CN207982841U - 基于自动化设备加工时的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于自动化设备加工时的辅助装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有第一固定杆和两个第一横板，第一固定杆通过螺纹与第一固定板水平连接，两个第一横板分别位于第一固定杆的轴线两侧，第一横板均位于第一固定板朝向第二固定板方向的侧壁上；第二固定板上设有第二固定杆和两个第二横板，第二固定杆也是通过螺纹与第二固定板水平连接，并且第一固定杆的轴线与第二固定杆的轴线在同一条直线上，第二横板均位于第二固定板朝向第一固定板方向的侧壁上，两个第二横板均能够朝着第二固定杆方向移动，第一横板上还设有调节杆，调节杆与第二横板连接，第一横板和第二横板上均设有移动块，移动块上还设有定位孔。

Description

基于自动化设备加工时的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及基于自动化设备加工时的辅助装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。在自动化设备的零部件中，阶梯轴是一种非常常见的轴类，几乎在每个变速箱中都会应用到，其主要特性是同一根轴上有多个直径不一的外圆面，在对阶梯轴加工领域，钻孔的加工极为广泛，目前，通常是采用数控机床在零件外径上加工孔，依靠数控机床的夹具来定位，从而保证加工精度，但是采用数控机床加工的成本较高，因此小型加工厂一般采用立式钻孔机对阶梯轴进行钻孔加工，但是采用立式钻孔机对阶梯轴进行加工时，在对阶梯轴的不同位置进行加工时，保证阶梯轴上钻孔位置的精准度，都需要进行对刀操作，现有的夹具容易使得待加工的阶梯轴处于倾斜状态，无法对阶梯轴零件进行精准加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的夹具无法准确对阶梯轴进行精准钻孔加工，目的在于提供基于自动化设备加工时的辅助装置，能够避免待加工的阶梯轴处于倾斜状态，提高对阶梯轴的加工精准度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

基于自动化设备加工时的辅助装置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上设有第一固定杆和两个第一横板，第一固定杆通过螺纹与第一固定板水平连接，两个第一横板分别位于第一固定杆的轴线两侧，第一横板均位于第一固定板朝向第二固定板方向的侧壁上，并且第一横板均能够在第一固定板上朝着第一固定杆方向移动；所述第二固定板上设有第二固定杆和两个第二横板，第二固定杆也是通过螺纹与第二固定板水平连接，并且第一固定杆的轴线与第二固定杆的轴线在同一条直线上，两个第二横板分别位于第二固定杆的轴线两侧，第二横板均位于第二固定板朝向第一固定板方向的侧壁上，并且两个第二横板均能够朝着第二固定杆方向移动，所述第一横板上还设有调节杆，调节杆通过螺纹穿插在第一横板上，并且调节杆与第二横板连接，所述第一横板和第二横板上均设有移动块，移动块上还设有定位孔。

进一步地，所述第一固定板上还设有两个第一滑槽，两个第一滑槽分别位于第一固定杆的轴线两侧，第一滑槽内均设有第一滑块，第一滑块能够在第一滑槽内移动，并且第一滑块与第一横板连接。

进一步地，所述第二固定板上还设有两个第二滑槽，两个第二滑槽分别位于第二固定杆的轴线两侧，第二滑槽内均设有第二滑块，第二滑块能够在第二滑槽内移动，并且第二滑块与第二横板连接。

进一步地，所述第二横板上还设有连接块，连接块的内部设有空腔，所述调节杆上还设有与空腔匹配的转动块，转动块位于空腔内，调节杆旋转时，转动块能够在连接块的空腔内转动。

进一步地，所述第一横板和第二横板的顶部均设有与移动块匹配的移动槽，移动块能够在移动槽内移动。

进一步地，所述第一横板和第二横板的顶部还均设有与移动槽平行的刻度尺。

进一步地，所述第一固定板的侧壁上还设有两根横杆，横杆分别位于第一固定杆的轴线两侧，两根横杆之间还设有连接板，连接板的两端分别与两根横杆连接，所述连接板的中央位置处还设有活动杆，活动杆能够在连接板上转动，所述活动杆一端与连接板连接，另一端上设有支撑杆，并且支撑杆的底部设有底座。

