CN220480930U - 一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，涉及门锁生产加工技术领域，包括工台单元，以及钻孔单元，还包括夹固单元及升降单元；夹固单元包括穿设在工台单元内部的双向丝杆，以及活动设置在工台单元内侧的两个用于夹固定位门锁零件的夹固板，升降单元包括安装在工台单元内部的电动伸缩杆，以及固定连接在钻孔单元底部的用于支撑升降的支撑板。本实用新型为一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，通过将门锁零件进行两侧夹持固定，从而保证门锁零件钻孔时的稳定性，能够有效提高门锁零件钻孔的效率和质量，能够通过简单的结构即可实现门锁零件钻孔的深度，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁生产加工技术领域，特别涉及一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具。
背景技术
门锁生产过程中需要使用钻孔设备对门锁零件进行钻孔，门锁零件的钻孔深度对加工过程至关重要，钻孔深度过深或过浅都会导致门锁零件的后期加工无法继续进行。
公开(公告)号：201920526221.0，公开了一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，在钻孔轴的一侧连接有安装杆，并在安装杆的底端插设有带有刻度线的活动杆，钻孔轴向下转动时会带动安装杆相对活动杆移动，从而可以通过活动杆上的刻度线直观的观察出钻孔轴的移动距离和钻孔深度，实用效果好；结构简单，操作方便，可以方便的调节安装杆和测量装置与轴承和钻孔轴之间的距离，从而能避免安装杆和测量装置影响钻孔轴对门锁零件进行钻孔加工。
上述专利中，虽然能够对门锁零件进行钻孔操作，但是显示钻孔的深度采用的结构过多，不能直观方便的显示，以及对门锁零件的固定并没有详细结构显示，不能保证不同零件的固定稳定性，从而影响门锁零件的钻孔质量和效率，因此，有必要提供一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，可以有效解决背景技术中虽然能够对门锁零件进行钻孔操作，但是显示钻孔的深度采用的结构过多，不能直观方便的显示，以及对门锁零件的固定并没有详细结构显示，不能保证不同零件的固定稳定性，从而影响门锁零件的钻孔质量和效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，包括工台单元，以及安装在所述工台单元顶部的钻孔单元，还包括设置在工台单元内部的夹固单元及设置在工台单元与钻孔单元之间的升降单元；
所述夹固单元包括穿设在工台单元内部的双向丝杆，以及活动设置在所述工台单元内侧的两个用于夹固定位门锁零件的夹固板；
所述升降单元包括安装在工台单元内部的电动伸缩杆，以及固定连接在所述钻孔单元底部的用于支撑升降的支撑板。
优选地，所述工台单元包括加工台、开设在加工台前端顶部的置放槽、开设在置放槽底部的滑通槽、开设在置放槽后壁面的升降槽，以及开设在所述升降槽相对内壁面的竖滑槽。
优选地，所述钻孔单元包括安装在升降槽内部的支撑臂、固定连接在支撑臂前端顶部的钻孔电机，以及固定连接在所述钻孔电机驱动端的钻孔杆。
优选地，所述夹固单元还包括螺纹连接在双向丝杆外表面的两个移动块、固定连接在移动块顶部的滑块、开设在滑块一侧的通孔，以及固定连接在所述滑通槽内壁之间的固定杆。
优选地，所述升降单元还包括固定连接在支撑板一侧前端面的连接块、固定连接在连接块前端面的指针，以及设置在所述置放槽后壁面的刻度线。
优选地，所述滑块套设在固定杆的外表面，两个所述滑块分别固定连接在两个夹固板的底部，所述滑块的截面宽度与滑通槽的内部宽度相适配，所述通孔的内径尺寸与固定杆的外径尺寸相适配。
优选地，所述支撑板的两端均活动设置在竖滑槽的内部，所述电动伸缩杆的驱动端与支撑板的底部中心处固定连接，所述支撑臂的底部与支撑板的顶部固定连接，所述连接块紧贴于升降槽的内壁，所述指针紧贴于置放槽的内壁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一、本实用新型中，通过将门锁零件放置在置放槽的内部，然后转动双向丝杆带动两个移动块在其外表面移动且相互靠拢，两个移动块的相互靠拢带动两个滑块在滑通槽内部的固定杆的外表面移动且相互靠拢，从而带动两个夹固板在置放槽的内部相互靠拢，以此将门锁零件进行两侧夹持固定，从而保证门锁零件钻孔时的稳定性，能够有效提高门锁零件钻孔的效率和质量。
