CN207272251U - 方形工件钻中心孔专用夹具 - Google Patents

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朱红军
王利荣
卢超
陆婵娟
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Zhejiang Square Mechanical And Electric Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及方形工件钻中心孔专用夹具,包括底板,底板上设置有相互垂直的横向刻度线和纵向刻度线,底板两端分别设置有左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板之间顶部设置有顶板,顶板上设置有位于原点正上方的钻孔导向孔,左支撑板、右支撑板和顶板上分别设置有左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置;本实用新型具有结构新颖,操作方便,工件固定夹紧效果好,中心孔加工精度高,效率高的特点。

Description

方形工件钻中心孔专用夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体是方形工件钻中心孔专用夹具。
背景技术
方形工件钻中心孔是很多零件加工需要经历的一个重要环节,中心孔的位置精度往往影响着产品的外观和质量。
目前,大多数生产企业对方形工件钻中心孔时,依然采用人工划线定位,效率十分低下,方形工件的装夹十分不便,固定夹紧不稳定,在钻孔加工时,常使用高速旋转的钻床,对人工操作存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供操作方便,工件固定夹紧效果好,中心孔加工精度高,效率高的方形工件钻中心孔专用夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:方形工件钻中心孔专用夹具,包括底板,底板上设置有相互垂直的横向刻度线和纵向刻度线,横向刻度线和纵向刻度线交叉点为原点,横向刻度线和纵向刻度线上的刻度值均自原点向各自两端设置,底板两端分别设置有左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板之间顶部设置有顶板,顶板上设置有位于原点正上方的钻孔导向孔,原点位于钻孔导向孔的轴心线上,左支撑板、右支撑板和顶板上分别设置有左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置,左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置均包括进给螺杆、顶块、顶紧板和导向杆,三个进给螺杆分别螺纹穿设在左支撑板、右支撑板和顶板上,进给螺杆外侧端部设置有旋柄,进给螺杆的内侧端部设置有顶块,三组导向杆分别活动穿设在左支撑板、右支撑板和顶板上,导向杆内侧端部设置有顶紧板,顶紧板位于顶块的内侧。
进一步优化的方案,三组所述的导向杆上均套设有复位弹簧,三组复位弹簧一端与顶紧板相连,另一端分别与左支撑板、右支撑板和顶板相连。
再进一步优化的方案,所述的底板两端设置有固定耳。
再进一步优化的方案,所述的上顶紧装置的数量为两个,分别设置于钻孔导向孔的两侧。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型具有结构新颖,操作方便,工件固定夹紧效果好,中心孔加工精度高,效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为左支撑板与左顶紧装置的连接结构示意图;
图3为底板的俯视图。
图中标号为:1-底板、101-横向刻度线、102-纵向刻度线、2-左支撑板、3-右支撑板、4-顶板、41-钻孔导向孔、5-进给螺杆、6-顶块、7-顶紧板、8-导向杆、9-旋柄、10-复位弹簧、11-固定耳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-3可知,方形工件钻中心孔专用夹具,包括底板1,底板1上设置有相互垂直的横向刻度线101和纵向刻度线102,横向刻度线101和纵向刻度线102交叉点为原点,横向刻度线101和纵向刻度线102上的刻度值均自原点向各自两端设置,底板1两端分别设置有左支撑板2和右支撑板3,左支撑板2和右支撑板3之间顶部设置有顶板4,顶板4上设置有位于原点正上方的钻孔导向孔41,原点位于钻孔导向孔41的轴心线上,左支撑板2、右支撑板3和顶板4上分别设置有左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置,左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置均包括进给螺杆5、顶块6、顶紧板7和导向杆8,三个进给螺杆5分别螺纹穿设在左支撑板2、右支撑板3和顶板4上,进给螺杆5外侧端部设置有旋柄9,进给螺杆5的内侧端部设置有顶块16,三组导向杆8分别活动穿设在左支撑板2、右支撑板3和顶板4上,导向杆8内侧端部设置有顶紧板7,顶紧板7位于顶块6的内侧。
进一步的,三组所述的导向杆8上均套设有复位弹簧10,三组复位弹簧12一端与顶紧板11相连,另一端分别与左支撑板2、右支撑板3和顶板4相连。
进一步的,所述的底板1两端设置有固定耳11,方便将底板1固定在机床工作台上。
进一步的,所述的上顶紧装置的数量为两个,分别设置于钻孔导向孔41的两侧。
本实用新型使用时,将底板1固定在机床工作台上,方形工件放置到底板1上,调节工件的位置,使得工件左右两端对齐的刻度值相等,前后两端对齐的刻度值相等,由此工件的中心、原点和钻孔导向孔41的圆心在同一竖直线上,旋转上顶紧装置的进给螺杆5,带动顶紧板11压紧工件的上表面,再通过左顶紧装置和右顶紧装置的顶紧板11分别对工件的两端进行顶紧限位,由此对工件进行很好的固定,机床的钻头通过钻孔导向孔41伸入,即可对工件进行中心孔钻孔加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.方形工件钻中心孔专用夹具,其特征在于:包括底板,底板上设置有相互垂直的横向刻度线和纵向刻度线,横向刻度线和纵向刻度线交叉点为原点,横向刻度线和纵向刻度线上的刻度值均自原点向各自两端设置,底板两端分别设置有左支撑板和右支撑板,左支撑板和右支撑板之间顶部设置有顶板,顶板上设置有位于原点正上方的钻孔导向孔,原点位于钻孔导向孔的轴心线上,左支撑板、右支撑板和顶板上分别设置有左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置,左顶紧装置、右顶紧装置和上顶紧装置均包括进给螺杆、顶块、顶紧板和导向杆,三个进给螺杆分别螺纹穿设在左支撑板、右支撑板和顶板上,进给螺杆外侧端部设置有旋柄,进给螺杆的内侧端部设置有顶块,三组导向杆分别活动穿设在左支撑板、右支撑板和顶板上,导向杆内侧端部设置有顶紧板,顶紧板位于顶块的内侧。
2.根据权利要求1所述的方形工件钻中心孔专用夹具,其特征在于:三组所述的导向杆上均套设有复位弹簧,三组复位弹簧一端与顶紧板相连,另一端分别与左支撑板、右支撑板和顶板相连。
3.根据权利要求1所述的方形工件钻中心孔专用夹具,其特征在于:所述的底板两端设置有固定耳。
4.根据权利要求1所述的方形工件钻中心孔专用夹具,其特征在于:所述的上顶紧装置的数量为两个,分别设置于钻孔导向孔的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580964A (zh) * 2018-05-15 2018-09-28 芜湖杰诺科技有限公司 一种阀门用横向夹紧端面旋转打孔装置
CN113525713A (zh) * 2021-06-28 2021-10-22 中国飞机强度研究所 一种顶紧装置

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