CN111761092A - 一种建筑领域用型材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑领域用型材打孔装置，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿设置于工作台底部外部的四个拐角处，所述工作台的顶部外壁固定连接有立柱，且立柱的顶部外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有液压缸，且液压缸的活塞一端固定设置有升降板，所述升降板底部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和立柱的外壁滑动连接，所述升降板的底部外壁设置有打孔机构，所述工作台的两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有限位机构。本发明可以实现对不同类型的型材固定打孔，使用更具灵活性，并可以起到快速固定钻头的作用，需要改变钻孔大小而更换钻头时，只需反转套筒便可以将钻头取下进行更换，使用十分方便。

Description

一种建筑领域用型材打孔装置

技术领域

本发明涉及建筑型材加工技术领域，尤其涉及一种建筑领域用型材打孔装置。

背景技术

建筑型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。

目前，在建筑型材的加工过程中，通常需要对型材表面进行打孔操作，但是，现有的打孔装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，只能针对固定的型材进行打孔，当型材上安装有其他配件时，便无法放置在装置上进行固定，因此，亟需设计一种建筑领域用型材打孔装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑领域用型材打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑领域用型材打孔装置，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿设置于工作台底部外部的四个拐角处，所述工作台的顶部外壁固定连接有立柱，且立柱的顶部外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有液压缸，且液压缸的活塞一端固定设置有升降板，所述升降板底部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和立柱的外壁滑动连接，所述升降板的底部外壁设置有打孔机构，所述工作台的两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有限位机构。

作为本发明再进一步的方案：所述打孔机构包括电动机、螺纹轴、套筒和钻头，所述电动机固定设置于升降板的底部外壁，且电动机的输出轴通过联轴器和螺纹轴相连接，所述钻头套接于套筒上，且套筒的内壁和螺纹轴的螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹轴的底部外壁固定连接有十字块，所述钻头的顶部外壁开有十字槽，所述螺纹轴底部外壁的十字块和钻头顶端开设的十字槽相契合。

作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括定位框、安装口、限位槽、滑板和螺杆，所述定位框的下端部滑动设置于滑槽内，所述安装口位于定位框的中间位置，且滑板滑动设置于安装口两侧内壁开设的限位槽中，所述滑板的顶部外壁开有螺纹孔，且螺杆转动设置于螺纹孔中，所述螺杆的顶部外壁焊接有调节轮，且螺杆的底部外壁焊接有抵板。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台顶部外壁开有限位口，且限位口的内壁固定连接有观察盒，所述观察盒的底部内壁设置有激光笔，且观察盒的内部倾斜设置有反光镜，所述观察盒的一侧外壁开有观察口。

作为本发明再进一步的方案：所述液压缸和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的四周外壁均固定连接有侧板，且侧板的顶部外壁开有限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有螺柱，螺柱的顶部外壁固定连接有转盘，螺柱的底部外壁固定连接有支撑板。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的滑槽、定位框、滑板、螺杆和抵板，待打孔的型材可以放置在工作台上的定位框底部，且定位框可以在工作台上的滑槽内滑动，可以灵活控制定位框的位置，同时，滑板可以在定位框内的限位槽中滑动，使得滑板上螺杆底部的抵板可以根据型材的摆放位置灵活移动，然后再转动调节轮带动螺杆转动，便可以带动螺杆底部的抵板下移对型材进行限定，该结构可以实现对不同类型的型材固定打孔，使用更具灵活性；

2.通过设置的螺纹轴、套筒、钻头、十字块和十字槽，钻头可以放置在套筒中，然后将套筒转动设置在螺纹轴上，使得螺纹轴底部的十字块可以和钻头上的十字槽相契合，保证钻头转动时的稳定性，并可以起到快速固定钻头的作用，需要改变钻孔大小而更换钻头时，只需反转套筒便可以将钻头取下进行更换，使用十分方便；

3.通过设置的观察盒、反光镜和激光笔，激光笔的位置和钻头的位置垂直对应，当型材放置在工作台上时，激光笔照射在型材上的光点便是打孔点，透过观察盒上的观察口可以对反光镜上反射的型材底部情况进行观察，方便快速确认打孔位置，使用效果更佳。

附图说明

图1为实施例1提出的一种建筑领域用型材打孔装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种建筑领域用型材打孔装置的定位框结构示意图；

图3为图1中的A处放大结构示意图；

图4为实施例1提出的一种建筑领域用型材打孔装置的钻头和螺纹轴结构示意图；

图5为实施例1提出的一种建筑领域用型材打孔装置的观察盒剖视结构示意图；

图6为实施例2提出的一种建筑领域用型材打孔装置的整体结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3定位框、4螺杆、5调节轮、6立柱、7升降板、8顶板、9液压缸、10电动机、11支撑腿、12观察盒、13反光镜、14激光笔、15安装口、16限位槽、17滑板、18抵板、19螺纹轴、20钻头、21十字槽、22套筒、23十字块、24观察口、25侧板、26螺柱、27转盘、28支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种建筑领域用型材打孔装置，包括工作台1和支撑腿11，支撑腿11设置于工作台1底部外部的四个拐角处，工作台1的顶部外壁固定连接有立柱6，且立柱6的顶部外壁固定连接有顶板8，顶板8的底部外壁固定连接有液压缸9，且液压缸9的活塞一端固定设置有升降板7，升降板7底部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和立柱6的外壁滑动连接，升降板7的底部外壁设置有打孔机构，工作台1的两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有限位机构。

