CN213916188U - 一种立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式钻床，其技术方案是：包括底座、工作台、移动装置和钻体，所述底座顶板固定安装工作台，所述工作台顶部设有移动装置，所述移动装置固定安装在底座顶部，所述移动装置底部固定安装钻体，所述钻体包括主轴箱，所述主轴箱内壁固定安装电机二，所述电机二输出轴延伸至主轴箱外部，所述电机二输出轴端部固定连接安装座，所述安装座底部开设插槽，所述插槽内壁插接钻头，所述安装座外壁螺纹连接螺纹盖，所述螺纹盖套接钻头底部，所述电机二右侧设有激光测距仪，本实用新型有益效果是：通过激光测距仪对工件的厚度进行测量，从而精确的调节液压缸三伸缩相应的高度，次性完成打孔，打孔精确更高。

Description

一种立式钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种立式钻床。

背景技术

大地立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。

现有技术存在以下不足：现有的钻床对工件进行打孔时，通常需要人工去调节控制钻头的高度，需要工人静距离的操作钻床，这种操作方式容易被钻孔产生的飞屑误伤到工作人员，另外在工作人员操作不熟练时，也会出现无法精确地控制钻头的高度，导致打孔的深度不符合要求需要多次重复操作，或者打孔过深，对固定工件的工作台产生损坏。

因此，发明一种立式钻床很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种立式钻床，通过设置移动装置，能够移动钻体的位置，然后通过激光测距仪对工件高度的测量，从而精确控制钻头钻孔的深度，以解决方便提前预设根据不同厚度的工件自动化钻孔的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式钻床，包括底座、工作台、移动装置、钻体，所述底座顶板固定安装工作台，所述工作台顶部设有移动装置，所述移动装置固定安装在底座顶部，所述移动装置底部固定安装钻体，所述钻体包括主轴箱，所述主轴箱内壁固定安装电机二，所述电机二输出轴延伸至主轴箱外部，所述电机二输出轴端部固定连接安装座，所述安装座底部开设插槽，所述插槽内壁插接钻头，所述安装座外壁螺纹连接螺纹盖，所述螺纹盖套接钻头底部，所述电机二右侧设有激光测距仪，所述激光测距仪固定安装在主轴箱右端外壁底部。

优选的，所述底座底部四角处固定安装支架，所述支架底部固定安装活动轮，所述底座内壁固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端延伸至底座外部，所述液压缸一输出端固定安装PU聚氨酯板，所述底座内壁中心位置设有工具箱，所述工具箱外壁活动安装活动门。

优选的，所述工作台包括液压缸二，所述液压缸二固定安装在底座顶部，所述液压缸二对称设有两组，所述工作台顶部固定安装导向柱，所述导向柱位于液压缸二后方，所述导向柱外壁固定连接限位条，所述限位条左右两侧外壁中心位置开设滑槽，所述液压缸二顶部固定安装钻床，所述钻床内侧外壁固定安装滑动块，所述滑动块套接在限位条外壁，所述滑动块与滑槽活动连接。

优选的，所述移动装置包括侧板，所述侧板固定安装在底座顶部左右两侧，右侧所述侧板内壁固定安装电机一，所述电机一输出端固定连接螺旋杆，所述螺旋杆与侧板两端通过轴承活动连接。

优选的，所述侧板内壁固定安装滑轨，所述滑轨位于螺旋杆底部，所述滑轨外壁滑动连接滑座，所述滑座顶部与螺旋杆表面滑槽滑动连接，所述滑座内壁固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端固定连接主轴箱。

优选的，所述移动装置还包括液压缸四，所述液压缸四固定安装在侧板外壁，所述液压缸四输出端固定连接滑座右侧外壁。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置移动装置，利用电机一驱动螺旋杆旋转从而对主轴箱进行左右移动，提高了钻头左右移动的效率和精准度，机构结构设计更加可靠，方便对工件不同位置进行打孔；

2.通过设置激光测距仪，通过激光测距仪对工件的厚度进行测量，从而精确的调节液压缸三伸缩相应的高度，从而精确地控制钻头的高度，一次性完成打孔，打孔精确更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视剖视图；

