CN210413816U - 一种轴承打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承打磨装置，包括操作台、升降装置、升降台、打磨座级打磨夹具，所述操作台下端固定安装有支杆，操作台上端右侧设有升降装置，升降装置上端设有升降台，升降台用于夹持轴承，操作台上端左侧设有打磨座连接块，打磨座与打磨座连接块可拆卸连接，打磨座上端设有打磨夹具，该装置能够自由调节轴承的高度，各部件之间是可拆卸连接，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承打磨装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。
轴承打磨是轴承加工过程中非常重要的加工步骤，现有的轴承打磨装置大多是一体式的，将轴承安装在上端仅仅能够对轴承进行简单的打磨工序，零件更换与维修不方便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种轴承打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种轴承打磨装置，包括操作台、升降装置、升降台、打磨座级打磨夹具，所述操作台下端固定安装有支杆，操作台上端右侧设有升降装置，升降装置上端设有升降台，升降台用于夹持轴承，操作台上端左侧设有打磨座连接块，打磨座与打磨座连接块可拆卸连接，打磨座上端设有打磨夹具；
所述操作台用于进行各部件控制与电流传送，升降装置用于控制升降台高度，打磨座用于调节打磨夹具角度，升降台用于夹持轴承并进行转动从而进行轴承打磨；
所述操作台中间设有漏孔，操作台下端中间设有吸尘装置，操作台上端升降装置内侧设有限位支杆，升降台与限位支杆滑动连接，限位支杆上端设有限位头，操作台上端的打磨座与打磨座连接块连接时，其内部电路系统也连接，限位支杆内侧设有控制器；
升降装置上端设有升降柱，升降柱与螺旋柱通过螺纹连接，螺旋柱与升降台固定连接；
升降台下端设有旋台，旋台与升降台转动连接，旋台由升降台内部电机控制转动，旋台下端固定连接与连接杆，连接杆下端设有轴承转台与其转动连接，轴承转台前端设有轴承转块，轴承转块由轴承转台内部的电机控制高速转动；
打磨座上端设有旋柱，打磨夹具与旋柱转动连接，旋柱左右两侧各设有两个旋转电机，旋转电机前端设有旋盘，旋盘前端与旋杆转动连接，旋杆上端与打磨夹具转动连接。
连接杆侧面设有若干连接杆限位孔，连接杆与轴承转台通过连接杆转动转动连接，轴承转台侧面也设有限位孔，螺钉穿过连接杆限位孔与轴承转台侧面的限位孔能够将轴承转台与连接块固定。
轴承转块中间设有轴承转轴，轴承转轴与轴承转台内部电机连接，轴承转轴外侧设有轴承转块连接孔。
轴承转块与轴承夹具可拆卸连接，轴承夹具中间设有与轴承转块连接孔对应的轴承夹具连接孔，轴承夹具连接孔设有轴承夹具连接槽内部，轴承夹具连接槽两侧设有轴承夹具滑槽，轴承夹具滑槽内设有螺栓，螺旋前端与轴承夹具滑槽内部转动连接，螺旋外侧固定设有旋钮，轴承夹具上端设有轴承夹块，轴承夹块下端设有轴承夹具滑块与轴承夹具滑槽滑动连接并与螺栓通过螺纹连接。
打磨夹具上端为盖板，盖板中间设有盖板槽，打磨夹具下端设有垫板，垫板中间设有垫板槽，垫板的垫板槽上设有顶块，垫板槽两侧设有通孔，顶块两侧各设有两个通孔，垫板槽两侧设有盖板连接柱，盖板连接柱穿过盖板与盖板上端的螺母通过螺纹连接，垫板下端设有垫板连接块，垫板连接块下端设有垫板转轴，垫板转轴与旋转电机上端旋杆转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置能够灵活控制升降台进行升降滑动，使用方便。
该装置能够灵活控制打磨时轴承的倾斜角度，同时也能够调整打磨夹具的角度，使用方便，功能众多。
该装置的操作台中间设有漏孔，漏孔下端设有除尘装置，安全卫生，使用方便。
该装置多个部件可拆卸更换，使用方便，便于清理与维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的连接杆侧视图；
