CN216177319U - 一种电机轴滚齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种电机轴滚齿夹具；将固定电机轴本体放置两个固定环之间，通过转动固定螺栓上的固定螺帽，使得两个固定环在固定块的安装槽中滑动，并互相靠拢，从而使得固定环能对不同直径的电机轴本体的下端进行夹持，使得电机轴本体固定在固定座上，通过启动旋转底座，使得电机轴本体进行转动，通过上固定构件与电机轴本体的上端转动连接，并对电机轴本体的转动进行辅助固定，通过固定环将电机轴本体固定在固定座上，防止旋转底座带动电机轴本体转动，进行滚齿加工时，电机轴本体自转，从而减小了对电机轴本体上加工出的滚齿的误差，保证了工件的质量。

Description

一种电机轴滚齿夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种电机轴滚齿夹具。

背景技术

电机轴作为一种轴与齿轮一体式的结构，在加工电机轴的滚齿时，需要将电机轴整体进行定位装夹，然后进行滚齿。

但由于加工过程中夹具与电机轴转动，若定位不够牢固，则会导致电机轴发生一定程度的自转，使得加工出的滚齿存在误差，从而影响加工出成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴滚齿夹具，旨在解决现有技术中在对电机轴加工过程中夹具与电机轴转动，若定位不够牢固，则会导致电机轴发生一定程度的自转，使得加工出的滚齿存在误差，从而影响加工出成品的质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，包括底板、电机轴本体、旋转底座、固定座、升降支座、升降组件和固定组件；

所述旋转底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述升降支座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述旋转底座的一侧，所述固定座与所述旋转底座固定连接，并位于所述旋转底座远离所述底板的一侧，所述电机轴本体通过所述固定组件安装在所述固定座上，所述升降组件设置在所述升降支座上；

所述固定组件包括固定块、固定环、固定螺栓、固定螺帽和上固定构件，所述固定块设置在所述固定座上；所述固定环与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述固定座的一侧，所述固定螺栓与所述固定环转动连接，所述固定螺帽与所述固定螺栓转动连接，并与所述固定螺栓配合，所述上固定构件通过所述升降组件与所述电机轴本体转动连接。

将所述固定电机轴本体放置两个所述所述固定环之间，通过转动所述固定螺栓上的所述固定螺帽，使得两个所述固定环在所述固定块的安装槽中滑动，并互相靠拢，从而使得所述固定环能对不同直径的所述电机轴本体的下端进行夹持，使得所述电机轴本体固定在所述固定座上，通过启动所述旋转底座，使得所述电机轴本体进行转动，通过所述上固定构件与所述电机轴本体的上端转动连接，并对所述电机轴本体的转动进行辅助固定，通过所述固定环将所述电机轴本体固定在所述固定座上，防止所述旋转底座带动所述电机轴本体转动，进行滚齿加工时，所述电机轴本体自转，从而减小了对所述电机轴本体上加工出的滚齿的误差，保证了工件的质量。

其中，所述升降组件包括滑块和驱动构件，所述驱动构件设置在所述升降支座上；所述滑块与所述升降支座滑动连接，并通过所述滑块将所述上固定构件与所述驱动构件连接。

通过所述驱动构件驱动所述滑块在所述升降支座上滑动，从而调整所述上固定件的竖直位置，使得上固定构件与所述电机轴本体的上端面抵接。

其中，所述上固定构件包括固定板和上顶尖，所述固定板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述升降支座的一侧；所述上顶尖与所述固定板转动连接，并位于所述固定板靠近所述电机轴本体的一侧。

通过所述滑块带动所述固定板移动，调整所述固定板的竖直位置，从而使得所述上顶尖与所述电机轴本体的上端面抵接，并与所述电机轴本体的中心线重合，并对所述旋转底座带动所述电机轴本体转动，进行辅助固定。

其中，所述驱动构件包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机与所述升降支座固定连接，并设置在所述升降支座上；所述螺杆与所述旋转电机的输出轴固定连接，并设置在所述旋转电机上。

通过所述旋转电机的输出轴转动，带动所述螺杆进行转动，使得所述滑块在所述螺杆上进行移动，从而带动所述固定板移动，使得所述上顶尖与所述电机轴本体的上顶面抵接进行辅助固定。

