CN110962032A - 应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，包括旋转底座和立柱，立柱上连接有升降滑套以及升降驱动机构，升降滑套外侧连接有水平滑套，水平滑套内滑动连接有水平移动杆，水平滑套外部连接有平移驱动机构，水平移动杆的连接有安装架，安装架自由端转动连接有抛光机，水平移动杆上连接有可驱动抛光机转动的换向装置，立柱下端连接有滑块，旋转底座一侧地面上设置有滑轨，滑块滑动连接在滑轨上，滑块上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端与滑轨相对。本发明既能对圆柱形筒体进行自动抛光，也能对长方体进行自动抛光。

Description

应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置

技术领域：

本发明涉及一种应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置。

背景技术：

立式平板离心机的主要结构为平板底座、筒体、旋转机构和转鼓，其中底平板底座和筒体相互连接，为了提高筒体的稳定性，越来越多的企业将筒体和平板底座直接焊接起来，以避免采用螺栓连接带来的松动问题，而焊接之后，对筒体和平板底座的抛光存在一定的难度，目前只能通过人工进行抛光，导致抛光效率低下，抛光质量难以控制，生产成本高，且抛光环境对工人健康不利。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，该抛光装置既能对圆柱形筒体进行自动抛光，而且也能对长方体进行自动抛光，适用于筒体底座一体型离心机，可对相互连接的底座和筒体进行自动抛光。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，包括旋转底座和设置在旋转底座一侧的立柱，立柱上连接有可沿立柱轴向上下滑动的升降滑套以及驱动升降滑套滑动的升降驱动机构，升降滑套外侧连接有一个水平滑套，水平滑套内滑动连接有一根水平移动杆，水平滑套外部连接有用于驱动水平移动杆沿水平滑套滑动的平移驱动机构，所述水平移动杆的一端朝向旋转底座且竖向连接有一个安装架，安装架自由端转动连接有一个抛光机，该抛光机的两侧分别通过一根水平设置的转轴与安装架转动连接，两转轴同轴设置，水平移动杆上连接有一个可驱动抛光机转动的换向装置，所述抛光机包括主机和分别连接在主机两端的抛光盘和抛光电机，所述主机与安装架转动连接，所述立柱下端连接有一个滑块，旋转底座一侧地面上设置有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨上，滑块上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端与滑轨相对。

作为一种优选方案，所述旋转底座包括水平设置的安装板，安装板下端面上连接有多个支腿，安装板上开设有安装孔，安装孔上连接有竖向设置的轴承座，轴承座四周通过螺栓与安装孔外围的安装板固定连接，轴承座内转动连接有主轴，主轴上端固定连接有一个法兰盘，所述安装板底部连接有用于驱动主轴转动的减速机和驱动减速机转动的驱动电机。

作为一种优选方案，所述安装板的一侧连接有一根竖向向上延伸的定位架，定位架上端连接有定位块。

本发明的有益效果是：本发明通过旋转底座支撑离心机的底座和筒体并带动底座和筒体转动，然后利用升降驱动机构、升降滑套、水平滑套、水平移动杆、平移驱动机构、换向装置、抛光机的组合实现对筒体顶面和侧壁的抛光，进一步增加滑块、滑轨实现对底座顶面和外壁的抛光，从而实现既能对圆柱形筒体进行自动抛光，也能对长方体进行自动抛光的技术目标。

本发明进一步通过在安装板一侧连接定位架和定位块，以固定离心机底座的位置，避免离心机底座在被抛光的过程中发生旋转导致抛光质量下降。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B-B剖视图。