图3为本实用新型的轴承转块结构图；
图4为本实用新型的轴承夹具结构图；
图5为本实用新型的打磨夹具结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～5所示，
实施例1
如图1所示，图1是本实用新型的结构图，一种轴承打磨装置，包括操作台1、升降装置2、升降台3、打磨座4级打磨夹具5，所述操作台1下端固定安装有支杆13，操作台1上端右侧设有升降装置2，升降装置2上端设有升降台3，升降台3用于夹持轴承，操作台1上端左侧设有打磨座连接块40，打磨座4与打磨座连接块40可拆卸连接，打磨座4上端设有打磨夹具5；
所述操作台1用于进行各部件控制与电流传送，升降装置2用于控制升降台3高度，打磨座4用于调节打磨夹具5角度，升降台3用于夹持轴承并进行转动从而进行轴承打磨；
所述操作台1中间设有漏孔11，操作台1下端中间设有吸尘装置12，操作台1上端升降装置2内侧设有限位支杆23，升降台3与限位支杆23滑动连接，限位支杆23上端设有限位头24，操作台1上端的打磨座4与打磨座连接块40 连接时，其内部电路系统也连接，限位支杆23内侧设有控制器9；
升降装置2上端设有升降柱21，升降柱21与螺旋柱22通过螺纹连接，螺旋柱22与升降台2固定连接；
升降台3下端设有旋台31，旋台31与升降台3转动连接，旋台31由升降台3内部电机控制转动，旋台31下端固定连接与连接杆32，连接杆32下端设有轴承转台33与其转动连接，轴承转台33前端设有轴承转块34，轴承转块34 由轴承转台33内部的电机控制高速转动；
打磨座4上端设有旋柱44，打磨夹具5与旋柱44转动连接，旋柱左右两侧各设有两个旋转电机41，旋转电机41前端设有旋盘42，旋盘42前端与旋杆43 转动连接，旋杆43上端与打磨夹具5转动连接。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是，如图2所示，图2是本实用新型的连接杆侧视图，连接杆32侧面设有若干连接杆限位孔322，连接杆32与轴承转台33 通过连接杆转动321转动连接，轴承转台33侧面也设有限位孔，螺钉穿过连接杆限位孔322与轴承转台33侧面的限位孔能够将轴承转台33与连接块固定。
实施例3
本实施例与实施例2不同的是，如图3所示，图3是本实用新型的轴承转块结构图，轴承转块34中间设有轴承转轴342，轴承转轴342与轴承转台33内部电机连接，轴承转轴342外侧设有轴承转块连接孔341。
实施例4
本实施例与实施例3不同的是，如图4所示，图4是本实用新型的轴承夹具结构图，轴承转块34与轴承夹具35可拆卸连接，轴承夹具5中间设有与轴承转块连接孔341对应的轴承夹具连接孔351，轴承夹具连接孔351设有轴承夹具连接槽350内部，轴承夹具连接槽350两侧设有轴承夹具滑槽354，轴承夹具滑槽354内设有螺栓356，螺旋356前端与轴承夹具滑槽354内部转动连接，螺旋356外侧固定设有旋钮355，轴承夹具5上端设有轴承夹块352，轴承夹块352 下端设有轴承夹具滑块353与轴承夹具滑槽354滑动连接并与螺栓356通过螺纹连接。
通过螺钉穿过轴承转块连接孔341与轴承夹具连接孔351可以将轴承夹具 35固定在轴承转块34上端，转动旋钮355使螺栓356转动，螺旋转动带动轴承夹块352移动，轴承夹块352将轴承后端夹住。
实施例5
本实施例与实施例1不同的是，如图5所示，图5是本实用新型的打磨夹具结构图，打磨夹具5上端为盖板51，盖板51中间设有盖板槽512，打磨夹具 5下端设有垫板52，垫板52中间设有垫板槽521，垫板52的垫板槽52上设有顶块56，垫板槽52两侧设有通孔55，顶块56两侧各设有两个通孔55，垫板槽 52两侧设有盖板连接柱53，盖板连接柱53穿过盖板52与盖板51上端的螺母 511通过螺纹连接，垫板52下端设有垫板连接块57，垫板连接块57下端设有垫板转轴58，垫板转轴58与旋转电机41上端旋杆43转动连接。
