CN219074568U - 一种电动工具零部件加工用切削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动工具零部件加工用切削装置,包括台体,所述台体上固定连接有安装架以及两个安装块,所述安装架上安装有切削刀头,每个所述安装块上均设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装块上滑动连接的挤压块,所述安装块上滑动设置有多个滑块,每个所述滑块均通过弹簧和安装块连接,所述滑块上开设有挤压槽,每个所述滑块上均固定连接有卡块,所述卡块上设置有防滑纹。本实用新型通过滑块和挤压块的相互配合,使得本装置可以实现对多种直径的圆柱形零部件的夹持固定,操作起来十分简单,从而提高加工效率。

Description

一种电动工具零部件加工用切削装置
技术领域
本实用新型涉及切削设备技术领域,尤其涉及一种电动工具零部件加工用切削装置。
背景技术
电动工具一般指电钻、电锤、切割机等等工具,电动工具需要先对其零部件进行加工,再将加工好的零部件组装成相应的电动工具,其中零部件在加工过程中经常需要进行切削加工,零部件的形状多种多样,其中就包括常见的圆柱形零部件以及对其进行加工的切削装置。
专利号为“CN215824931U”的文件公开了一种数控切削设备,包括外壳、第一工作台、第二工作台、固定件、切削件、承载板、第一容置槽、搅拌件、吸附槽、进气口、过滤网、活性炭。
但是现有的大多数用于圆柱形零部件加工用的切削装置,其结构都比较简单,不能对多种直径的圆柱形零部件进行夹持固定,当需要切削加工多种直径的零部件时,操作起来十分不方便,从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动工具零部件加工用切削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电动工具零部件加工用切削装置,包括台体,所述台体上固定连接有安装架以及两个安装块,所述安装架上安装有切削刀头;
每个所述安装块上均设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装块上滑动连接的挤压块,所述安装块上滑动设置有多个滑块,每个所述滑块均通过弹簧和安装块连接,所述滑块上开设有挤压槽,每个所述滑块上均固定连接有卡块,所述卡块上设置有防滑纹。
优选地,所述台体上转动设置有双向丝杆,所述台体上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴和双向丝杆固定连接。
优选地,所述双向丝杆上螺纹连接有两个环形块,每个所述环形块均通过连接块和对应的挤压块连接。
优选地,每个所述安装块上均开设有多个滑槽,每个所述滑槽均和对应的滑块滑动连接。
优选地,所述安装架上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴和切削刀头固定连接。
优选地,所述台体上固定连接有多个支撑底座,多个所述支撑底座呈对称设置。
本实用新型中,通过滑块和挤压块的相互配合,使得本装置可以实现对多种直径的圆柱形零部件的夹持固定,操作起来十分简单,从而提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动工具零部件加工用切削装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电动工具零部件加工用切削装置的正视剖面结构示意图;
图3为安装块和挤压块的左视剖面结构示意图;
图4为图2中A的局部放大结构示意图。
图中:1台体、2第一伺服电机、3切削刀头、4安装架、5电动伸缩杆、6安装块、7双向丝杆、8支撑底座、9连接块、10滑块、11挤压块、12卡块、13弹簧、14环形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电动工具零部件加工用切削装置,包括台体1,台体1上固定连接有安装架4以及两个安装块6,安装架4上安装有切削刀头3,每个安装块6上均设置有夹持机构,夹持机构包括安装块6上滑动连接的挤压块11,安装块6上滑动设置有多个滑块10,每个滑块10均通过弹簧13和安装块6连接,滑块10上开设有挤压槽,每个滑块10上均固定连接有卡块12,卡块12上设置有防滑纹,台体1上转动设置有双向丝杆7,台体1上固定连接有第一伺服电机2,第一伺服电机2的输出轴和双向丝杆7固定连接,启动第一伺服电机2,在第一伺服电机2的驱动下,第一伺服电机2的输出轴转动,带动双向丝杆7同步转动。
双向丝杆7上螺纹连接有两个环形块14,每个环形块14均通过连接块9和对应的挤压块11连接,双向丝杆7运动带动两个环形块14运动,在连接块9的配合下,环形块14运动带动挤压块11同步运动,使得两个挤压块11相互靠近,每个安装块6上均开设有多个滑槽,每个滑槽均和对应的滑块10滑动连接,滑槽的设置,限制了滑块10的移动轨迹,使得滑块10只能沿着滑槽的方向运动,安装架4上固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的驱动端固定连接有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴和切削刀头3固定连接,启动电动伸缩杆5,在电动伸缩杆5的驱动下,第二伺服电机上的切削刀头3做竖直方向上的稳定运动,台体1上固定连接有多个支撑底座8,多个支撑底座8呈对称设置,多个支撑底座8的设置,提高了台体1的稳定性。
