CN218135057U - 一种双面卧式数控深孔钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面卧式数控深孔钻床,涉及深孔钻床技术领域,包括基板;固定夹持装置,固定夹持装置固定安装于基板的上端中部;钻孔装置,所述钻孔装置固定安装于基板的左右两端,所述钻孔装置包括支撑杆与固定框,所述固定框的内部滑动连接有移动架;升降架,所述升降架与支撑杆滑动连接,所述升降架与固定框滑动连接。本实用新型通过设置了升降架、支撑杆与钻孔装置,使得升降架能够在支撑杆上上下滑动,从而带动钻孔机上下移动,便于钻孔机构对工件上下不同位置处的打孔操作,通过钻孔机在升降架上左右移动,使得钻孔机能够对工件左右位置处进行打孔,通过固定框与升降架的相互配合,能够对工件上一平面任意位置处进行钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔钻床技术领域,具体是涉及一种双面卧式数控深孔钻床。
背景技术
卧式深孔钻床指主要用钻头在工件上加工深孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。双面卧式数控深孔钻床是通过在数控系统进行控制,具有较高的加工精度和较深的钻孔深度,而现有的卧式深孔钻床,钻孔精度不高,不够灵活,难以对工件进行不同位置的钻孔操作,不便于对工件进行加工,导致需要更换人工调整钻孔装置的位置或进行多次钻孔,但此过程浪费了大量的时间和人工,降低了工件的加工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种双面卧式数控深孔钻床,解决了上述的目前的钻孔精度不高,不够灵活,难以对工件进行不同位置的钻孔操作的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种双面卧式数控深孔钻床,包括:
基板;
固定夹持装置,固定夹持装置固定安装于基板的上端中部;
钻孔装置,所述钻孔装置固定安装于基板的左右两端,所述钻孔装置包括支撑杆与固定框,所述固定框的内部滑动连接有移动架,所述移动架的内部固定安装有钻孔机,所述钻孔机的输出端贯穿移动架并延伸至移动架的右端固定连接有钻头;
升降架,所述升降架滑动连接于支撑杆上,所述固定框滑动连接于升降架上。
优选的,所述固定框的内侧开设有滑轨,所述移动架上固定连接有滑块,所述移动架通过滑块和滑轨相互配合与固定框滑动连接。
优选的,所述固定框的左侧固定安装有直线电机,所述直线电机的输出端贯穿固定框并延伸至固定框的内侧与移动架固定连接。
优选的,所述固定框上固定连接有滑套,所述固定框通过滑套与升降架滑动连接。
优选的,所述升降架的右侧固定安装有平移电机,所述平移电机的输出端贯穿升降架并延伸至升降架的内侧固定连接有平移螺杆,所述固定框上固定连接有移动块,所述平移螺杆与移动块螺纹连接。
优选的,所述支撑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的下端固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆与升降架螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置了升降架、支撑杆与钻孔装置,使得升降架能够在支撑杆上上下滑动,从而带动钻孔机上下移动,便于钻孔机构对工件上下不同位置处的打孔操作,通过钻孔机在升降架上左右移动,使得钻孔机能够对工件左右位置处进行打孔,通过固定框与升降架的相互配合,能够对工件上一平面任意位置处进行钻孔,灵活多变,便于操作,减少了工件的加工步骤,节省了人工成本,增加了工件的钻孔效率,通过固定夹持装置,能够对工件进行固定,防止工件在加工时产生移动,进而增加了钻孔装置的钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的钻孔装置结构示意图;
图3为本实用新型的钻孔机结构示意图;
图4为本实用新型的升降平移组件结构示意图。
图中标号为:1、基板;2、固定夹持装置;3、钻孔装置;31、支撑杆;32、升降螺杆;33、滑套;34、升降电机;35、顶板;36、平移电机;361、平移螺杆;37、移动块;38、固定框;381、直线电机;382、滑轨;383、移动架;384、滑块;385、钻孔机;386、钻头;4、升降架。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示,一种双面卧式数控深孔钻床,包括:
基板1;
固定夹持装置2,固定夹持装置2固定安装于基板1的上端中部,固定夹持装置2能够对工件进行固定,防止工件在加工钻孔时移动;
钻孔装置3,钻孔装置3固定安装于基板1的左右两端,钻孔装置3包括支撑杆31与固定框38,固定框38的内部滑动连接有移动架383,移动架383的内部固定安装有钻孔机385,钻孔机385的输出端贯穿移动架383并延伸至移动架383的右端固定连接有钻头386,钻孔机385与外接电源电性连接,移动架383能够在固定框38的内部滑动,从而带动钻孔机385移动,使得钻孔机385对工件进行钻孔操作;