进一步地，所述连接板的中央位置处还设有与活动杆匹配的轴承，活动杆与轴承连接，活动杆能够在轴承内转动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型基于自动化设备加工时的辅助装置，在对阶梯轴零件进行加工时，将阶梯轴直径较小的一端放置在两个第二横板之间，调节两个第二横板，使得第二横板将阶梯轴较小的一端固定，然后再调节两个第一横板，使得第一横板将阶梯轴较大一端也固定，最后在利用第一固定杆和第二固定杆将阶梯轴两端进行固定，从而避免阶梯轴处于倾斜状态，进而保证阶梯轴能够精准加工；

2、本实用新型基于自动化设备加工时的辅助装置，在对固定着的阶梯轴进行钻孔加工时，利用第一横板和第二横板上的移动块，使得钻孔机的钻刀能够对阶梯轴进行精准钻孔，避免加工时预先对工件待钻孔处进行标记，提高加工效率；

3、本实用新型基于自动化设备加工时的辅助装置，阶梯轴在钻孔的过程中，利用连接板能够对工件进行旋转，便于将钻孔时产生的铁屑倾倒出来，进一步提高加工精准度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板的结构示意图；

图4为本实用新型第二固定板的结构示意图；

图5为本实用新型第一横板的俯视图；

图6为本实用新型连接板的结构示意图；

图7为本实用新型连接块的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-支撑杆，3-横杆，4-第一固定板，5-第一横板，6-调节杆，7-活动杆，8-连接板，9-第一滑块，10-第一固定杆，11-连接块，12-第二横板，13-第二滑块，14-第二固定板，15-第二固定杆，16-第一滑槽，17-第二滑槽，18-移动块，19-定位孔，20-移动槽，21-刻度尺，22-轴承，23-空腔，24-转动块，25-工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图7所示，本实用新型基于自动化设备加工时的辅助装置，包括第一固定板4和第二固定板14，所述第一固定板4与第二固定板14相互平行，第一固定板4朝向第二固定板14方向的侧壁上设有两条第一滑槽16，两条第一滑槽16分别位于第一固定板4的轴线两侧，所述第一滑槽16内均设有与第一滑槽16匹配的第一滑块9，第一滑块9能够在第一滑槽16内移动，所述第一滑槽9上还设有第一横板5，所述第二固定板14朝向第一固定板4方向的侧壁上设有第二滑槽17，第二滑槽17分别位于第二固定板14的轴线两侧，第二滑槽17内均设有与第二滑槽17匹配的第二滑块13，第二滑块13能够在第二滑槽17内移动，所述第二滑块13上还设有第二横板12，所述第一横板5上均设有调节杆6，调节杆6通过螺纹与第一横板5连接，旋转调节杆6，调节杆6能够在第一横板5上朝着第二横板12方向移动，所述第二横板12朝向第一横板5方向的侧壁上还设有连接块11，连接块11的内部设有空腔23，所述调节杆6的一端插入在连接块11的空腔23内，并且调节杆6位于空腔23内的末端上转动块24，转动块24能够在连接块11的空腔内转动，同时又能使得连接11与调节杆6连接，因此，当旋转调节杆6时，调节杆6能够带动第二横板12在第二固定板14上移动，实现对两根第二横板12和第一横板5之间间距的调节，适用于不同直径的阶梯轴，所述第一横板5的顶部设有移动槽20，移动槽20将第一横板5的顶部与底部连通，所述移动槽20内设有与移动槽20匹配的移动块18，移动块18能够在移动槽20内移动，移动块18的顶部设有定位孔19，定位孔19的直径大于立式钻孔机钻刀的直径，所述第一横板5的顶还设有刻度尺21，刻度尺21与移动槽20平行，所述第二横板12的顶部也设有同样的移动槽20以及与移动槽20平行的刻度尺21，移动槽20内也设有移动块20，移动块20上也设有定位孔19；所述第一固定板4的中央位置处还设有第一固定杆10，第一固定杆10通过螺纹与第一固定板4水平连接，旋转第一固定杆10，第一固定杆10能够朝着第二固定板14方向移动，所述第二固定板14的中央位置处还设有第二固定杆15，第二固定杆15通过螺纹与第二固定板14水平连接，旋转第二固定杆15，第二固定杆15能够朝着第一固定板4方向移动，所述第一固定板4的侧面还设有两根横杆3，横杆3分别位于第一固定杆10的轴线两侧，两根横杆3之间设有连接板8，连接板8的两端分别与两根横杆3连接，所述横板8的中央位置处还设有轴承22，所述轴承22内设有与轴承22匹配的活动杆7，使得横板8能够绕着活动杆7的轴线转动，所述活动杆7一端与轴承22连接，另一端上设有支撑杆2，所述支撑杆2的底部还设有底座1，使用时，底座1用于固定在立式钻孔机的加工台上。

