CN220144807U - 一种机械配件钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件钻孔机，包括底板，所述底板两侧分别连接设有立杆，所述立杆另一端共同连接设有横杆，所述横杆两侧分别连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接设有升降板，所述升降板滑动连接立杆，所述升降板上连接设有若干钻杆，所述升降板上连接设有贯穿槽，所述钻杆滑动连接贯穿槽，所述升降板上连接设有可驱动钻杆等距分布的等距装置，所述钻杆上连接设有同步传动装置，所述底板滑动连接设有承载板，所述承载板两侧分别连接设有可对机械配件进行夹持的夹持件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于调节多孔间距、便于阵列打孔、提高效率。

Description

一种机械配件钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体是指一种机械配件钻孔机。

背景技术

机械配件钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具(比如钻杆)通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物机械配件上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；现有的机械配件钻孔设备大多是通过单个钻杆进行独立操作，当钻孔量较多且呈阵列时，需要反复多次驱动钻杆上下配合机械配件的移动，操作较为麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于调节多孔间距、便于阵列打孔、提高效率的一种机械配件钻孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机械配件钻孔机，包括底板，所述底板两侧分别连接设有立杆，所述立杆另一端共同连接设有横杆，所述横杆两侧分别连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的动力端连接设有升降板，所述升降板滑动连接立杆，所述升降板上连接设有若干钻杆，所述升降板上连接设有贯穿槽，所述钻杆滑动连接贯穿槽，所述升降板上连接设有可驱动钻杆等距分布的等距装置，所述钻杆上连接设有同步传动装置，所述底板滑动连接设有承载板，所述承载板两侧分别连接设有可对机械配件进行夹持的夹持件。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过夹持件对机械配件夹持固定，然后通过伸缩气缸驱动升降板带动钻杆上下便于对机械配件进行钻孔操作，同时避免打孔郭晨产生的震动而驱动机械配件移位；通过等距装置使得钻杆在贯穿槽内等距分布，便于调节钻孔的间距；通过同步传动装置的设置便于驱动钻杆同时转动打孔，配合承载板的滑动连接，便于提高打孔效率。

进一步的，所述贯穿槽两侧分别连接设有第一滑槽，相对所述第一滑槽之间滑动连接设有若干第一滑块，所述第一滑块底端转动连接钻杆，通过第一滑槽和第一滑块的滑动配合方便第一滑块带动钻杆沿第一滑槽滑动。

进一步的，所述升降板一侧连接设有等距电机，所述等距电机的动力输出端连接设有丝杆，所述丝杆依次转动贯穿升降板并于另一端转动连接贯穿槽，靠近等距电机一端的所述第一滑块上连接设有与丝杆相配合的螺纹孔，其他所述第一滑块上分别连接设有通孔，所述通孔的直径大于丝杆的直径，通过启动等距电机，等距电机驱动丝杆，丝杆通过与螺纹孔的螺纹连接驱动端部的第一滑块。

进一步的，所述等距装置包括连接于升降板靠近贯穿槽一侧的固定柱，所述固定柱两侧分别连接设有第一铰杆，所述第一铰杆另一端分别连接设有铰接轴，所述第一铰杆通过铰接轴分别转动连接设有第二铰杆，所述第二铰杆中部共同铰接第一滑块，所述第二铰杆与相对的第一铰杆平行设置，通过端部第一滑块的滑动驱动第一铰杆和第二铰杆之间角度调节，由于第二铰杆与相对第一铰杆平行设置，进而通过第二铰杆驱动其他第一滑块沿第一滑槽同步滑动，进而便于调节钻杆的间距。