本实用新型中,当需要使用本装置时,先将需要加工的圆柱形零部件穿多过两个安装块6,再启动第一伺服电机2,在第一伺服电机2的驱动下,第一伺服电机2的输出轴转动,带动双向丝杆7同步转动,双向丝杆7转动带动两个环形块14运动,在连接块9的配合下,环形块14运动带动挤压块11同步运动,使得两个挤压块11相互靠近,挤压块11的曲面部分接触并挤压对应滑块10上的挤压槽,在挤压块11对滑块10的作用力的分力作用以及滑槽的限位作用下,使得多个滑块10沿着滑槽的方向向圆柱形零部件靠近,滑块10运动带动对应卡块12运动,直至多个卡块12接触并挤压圆柱形零部件,将圆柱形零部件牢牢固定住,卡块12上的防滑纹可以防止圆柱形零部件在加工过程中转动,再启动电动伸缩杆5和第二伺服电机,在电动伸缩杆5的驱动下,第二伺服电机上的切削刀头3做竖直方向上的稳定运动,切削刀头3竖直向下运动,在第二伺服电机的驱动下,对圆柱形零部件进行切削加工即可。
总体来说,针对技术问题:现有的大多数用于圆柱形零部件加工用的切削装置,其结构都比较简单,不能对多种直径的圆柱形零部件进行夹持固定,当需要切削加工多种直径的零部件时,操作起来十分不方便,从而降低工作效率;采用技术方案:一种电动工具零部件加工用切削装置,包括台体1,台体1上固定连接有安装架4以及两个安装块6,安装架4上安装有切削刀头3,每个安装块6上均设置有夹持机构,夹持机构包括安装块6上滑动连接的挤压块11,安装块6上滑动设置有多个滑块10,每个滑块10均通过弹簧13和安装块6连接,滑块10上开设有挤压槽,每个滑块10上均固定连接有卡块12,卡块12上设置有防滑纹;
因为技术方案的实现过程是:将需要加工的圆柱形零部件穿多过两个安装块6,再启动第一伺服电机2,在第一伺服电机2的驱动下,第一伺服电机2的输出轴转动,带动双向丝杆7同步转动,双向丝杆7转动带动两个环形块14运动,在连接块9的配合下,环形块14运动带动挤压块11同步运动,使得两个挤压块11相互靠近,挤压块11的曲面部分接触并挤压对应滑块10上的挤压槽,在挤压块11对滑块10的作用力的分力作用以及滑槽的限位作用下,使得多个滑块10沿着滑槽的方向向圆柱形零部件靠近,滑块10运动带动对应卡块12运动,直至多个卡块12接触并挤压圆柱形零部件,将圆柱形零部件牢牢固定住,卡块12上的防滑纹可以防止圆柱形零部件在加工过程中转动;所以必然能解决该技术问题,实现的技术效果就是:通过滑块10和挤压块11的相互配合,使得本装置可以实现对多种直径的圆柱形零部件的夹持固定,操作起来十分简单,从而提高加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动工具零部件加工用切削装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)上固定连接有安装架(4)以及两个安装块(6),所述安装架(4)上安装有切削刀头(3);
每个所述安装块(6)上均设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装块(6)上滑动连接的挤压块(11),所述安装块(6)上滑动设置有多个滑块(10),每个所述滑块(10)均通过弹簧(13)和安装块(6)连接,所述滑块(10)上开设有挤压槽,每个所述滑块(10)上均固定连接有卡块(12),所述卡块(12)上设置有防滑纹。
2.根据权利要求1所述的一种电动工具零部件加工用切削装置,其特征在于,所述台体(1)上转动设置有双向丝杆(7),所述台体(1)上固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出轴和双向丝杆(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电动工具零部件加工用切削装置,其特征在于,所述双向丝杆(7)上螺纹连接有两个环形块(14),每个所述环形块(14)均通过连接块(9)和对应的挤压块(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动工具零部件加工用切削装置,其特征在于,每个所述安装块(6)上均开设有多个滑槽,每个所述滑槽均和对应的滑块(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动工具零部件加工用切削装置,其特征在于,所述安装架(4)上固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的驱动端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴和切削刀头(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电动工具零部件加工用切削装置,其特征在于,所述台体(1)上固定连接有多个支撑底座(8),多个所述支撑底座(8)呈对称设置。
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