将磨片放在盖板51与垫板52中间，调节顶块56的位置，随后利用螺钉穿过垫板52与顶板56上通孔将顶块56固定，顶块56顶住磨片之后转动螺母511 使盖板51与垫板52靠近将磨片牢牢夹住。
工作流程，
第一步，将轴承夹具35安装在轴承转块34上，将轴承安装在轴承夹具上。
第二步，调节升降台的高度，通过控制升降装置2带动升降柱21转动从而带动升降台3上下滑动调节位置。
第三步，调节轴承转台33的角度，随后利用螺钉穿过连接杆限位孔322与轴承转台33侧面的限位孔能够将轴承转台33与连接块固定。
第四步，将磨片安装在打磨夹具上。
第五步，控制旋转电机41工作带动前端旋盘42转动从而带动旋杆43转动调节打磨夹具的角度。
第五步，开始打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种轴承打磨装置，包括操作台、升降装置、升降台、打磨座级打磨夹具，其特征在于：所述操作台下端固定安装有支杆，操作台上端右侧设有升降装置，升降装置上端设有升降台，升降台用于夹持轴承，操作台上端左侧设有打磨座连接块，打磨座与打磨座连接块可拆卸连接，打磨座上端设有打磨夹具；
所述操作台用于进行各部件控制与电流传送，升降装置用于控制升降台高度，打磨座用于调节打磨夹具角度，升降台用于夹持轴承并进行转动从而进行轴承打磨；
所述操作台中间设有漏孔，操作台下端中间设有吸尘装置，操作台上端升降装置内侧设有限位支杆，升降台与限位支杆滑动连接，限位支杆上端设有限位头，操作台上端的打磨座与打磨座连接块连接时，其内部电路系统也连接，限位支杆内侧设有控制器；
升降装置上端设有升降柱，升降柱与螺旋柱通过螺纹连接，螺旋柱与升降台固定连接；
升降台下端设有旋台，旋台与升降台转动连接，旋台由升降台内部电机控制转动，旋台下端固定连接于连接杆，连接杆下端设有轴承转台与其转动连接，轴承转台前端设有轴承转块，轴承转块由轴承转台内部的电机控制高速转动；
打磨座上端设有旋柱，打磨夹具与旋柱转动连接，旋柱左右两侧各设有两个旋转电机，旋转电机前端设有旋盘，旋盘前端与旋杆转动连接，旋杆上端与打磨夹具转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：连接杆侧面设有若干连接杆限位孔，连接杆与轴承转台通过连接杆转动连接，轴承转台侧面也设有限位孔，螺钉穿过连接杆限位孔与轴承转台侧面的限位孔能够将轴承转台与连接块固定。
3.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：轴承转块中间设有轴承转轴，轴承转轴与轴承转台内部电机连接，轴承转轴外侧设有轴承转块连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：轴承转块与轴承夹具可拆卸连接，轴承夹具中间设有与轴承转块连接孔对应的轴承夹具连接孔，轴承夹具连接孔设置在轴承夹具连接槽内部，轴承夹具连接槽两侧设有轴承夹具滑槽，轴承夹具滑槽内设有螺栓，螺旋前端与轴承夹具滑槽内部转动连接，螺旋外侧固定设有旋钮，轴承夹具上端设有轴承夹块，轴承夹块下端设有轴承夹具滑块与轴承夹具滑槽滑动连接并与螺栓通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承打磨装置，其特征在于：打磨夹具上端为盖板，盖板中间设有盖板槽，打磨夹具下端设有垫板，垫板中间设有垫板槽，垫板的垫板槽上设有顶块，垫板槽两侧设有通孔，顶块两侧各设有两个通孔，垫板槽两侧设有盖板连接柱，盖板连接柱穿过盖板与盖板上端的螺母通过螺纹连接，垫板下端设有垫板连接块，垫板连接块下端设有垫板转轴，垫板转轴与旋转电机上端旋杆转动连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2019
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