CN105817886B - 一种对工件连续钻孔攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种对工件连续钻孔攻丝装置，包括料板、工作台、钻孔机构、攻丝机构、第一齿条、第二齿条、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构，料板一侧并排设有多个工件夹槽；工作台两侧均设有用于传送料板的传送辊组；钻孔机构包括两个相对布置的第一安装板，第一驱动机构与两个第一安装板连接并驱动两个第一安装板在X方向上相互远离或相互靠近；钻孔组件均包括可与第一齿条啮合的第一从动齿轮以及第一支杆；第四驱动机构与两个第二安装板连接并驱动两个第二安装板在X方向上相互远离或相互靠近；两个第二安装板的相向一侧上均设有多个攻丝组件。本发明可连续对工件进行钻孔攻丝。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种对工件连续钻孔攻丝装置。
背景技术
有些工件在制造加工过程中，往往需要用到钻孔工艺。传统在工件上钻孔时，通常先在工件上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持工件并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种对工件连续钻孔攻丝装置。
本发明提出的一种对工件连续钻孔攻丝装置，包括料板、工作台、钻孔机构、攻丝机构、第一齿条、第二齿条、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构，其中：
料板一侧并排设有多个工件夹槽；工作台沿Y方向设置，工作台两侧均设有用于传送料板的传送辊组，两个传送辊组关于工作台对称设置，传送辊组的传送方向与Y方向一致；钻孔机构、攻丝机构沿着传送辊组传送方向依次设置；
钻孔机构包括两个相对布置的第一安装板，第一安装板均沿Y方向布置，两个第一安装板均可移动安装在工作台上，第一驱动机构与两个第一安装板连接并驱动两个第一安装板在X方向上相互远离或相互靠近；两个第一安装板的相向一侧上均设有多个钻孔组件，钻孔组件均包括可与第一齿条啮合的第一从动齿轮以及第一支杆，第一支杆沿X方向设置，第一支杆一端与第一从动齿轮固定连接，另一端设有钻头；第一齿条位于工作台上方，第二驱动机构与第一齿条连接并驱动第一齿条在Z方向移动；第三驱动机构包括可与第一齿条啮合的第一主动齿轮；
攻丝机构包括两个相对布置的第二安装板，第二安装板均沿Y方向布置，两个第二安装板均可移动安装在工作台上，第四驱动机构与两个第二安装板连接并驱动两个第二安装板在X方向上相互远离或相互靠近；两个第二安装板的相向一侧上均设有多个攻丝组件，攻丝组件均包括可与第二齿条啮合的第二从动齿轮以及第二支杆，第二支杆沿X方向设置，第二支杆一端与第二从动齿轮固定连接，另一端设有攻丝丝锥；第二齿条位于工作台上方，第五驱动机构与第二齿条连接并驱动第二齿条在Z方向移动；第六驱动机构包括可与第二齿条啮合的第二主动齿轮；
料板具有第一位置状态和第二位置状态，当料板处于第一位置状态时，料板上的工件夹槽与钻头一一对应用于钻孔加工，当料板处于第二位置状态时，料板上的工件夹槽与攻丝丝锥一一对应用于攻丝加工。
优选的，传送辊组上均设有第一限位机构、第二限位机构，第一限位机构、第二限位机构均用于阻挡传送辊组上的料板继续向前移动，第一限位机构包括第一挡板和第七驱动机构，第七驱动机构与第一挡板连接并驱动第一挡板在X方向移动，第二限位机构包括第二挡板和第八驱动机构，第八驱动机构与第二挡板连接并驱动第二挡板在X方向移动；
当料板处于第一位置状态时，第七驱动机构驱动第一挡板移动以阻挡料板继续移动；当料板处于第二位置状态时，第八驱动机构驱动第二挡板移动以阻挡料板继续移动。
优选的，第一驱动机构包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、第一滑块、第二滑块、两个第一连杆和两个第二连杆，第一滑块、第二滑块均可移动安装在工作台上，第一驱动气缸与第一滑块连接并驱动第一滑块沿Y方向移动，第二驱动气缸与第二滑块连接并驱动第二滑块沿Y方向移动；两个第一连杆关于第一滑块对称设置，第一连杆一端均与第一滑块铰接，另一端均与第一安装板铰接；两个第二连杆关于第二滑块对称设置，第二连杆一端均与第二滑块铰接，另一端均与第一安装板铰接。