二、本实用新型中，通过启动钻孔电机带动钻孔杆旋转，然后启动电动伸缩杆带动支撑板在竖滑槽的内部滑动下降，支撑板的滑动下降带动支撑臂在升降槽的内部滑动下降，从而带动支撑臂上的旋转的钻孔杆对固定的门锁零件进行钻孔操作，同时支撑板下降的同时通过连接块带动指针下降，可通过指针的指向可以直观的确定指针位于刻度线的位置，从而能够明显的显示钻孔的深度，从而能够通过简单的结构即可实现门锁零件钻孔的深度，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视内剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。
图中：
100、工台单元；101、加工台；102、置放槽；103、滑通槽；104、升降槽；105、竖滑槽；
200、钻孔单元；201、支撑臂；202、钻孔电机；203、钻孔杆；
300、夹固单元；301、双向丝杆；302、移动块；303、滑块；304、通孔；305、固定杆；306、夹固板；
400、升降单元；401、电动伸缩杆；402、支撑板；403、连接块；404、指针；405、刻度线。
具体实施方式
实施例1
请参照图1—图5所示，本实用新型为一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，包括工台单元100，以及安装在工台单元100顶部的钻孔单元200，还包括设置在工台单元100内部的夹固单元300及设置在工台单元100与钻孔单元200之间的升降单元400；
升降单元400包括安装在工台单元100内部的电动伸缩杆401，以及固定连接在钻孔单元200底部的用于支撑升降的支撑板402。
如图1、图2及图5所示，工台单元100包括加工台101、开设在加工台101前端顶部的置放槽102、开设在置放槽102底部的滑通槽103、开设在置放槽102后壁面的升降槽104，以及开设在升降槽104相对内壁面的竖滑槽105，开设的置放槽102用于门锁零件的放置以便于固定，升降槽104的内部尺寸与支撑臂201的尺寸相适配，能够便于支撑臂201的限位升降，从而保证钻孔时的准确度。
如图1、图2、图4及图5所示，钻孔单元200包括安装在升降槽104内部的支撑臂201、固定连接在支撑臂201前端顶部的钻孔电机202，以及固定连接在钻孔电机202驱动端的钻孔杆203，钻孔电机202驱动钻孔杆203的转动，随着支撑臂201的下降对门锁零件进行钻孔操作。
如图1—图3所示，夹固单元300包括穿设在工台单元100内部的双向丝杆301，以及活动设置在工台单元100内侧的两个用于夹固定位门锁零件的夹固板306，夹固单元300还包括螺纹连接在双向丝杆301外表面的两个移动块302、固定连接在移动块302顶部的滑块303、开设在滑块303一侧的通孔304，以及固定连接在滑通槽103内壁之间的固定杆305，滑块303套设在固定杆305的外表面，两个滑块303分别固定连接在两个夹固板306的底部，滑块303的截面宽度与滑通槽103的内部宽度相适配，通孔304的内径尺寸与固定杆305的外径尺寸相适配。
工作原理：首先将门锁零件放置在置放槽102的内部，然后转动双向丝杆301，双向丝杆301带动两个移动块302在其外表面移动且相互靠拢，两个移动块302的相互靠拢带动两个滑块303在滑通槽103内部的固定杆305的外表面移动且相互靠拢，从而带动两个夹固板306在置放槽102的内部相互靠拢，以此将门锁零件进行两侧夹持固定，从而保证门锁零件钻孔时的稳定性，能够有效提高门锁零件钻孔的效率和质量。
实施例2
请参照图1—图5所示，本实用新型为一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，包括工台单元100，以及安装在工台单元100顶部的钻孔单元200，还包括设置在工台单元100内部的夹固单元300及设置在工台单元100与钻孔单元200之间的升降单元400；
夹固单元300包括穿设在工台单元100内部的双向丝杆301，以及活动设置在工台单元100内侧的两个用于夹固定位门锁零件的夹固板306。
如图1、图2及图5所示，工台单元100包括加工台101、开设在加工台101前端顶部的置放槽102、开设在置放槽102底部的滑通槽103、开设在置放槽102后壁面的升降槽104，以及开设在升降槽104相对内壁面的竖滑槽105，开设的置放槽102用于门锁零件的放置以便于固定，升降槽104的内部尺寸与支撑臂201的尺寸相适配，能够便于支撑臂201的限位升降，从而保证钻孔时的准确度。
如图1、图2、图4及图5所示，钻孔单元200包括安装在升降槽104内部的支撑臂201、固定连接在支撑臂201前端顶部的钻孔电机202，以及固定连接在钻孔电机202驱动端的钻孔杆203，钻孔电机202驱动钻孔杆203的转动，随着支撑臂201的下降对门锁零件进行钻孔操作。