进一步的，所述同步传动装置包括连接于升降板且与固定柱同轴设置的传动电机，所述传动电机的动力输出端连接设有主动轮，所述主动轮通过第一同步带连接设有第一从动轮，所述第一从动轮内连接铰接轴，所述第一从动轮通过第二同步带连接设有第二从动轮，所述第二从动轮内连接设有驱动轴，所述驱动轴顶端转动连接第一滑块，所述驱动轴底端连接钻杆，通过启动传动电机，传动电机驱动主动轮，主动轮通过第一同步带驱动第一从动轮，第一从动轮通过第二同步带驱动第二从动轮，第二从动轮驱动钻杆转动钻孔。

进一步的，所述升降板四角分别连接设有第二滑块，所述立杆上分别连接设有与第二滑块滑动配合的第二滑槽，通过第二滑块和第二滑槽的滑动设置便于升降板稳定滑动升降。

附图说明

图1是本实用新型一种机械配件钻孔机的结构示意图。

图2是升降板的俯视结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视结构示意图。

图4是图3中B的结构示意图。

如图所示：1、底板，2、立杆，3、横杆，4、伸缩气缸，5、升降板，6、钻杆，7、贯穿槽，8、承载板，9、夹持件，10、第一滑槽，11、第一滑块，12、等距电机，13、丝杆，14、螺纹孔，15、通孔，16、固定柱，17、第一铰杆，18、铰接轴，19、第二铰杆，20、传动电机，21、主动轮，22、第一从动轮，23、第二从动轮，24、第二滑块，25、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，一种机械配件钻孔机，包括底板1，所述底板1两侧分别连接设有立杆2，所述立杆2另一端共同连接设有横杆3，所述横杆3两侧分别连接设有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的动力端连接设有升降板5，所述升降板5滑动连接立杆2，如图2所示，所述升降板5四角分别连接设有第二滑块24，所述立杆2上分别连接设有与第二滑块24滑动配合的第二滑槽25，所述升降板5上连接设有若干钻杆6；

如图2所示，所述升降板5上连接设有贯穿槽7，所述钻杆6滑动连接贯穿槽7，所述贯穿槽7两侧分别连接设有第一滑槽10，相对所述第一滑槽10之间滑动连接设有若干第一滑块11，所述第一滑块11底端转动连接钻杆6，所述升降板5上连接设有可驱动钻杆6等距分布的等距装置，所述升降板5一侧连接设有等距电机12，所述等距电机12的动力输出端连接设有丝杆13，所述丝杆13依次转动贯穿升降板5并于另一端转动连接贯穿槽7，靠近等距电机12一端的所述第一滑块11上连接设有与丝杆13相配合的螺纹孔14，其他所述第一滑块11上分别连接设有通孔15，所述通孔15的直径大于丝杆13的直径，所述等距装置包括连接于升降板5靠近贯穿槽7一侧的固定柱16，所述固定柱16两侧分别连接设有第一铰杆17，所述第一铰杆17另一端分别连接设有铰接轴18，所述第一铰杆17通过铰接轴18转动连接设有第二铰杆19，所述第二铰杆19中部共同铰接第一滑块11，所述第二铰杆19与相对的第一铰杆17平行设置；

如图3和4所示，所述钻杆6上连接设有同步传动装置，所述同步传动装置包括连接于升降板5且与固定柱16同轴设置的传动电机20，所述传动电机20的动力输出端连接设有主动轮21，所述主动轮21通过第一同步带连接设有第一从动轮22，所述第一从动轮22内连接铰接轴18，所述第一从动轮22通过第二同步带连接设有第二从动轮23，所述第二从动轮23内连接设有驱动轴，所述驱动轴顶端转动连接第一滑块11，所述驱动轴底端连接钻杆6；所述底板1滑动连接设有承载板8，所述承载板8两侧分别连接设有可对机械配件进行夹持的夹持件9。