优选的，第四驱动机构包括第三驱动气缸、第四驱动气缸、第三滑块、第四滑块、两个第三连杆和两个第四连杆，第三滑块、第四滑块均可移动安装在工作台上，第三驱动气缸与第三滑块连接并驱动第三滑块沿Y方向移动，第四驱动气缸与第四滑块连接并驱动第四滑块沿Y方向移动；两个第三连杆关于第三滑块对称设置，第三连杆一端均与第三滑块铰接，另一端均与第一安装板铰接；两个第四连杆关于第四滑块对称设置，第四连杆一端均与第四滑块铰接，另一端均与第二安装板铰接。
本发明中，料板一侧设有多个工件夹槽，用于放置待加工的工件；将装有工件的料板通过传送辊组进行传输，料板具有第一位置状态和第二位置状态，当料板处于第一位置状态时，料板上的工件夹槽与钻头一一对应用于钻孔加工，当料板处于第二位置状态时，料板上的工件夹槽与攻丝丝锥一一对应用于攻丝加工。钻孔时，第一驱动机构驱动第一安装板移动预设距离，然后第二驱动机构驱动第一齿条向下移动，使得第一齿条与第一主动齿轮、第一从动齿轮啮合，第一主动齿轮带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一从动齿轮转动实现钻头对工件的钻孔加工；攻丝时，第四驱动机构驱动第二安装板移动预设距离，然后第五驱动机构驱动第二齿条向下移动，使得第二齿条与第二主动齿轮、第二从动齿轮啮合，第二主动齿轮带动第二齿条移动，第二齿条移动带动第二从动齿轮转动实现攻丝丝锥对工件的攻丝加工。本发明结构简单，使用方便，可连续对工件进行钻孔攻丝，加工精度高，产品质量好。
附图说明
图1为本发明提出的一种对工件连续钻孔攻丝装置结构示意图。
具体实施方式
本文中提到的X方向、Y方向、Z方向相互垂直正交构成三维坐标系。
参照图1，本发明提出一种对工件连续钻孔攻丝装置，包括料板1、工作台2、钻孔机构、攻丝机构、第一齿条、第二齿条、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构，其中：
料板1一侧并排设有多个工件夹槽3；工作台2沿Y方向设置，工作台2两侧均设有用于传送料板1的传送辊组4，两个传送辊组4关于工作台2对称设置，传送辊组4的传送方向与Y方向一致；钻孔机构、攻丝机构沿着传送辊组4传送方向依次设置。传送辊组4上均设有第一限位机构、第二限位机构，第一限位机构、第二限位机构均用于阻挡传送辊组4上的料板1继续向前移动，第一限位机构包括第一挡板15和第七驱动机构，第七驱动机构与第一挡板15连接并驱动第一挡板15在X方向移动，第二限位机构包括第二挡板16和第八驱动机构，第八驱动机构与第二挡板16连接并驱动第二挡板16在X方向移动。
钻孔机构包括两个相对布置的第一安装板5，第一安装板5均沿Y方向布置，两个第一安装板5均可移动安装在工作台2上，第一驱动机构与两个第一安装板5连接并驱动两个第一安装板5在X方向上相互远离或相互靠近；两个第一安装板5的相向一侧上均设有多个钻孔组件，钻孔组件均包括可与第一齿条啮合的第一从动齿轮6以及第一支杆7，第一支杆7沿X方向设置，第一支杆7一端与第一从动齿轮6固定连接，另一端设有钻头8；第一齿条位于工作台2上方，第二驱动机构与第一齿条连接并驱动第一齿条在Z方向移动；第三驱动机构包括可与第一齿条啮合的第一主动齿轮9。
攻丝机构包括两个相对布置的第二安装板10，第二安装板10均沿Y方向布置，两个第二安装板10均可移动安装在工作台2上，第四驱动机构与两个第二安装板10连接并驱动两个第二安装板10在X方向上相互远离或相互靠近；两个第二安装板10的相向一侧上均设有多个攻丝组件，攻丝组件均包括可与第二齿条啮合的第二从动齿轮11以及第二支杆12，第二支杆12沿X方向设置，第二支杆12一端与第二从动齿轮11固定连接，另一端设有攻丝丝锥13；第二齿条位于工作台2上方，第五驱动机构与第二齿条连接并驱动第二齿条在Z方向移动；第六驱动机构包括可与第二齿条啮合的第二主动齿轮14。