图2为本实用新型提供的A处局部放大图；

图3为本实用新型提供的工作台侧视图；

图4为本实用新型提供的钻床俯视图；

图5为本实用新型提供的钻头结构示意图；

图6为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：底座100、支架110、活动轮111、液压缸一120、PU聚氨酯板121、工具箱130、活动门131、工作台200、液压缸二210、钻床220、滑动块230、导向柱240、限位条241、滑槽242、移动装置300、侧板310、电机一311、螺旋杆320、滑轨330、滑座340、液压缸三350、液压缸四360、钻体400、主轴箱410、电机二420、激光测距仪430、安装座440、插槽450、钻头460、螺纹盖470。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-5，本实用新型提供的一种立式钻床，包括底座100、工作台200、移动装置300和钻体400，具体的，底座100顶板固定安装工作台200，工作台200顶部设有移动装置300，移动装置300固定安装在底座100顶部，移动装置300底部固定安装钻体400，钻体400包括主轴箱410，主轴箱410内壁固定安装电机二420，电机二420输出轴延伸至主轴箱410外部，述电机二420输出轴端部固定连接安装座440，安装座440底部开设插槽450，插槽450内壁插接钻头460，安装座440外壁螺纹连接螺纹盖470，螺纹盖470套接钻头460底部，电机二420右侧设有激光测距仪430，激光测距仪430固定安装在主轴箱410右端外壁底部；

底座100具有安装工作台200和移动装置300的作用，工作台200具有安装工件进行打孔的作用，移动装置300具有左右移动钻体400的作用，钻体400具有打孔的作用，主轴箱410具有安装钻头进行打孔的作用，电机二420设置为YLJ500D，电机二420具有驱动安装座440旋转的作用，插槽450具有插接钻头460的作用，螺纹盖470具有将钻头460固定在安装座440底部的作用，激光测距仪430具有测量工件厚度从而调节钻头460下降高度的作用；

进一步地，底座100底部四角处固定安装支架110，具体的，支架110底部固定安装活动轮111，底座100内壁固定安装液压缸一120，液压缸一120输出端延伸至底座100外部，液压缸一120输出端固定安装PU聚氨酯板121，底座100内壁中心位置设有工具箱130，工具箱130外壁活动安装活动门131，支架110和活动轮111配合使用具有方便移动设备的作用，液压缸一120具有在设备进行工作时将底座支撑起来提高稳定性的作用，PU聚氨酯板121具有提高液压缸一120底部耐磨性能的作用，工具箱130具有放置操作工具的作用，活动门131具有关闭工具箱130的作用；

进一步地，工作台200包括液压缸二210，具体的，液压缸二210固定安装在底座100顶部，液压缸二210对称设有两组，工作台200顶部固定安装导向柱240，导向柱240位于液压缸二210后方，导向柱240外壁固定连接限位条241，限位条241左右两侧外壁中心位置开设滑槽242，液压缸二210顶部固定安装钻床220，钻床220内侧外壁固定安装滑动块230，滑动块230套接在限位条241外壁，滑动块230与滑槽242活动连接，液压缸二210具有调节工作台200高度的作用，导向柱240对钻床220具有移动限位的作用；

进一步地，移动装置300包括侧板310，具体的，侧板310固定安装在底座100顶部左右两侧，右侧侧板310内壁固定安装电机一311，电机一311输出端固定连接螺旋杆320，螺旋杆320与侧板310两端通过轴承活动连接，侧板310具有支撑安装移动装置300的作用，电机一311设置为YLJ500D，电机一311具有驱动螺旋杆320旋转从而驱动主轴箱410作用移动的作用；

进一步地，侧板310内壁固定安装滑轨330，具体的，滑轨330位于螺旋杆320底部，滑轨330外壁滑动连接滑座340，滑座340顶部与螺旋杆320表面滑槽滑动连接，滑座340内壁固定安装液压缸三350，液压缸三350输出端固定连接主轴箱410，液压缸三350具有调节钻体400高度的作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过将需要打孔的工件固定在钻床220顶部然后通过移动装置300将钻体400移动到需要打孔工件的顶部，然后通过激光测距仪430对工件的厚度进行测量获取钻孔高度，然后在通过控制液压缸三350下降高度，然后通过驱动电机二420驱动钻头460旋转，对工件进行打孔，当测量发现液压缸三350下降的高度超过行程后，则通过调节液压缸二210驱动钻床220向上移动，调节好高度后再通过钻头460进行打孔，当需要调节打孔的左右位置时，通过驱动电机一311旋转螺旋杆320从而驱动滑座340在滑轨330顶部滑动调节钻体400的左右位置。