本实用新型在具体实施时，通过夹持件9对机械配件夹持固定，同时避免打孔郭晨产生的震动而驱动机械配件移位，然后通过伸缩气缸4驱动升降板5带动钻杆6上下便于对机械配件进行钻孔操作，通过第二滑块24和第二滑槽25的滑动设置便于升降板5带动钻杆6稳定滑动升降；通过等距装置使得钻杆6在贯穿槽7内等距分布，便于调节钻孔的间距，通过启动等距电机12，等距电机12驱动丝杆13，丝杆13通过与螺纹孔14的螺纹连接驱动端部的第一滑块11，通过第一滑槽10和第一滑块11的滑动配合方便第一滑块11带动钻杆6沿第一滑槽10滑动，通过端部第一滑块11的滑动驱动第一铰杆17和第二铰杆19之间角度调节，由于第二铰杆19与相对第一铰杆17平行设置，进而通过第二铰杆19驱动其他第一滑块11沿第一滑槽10同步滑动，进而便于调节钻杆6的间距；通过同步传动装置的设置便于驱动钻杆6同时转动打孔，通过启动传动电机20，传动电机20驱动主动轮21，主动轮21通过第一同步带驱动第一从动轮22，第一从动轮22通过第二同步带驱动第二从动轮23，第二从动轮23驱动钻杆6转动钻孔，配合承载板8的滑动连接，便于提高打孔效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械配件钻孔机，包括底板(1)，所述底板(1)两侧分别连接设有立杆(2)，所述立杆(2)另一端共同连接设有横杆(3)，所述横杆(3)两侧分别连接设有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的动力端连接设有升降板(5)，所述升降板(5)滑动连接立杆(2)，所述升降板(5)上连接设有若干钻杆(6)，其特征在于：所述升降板(5)上连接设有贯穿槽(7)，所述钻杆(6)滑动连接贯穿槽(7)，所述升降板(5)上连接设有可驱动钻杆(6)等距分布的等距装置，所述钻杆(6)上连接设有同步传动装置，所述底板(1)滑动连接设有承载板(8)，所述承载板(8)两侧分别连接设有可对机械配件进行夹持的夹持件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔机，其特征在于：所述贯穿槽(7)两侧分别连接设有第一滑槽(10)，相对所述第一滑槽(10)之间滑动连接设有若干第一滑块(11)，所述第一滑块(11)底端转动连接钻杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件钻孔机，其特征在于：所述升降板(5)一侧连接设有等距电机(12)，所述等距电机(12)的动力输出端连接设有丝杆(13)，所述丝杆(13)依次转动贯穿升降板(5)并于另一端转动连接贯穿槽(7)，靠近等距电机(12)一端的所述第一滑块(11)上连接设有与丝杆(13)相配合的螺纹孔(14)，其他所述第一滑块(11)上分别连接设有通孔(15)，所述通孔(15)的直径大于丝杆(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔机，其特征在于：所述等距装置包括连接于升降板(5)靠近贯穿槽(7)一侧的固定柱(16)，所述固定柱(16)两侧分别连接设有第一铰杆(17)，所述第一铰杆(17)另一端分别连接设有铰接轴(18)，所述第一铰杆(17)通过铰接轴(18)转动连接设有第二铰杆(19)，所述第二铰杆(19)中部共同铰接第一滑块(11)，所述第二铰杆(19)与相对的第一铰杆(17)平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件钻孔机，其特征在于：所述同步传动装置包括连接于升降板(5)且与固定柱(16)同轴设置的传动电机(20)，所述传动电机(20)的动力输出端连接设有主动轮(21)，所述主动轮(21)通过第一同步带连接设有第一从动轮(22)，所述第一从动轮(22)内连接铰接轴(18)，所述第一从动轮(22)通过第二同步带连接设有第二从动轮(23)，所述第二从动轮(23)内连接设有驱动轴，所述驱动轴顶端转动连接第一滑块(11)，所述驱动轴底端连接钻杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件钻孔机，其特征在于：所述升降板(5)四角分别连接设有第二滑块(24)，所述立杆(2)上分别连接设有与第二滑块(24)滑动配合的第二滑槽(25)。