CN211248016U - 边线合缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种边线合缝机,包括基座,所述基座包括平衡杆和安装座,平衡杆与安装座焊接,所述安装座开设有安装孔,安装孔内设有物料放置杆,所述物料放置杆上方设有支撑横梁,所述支撑横梁安装有用于合缝的挤压组件,所述挤压组件整体可沿支撑横梁来回滑动;物料放置杆的表面包括圆弧表面和直角表面,所述物料放置杆安装端贯穿所述安装孔,且物料放置杆可在安装孔内转动。本实用新型通过挤压组件可以实现边线的合缝,并且通过各个部件之间的配合使合缝的精度高、合缝效果好、调节方便、适用范围广、工作效率高;同时将物料放置杆设计成柱状,并带有圆弧表面和直角表面,仅需转动放置杆可以实现多种样式边线的合缝,满足加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,更具体地说是一种边线合缝机。
背景技术
合缝机是一种将初步压制成型的胚料进行进一步定型,从而为下一道焊接工序做准备的机械设备。传统合缝机设备主要存在以下问题:工件的固定效果不好,精度不够高,导致成品合缝效果差;对于一些固定位置需要合缝加工的工件,合缝装置调节不易,适用范围狭窄;对不同类型的工件,需要不同的工作速率进行合缝,工作速率的不可调导致合缝效果不佳;设备使用寿命低,导致成本较大。
申请号为201720095226.3公开了一种合缝机,包括架体、合缝装置、导轨、调节定位装置、电机等,可以有效的克服上述缺陷,但是该装置本身只能进行平面边线的合缝,当具有角度的边线合缝时,需要使用多少辅助工具才能实现具有角度的边线合缝,操作繁琐,且辅助工具容易损坏,则会引起制作出的合缝精准度不够,需要二次加工,工作效率低,并且增加了操作者的劳动强度,还容易造成板材的损坏,带来资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种边线合缝机,本实用新型通过挤压组件可以实现边线的合缝,并且通过各个部件之间的配合使合缝的精度高、合缝效果好、调节方便、适用范围广、工作效率高;同时将物料放置杆设计成柱状,并带有圆弧表面和直角表面,仅需转动放置杆可以实现多种样式边线的合缝,满足加工需求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:边线合缝机,包括基座,所述基座包括两根平行设置的平衡杆和与所述平衡杆固定连接的安装座,所述平衡杆与所述安装座焊接,所述安装座开设有安装孔,所述安装孔内设有物料放置杆,所述物料放置杆上方设有支撑横梁,且支撑横梁与所述物料放置杆处于同一竖直平面,所述支撑横梁安装有用于合缝的挤压组件,所述挤压组件整体可沿支撑横梁来回滑动;
所述物料放置杆选用柱状杆,且物料放置杆的表面包括圆弧表面和直角表面,所述物料放置杆安装端贯穿所述安装孔,且物料放置杆可在安装孔内转动。
进一步的,所述挤压组件包括滑动座、电机、合缝滚轮和传动轮,,所述滑动座外形呈凹字形,滑动座的凹槽卡接于所述支撑横梁,滑动座的凹槽内侧对称设有导向定位块,所述支撑横梁与所述导向定位块接触面设有与导向定位块配合的滑槽,所述电机固定安装于所述滑动座的凹槽平面端,所述合缝滚轮可转动设于滑动座的凹槽开口处,所述传动轮设于滑动座的凹槽底部,且所述支撑横梁位于所述合缝滚轮与所述传动轮之间,传动轮与支撑横梁紧密配合,所述电机的输出端通过齿轮与所述传动轮转动连接。
进一步的,所述电机与传动轮之间设有减速机。
进一步的,所述滑动座安装电机的表面设有升降调节组件。
进一步的,所述升降调节组件包括调节螺杆,所述调节螺杆一端安装有第一转盘,调节螺杆的另一端设有滚轮支架,所述滚轮支架可以上下移动的设于所述滑动座内,所述合缝滚轮可转动的安装于所述滚轮支架上。
进一步的,所述传动轮为齿轮,所述支撑横梁与传动轮配合面设有齿条,所述传动轮与所述支撑横梁之间的传动为齿轮齿条传动。
进一步的,所述支撑横梁远离所述安装座端设有移动杆,所述移动杆一端设有外螺纹,且所述外螺纹套设于螺母,移动杆的另一端与支撑横梁铰接,所述物料放置杆远离所述安装座端设有卡槽,所述移动杆转动至竖直状态时,移动杆嵌接于所述卡槽内,并通过螺母固定。
进一步的,所述物料放置杆与安装孔配合端第二转盘,所述第二转盘设有固定杆,所述安装座设有与所述固定杆配合的固定孔。