料板1具有第一位置状态和第二位置状态，当料板1处于第一位置状态时，料板1上的工件夹槽3与钻头8一一对应用于钻孔加工，当料板1处于第二位置状态时，料板1上的工件夹槽3与攻丝丝锥13一一对应用于攻丝加工。当料板1处于第一位置状态时，第七驱动机构驱动第一挡板15移动以阻挡料板1继续移动；当料板1处于第二位置状态时，第八驱动机构驱动第二挡板16移动以阻挡料板1继续移动。
本实施例中，第一驱动机构包括第一驱动气缸17、第二驱动气缸18、第一滑块19、第二滑块20、两个第一连杆21和两个第二连杆22，第一滑块19、第二滑块20均可移动安装在工作台2上，第一驱动气缸17与第一滑块19连接并驱动第一滑块19沿Y方向移动，第二驱动气缸18与第二滑块20连接并驱动第二滑块20沿Y方向移动；两个第一连杆21关于第一滑块19对称设置，第一连杆21一端均与第一滑块19铰接，另一端均与第一安装板5铰接；两个第二连杆22关于第二滑块20对称设置，第二连杆22一端均与第二滑块20铰接，另一端均与第一安装板5铰接。
本实施例中，第四驱动机构包括第三驱动气缸23、第四驱动气缸24、第三滑块25、第四滑块26、两个第三连杆27和两个第四连杆28，第三滑块25、第四滑块26均可移动安装在工作台2上，第三驱动气缸23与第三滑块25连接并驱动第三滑块25沿Y方向移动，第四驱动气缸24与第四滑块26连接并驱动第四滑块26沿Y方向移动；两个第三连杆27关于第三滑块25对称设置，第三连杆27一端均与第三滑块25铰接，另一端均与第一安装板5铰接；两个第四连杆28关于第四滑块26对称设置，第四连杆28一端均与第四滑块26铰接，另一端均与第二安装板10铰接。
本发明提出的一种对工件连续钻孔攻丝装置，料板1一侧设有多个工件夹槽3，用于放置待加工的工件；将装有工件的料板1通过传送辊组4进行传输，料板1具有第一位置状态和第二位置状态，当料板1处于第一位置状态时，料板1上的工件夹槽3与钻头8一一对应用于钻孔加工，当料板1处于第二位置状态时，料板1上的工件夹槽3与攻丝丝锥13一一对应用于攻丝加工。钻孔时，第一驱动机构驱动第一安装板5移动预设距离，然后第二驱动机构驱动第一齿条向下移动，使得第一齿条与第一主动齿轮9、第一从动齿轮6啮合，第一主动齿轮9带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一从动齿轮6转动实现钻头8对工件的钻孔加工；攻丝时，第四驱动机构驱动第二安装板10移动预设距离，然后第五驱动机构驱动第二齿条向下移动，使得第二齿条与第二主动齿轮14、第二从动齿轮11啮合，第二主动齿轮带动第二齿条移动，第二齿条移动带动第二从动齿轮11转动实现攻丝丝锥13对工件的攻丝加工。本发明结构简单，使用方便，可连续对工件进行钻孔攻丝，加工精度高，产品质量好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种对工件连续钻孔攻丝装置，其特征在于，包括料板(1)、工作台(2)、钻孔机构、攻丝机构、第一齿条、第二齿条、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构，其中：
料板(1)一侧并排设有多个工件夹槽(3)；工作台(2)沿Y方向设置，工作台(2)两侧均设有用于传送料板(1)的传送辊组(4)，两个传送辊组(4)关于工作台(2)对称设置，传送辊组(4)的传送方向与Y方向一致，传送辊组(4)上均设有第一限位机构、第二限位机构，第一限位机构、第二限位机构均用于阻挡传送辊组(4)上的料板(1)继续向前移动，第一限位机构包括第一挡板(15)和第七驱动机构，第七驱动机构与第一挡板(15)连接并驱动第一挡板(15)在X方向移动，第二限位机构包括第二挡板(16)和第八驱动机构，第八驱动机构与第二挡板(16)连接并驱动第二挡板(16)在X方向移动；钻孔机构、攻丝机构沿着传送辊组(4)传送方向依次设置；
钻孔机构包括两个相对布置的第一安装板(5)，第一安装板(5)均沿Y方向布置，两个第一安装板(5)均可移动安装在工作台(2)上，第一驱动机构与两个第一安装板(5)连接并驱动两个第一安装板(5)在X方向上相互远离或相互靠近；两个第一安装板(5)的相背一侧上均设有多个钻孔组件，钻孔组件均包括可与第一齿条啮合的第一从动齿轮(6)以及第一支杆(7)，第一支杆(7)沿X方向设置，第一支杆(7)一端与第一从动齿轮(6)固定连接，另一端设有钻头(8)；第一齿条位于工作台(2)上方，第二驱动机构与第一齿条连接并驱动第一齿条在Z方向移动；第三驱动机构包括可与第一齿条啮合的第一主动齿轮(9)；