如图2、图4及图5所示，升降单元400包括安装在工台单元100内部的电动伸缩杆401，以及固定连接在钻孔单元200底部的用于支撑升降的支撑板402，升降单元400还包括固定连接在支撑板402一侧前端面的连接块403、固定连接在连接块403前端面的指针404，以及设置在置放槽102后壁面的刻度线405，支撑板402的两端均活动设置在竖滑槽105的内部，电动伸缩杆401的驱动端与支撑板402的底部中心处固定连接，支撑臂201的底部与支撑板402的顶部固定连接，连接块403紧贴于升降槽104的内壁，指针404紧贴于置放槽102的内壁。
工作原理：首先通过启动钻孔电机202带动钻孔杆203旋转，然后启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401带动支撑板402在竖滑槽105的内部滑动下降，支撑板402的滑动下降带动支撑臂201在升降槽104的内部滑动下降，从而带动支撑臂201上的旋转的钻孔杆203对固定的门锁零件进行钻孔操作，同时支撑板402下降的同时通过连接块403带动指针404下降，可通过指针404的指向可以直观的确定指针404位于刻度线405的位置，从而能够明显的显示钻孔的深度，从而能够通过简单的结构即可实现门锁零件钻孔的深度，提高了装置的实用性。
Claims (7)
1.一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，包括工台单元(100)，以及安装在所述工台单元(100)顶部的钻孔单元(200)，其特征在于，还包括设置在工台单元(100)内部的夹固单元(300)及设置在工台单元(100)与钻孔单元(200)之间的升降单元(400)；
所述夹固单元(300)包括穿设在工台单元(100)内部的双向丝杆(301)，以及活动设置在所述工台单元(100)内侧的两个用于夹固定位门锁零件的夹固板(306)；
所述升降单元(400)包括安装在工台单元(100)内部的电动伸缩杆(401)，以及固定连接在所述钻孔单元(200)底部的用于支撑升降的支撑板(402)。
2.根据权利要求1所述的一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，其特征在于：所述工台单元(100)包括加工台(101)、开设在加工台(101)前端顶部的置放槽(102)、开设在置放槽(102)底部的滑通槽(103)、开设在置放槽(102)后壁面的升降槽(104)，以及开设在所述升降槽(104)相对内壁面的竖滑槽(105)。
3.根据权利要求2所述的一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，其特征在于：所述钻孔单元(200)包括安装在升降槽(104)内部的支撑臂(201)、固定连接在支撑臂(201)前端顶部的钻孔电机(202)，以及固定连接在所述钻孔电机(202)驱动端的钻孔杆(203)。
4.根据权利要求2所述的一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，其特征在于：所述夹固单元(300)还包括螺纹连接在双向丝杆(301)外表面的两个移动块(302)、固定连接在移动块(302)顶部的滑块(303)、开设在滑块(303)一侧的通孔(304)，以及固定连接在所述滑通槽(103)内壁之间的固定杆(305)。
5.根据权利要求3所述的一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，其特征在于：所述升降单元(400)还包括固定连接在支撑板(402)一侧前端面的连接块(403)、固定连接在连接块(403)前端面的指针(404)，以及设置在所述置放槽(102)后壁面的刻度线(405)。
6.根据权利要求4所述的一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，其特征在于：所述滑块(303)套设在固定杆(305)的外表面，两个所述滑块(303)分别固定连接在两个夹固板(306)的底部，所述滑块(303)的截面宽度与滑通槽(103)的内部宽度相适配，所述通孔(304)的内径尺寸与固定杆(305)的外径尺寸相适配。
7.根据权利要求5所述的一种门锁生产过程用门锁零件钻孔治具，其特征在于：所述支撑板(402)的两端均活动设置在竖滑槽(105)的内部，所述电动伸缩杆(401)的驱动端与支撑板(402)的底部中心处固定连接，所述支撑臂(201)的底部与支撑板(402)的顶部固定连接，所述连接块(403)紧贴于升降槽(104)的内壁，所述指针(404)紧贴于置放槽(102)的内壁。
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