CN219786656U - 一种立式钻床自动扶正装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立式钻床自动扶正装置，其属于立式钻床技术领域。一种立式钻床自动扶正装置包括：工作台，用于为钻孔提供平台；所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：第一夹持块，设于所述工作台顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；第二夹持块，设于所述工作台顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；螺栓，设于所述工作台顶部，用于对带动所述第一夹持块移动；第一固定块，设于所述工作台顶部，用于为所述螺栓提供支撑；活塞杆，设于所述工作台顶部，用于带动所述第二夹持块移动；油管，设于所述工作台顶部，用于为所述活塞杆输送液压动力。本申请的有益效果在于提供了一种精准打孔的一种立式钻床自动扶正装置。

Description

一种立式钻床自动扶正装置

技术领域

本申请涉及立式钻床技术领域，具体而言，涉及一种立式钻床自动扶正装置。

背景技术

钻床指用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进行攻丝等加工。

产品的结构可参照中国专利文献公开号：CN213437352U中所公开的一种机械加工的立式钻床装置，具体涉及机械加工领域，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有废屑回收箱，所述废屑回收箱的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有操作台，所述连接板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内顶部固定安装有立式钻床本体，所述立式钻床本体的两侧均固定安装有散热装置。

上述结构中由于安装底座没有扶正物料的夹持板，导致会产生工件进行对中扶正时，定位精度不准且效率低下问题。

现在尚没有一种具有精准打孔的一种立式钻床自动扶正装置。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种立式钻床自动扶正装置，包括：工作台，用于为钻孔提供平台；第一夹持块，设于工作台顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；第二夹持块，设于工作台顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；螺栓，设于工作台顶部，用于对带动第一夹持块移动；第一固定块，设于工作台顶部，用于为螺栓提供支撑；活塞杆，设于工作台顶部，用于带动第二夹持块移动；油管，设于工作台顶部，用于为活塞杆输送液压动力。

进一步地，一种立式钻床自动扶正装置还包括：立柱、升降箱；立柱固定连接于工作台顶部，升降箱滑动连接于立柱上端。

进一步地，一种立式钻床自动扶正装置还包括：电机、钻头、主轴；电机固定连接于升降箱上端，主轴上端固定连接于电机的输出转轴上，钻头固定连接于主轴下端。

进一步地，一种立式钻床自动扶正装置还包括：控制箱；控制箱固定连接于立柱上端；

其中，控制箱可控制电机启动或关闭；控制箱可控制升降箱上下移动。

进一步地，一种立式钻床自动扶正装置还包括：底座、第二固定块；底座固定连接于工作台顶部，第二固定块固定连接于工作台顶部；

其中，第二固定块与底座固定连接。

进一步地，一种立式钻床自动扶正装置还包括：滑轨；滑轨固定连接于底座顶部；

其中，第一夹持块和第二夹持块分别滑动连接于工作台顶部，并与滑轨滑动连接。

进一步地，油管远离第二夹持块的一端与液压系统内部的输油管连通。

进一步地，螺栓贯穿第一夹持块并与第一夹持块螺纹连接。

进一步地，活塞杆内设有活塞结构，活塞结构包括：伸缩模块、固定模块、储油腔；

其中，活塞杆内的活塞结构的伸缩模块与第二夹持块固定连接，活塞杆内的活塞结构的固定模块固定连接于底座顶部。

进一步地，一种立式钻床自动扶正装置还包括：螺纹杆、第三固定块、限位块；第三固定块固定连接于底座顶部，螺纹杆转动连接于第三固定块上，限位块滑动连接于底座顶部；

其中，螺纹杆与限位块螺纹连接。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有精准打孔的一种立式钻床自动扶正装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图2的B部放大图；

图4是图2的C部放大图；

图5是图4的剖视平面图。

附图标记：

10、工作台；11、立柱；12、控制箱；13、电机；14、钻头；15、底座；16、滑轨；17、第二固定块；18、升降箱；19、第一夹持块；20、油管；21、第一固定块；22、螺栓；23、主轴；24、第二夹持块；25、限位块；26、活塞杆；27、螺纹杆；28、第三固定块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-图5，一种立式钻床自动扶正装置包括：工作台10、第一夹持块19、螺栓22、第一固定块21、油管20、活塞杆26、第二夹持块24。工作台10用于为钻孔提供平台；第一夹持块19设于工作台10顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；螺栓22设于工作台10顶部，用于对带动第一夹持块19移动；第一固定块21设于工作台10顶部，螺栓22转动连接于第一固定块21，螺栓22贯穿第一夹持块19并与第一夹持块19螺纹连接；油管20设于工作台10顶部，油管20远离第二夹持块24的一端与液压系统内部的输油管连通，油管20的另一端贯穿活塞杆26的固定模块并与储油腔连通；活塞杆26内设有活塞结构，活塞结构包括：伸缩模块、固定模块、储油腔；第二夹持块24滑动连接于工作台15顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；其中，活塞杆26内的活塞结构的伸缩模块与第二夹持块24固定连接，活塞杆26内的活塞结构的固定模块固定连接于底座顶部。

一种立式钻床自动扶正装置还包括：立柱11、升降箱18；立柱11固定连接于工作台10顶部，升降箱18滑动连接于立柱11上端。

为了实现对圆棒进行钻孔工作，还设置了钻孔组件，钻孔组件包括：电机13、钻头14、主轴23；电机13固定连接于升降箱18上端，主轴23上端固定连接于电机13的输出转轴上，钻头14固定连接于主轴23下端；