其中，所述固定座具有定位孔，所述定位孔位于所述固定座远离所述固定块的一侧，并将所述固定座贯通；所述固定组件还包括定位销，所述定位销与所述固定座可拆卸连接，并与所述定位孔配合。

通过所述定位销与所述定位孔配合，从而使得所述固定块固定在所述固定座上，从而实现能对所述电机轴本体进行不同位置的夹持，便于对所述电机轴本体上的滚齿的加工。

其中，所述固定组件还包括放置槽体，所述放置槽体与所述旋转底座固定连接，并位于所述旋转底座靠近所述固定座的一侧。

通过所述放置槽体对所述电机轴本体的下端进行容纳固定。

其中，所述固定组件还包括橡胶环，所述橡胶环与所述放置槽体固定连接，并位于所述放置槽体的内部。

当所述电机轴本体伸入所述放置槽体中时，所述橡胶环受到来自所述电机轴本体的压力，产生弹性形变，从而将所述电机轴本体的下端固定在所述放置槽体中。

其中，所述驱动构件还包括支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述升降支座的一侧。

通过所述支撑块对所述螺杆的转动进行支撑，使得所述螺杆更好地转动。

本实用新型的一种电机轴滚齿夹具，将所述固定电机轴本体放置两个所述固定环之间，通过转动所述固定螺栓上的所述固定螺帽，使得两个所述固定环在所述固定块的安装槽中滑动，并互相靠拢，从而使得所述固定环能对不同直径的所述电机轴本体的下端进行夹持，使得所述电机轴本体固定在所述固定座上，通过启动所述旋转底座，使得所述电机轴本体进行转动，通过所述上固定构件与所述电机轴本体的上端转动连接，并对所述电机轴本体的转动进行辅助固定，通过所述固定环将所述电机轴本体固定在所述固定座上，防止所述旋转底座带动所述电机轴本体转动，进行滚齿加工时，所述电机轴本体自转，从而减小了对所述电机轴本体上加工出的滚齿的误差，保证了工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电机轴滚齿夹具的整体的结构示意图。

图2是本实用新型提供的电机轴滚齿夹具的正视图。

图3是本实用新型提供的电机轴滚齿夹具的俯视图。

图4是本实用新型提供的电机轴滚齿夹具的右视图。

图5是本实用新型的图3的A处的放大图。

图6是本实用新型的放置槽体和橡胶环的连接示意图。

图中：1-底板、2-电机轴本体、3-旋转底座、4-固定座、5-升降支座、6-升降组件、7-固定组件、61-驱动构件、62-滑块、71-固定块、72-固定环、73-固定螺栓、74-固定螺帽、75-上固定构件、76-定位孔、77-定位销、78-放置槽体、79-橡胶环、100-电机轴滚齿夹具、611-旋转电机、612-螺杆、613-支撑块、751-固定板、752-上顶尖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种电机轴滚齿夹具100，其特征在于，包括底板1、电机轴本体2、旋转底座3、固定座4、升降支座5、升降组件6和固定组件7；

所述旋转底座3与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述升降支座5与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述旋转底座3的一侧，所述固定座4与所述旋转底座3固定连接，并位于所述旋转底座3远离所述底板1的一侧，所述电机轴本体2通过所述固定组件7安装在所述固定座4上，所述升降组件6设置在所述升降支座5上；

所述固定组件7包括固定块71、固定环72、固定螺栓73、固定螺帽74和上固定构件75，所述固定块71设置在所述固定座4上；所述固定环72与所述固定块71滑动连接，并位于所述固定块71远离所述固定座4的一侧，所述固定螺栓73与所述固定环72转动连接，所述固定螺帽74与所述固定螺栓73转动连接，并与所述固定螺栓73配合，所述上固定构件75通过所述升降组件6与所述电机轴本体2转动连接。