攻丝机构包括两个相对布置的第二安装板(10)，第二安装板(10)均沿Y方向布置，两个第二安装板(10)均可移动安装在工作台(2)上，第四驱动机构与两个第二安装板(10)连接并驱动两个第二安装板(10)在X方向上相互远离或相互靠近；两个第二安装板(10)的相背一侧上均设有多个攻丝组件，攻丝组件均包括可与第二齿条啮合的第二从动齿轮(11)以及第二支杆(12)，第二支杆(12)沿X方向设置，第二支杆(12)一端与第二从动齿轮(11)固定连接，另一端设有攻丝丝锥(13)；第二齿条位于工作台(2)上方，第五驱动机构与第二齿条连接并驱动第二齿条在Z方向移动；第六驱动机构包括可与第二齿条啮合的第二主动齿轮(14)；
料板(1)具有第一位置状态和第二位置状态，当料板(1)处于第一位置状态时，料板(1)上的工件夹槽(3)与钻头(8)一一对应用于钻孔加工，第七驱动机构驱动第一挡板(15)移动以阻挡料板(1)继续移动；当料板(1)处于第二位置状态时，料板(1)上的工件夹槽(3)与攻丝丝锥(13)一一对应用于攻丝加工，第八驱动机构驱动第二挡板(16)移动以阻挡料板(1)继续移动。
2.根据权利要求1所述的对工件连续钻孔攻丝装置，其特征在于，第一驱动机构包括第一驱动气缸(17)、第二驱动气缸(18)、第一滑块(19)、第二滑块(20)、两个第一连杆(21)和两个第二连杆(22)，第一滑块(19)、第二滑块(20)均可移动安装在工作台(2)上，第一驱动气缸(17)与第一滑块(19)连接并驱动第一滑块(19)沿Y方向移动，第二驱动气缸(18)与第二滑块(20)连接并驱动第二滑块(20)沿Y方向移动；两个第一连杆(21)关于第一滑块(19)对称设置，第一连杆(21)一端均与第一滑块(19)铰接，另一端均与第一安装板(5)铰接；两个第二连杆(22)关于第二滑块(20)对称设置，第二连杆(22)一端均与第二滑块(20)铰接，另一端均与第一安装板(5)铰接。
3.根据权利要求1所述的对工件连续钻孔攻丝装置，其特征在于，第四驱动机构包括第三驱动气缸(23)、第四驱动气缸(24)、第三滑块(25)、第四滑块(26)、两个第三连杆(27)和两个第四连杆(28)，第三滑块(25)、第四滑块(26)均可移动安装在工作台(2)上，第三驱动气缸(23)与第三滑块(25)连接并驱动第三滑块(25)沿Y方向移动，第四驱动气缸(24)与第四滑块(26)连接并驱动第四滑块(26)沿Y方向移动；两个第三连杆(27)关于第三滑块(25)对称设置，第三连杆(27)一端均与第三滑块(25)铰接，另一端均与第二安装板(10)铰接；两个第四连杆(28)关于第四滑块(26)对称设置，第四连杆(28)一端均与第四滑块(26)铰接，另一端均与第二安装板(10)铰接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240723 Address after: No. 16 Wangxi Road, Anhui Xinwu Economic Development Zone, Wanqian District, Wuhu City, Anhui Province, 241000 Patentee after: Anhui Qifeng Intelligent Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 29 Yingbin Avenue, Wuhu County Machinery Industrial Park, Wuhu City, Anhui Province, China 241100 Patentee before: ANHUI QIFENG MACHINERY AND EQUIPMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| TR01 | Transfer of patent right |