CN207548252U - 一种圆柱套筒夹持钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱套筒夹持钻孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有侧支撑板，上顶板固定在两个侧支撑板的顶面上，夹持油缸固定在侧支撑板的外侧壁上，夹持油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有夹持板，待加工圆柱套夹持在两个夹持板之间，两个夹持板的相对壁面的中部具有的定位部插套在待加工圆柱套的两端中，上顶板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的两侧设有竖直螺杆，竖直螺杆的顶端铰接在上支撑架的顶板上，竖直螺杆的底端铰接在上顶板上，上支撑架的顶板的两侧顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中。它结构简单，夹持固定牢固，方便，加工效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种圆柱套筒夹持钻孔机构。
背景技术：
现有的金属圆柱套筒进行侧壁钻孔加工时，一般是通过三抓卡盘进行夹持固定或人工通过固定块进行固定，然后，进行侧壁钻孔加工，然而三抓卡盘夹持结构复杂，成本高，人工通过固定块固定，其安装拆卸麻烦，效率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆柱套筒夹持钻孔机构，它结构简单，夹持固定牢固，方便，加工效果好。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种圆柱套筒夹持钻孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有侧支撑板，上顶板固定在两个侧支撑板的顶面上，夹持油缸固定在侧支撑板的外侧壁上，夹持油缸的推杆穿过侧支撑板并固定有夹持板，待加工圆柱套夹持在两个夹持板之间，两个夹持板的相对壁面的中部具有的定位部插套在待加工圆柱套的两端中，上顶板的顶面中部固定有上支撑架，上支撑架的两侧设有竖直螺杆，竖直螺杆的顶端铰接在上支撑架的顶板上，竖直螺杆的底端铰接在上顶板上，上支撑架的顶板的两侧顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，升降板螺接在两个竖直螺杆中，升降板的顶面固定有加工电机，加工电机的输出轴穿过升降板并固定有钻头，钻头对着上顶板的中部具有的中心通孔，中心通孔对着待加工圆柱套的中部顶面。
进一步的说，所述机架的顶板的顶面前后两侧固定有副支撑板，副支撑板的外侧壁上固定有辅助夹持油缸，辅助夹持油缸的推杆穿过副支撑板并固定有弧形夹持部，待加工圆柱套夹持在两个弧形夹持部之间。
进一步的说，所述弧形夹持部的内侧壁上固定有弹性摩擦层。
进一步的说，所述弧形夹持部的外侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在副支撑板上固定有的导向套中。
本实用新型的有益效果在于：
它结构简单，夹持固定牢固，方便，加工效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的机架与副支撑板处的部件的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种圆柱套筒夹持钻孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面两侧固定有侧支撑板11，上顶板12固定在两个侧支撑板11的顶面上，夹持油缸13固定在侧支撑板11的外侧壁上，夹持油缸13的推杆穿过侧支撑板11并固定有夹持板14，待加工圆柱套100夹持在两个夹持板14之间，两个夹持板14的相对壁面的中部具有的定位部141插套在待加工圆柱套100的两端中，上顶板12的顶面中部固定有上支撑架15，上支撑架15的两侧设有竖直螺杆16，竖直螺杆16的顶端铰接在上支撑架15的顶板上，竖直螺杆16的底端铰接在上顶板12上，上支撑架15的顶板的两侧顶面固定有驱动电机151，驱动电机151的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆16的顶端具有的花键孔中，升降板17螺接在两个竖直螺杆16中，升降板17的顶面固定有加工电机171，加工电机171的输出轴穿过升降板17并固定有钻头172，钻头172对着上顶板12的中部具有的中心通孔121，中心通孔121对着待加工圆柱套100的中部顶面。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面前后两侧固定有副支撑板110，副支撑板110的外侧壁上固定有辅助夹持油缸111，辅助夹持油缸111的推杆穿过副支撑板11并固定有弧形夹持部112，待加工圆柱套100夹持在两个弧形夹持部112之间。
进一步的说，所述弧形夹持部112的内侧壁上固定有弹性摩擦层113。
进一步的说，所述弧形夹持部112的外侧壁上固定有导向杆114，导向杆114插套在副支撑板110上固定有的导向套115中。
本实施例在使用时，通过辅助夹持油缸111和夹持油缸13的推杆推动，将待加工圆柱套100夹持在两个夹持板14之间，定位部141插套在待加工圆柱套100的两端中，待加工圆柱套100夹持在两个弧形夹持部112之间，完成固定，然后，通过驱动电机151运行，加工电机171运行，从而使得钻头172旋转并对待加工圆柱套100进行钻孔，其效果好，效率高。
Claims (4)
1.一种圆柱套筒夹持钻孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面两侧固定有侧支撑板(11)，上顶板(12)固定在两个侧支撑板(11)的顶面上，夹持油缸(13)固定在侧支撑板(11)的外侧壁上，夹持油缸(13)的推杆穿过侧支撑板(11)并固定有夹持板(14)，待加工圆柱套(100)夹持在两个夹持板(14)之间，两个夹持板(14)的相对壁面的中部具有的定位部(141)插套在待加工圆柱套(100)的两端中，上顶板(12)的顶面中部固定有上支撑架(15)，上支撑架(15)的两侧设有竖直螺杆(16)，竖直螺杆(16)的顶端铰接在上支撑架(15)的顶板上，竖直螺杆(16)的底端铰接在上顶板(12)上，上支撑架(15)的顶板的两侧顶面固定有驱动电机(151)，驱动电机(151)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(16)的顶端具有的花键孔中，升降板(17)螺接在两个竖直螺杆(16)中，升降板(17)的顶面固定有加工电机(171)，加工电机(171)的输出轴穿过升降板(17)并固定有钻头(172)，钻头(172)对着上顶板(12)的中部具有的中心通孔(121)，中心通孔(121)对着待加工圆柱套(100)的中部顶面。
2.根据权利要求1所述一种圆柱套筒夹持钻孔机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面前后两侧固定有副支撑板(110)，副支撑板(110)的外侧壁上固定有辅助夹持油缸(111)，辅助夹持油缸(111)的推杆穿过副支撑板(11)并固定有弧形夹持部(112)，待加工圆柱套(100)夹持在两个弧形夹持部(112)之间。
3.根据权利要求2所述一种圆柱套筒夹持钻孔机构，其特征在于：所述弧形夹持部(112)的内侧壁上固定有弹性摩擦层(113)。
4.根据权利要求2所述一种圆柱套筒夹持钻孔机构，其特征在于：所述弧形夹持部(112)的外侧壁上固定有导向杆(114)，导向杆(114)插套在副支撑板(110)上固定有的导向套(115)中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107598628A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-19 | 佛山信君安智能家居有限公司 | 一种圆柱套筒夹持钻孔机构 |
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2017
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