实施例2：

参照附图6，本实用新型提供的一种立式钻床，包括底座100、工作台200、移动装置300和钻体400；

进一步地，移动装置300还包括液压缸四360，具体的，液压缸四360固定安装在侧板310外壁，液压缸四360输出端固定连接滑座340右侧外壁。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将实施例1中的电机一311和螺旋杆320替换为液压缸四360，在使用本实用新型时通过将需要打孔的工件固定在钻床220顶部然后通过移动装置300将钻体400移动到需要打孔工件的顶部，然后通过激光测距仪430对工件的厚度进行测量获取钻孔高度，然后在通过控制液压缸三350下降高度，然后通过驱动电机二420驱动钻头460旋转，对工件进行打孔，当测量发现液压缸三350下降的高度超过行程后，则通过调节液压缸二210驱动钻床220向上移动，调节好高度后再通过钻头460进行打孔，当需要调节打孔的左右位置时，通过驱动液压缸四360从而驱动滑座340在滑轨330顶部滑动调节钻体400的左右位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种立式钻床，包括底座(100)、工作台(200)、移动装置(300)和钻体(400)，其特征在于：所述底座(100)顶板固定安装工作台(200)，所述工作台(200)顶部设有移动装置(300)，所述移动装置(300)固定安装在底座(100)顶部，所述移动装置(300)底部固定安装钻体(400)，所述钻体(400)包括主轴箱(410)，所述主轴箱(410)内壁固定安装电机二(420)，所述电机二(420)输出轴延伸至主轴箱(410)外部，所述电机二(420)输出轴端部固定连接安装座(440)，所述安装座(440)底部开设插槽(450)，所述插槽(450)内壁插接钻头(460)，所述安装座(440)外壁螺纹连接螺纹盖(470)，所述螺纹盖(470)套接钻头(460)底部，所述电机二(420)右侧设有激光测距仪(430)，所述激光测距仪(430)固定安装在主轴箱(410)右端外壁底部。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述底座(100)底部四角处固定安装支架(110)，所述支架(110)底部固定安装活动轮(111)，所述底座(100)内壁固定安装液压缸一(120)，所述液压缸一(120)输出端延伸至底座(100)外部，所述液压缸一(120)输出端固定安装PU聚氨酯板(121)，所述底座(100)内壁中心位置设有工具箱(130)，所述工具箱(130)外壁活动安装活动门(131)。

3.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述工作台(200)包括液压缸二(210)，所述液压缸二(210)固定安装在底座(100)顶部，所述液压缸二(210)对称设有两组，所述工作台(200)顶部固定安装导向柱(240)，所述导向柱(240)位于液压缸二(210)后方，所述导向柱(240)外壁固定连接限位条(241)，所述限位条(241)左右两侧外壁中心位置开设滑槽(242)，所述液压缸二(210)顶部固定安装钻床(220)，所述钻床(220)内侧外壁固定安装滑动块(230)，所述滑动块(230)套接在限位条(241)外壁，所述滑动块(230)与滑槽(242)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述移动装置(300)包括侧板(310)，所述侧板(310)固定安装在底座(100)顶部左右两侧，右侧所述侧板(310)内壁固定安装电机一(311)，所述电机一(311)输出端固定连接螺旋杆(320)，所述螺旋杆(320)与侧板(310)两端通过轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式钻床，其特征在于：所述侧板(310)内壁固定安装滑轨(330)，所述滑轨(330)位于螺旋杆(320)底部，所述滑轨(330)外壁滑动连接滑座(340)，所述滑座(340)顶部与螺旋杆(320)表面滑槽滑动连接，所述滑座(340)内壁固定安装液压缸三(350)，所述液压缸三(350)输出端固定连接主轴箱(410)。

6.根据权利要求1所述的一种立式钻床，其特征在于：所述移动装置(300)还包括液压缸四(360)，所述液压缸四(360)固定安装在侧板(310)外壁，所述液压缸四(360)输出端固定连接滑座(340)右侧外壁。

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