图1～图3中：1、旋转底座，101、安装板，102、支腿，103、安装孔，104、轴承座，105、螺栓，106、主轴，107、法兰盘，108、减速机，109、驱动电机，2、立柱，3、升降滑套，4、升降驱动机构，401、升降丝杆，402、升降螺母，403、升降电机，5、水平滑套，6、水平移动杆，7、平移驱动机构，701、平移丝杆，702、平移螺母，703、平移电机，8、安装架，9、抛光机，901、主机，902、抛光盘，903、抛光电机，10、转轴，11、换向装置，12、定位架，13、定位块，14、滑块，15、滑轨，16、锁紧螺钉，100、筒体，200、底座。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1～图3所示，应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，包括旋转底座1和设置在旋转底座1一侧的立柱2，立柱2上连接有可沿立柱2轴向上下滑动的升降滑套3以及驱动升降滑套3滑动的升降驱动机构4，升降滑套3外侧连接有一个水平滑套5，水平滑套5内滑动连接有一根水平移动杆6，水平滑套5外部连接有用于驱动水平移动杆6沿水平滑套5滑动的平移驱动机构7，所述水平移动杆6的一端朝向旋转底座1且竖向连接有一个安装架8，安装架8自由端转动连接有一个抛光机9，该抛光机9的两侧分别通过一根水平设置的转轴10与安装架8转动连接，两转轴10同轴设置，水平移动杆6上连接有一个可驱动抛光机9转动的换向装置11，所述抛光机9包括主机901和分别连接在主机901两端的抛光盘902和抛光电机903，所述主机901与安装架8转动连接，所述换向装置11为气缸或油缸，换向装置11位于抛光机9背对立柱2的一侧，换向装置11一端转动连接在水平移动杆6上，另一端转动连接在抛光机9的主机901上，所述立柱2下端连接有一个滑块14，旋转底座1一侧地面上设置有滑轨15，所述滑块14滑动连接在滑轨15上，滑块14上螺纹连接有锁紧螺钉16，锁紧螺钉16的一端与滑轨15相对。

所述旋转底座1包括水平设置的安装板101，安装板101下端面上连接有多个支腿102，安装板101上开设有安装孔103，安装孔103上连接有竖向设置的轴承座104，轴承座104四周通过螺栓105与安装孔103外围的安装板101固定连接，轴承座104内转动连接有主轴106，主轴106上端固定连接有一个法兰盘107，所述安装板101底部连接有用于驱动主轴106转动的减速机108和驱动减速机108转动的驱动电机109。

所述安装板101的一侧连接有一根竖向向上延伸的定位架12，定位架12上端连接有定位块13。

如图1所示，本实施例中，升降驱动机构4包括连接在升降滑套一侧的升降螺母402，竖向设置在立柱2一侧且与升降螺母402螺纹连接的升降丝杆401，以及固定连接在立柱2顶端且与升降丝杆401传动连接的升降电机403，升降电机403带动升降丝杆401转动，升降丝杆401带动升降螺母402沿升降丝杆401上下移动，升降螺母402带动升降滑套3沿立柱2上下移动以调节抛光机9的高度。

如图3所示，本实施例中的平移驱动机构7包括连接在水平滑套5一侧的平移电机703，连接在水平移动杆6远离旋转底座1一端的平移螺母702，以及平行设置在水平滑套5一侧且与平移螺母702螺纹连接的平移丝杆701，平移丝杆701的一端与平移电机703传动连接，平移电机703带动平移丝杆701转动，平移丝杆701带动平移螺母702沿平移丝杆701轴向来回移动，平移螺母702带动水平移动杆6沿水平方向在水平滑套5内来回移动。

本发明的工作原理是：如图1～图3所示，换向装置11收缩，使抛光机9转动至水平状态，此时可用于对筒体100和底座200的上平面进行抛光，具体抛光过程为：松动锁紧螺钉16，移动滑块14和立柱2，使抛光盘902的轴线穿过筒体100的中心，然后锁紧锁紧螺钉16，控制升降电机403，使抛光盘902刚好位于筒体100上平面或底座200上平面，启动抛光机9和旋转底座1的驱动电机109，开始对筒体100或底座200上平面进行抛光，驱动电机109带动减速机108转动，减速机带动主轴106和法兰盘107转动，底座200固定连接在法兰盘107上，跟随法兰盘107转动，与底座200固定连接的筒体100也相应转动，使抛光机9能对筒体100或底座200的上平面进行环形抛光，在筒体100及抛光机9转动的过程中，控制平移电机703转动，带动水平移动杆6水平来回匀速移动，使抛光机9在抛光过程中能将筒体100或底座200的整个上表面均进行均匀的抛光。