升降架4,升降架4滑动连接于支撑杆31上,固定框38滑动连接与升降架4上,升降架4能够在支撑杆31上上下滑动,从而带动钻孔装置3上下滑动,调整钻孔位置,同时固定框38能够在升降架4上左右移动,从而使得钻孔机385对工件上不同位置处进行打孔。
固定框38的内侧开设有滑轨382,移动架383上固定连接有滑块384,移动架383通过滑块384和滑轨382相互配合与固定框38滑动连接,移动架383通过滑块384在滑轨382上滑动。
固定框38的左侧固定安装有直线电机381,直线电机381的输出端贯穿固定框38并延伸至固定框38的内侧与移动架383固定连接,在打孔时,直线电机381启动并推动移动架383缓缓移动出固定框38,使得钻头386与工件接触,启动钻孔机385,从而对工件进行打孔。
固定框38上固定连接有滑套33,固定框38通过滑套33与升降架4滑动连接,固定框38通过滑套33在移动架383上左右滑动。
升降架4的右侧固定安装有平移电机36,平移电机36的输出端贯穿升降架4并延伸至升降架4的内侧固定连接有平移螺杆361,固定框38上固定连接有移动块37,平移螺杆361与移动块37螺纹连接,平移电机36与外接电源电性连接,启动平移电机36带动平移螺杆361转动,从而通过移动块37带动固定框38移动。
支撑杆31的顶端固定连接有顶板35,顶板35上固定安装有升降电机34,升降电机34的输出端贯穿顶板35并延伸至顶板35的下端固定连接有升降螺杆32,升降螺杆32与升降架4螺纹连接,升降电机34与外接电源电性连接,启动升降电机34并带动升降螺杆32转动,从而带动升降架4上下移动。
工作原理:首先,通过固定夹持装置2对工件进行固定,启动升降电机34并带动升降螺杆32转动,从而带动升降架4移动,使得固定框38移动至需要打孔的高度,同时启动平移电机36带动平移螺杆361转动,使得移动块37带动固定框38移动,从而将钻孔机385移动至需要钻孔的位置,这时,直线电机381启动并推动移动架383缓缓移动出固定框38,使得钻头386与工件接触,启动钻孔机385,对工件进行打孔,打孔结束后,通过上述操作进行下一位置处的打孔操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种双面卧式数控深孔钻床,其特征在于,包括:基板(1);固定夹持装置(2),固定夹持装置(2)固定安装于基板(1)的上端中部;钻孔装置(3),所述钻孔装置(3)固定安装于基板(1)的左右两端,所述钻孔装置(3)包括支撑杆(31)与固定框(38),所述固定框(38)的内部滑动连接有移动架(383),所述移动架(383)的内部固定安装有钻孔机(385),所述钻孔机(385)的输出端贯穿移动架(383)并延伸至移动架(383)的右端固定连接有钻头(386);升降架(4),所述升降架(4)滑动连接于支撑杆(31)上,所述固定框(38)滑动连接于升降架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控深孔钻床,其特征在于:所述固定框(38)的内侧开设有滑轨(382),所述移动架(383)上固定连接有滑块(384),所述移动架(383)通过滑块(384)和滑轨(382)相互配合与固定框(38)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控深孔钻床,其特征在于:所述固定框(38)的左侧固定安装有直线电机(381),所述直线电机(381)的输出端贯穿固定框(38)并延伸至固定框(38)的内侧与移动架(383)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控深孔钻床,其特征在于:所述固定框(38)上固定连接有滑套(33),所述固定框(38)通过滑套(33)与升降架(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控深孔钻床,其特征在于:所述升降架(4)的右侧固定安装有平移电机(36),所述平移电机(36)的输出端贯穿升降架(4)并延伸至升降架(4)的内侧固定连接有平移螺杆(361),所述固定框(38)上固定连接有移动块(37),所述平移螺杆(361)与移动块(37)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种双面卧式数控深孔钻床,其特征在于:所述支撑杆(31)的顶端固定连接有顶板(35),所述顶板(35)上固定安装有升降电机(34),所述升降电机(34)的输出端贯穿顶板(35)并延伸至顶板(35)的下端固定连接有升降螺杆(32),所述升降螺杆(32)与升降架(4)螺纹连接。
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