其中，电机13通过电机13内的输出转轴带动主轴23转动，主轴23带动钻头14转动。

一种立式钻床自动扶正装置还包括：控制箱12；控制箱12固定连接于立柱11上端；

其中，控制箱12可控制电机13启动或关闭；控制箱12可控制升降箱18上下移动。

为了提高钻孔时设备的稳定性，还设置了稳固组件，稳固组件包括：底座15、第二固定块17；底座15固定连接于工作台10顶部，第二固定块17固定连接于工作台10顶部；

其中，第二固定块17与底座15固定连接。

为了便于第一夹持块19和第二夹持块24的移动，还设置滑动组件，滑动组件包括：滑轨16；滑轨16固定连接于底座15顶部；

其中，第一夹持块19和第二夹持块24分别滑动连接于工作台10顶部，并与滑轨16滑动连接。

为了对应液压系统损坏时也能进行夹持工作，还设置了应急组件，应急组件包括：螺纹杆27、第三固定块28、限位块25；第三固定块28固定连接于底座15顶部，螺纹杆27转动连接于第三固定块28上，限位块25滑动连接于底座15顶部；

其中，螺纹杆27与限位块25螺纹连接。

工作或安装过程：

在需要对圆棒进行钻孔时，工人将圆棒放置在两个第一夹持块19之间，工人拧动螺栓22,螺栓22通过与第一夹持块19螺纹连接从而带动第一夹持块19移动，第一夹持块19在两个滑轨16上向圆棒移动，直至第一夹持块19远离螺栓22的一侧与圆棒的抵压接触，然后工人启动液压系统，通过油管20与液压系统内的液压管连通，并通过液压管内的液体流入活塞杆26内的储油腔内，储油腔受到液体挤压后推动活塞杆26内的伸缩模块，伸缩模块推动第二夹持块24并带动第二夹持块24向圆棒移动，直至与圆棒件接触，此时第一夹持块19和第二夹持块24对圆棒完成夹持并自动扶正工作；

圆棒扶正扶稳后，工人通过控制控制箱12并控制升降箱18启动，升降箱18通过固定连接在立柱11上的轨道向下移动，直至将钻头14下端与圆棒表面接触，电机13启动，电机13通过主轴23带动钻头14转动，钻头14对圆棒进行钻孔工作；通过第一夹持块19和第二夹持块24对圆棒的夹持使得钻头14进行更加精准的钻孔，钻孔深度也更加精准，通过主轴23提高钻头14的稳定性，当电机13运转，带动钻头14运动时，使得不会剧烈的摇晃，使钻头14工作更加稳定避免晃动；

当该圆棒钻孔完毕后，工人控制控制箱12并关闭电机13，控制升降箱18向上移动，升降箱18带动钻头14向上移动，工人反向转动螺栓22，螺栓22带动第一夹持块19向远离圆棒的一侧移动，并控制液压系统进行吸油工作，将大量输送至活塞杆26内的液体通过20抽回液压系统中，活塞杆26内的伸缩模块不再受到液体的压力并向远离圆棒的一侧移动；

工人将放置在底座15顶部的圆棒取出，并将新的圆棒放置在底座15顶部，并重复上述操作，再次对该圆棒进行钻孔工作。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种立式钻床自动扶正装置，包括：工作台，用于为钻孔提供平台；

其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：第一夹持块，设于所述工作台顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；

第二夹持块，设于所述工作台顶部，用于对圆棒进行夹持扶正；

螺栓，设于所述工作台顶部，用于对带动所述第一夹持块移动；

第一固定块，设于所述工作台顶部，用于为所述螺栓提供支撑；

活塞杆，设于所述工作台顶部，用于带动所述第二夹持块移动；

油管，设于所述工作台顶部，用于为所述活塞杆输送液压动力。

2.根据权利要求1所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：立柱、升降箱；所述立柱固定连接于所述工作台顶部，所述升降箱滑动连接于所述立柱上端。

3.根据权利要求2所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：电机、钻头、主轴；所述电机固定连接于所述升降箱上端，所述主轴上端固定连接于所述电机的输出转轴上，所述钻头固定连接于所述主轴下端。

4.根据权利要求2所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：控制箱；所述控制箱固定连接于所述立柱上端；

其中，所述控制箱可控制所述电机启动或关闭；所述控制箱可控制所述升降箱上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：底座、第二固定块；所述底座固定连接于所述工作台顶部，所述第二固定块固定连接于所述工作台顶部；

其中，所述第二固定块与所述底座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：滑轨；所述滑轨固定连接于所述底座顶部；

其中，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别滑动连接于所述工作台顶部，并与所述滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述油管远离所述第二夹持块的一端与液压系统内部的输油管连通。

8.根据权利要求1所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述螺栓贯穿所述第一夹持块并与所述第一夹持块螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述活塞杆内设有活塞结构，活塞结构包括：伸缩模块、固定模块、储油腔；

其中，所述活塞杆内的活塞结构的伸缩模块与所述第二夹持块固定连接，所述活塞杆内的活塞结构的固定模块固定连接于所述底座顶部。

10.根据权利要求5所述的一种立式钻床自动扶正装置，其特征在于：

所述一种立式钻床自动扶正装置还包括：螺纹杆、第三固定块、限位块；所述第三固定块固定连接于所述底座顶部，所述螺纹杆转动连接于所述第三固定块上，所述限位块滑动连接于所述底座顶部；

其中，所述螺纹杆与所述限位块螺纹连接。