进一步的,两根所述平衡杆的下端面设有垫板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过挤压组件可以实现边线的合缝,并且通过各个部件之间的配合使合缝的精度高、合缝效果好、调节方便、适用范围广、工作效率高;同时将物料放置杆设计成柱状,并带有圆弧表面和直角表面,仅需转动放置杆可以实现多种样式边线的合缝,满足加工需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型齿轮齿条配合示意图;
图3为本实用新型升降调节组件结构示意图。
图中,1-基座,11-平衡杆,111-安装孔,12-安装座,2-物料放置杆,21-卡槽,22-第二转盘,23-固定杆,3-支撑横梁,31-滑槽,4-挤压组件,41-滑动座,42-电机,43-合缝滚轮,44-传动轮,5-升降调节组件,51-调节螺杆,52-第一转盘,53-滚轮支架,6-移动杆,7-螺母,8-垫板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:边线合缝机,包括基座1,所述基座1包括两根平行设置的平衡杆11和与所述平衡杆11固定连接的安装座12,所述平衡杆11与所述安装座12焊接,所述安装座12开设有安装孔111,所述安装孔111内设有物料放置杆2,所述物料放置杆2上方设有支撑横梁3,且支撑横梁3与所述物料放置杆2处于同一竖直平面,所述支撑横梁3安装有用于合缝的挤压组件4,所述挤压组件4整体可沿支撑横梁3来回滑动;所述物料放置杆2选用柱状杆,且物料放置杆2的表面包括圆弧表面和直角表面,所述物料放置杆2安装端贯穿所述安装孔111,且物料放置杆2可在安装孔111内转动。
所述挤压组件4包括滑动座41、电机42、合缝滚轮43和传动轮44,,所述滑动座41外形呈凹字形,滑动座41的凹槽卡接于所述支撑横梁3,滑动座41的凹槽内侧对称设有导向定位块,所述支撑横梁3与所述导向定位块接触面设有与导向定位块配合的滑槽31,所述电机42固定安装于所述滑动座41的凹槽平面端,所述合缝滚轮43可转动设于滑动座41的凹槽开口处,所述传动轮44设于滑动座41的凹槽底部,且所述支撑横梁3位于所述合缝滚轮43与所述传动轮44之间,传动轮44与支撑横梁3紧密配合,所述电机42的输出端通过齿轮与所述传动轮44转动连接。所述电机42与传动轮44之间设有减速机,减速机可以有效的控制挤压组件4的移动速度,从而保证合缝的加工精度。
所述滑动座41安装电机42的表面设有升降调节组件5。通过升级调节组件可以实现合缝滚轮43的整体升降,从而提高装置合缝板材的厚度,有效的增大使用范围。
所述升降调节组件5包括调节螺杆51,所述调节螺杆51一端安装有第一转盘52,调节螺杆51的另一端设有滚轮支架53,所述滚轮支架53可以上下移动的设于所述滑动座41内,所述合缝滚轮43可转动的安装于所述滚轮支架53上。利用调节螺杆51的方式实现整体的升降,传动简单,易于实现。
所述传动轮44为齿轮,所述支撑横梁3与传动轮44配合面设有齿条,所述传动轮44与所述支撑横梁3之间的传动为齿轮齿条传动。齿轮齿条传动的传动稳定性好,传动效率高,使用寿命长。
所述支撑横梁3远离所述安装座12端设有移动杆6,所述移动杆6一端设有外螺纹,且所述外螺纹套设于螺母7,移动杆6的另一端与支撑横梁3铰接,所述物料放置杆2远离所述安装座12端设有卡槽21,所述移动杆6转动至竖直状态时,移动杆6嵌接于所述卡槽21内,并通过螺母7固定。通过移动杆6可以进一步提高放置杆的承载能力,避免挤压组件4移动到端头时,因压力的作用过大,放置杆发生向下倾斜,造成合缝效果差,精度低。
所述物料放置杆2与安装孔111配合端第二转盘22,所述第二转盘22设有固定杆23,所述安装座12设有与所述固定杆23配合的固定孔。第二转盘22可以方便物料放置杆2的转动,使转动更为省力,当转动到位后在通过固定杆23与固定孔的配合实现物料放置杆2的固定,避免工作时,物料放置杆2发生自身转动。
