CN213055190U - 一种板材打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材打孔装置，其包括横向滑轨、若干个纵向滑轨、升降机构、电机和钻头组件，钻头组件包括打孔钻头，所述若干个纵向滑轨分别可滑动地安装在所述横向滑轨上并能沿着横向滑轨的导向滑动，所述升降机构可滑动地安装在所述纵向滑轨上并能沿着纵向滑轨的导向滑动，横向滑轨的导向垂直纵向滑轨的导向，所述电机传动连接所述打孔钻头，所述电机和钻头组件设置在所述升降机构上；通过升降机构沿着纵向滑轨滑动带动电机和钻头组件靠近待打孔的板材并进一步滑动使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。本实用新型具有能够快速调整打孔位置和深度，提高打孔效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材打孔装置。
背景技术
在家具的生产加工的过程中通常需要对板材进行打孔，人工打孔需要逐一打孔操作繁琐，且精确度较低，人工打孔效率较低，打孔机通常是控制打孔装置按照预设程序逐一进行打孔，只适合统一规格大小的的板材，当板材规格出入大时，或者打孔需要个性化定制与微调时，需要重新修改和烧写程序较为麻烦，如何兼顾人工打孔的自由和机器打孔的高效成为一大难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种板材打孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种板材打孔装置，其包括横向滑轨、若干个纵向滑轨、升降机构、电机和钻头组件，钻头组件包括打孔钻头，所述若干个纵向滑轨分别可滑动地安装在所述横向滑轨上并能沿着横向滑轨的导向滑动，所述升降机构可滑动地安装在所述纵向滑轨上并能沿着纵向滑轨的导向滑动，横向滑轨的导向垂直纵向滑轨的导向，所述电机传动连接所述打孔钻头，所述电机和钻头组件设置在所述升降机构上；通过升降机构沿着纵向滑轨滑动带动电机和钻头组件靠近待打孔的板材并进一步滑动使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。
在另一较佳实施例中，所述钻头组件还包括多轴器，所述多轴器上设有多个用以夹持所述打孔钻头的钻夹头，所述电机传动连接所述多轴器。
在另一较佳实施例中，还包括气缸，所述气缸固定安装在所述升降机构上，所述气缸的活塞杆固定连接所述电机或钻头组件，所述气缸的活塞杆带动所述电机和钻头组件靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。
在另一较佳实施例中，还包括中空气缸和主轴，所述中空气缸固定在所述升降机构上，所述主轴通过轴承同轴安装在所述中空气缸的活塞杆的中空腔内并能相对活塞杆转动，所述电机的输出轴与主轴的一端采用滑动键连接，所述主轴的另一端固定连接所述打孔钻头，通过活塞杆的伸缩带动主轴靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔。
在另一较佳实施例中，还包括中空气缸和主轴，所述中空气缸的缸体固定在升降机构上，所述主轴通过轴承同轴安装在所述中空气缸的活塞杆的中空腔内并能相对活塞杆转动，所述电机的输出轴与主轴的一端采用滑动键连接，所述主轴的另一端与多轴器传动连接，通过活塞杆的伸缩带动主轴靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔。
在另一较佳实施例中，所述升降机构是手摇式丝杆升降机。
本实用新型的有益效果是：
钻头组件通过横向滑轨、纵向滑轨和升降机构实现打孔钻头在空间中三个维度的移动，能够快速调整打孔位置和深度，多个钻头组件共同运行可提高打孔效率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种板材打孔装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型实施例四的结构示意图；
图2是本实用新型实施例四的钻头组件、横向滑轨和纵向滑轨的结构示意图；
图3是本实用新型实施例四的钻头组件的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：一种板材打孔装置，包括横向滑轨、若干个纵向滑轨、升降机构、电机和钻头组件，钻头组件包括打孔钻头，所述若干个纵向滑轨分别可滑动地安装在所述横向滑轨上并能沿着横向滑轨的导向滑动，所述升降机构可滑动地安装在所述纵向滑轨上并能沿着纵向滑轨的导向滑动，横向滑轨的导向垂直纵向滑轨的导向，所述电机传动连接所述打孔钻头，所述电机和钻头组件设置在所述升降机构上；通过升降机构沿着纵向滑轨滑动带动电机和钻头组件靠近待打孔的板材并进一步滑动使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。
实施例二：实施例二和实施例一的区别之处在于：钻头组件还包括多轴器，所述多轴器上设有多个用以夹持所述打孔钻头的钻夹头，所述电机传动连接所述多轴器。
实施例三：实施例三和实施例一、二的区别之处在于：还包括气缸，所述气缸固定安装在所述升降机构上，所述气缸的活塞杆固定连接所述电机或钻头组件，所述气缸的活塞杆带动所述电机和钻头组件靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。