当需要对筒体100的外侧面进行抛光的时候，控制换向装置11的伸缩杆伸出，使抛光机9向下转动至竖直状态，然后控制升降电机403调节抛光盘902的高度至筒体100外圆周面的上沿或下沿，控制平移电机703使水平移动杆6移动，带动抛光机9移动至抛光盘902与筒体100外圆周面相贴，然后启动抛光机9开始对筒体100的外圆周面进行抛光，同时启动旋转底座1，使筒体100旋转以实现对整个筒体100外圆周面的环形抛光，同时控制升降电机403转动，带动抛光机9向筒体100的另一端缓慢移动，使抛光盘902对筒体100外圆周面进行细密的螺旋形曲线抛光。

当需要对底座200的外侧壁进行抛光时，先转动底座200使待抛光外侧壁与水平移动杆6平行，然后松动锁紧螺钉16，移动滑块14使抛光盘902与底座200的待抛光外侧壁相贴，控制升降电机403调节抛光盘902的高度使抛光盘902位于待抛光外侧壁的上沿或下沿，然后将定位块13连接到定位架12上，使定位块与底座200的另外任一一侧外侧壁贴接，限制底座200转动，之后，启动抛光机9开始对待抛光外侧壁进行抛光，同时控制平移电机703带动抛光盘902在待抛光外侧壁的左端和右端之间来回移动，同时控制升降电机403带动抛光盘902从待抛光外侧壁的上沿或下沿向下沿或上沿缓慢移动，从而实现对整个待抛光外侧壁的细密自动抛光。以此方式逐一对底座200的四个外侧壁进行抛光，全部完成后，整个相互连接的底座200和筒体100就全部抛光完成了。

可见，本发明既能对圆柱形筒体100进行自动抛光，也能对长方体状的底座200进行自动抛光。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，其特征在于，包括旋转底座(1)和设置在旋转底座(1)一侧的立柱(2)，立柱(2)上连接有可沿立柱(2)轴向上下滑动的升降滑套(3)以及驱动升降滑套(3)滑动的升降驱动机构(4)，升降滑套(3)外侧连接有一个水平滑套(5)，水平滑套(5)内滑动连接有一根水平移动杆(6)，水平滑套(5)外部连接有用于驱动水平移动杆(6)沿水平滑套(5)滑动的平移驱动机构(7)，所述水平移动杆(6)的一端朝向旋转底座(1)且竖向连接有一个安装架(8)，安装架(8)自由端转动连接有一个抛光机(9)，该抛光机(9)的两侧分别通过一根水平设置的转轴(10)与安装架(8)转动连接，两转轴(10)同轴设置，水平移动杆(6)上连接有一个可驱动抛光机(9)转动的换向装置(11)，所述抛光机(9)包括主机(901)和分别连接在主机(901)两端的抛光盘(902)和抛光电机(903)，所述主机(901)与安装架(8)转动连接，所述立柱(2)下端连接有一个滑块(14)，旋转底座(1)一侧地面上设置有滑轨(15)，所述滑块(14)滑动连接在滑轨(15)上，滑块(14)上螺纹连接有锁紧螺钉(16)，锁紧螺钉(16)的一端与滑轨(15)相对。

2.根据权利要求1所述的应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，其特征在于，所述旋转底座(1)包括水平设置的安装板(101)，安装板(101)下端面上连接有多个支腿(102)，安装板(101)上开设有安装孔(103)，安装孔(103)上连接有竖向设置的轴承座(104)，轴承座(104)四周通过螺栓(105)与安装孔(103)外围的安装板(101)固定连接，轴承座(104)内转动连接有主轴(106)，主轴(106)上端固定连接有一个法兰盘(107)，所述安装板(101)底部连接有用于驱动主轴(106)转动的减速机(108)和驱动减速机(108)转动的驱动电机(109)。

3.根据权利要求2所述的应用于筒体底座一体型离心机的抛光装置，其特征在于，所述安装板(101)的一侧连接有一根竖向向上延伸的定位架(12)，定位架(12)上端连接有定位块(13)。

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