两根所述平衡杆11的下端面设有垫板8。垫板8不仅可以避免平衡杆11直接与地面接触,起到一定的防潮作用,同时垫板8还可以方便装置与地面之间的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.边线合缝机,包括基座(1),所述基座(1)包括两根平行设置的平衡杆(11)和与所述平衡杆(11)固定连接的安装座(12),所述平衡杆(11)与所述安装座(12)焊接,其特征在于:所述安装座(12)开设有安装孔(111),所述安装孔(111)内设有物料放置杆(2),所述物料放置杆(2)上方设有支撑横梁(3),且支撑横梁(3)与所述物料放置杆(2)处于同一竖直平面,所述支撑横梁(3)安装有用于合缝的挤压组件(4),所述挤压组件(4)整体可沿支撑横梁(3)来回滑动;
所述物料放置杆(2)选用柱状杆,且物料放置杆(2)的表面包括圆弧表面和直角表面,所述物料放置杆(2)安装端贯穿所述安装孔(111),且物料放置杆(2)可在安装孔(111)内转动。
2.根据权利要求1所述的边线合缝机,其特征在于:所述挤压组件(4)包括滑动座(41)、电机(42)、合缝滚轮(43)和传动轮(44),,所述滑动座(41)外形呈凹字形,滑动座(41)的凹槽卡接于所述支撑横梁(3),滑动座(41)的凹槽内侧对称设有导向定位块,所述支撑横梁(3)与所述导向定位块接触面设有与导向定位块配合的滑槽(31),所述电机(42)固定安装于所述滑动座(41)的凹槽平面端,所述合缝滚轮(43)可转动设于滑动座(41)的凹槽开口处,所述传动轮(44)设于滑动座(41)的凹槽底部,且所述支撑横梁(3)位于所述合缝滚轮(43)与所述传动轮(44)之间,传动轮(44)与支撑横梁(3)紧密配合,所述电机(42)的输出端通过齿轮与所述传动轮(44)转动连接。
3.根据权利要求2所述的边线合缝机,其特征在于:所述电机(42)与传动轮(44)之间设有减速机。
4.根据权利要求2所述的边线合缝机,其特征在于:所述滑动座(41)安装电机(42)的表面设有升降调节组件(5)。
5.根据权利要求4所述的边线合缝机,其特征在于:所述升降调节组件(5)包括调节螺杆(51),所述调节螺杆(51)一端安装有第一转盘(52),调节螺杆(51)的另一端设有滚轮支架(53),所述滚轮支架(53)可以上下移动的设于所述滑动座(41)内,所述合缝滚轮(43)可转动的安装于所述滚轮支架(53)上。
6.根据权利要求2所述的边线合缝机,其特征在于:所述传动轮(44)为齿轮,所述支撑横梁(3)与传动轮(44)配合面设有齿条,所述传动轮(44)与所述支撑横梁(3)之间的传动为齿轮齿条传动。
7.根据权利要求1所述的边线合缝机,其特征在于:所述支撑横梁(3)远离所述安装座(12)端设有移动杆(6),所述移动杆(6)一端设有外螺纹,且所述外螺纹套设于螺母(7),移动杆(6)的另一端与支撑横梁(3)铰接,所述物料放置杆(2)远离所述安装座(12)端设有卡槽(21),所述移动杆(6)转动至竖直状态时,移动杆(6)嵌接于所述卡槽(21)内,并通过螺母(7)固定。
8.根据权利要求1所述的边线合缝机,其特征在于:所述物料放置杆(2)与安装孔(111)配合端第二转盘(22),所述第二转盘(22)设有固定杆(23),所述安装座(12)设有与所述固定杆(23)配合的固定孔。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的边线合缝机,其特征在于:两根所述平衡杆(11)的下端面设有垫板(8)。
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CN201922449163.9U CN211248016U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 边线合缝机 |
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CN114505412A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-17 | 佛山市南海力钏冷轧机械有限公司 | 一种卧式合缝机构及合缝装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922449163.9U patent/CN211248016U/zh active Active
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