(10)的一端位于支撑螺栓(14)的正上方,且位于支撑螺栓(14)正上方部分的凹形杆(15)的底端设有液压缸(16)。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻刀具焊接装置,其特征在于:所述转动块(11)为环状结构,其内侧设置有内螺纹,并于支撑螺栓(14)连接,所述环形滑块(13)的外侧表面设有线形槽,环形滑块(13)与环形凹槽(12)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种深孔钻刀具焊接装置,其特征在于:所述液压缸(16)的液压杆位于两卡块(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻刀具焊接装置,其特征在于:所述螺杆(8)的一端通过轴承连接在支撑柱(2)上,另一端贯穿固定安装块(7)并于电机连接。
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CN201821217216.3U CN208743905U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种深孔钻刀具焊接装置 |
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CN201821217216.3U CN208743905U (zh) | 2018-07-30 | 2018-07-30 | 一种深孔钻刀具焊接装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112222661A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-15 | 东莞市同进刀具科技有限公司 | 一种全方位插铣圆环孔组合刀的加工设备 |
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2018
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