本实用新型使用时，将待加工的阶梯轴工件25直径较小的一端放置在两个第二横板12之间，将工件25直径较大的一端放置在两个第一横板5之间，旋转调节杆5，根据工件两端的直径，来调节两个第一横板5和第二横板12之间的间距，使得第一横板5和第二横板12能够将工件25夹持住，并且使得工件25的两个不同直径的外圆面分别与第一横板5和第二横板12保持平行，避免工件25处于倾斜状态，然后旋转第一固定杆10和第二固定杆15，将工件25的两端进行固定，在对工件25进行加工时，利用第一横板5和第二横板12上的移动块18，使得立式钻孔机的钻孔对准移动块18上的定位孔19对工件18进行精准加工；并且在加工的过程中，利用横板8上的轴承22，能够对工件25进行旋转，便于将钻孔时孔内的铁屑排出，进一步提高对工件25的精准加工。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，包括第一固定板(4)和第二固定板(14)，所述第一固定板(4)上设有第一固定杆(10)和两个第一横板(5)，第一固定杆(10)通过螺纹与第一固定板(4)水平连接，两个第一横板(5)分别位于第一固定杆(10)的轴线两侧，第一横板(5)均位于第一固定板(4)朝向第二固定板(14)方向的侧壁上，并且第一横板(5)均能够在第一固定板(4)上朝着第一固定杆(10)方向移动；所述第二固定板(14)上设有第二固定杆(15)和两个第二横板(12)，第二固定杆(15)也是通过螺纹与第二固定板(14)水平连接，并且第一固定杆(10)的轴线与第二固定杆(15)的轴线在同一条直线上，两个第二横板(12)分别位于第二固定杆(15)的轴线两侧，第二横板(12)均位于第二固定板(14)朝向第一固定板(4)方向的侧壁上，并且两个第二横板(12)均能够朝着第二固定杆(15)方向移动，所述第一横板(5)上还设有调节杆(6)，调节杆(6)通过螺纹穿插在第一横板(5)上，并且调节杆(6)与第二横板(12)连接，所述第一横板(5)和第二横板(12)上均设有移动块(18)，移动块(18)上还设有定位孔(19)。

2.根据权利要求1所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述第一固定板(4)上还设有两个第一滑槽(16)，两个第一滑槽(16)分别位于第一固定杆(10)的轴线两侧，第一滑槽(16)内均设有第一滑块(9)，第一滑块(9)能够在第一滑槽(16)内移动，并且第一滑块(9)与第一横板(5)连接。

3.根据权利要求1所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述第二固定板(14)上还设有两个第二滑槽(17)，两个第二滑槽(17)分别位于第二固定杆(15)的轴线两侧，第二滑槽(17)内均设有第二滑块(13)，第二滑块(13)能够在第二滑槽(17)内移动，并且第二滑块(13)与第二横板(12)连接。

4.根据权利要求1所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述第二横板(12)上还设有连接块(11)，连接块的内部设有空腔(23)，所述调节杆(6)上还设有与空腔(23)匹配的转动块(24)，转动块(24)位于空腔(23)内，调节杆(6)旋转时，转动块(24)能够在连接块(11)的空腔(23)内转动。

5.根据权利要求1所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述第一横板(5)和第二横板(12)的顶部均设有与移动块(18)匹配的移动槽(20)，移动块(18)能够在移动槽(20)内移动。

6.根据权利要求5所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述第一横板(5)和第二横板(12)的顶部还均设有与移动槽(20)平行的刻度尺(21)。

7.根据权利要求1所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述第一固定板(4)的侧壁上还设有两根横杆(3)，横杆(3)分别位于第一固定杆(10)的轴线两侧，两根横杆(3)之间还设有连接板(8)，连接板(8)的两端分别与两根横杆(3)连接，所述连接板(8)的中央位置处还设有活动杆(7)，活动杆(7)能够在连接板(8)上转动，所述活动杆(7)一端与连接板(8)连接，另一端上设有支撑杆(2)，并且支撑杆(2)的底部设有底座(1)。

8.根据权利要求7所述的基于自动化设备加工时的辅助装置，其特征在于，所述连接板(8)的中央位置处还设有与活动杆(7)匹配的轴承(22)，活动杆(7)与轴承(22)连接，活动杆(7)能够在轴承(22)内转动。