在本实施方式中，所述旋转底座3通过螺栓固定安装在所述底板1的上表面，所述旋转底座3的内部安装有电机，通过电机的输出轴转动，使得所述旋转底座3的表面能进行转动，所述固定座4有两个，分别对立间隔安装在所述旋转底座3的上表面，所述升降支座5通过螺栓固定安装在所述旋转底座3的右侧，所述固定块71有两块，分别对应安装在所述固定座4的滑槽中，所述固定环72有两个，所述固定环72由柔性材料制成，所述固定环72的形状为半圆环形，两个所述固定环72分别与所述固定块71的安装槽配合，从而安装在所述固定块71上，并位于两个所述固定块71之间，所述固定螺栓73有两个，分别穿过所述固定块71上的安装孔与所述固定环72的上螺纹孔配合，所述固定螺帽74与所述固定螺栓73配合，如此，将所述固定电机轴本体2放置在两个所述所述固定环72之间，通过转动所述固定螺栓73上的所述固定螺帽74，使得两个所述固定环72在所述固定块71的安装槽中滑动，并互相靠拢，从而使得所述固定环72能对不同直径的所述电机轴本体2的下端进行夹持，使得所述电机轴本体2固定在所述固定座4上，通过启动所述旋转底座3，使得所述电机轴本体2进行转动，通过所述上固定构件75与所述电机轴本体2的上端转动连接，并对所述电机轴本体2的转动进行辅助固定，通过所述固定环72将所述电机轴本体2固定在所述固定座4上，防止所述旋转底座3带动所述电机轴本体2转动，进行滚齿加工时，所述电机轴本体2自转，从而减小了对所述电机轴本体2上加工出的滚齿的误差，保证了工件的质量。

进一步的，请参阅图1和图4，所述升降组件6包括滑块62和驱动构件61，所述驱动构件61设置在所述升降支座5上；所述滑块62与所述升降支座5滑动连接，并通过所述滑块62将所述上固定构件75与所述驱动构件61连接。

进一步的，请参阅图1，所述驱动构件61包括旋转电机611和螺杆612，所述旋转电机611与所述升降支座5固定连接，并设置在所述升降支座5上；所述螺杆612与所述旋转电机611的输出轴固定连接，并设置在所述旋转电机611上。

进一步的，请参阅图1，所述驱动构件61还包括支撑块613，所述支撑块613与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述升降支座5的一侧。

在本实施方式中，所述旋转电机611通过螺栓固定在所述升降支座5的上端表面，所述旋转电机611的输出轴伸入所述升降支座5的升降槽中，所述螺杆612与所述旋转电机611的输出轴固定，所述滑块62与所述升降支座5滑动连接，并位于升降槽中，所述滑块62具有螺纹通孔，所述滑块62通过螺纹通孔与所述螺杆612转动连接，所述支撑块613通过螺栓固定在所述底板1的上表面，所述支撑块613具有螺纹孔，并与所述螺杆612配合，通过所述旋转电机611的输出轴顺时针转动，带动所述螺杆612顺时针转动，通过所述支撑块613对所述螺杆612的转动进行支撑，使得所述螺杆612更好地转动，从而使得所述滑块62通过所述螺杆612向下滑动，反之，所述旋转电机611的输出轴逆时针转动，使得所述滑块62通过所述螺杆612向上滑动，从而调节所述上固定构件75的竖直位置，使得上固定构件75与所述电机轴本体2的上端面抵接。

进一步的，请参阅图1和图4，所述上固定构件75包括固定板751和上顶尖752，所述固定板751与所述滑块62固定连接，并位于所述滑块62远离所述升降支座5的一侧；所述上顶尖752与所述固定板751转动连接，并位于所述固定板751靠近所述电机轴本体2的一侧。

在本实施方式中，所述固定板751的右端与所述滑块62的左表面固定，所述上顶尖752安装在所述固定板751的左端的下表面，根据所述电机轴本体2的长度，通过所述滑块62带动所述固定板751移动，调整所述固定板751的竖直位置，从而使得所述上顶尖752与所述电机轴本体2的上端面抵接，并与所述电机轴本体2的中心线重合，并对所述旋转底座3带动所述电机轴本体2转动，进行辅助固定。

进一步的，请参阅图2和图5，所述固定座4具有定位孔76，所述定位孔76位于所述固定座4靠近所述固定块71的一侧，并将所述固定座4贯通；所述固定组件7还包括定位销77，所述定位销77与所述固定座4可拆卸连接，并与所述定位孔76配合。

在本实施方式中，所述固定座4上具有若干的所述定位孔76，所述固定块71相同的位置上也设置有相同的所述定位孔76，通过移动所述固定块71在所述固定座4上的位置，通过所述定位销77与所述定位孔76配合，从而使得所述固定块71固定在所述固定座4上，从而实现能对所述电机轴本体2进行不同位置的夹持，便于对所述电机轴本体2上的滚齿的加工。