打孔机构包括电动机10、螺纹轴19、套筒22和钻头20，电动机10固定设置于升降板7的底部外壁，且电动机10的输出轴通过联轴器和螺纹轴19相连接，钻头20套接于套筒22上，且套筒22的内壁和螺纹轴19的螺纹连接。

螺纹轴19的底部外壁固定连接有十字块23，钻头20的顶部外壁开有十字槽21，螺纹轴19底部外壁的十字块23和钻头20顶端开设的十字槽21相契合，使得钻头20钻孔时更加稳定。

限位机构包括定位框3、安装口15、限位槽16、滑板17和螺杆4，定位框3的下端部滑动设置于滑槽2内，安装口15位于定位框3的中间位置，且滑板17滑动设置于安装口15两侧内壁开设的限位槽16中，滑板17的顶部外壁开有螺纹孔，且螺杆4转动设置于螺纹孔中，螺杆4的顶部外壁焊接有调节轮5，且螺杆4的底部外壁焊接有抵板18。

工作台1顶部外壁开有限位口，且限位口的内壁固定连接有观察盒12，观察盒12的底部内壁设置有激光笔14，且观察盒12的内部倾斜设置有反光镜13，观察盒12的一侧外壁开有观察口24，透过观察盒12上的观察口24可以对反光镜13上反射的型材底部情况进行观察，方便快速确认打孔位置。

液压缸9和电动机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，待打孔的型材可以放置在工作台1上的定位框3底部，且定位框3可以在工作台1上的滑槽2内滑动，可以灵活控制定位框3的位置，同时，滑板17可以在定位框3内的限位槽16中滑动，使得滑板17上螺杆4底部的抵板18可以根据型材的摆放位置灵活移动，然后再转动调节轮5带动螺杆4转动，便可以带动螺杆4底部的抵板18下移对型材进行限定，该结构可以实现对不同类型的型材固定打孔，使用更具灵活性，激光笔14的位置和钻头20的位置垂直对应，当型材放置在工作台1上时，激光笔14照射在型材上的光点便是打孔点，透过观察盒12上的观察口24可以对反光镜13上反射的型材底部情况进行观察，方便快速确认打孔位置，使用效果更佳，钻,20可以放置在套筒22中，然后将套筒22转动设置在螺纹轴19上，使得螺纹轴19底部的十字块23可以和钻头20上的十字槽21相契合，保证钻头20转动时的稳定性，然后同时驱动液压缸9和电动机10工作，可以带动转动的钻头20下移，对型材进行打孔，需要改变钻孔大小而更换钻头20时，只需反转套筒22便可以将钻头20取下进行更换，使用十分方便。

实施例2

参照图6，一种建筑领域用型材打孔装置，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1的四周外壁均固定连接有侧板25，且侧板25的顶部外壁开有限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有螺柱26，螺柱26的顶部外壁固定连接有转盘27，螺柱26的底部外壁固定连接有支撑板28。

工作原理：使用时，转动转盘27带动侧板25上的螺柱26转动，使得螺柱26底部的支撑板28下移与支撑腿11配合，共同起到对装置的支撑作用，使得装置工作时不易晃动，更加稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑领域用型材打孔装置，包括工作台（1）和支撑腿（11），所述支撑腿（11）设置于工作台（1）底部外部的四个拐角处，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有立柱（6），且立柱（6）的顶部外壁固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部外壁固定连接有液压缸（9），且液压缸（9）的活塞一端固定设置有升降板（7），所述升降板（7）底部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和立柱（6）的外壁滑动连接，所述升降板（7）的底部外壁设置有打孔机构，所述工作台（1）的两侧外壁均开有滑槽，且滑槽的内壁设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑领域用型材打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括电动机（10）、螺纹轴（19）、套筒（22）和钻头（20），所述电动机（10）固定设置于升降板（7）的底部外壁，且电动机（10）的输出轴通过联轴器和螺纹轴（19）相连接，所述钻头（20）套接于套筒（22）上，且套筒（22）的内壁和螺纹轴（19）的螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑领域用型材打孔装置，其特征在于，所述螺纹轴（19）的底部外壁固定连接有十字块（23），所述钻头（20）的顶部外壁开有十字槽（21），所述螺纹轴（19）底部外壁的十字块（23）和钻头（20）顶端开设的十字槽（21）相契合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑领域用型材打孔装置，其特征在于，所述限位机构包括定位框（3）、安装口（15）、限位槽（16）、滑板（17）和螺杆（4），所述定位框（3）的下端部滑动设置于滑槽（2）内，所述安装口（15）位于定位框（3）的中间位置，且滑板（17）滑动设置于安装口（15）两侧内壁开设的限位槽（16）中，所述滑板（17）的顶部外壁开有螺纹孔，且螺杆（4）转动设置于螺纹孔中，所述螺杆（4）的顶部外壁焊接有调节轮（5），且螺杆（4）的底部外壁焊接有抵板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑领域用型材打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁开有限位口，且限位口的内壁固定连接有观察盒（12），所述观察盒（12）的底部内壁设置有激光笔（14），且观察盒（12）的内部倾斜设置有反光镜（13），所述观察盒（12）的一侧外壁开有观察口（24）。

6.根据权利要求2所述的一种建筑领域用型材打孔装置，其特征在于，所述液压缸（9）和电动机（10）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种建筑领域用型材打孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的四周外壁均固定连接有侧板（25），且侧板（25）的顶部外壁开有限位孔，限位孔的内壁螺纹连接有螺柱（26），螺柱（26）的顶部外壁固定连接有转盘（27），螺柱（26）的底部外壁固定连接有支撑板（28）。

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