CN211841350U - 一种电机加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机加工用打磨装置，包括壳体，壳体的内壁水平固定连接有第一导向杆，以及内壁水平转动连接有第一丝杆，以及侧壁固定设置有与第一丝杆轴接的第一电机；第一导向杆的外壁滑动穿接有活动夹紧板，以及固定穿接有固定夹紧板；立板的侧壁水平固定连接有第二导向杆，以及侧壁固定连接有与第二丝杆轴接的第二电机；液压缸的底部设置有伸缩轴，伸缩轴的底部固定连接有升降板，移动块的底部固定连接有磨光机，本实用新型涉及电机加工技术领域。本实用新型，解决了电机加工时，常常需要工作人员手持磨光机进行打磨，工作效率非常低，劳动强度也很高，同时打磨时，手持磨光机也不稳定，从而使得打磨质量也不稳定的问题。

Description

一种电机加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，特别是涉及一种电机加工用打磨装置。

背景技术

现有技术中，电机加工时，常常需要工作人员手持磨光机进行打磨，工作效率非常低，劳动强度也很高，同时打磨时，手持磨光机也不稳定，从而使得打磨质量也不稳定。

实用新型内容

为了解决电机加工时，常常需要工作人员手持磨光机进行打磨，工作效率非常低，劳动强度也很高，同时打磨时，手持磨光机也不稳定，从而使得打磨质量也不稳定的问题，本实用新型的目的是提供一种电机加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电机加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体的内壁水平固定连接有第一导向杆，以及内壁水平转动连接有第一丝杆，以及顶部端口固定竖直向上固定连接有立板，以及侧壁固定设置有与第一丝杆轴接的第一电机；所述第一导向杆的外壁滑动穿接有活动夹紧板，以及固定穿接有固定夹紧板；所述立板的侧壁水平固定连接有第二导向杆，以及侧壁水平转动连接有第二丝杆，以及侧壁固定连接有与第二丝杆轴接的第二电机；所述第二导向杆的外壁滑动穿接有活动块，所述活动块的侧壁固定设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有伸缩轴，所述伸缩轴的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有磨光机。

优选的，所述活动夹紧板与固定夹紧板相向的侧壁分别固定连接有承板，以及相向的侧壁设置有阻尼，以及侧壁分别与第一丝杆为螺纹连接。

优选的，所述第二丝杆螺纹穿过活动块。

优选的，所述升降板的侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的一端轴接有与移动块为螺纹连接的第三丝杆。

优选的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将工件置于活动夹紧板和固定夹紧板之间上的承板上，第一电机通过第一丝杆驱动活动夹紧板在第一导向杆上滑动，使活动夹紧板和固定夹紧板夹紧工件，阻尼的设置使得工件夹紧后更加牢固，液压缸通过伸缩轴驱动升降板、磨光机向下移动，使磨光机与工件接触，启动磨光机，磨光机可对工件进行打磨，打磨过程中，第二电机通过第二丝杆驱动活动块横向移动，第三电机通过第三丝杆驱动移动块纵向移动，则使得磨光机可在工件的横向和纵向进行打磨工作。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的活动夹紧板的结构示意图；

图3为本实用新型的升降板的结构示意图。

图中：1-壳体、2-第一导向杆、3-第一丝杆、4-立板、5-支撑腿、6-第一电机、7-活动夹紧板、8-固定夹紧板、9-承板、10-阻尼、11-第二导向杆、12-第二丝杆、13-第二电机、14-活动块、15-液压缸、16-伸缩轴、17-升降板、18-滑槽、19-移动块、20-磨光机、21-第三电机、22-第三丝杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种电机加工用打磨装置，包括壳体1，所述壳体1的内壁水平固定连接有第一导向杆2，以及内壁水平转动连接有第一丝杆3，以及顶部端口固定竖直向上固定连接有立板4，以及侧壁固定设置有与第一丝杆3轴接的第一电机6；所述第一导向杆2的外壁滑动穿接有活动夹紧板7，以及固定穿接有固定夹紧板8；所述立板4的侧壁水平固定连接有第二导向杆11，以及侧壁水平转动连接有第二丝杆12，以及侧壁固定连接有与第二丝杆12轴接的第二电机13；所述第二导向杆11的外壁滑动穿接有活动块14，所述活动块14的侧壁固定设置有液压缸15，所述液压缸15的底部设置有伸缩轴16，所述伸缩轴16的底部固定连接有升降板17，所述升降板17的底部开设有滑槽18，所述滑槽18的内壁滑动连接有移动块19，所述移动块19的底部固定连接有磨光机20。

所述活动夹紧板7与固定夹紧板8相向的侧壁分别固定连接有承板9，以及相向的侧壁设置有阻尼10，以及侧壁分别与第一丝杆3为螺纹连接。

所述第二丝杆12螺纹穿过活动块14。

所述升降板17的侧壁固定连接有第三电机21，所述第三电机21的一端轴接有与移动块19为螺纹连接的第三丝杆22。

所述壳体1的底部固定连接有支撑腿5。

使用时，将工件置于活动夹紧板7和固定夹紧板8之间上的承板9上，第一电机6通过第一丝杆3驱动活动夹紧板7在第一导向杆2上滑动，使活动夹紧板7和固定夹紧板8夹紧工件，阻尼10的设置使得工件夹紧后更加牢固，液压缸15通过伸缩轴16驱动升降板17、磨光机20向下移动，使磨光机20与工件接触，启动磨光机20，磨光机20可对工件进行打磨，打磨过程中，第二电机13通过第二丝杆12驱动活动块14横向移动，第三电机21通过第三丝杆22驱动移动块19纵向移动，则使得磨光机20可在工件的横向和纵向进行打磨工作。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种电机加工用打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁水平固定连接有第一导向杆（2），以及内壁水平转动连接有第一丝杆（3），以及顶部端口固定竖直向上固定连接有立板（4），以及侧壁固定设置有与第一丝杆（3）轴接的第一电机（6）；所述第一导向杆（2）的外壁滑动穿接有活动夹紧板（7），以及固定穿接有固定夹紧板（8）；所述立板（4）的侧壁水平固定连接有第二导向杆（11），以及侧壁水平转动连接有第二丝杆（12），以及侧壁固定连接有与第二丝杆（12）轴接的第二电机（13）；所述第二导向杆（11）的外壁滑动穿接有活动块（14），所述活动块（14）的侧壁固定设置有液压缸（15），所述液压缸（15）的底部设置有伸缩轴（16），所述伸缩轴（16）的底部固定连接有升降板（17），所述升降板（17）的底部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内壁滑动连接有移动块（19），所述移动块（19）的底部固定连接有磨光机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用打磨装置，其特征在于：所述活动夹紧板（7）与固定夹紧板（8）相向的侧壁分别固定连接有承板（9），以及相向的侧壁设置有阻尼（10），以及侧壁分别与第一丝杆（3）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工用打磨装置，其特征在于：所述第二丝杆（12）螺纹穿过活动块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种电机加工用打磨装置，其特征在于：所述升降板（17）的侧壁固定连接有第三电机（21），所述第三电机（21）的一端轴接有与移动块（19）为螺纹连接的第三丝杆（22）。

5.根据权利要求1所述的一种电机加工用打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有支撑腿（5）。

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