进一步的，请参阅图6，所述固定组件7还包括放置槽体78，所述放置槽体78与所述旋转底座3固定连接，并位于所述旋转底座3靠近所述固定座4的一侧。

在本实施方式中，所述放置槽体78通过螺栓固定在所述旋转底座3的上表面，并位于两个所述固定座4之间，且位于所述固定环72之下，通过所述放置槽体78对所述电机轴本体2的下端进行容纳固定。

进一步的，请参阅图6，所述固定组件7还包括橡胶环79，所述橡胶环79与所述放置槽体78固定连接，并位于所述放置槽体78的内部。

在本实施方式中，所述橡胶环79粘接固定在所述放置槽体78中，所述橡胶环79由柔性材料制成，所述橡胶环79的直径小于所述电机轴本体2的直径，当所述电机轴本体2伸入所述放置槽体78中时，所述橡胶环79受到来自所述电机轴本体2的压力，产生弹性形变，从而将所述电机轴本体2的下端固定在所述放置槽体78中。

本实用新型的一种电机轴滚齿夹具100，将所述固定电机轴本体2放置两个所述固定环72之间，通过转动所述固定螺栓73上的所述固定螺帽74，使得两个所述固定环72在所述固定块71的安装槽中滑动，并互相靠拢，从而使得所述固定环72能对不同直径的所述电机轴本体2的下端进行夹持，使得所述电机轴本体2固定在所述固定座4上，通过启动所述旋转底座3，使得所述电机轴本体2进行转动，通过所述上固定构件75与所述电机轴本体2的上端转动连接，并对所述电机轴本体2的转动进行辅助固定，通过所述固定环72将所述电机轴本体2固定在所述固定座4上，防止所述旋转底座3带动所述电机轴本体2转动，进行滚齿加工时，所述电机轴本体2自转，从而减小了对所述电机轴本体2上加工出的滚齿的误差，保证了工件的质量。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，包括底板、电机轴本体、旋转底座、固定座、升降支座、升降组件和固定组件；

所述旋转底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述升降支座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述旋转底座的一侧，所述固定座与所述旋转底座固定连接，并位于所述旋转底座远离所述底板的一侧，所述电机轴本体通过所述固定组件安装在所述固定座上，所述升降组件设置在所述升降支座上；

所述固定组件包括固定块、固定环、固定螺栓、固定螺帽和上固定构件，所述固定块设置在所述固定座上；所述固定环与所述固定块滑动连接，并位于所述固定块远离所述固定座的一侧，所述固定螺栓与所述固定环转动连接，所述固定螺帽与所述固定螺栓转动连接，并与所述固定螺栓配合，所述上固定构件通过所述升降组件与所述电机轴本体转动连接。

2.如权利要求1所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述升降组件包括滑块和驱动构件，所述驱动构件设置在所述升降支座上；所述滑块与所述升降支座滑动连接，并通过所述滑块将所述上固定构件与所述驱动构件连接。

3.如权利要求2所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述上固定构件包括固定板和上顶尖，所述固定板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述升降支座的一侧；所述上顶尖与所述固定板转动连接，并位于所述固定板靠近所述电机轴本体的一侧。

4.如权利要求2所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述驱动构件包括旋转电机和螺杆，所述旋转电机与所述升降支座固定连接，并设置在所述升降支座上；所述螺杆与所述旋转电机的输出轴固定连接，并设置在所述旋转电机上。

5.如权利要求1所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述固定座具有定位孔，所述定位孔位于所述固定座远离所述固定块的一侧，并将所述固定座贯通；所述固定组件还包括定位销，所述定位销与所述固定座可拆卸连接，并与所述定位孔配合。

6.如权利要求1所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述固定组件还包括放置槽体，所述放置槽体与所述旋转底座固定连接，并位于所述旋转底座靠近所述固定座的一侧。

7.如权利要求6所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述固定组件还包括橡胶环，所述橡胶环与所述放置槽体固定连接，并位于所述放置槽体的内部。

8.如权利要求4所述的一种电机轴滚齿夹具，其特征在于，

所述驱动构件还包括支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述升降支座的一侧。

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