实施例四：参见图1至图3所示，包括横向滑轨10、4个纵向滑轨20、升降机构31、电机32、钻头组件30、中空气缸33、主轴和多轴器35，所述升降机构31采用手摇式丝杆升降机，钻头组件30包括打孔钻头，所述4个纵向滑轨20分别可滑动地安装在所述横向滑轨10上并能沿着横向滑轨10的导向滑动，所述升降机构31可滑动地安装在所述纵向滑轨20上并能沿着纵向滑轨20的导向滑动，横向滑轨10的导向垂直纵向滑轨20的导向，所述钻头组件 30的前端设有一承载待打孔板材的载物台37，所述钻头组件30沿着纵向滑轨 20沿第二方向滑动靠近待打孔的板材并进一步滑动使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔，所述中空气缸33的缸体38通过抱箍36固定在升降机构31 上，所述主轴通过轴承同轴安装在所述中空气缸33的活塞杆39的中空腔内并能相对活塞杆39转动，所述电机32的输出轴与主轴的一端采用滑动键连接，滑动键可以是具有导向、滑动、旋转带动作用的导键、平键、花键等，所述主轴的另一端与多轴器35传动连接，通过活塞杆39的伸缩带动主轴靠近板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔，所述多轴器35上设有两个钻夹头 34，所述两个钻夹头34可分别夹持两个打孔钻头。
本实施例可通过钻头组件30沿着纵向滑轨20的导向滑动靠近待打孔的板材并进一步滑动使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔，还可通过活塞杆39 的伸缩带动主轴靠近板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔，钻头组件30沿着纵向滑轨20的导向滑动不仅可调节钻头组件30和载物台37的距离，进一步滑动还可实现打孔，也可先通过钻头组件30沿着纵向滑轨20沿第二方向滑动初步调节钻头组件30和载物台37的距离，然后通过活塞杆39带动所述主轴沿第二方向运动进一步运动使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔，即通过钻头组件30的滑动实现打孔钻头和载物台之间距离的粗调，再通过活塞杆39的运动实现自动打孔，两者相互配合可适配不同的板材的打孔需求。
在打孔的过程中，通过横向滑轨10、纵向滑轨20和升降机构31实现多轴器35在空间中三个维度的移动，能够快速调整打孔位置和深度，打孔时可通过手动推动钻头组件30在纵向滑轨20上的移动靠近板材实现手动打孔，也可通过控制中空气缸33的活塞杆39带动多轴器35靠近板材实现自动打孔，可兼顾手动打孔的便捷和个性化以及自动打孔的高精度和自动化；现有的钻台通常是气缸带动电机和钻头一起做往返运动实现打孔，而本实施例活塞杆39 只需要带动主轴和多轴器35做往返运动，而不需要带动电机32做往返运动，节省功耗，电机32保持静止不易因往返运动和晃动而损坏，提高使用寿命；多个钻头组件30共同运行，多轴器35具有两个钻夹头34，可提高整体的打孔效率，可根据实际的打孔间距的需求，选择两个钻夹头34之间的距离不同的多轴器。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种板材打孔装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种板材打孔装置，其特征在于：其包括横向滑轨、若干个纵向滑轨、升降机构、电机和钻头组件，钻头组件包括打孔钻头，所述若干个纵向滑轨分别可滑动地安装在所述横向滑轨上并能沿着横向滑轨的导向滑动，所述升降机构可滑动地安装在所述纵向滑轨上并能沿着纵向滑轨的导向滑动，横向滑轨的导向垂直纵向滑轨的导向，所述电机传动连接所述打孔钻头，所述电机和钻头组件设置在所述升降机构上；通过升降机构沿着纵向滑轨滑动带动电机和钻头组件靠近待打孔的板材并进一步滑动使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。
2.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述钻头组件还包括多轴器，所述多轴器上设有多个用以夹持所述打孔钻头的钻夹头，所述电机传动连接所述多轴器。
3.根据权利要求1或2所述的一种板材打孔装置，其特征在于：还包括气缸，所述气缸固定安装在所述升降机构上，所述气缸的活塞杆固定连接所述电机或钻头组件，所述气缸的活塞杆带动所述电机和钻头组件靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材进行打孔。
4.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：还包括中空气缸和主轴，所述中空气缸固定在所述升降机构上，所述主轴通过轴承同轴安装在所述中空气缸的活塞杆的中空腔内并能相对活塞杆转动，所述电机的输出轴与主轴的一端采用滑动键连接，所述主轴的另一端固定连接所述打孔钻头，通过活塞杆的伸缩带动主轴靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔。
5.根据权利要求2所述的一种板材打孔装置，其特征在于：还包括中空气缸和主轴，所述中空气缸的缸体固定在升降机构上，所述主轴通过轴承同轴安装在所述中空气缸的活塞杆的中空腔内并能相对活塞杆转动，所述电机的输出轴与主轴的一端采用滑动键连接，所述主轴的另一端与多轴器传动连接，通过活塞杆的伸缩带动主轴靠近所述板材并使得所述打孔钻头伸入所述板材实现打孔。
6.根据权利要求1所述的一种板材打孔装置，其特征在于：所述升降机构是手摇式丝杆升降机。
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