CN207887948U - 一种多头铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头铣床，包括机座、设置在机座上用于放置工件的工作台、设置在机座上的支撑座，所述支撑座上滑动连接有安装座，所述安装座上并排设置有若干电主轴，所述电主轴的动力输出轴上固定有用于加工工件的刀具。上述多头铣床可以同时对多个工件进行加工，加工效率较高。需要同时对多个工件进行加工时，先将多个工件顺序安装到工作台上；然后打开电主轴驱动刀具转动；再驱动安装座沿支撑座朝向工作台运动，安装座带动电主轴上的刀具对工件进行同时加工。

Description

一种多头铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，特别涉及一种多头铣床。

背景技术

铣床，主要是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。

目前，公告号为CN203304969U的中国专利公开了一种铣床，它包括床身、主轴、工作台和设置在工作台上的装夹装置，装夹装置夹紧工件后，通过主轴对工件进行加工。

这种铣床虽然能够对工件加工，但是每次只能加工一个工件，加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多头铣床，其具有提高加工效率的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多头铣床，包括机座、设置在机座上用于放置工件的工作台、设置在机座上的支撑座，所述支撑座上滑动连接有安装座，所述安装座上并排设置有若干电主轴，所述电主轴的动力输出轴上固定有用于加工工件的刀具。

通过上述技术方案，上述多头铣床可以同时对多个工件进行加工，加工效率较高。需要同时对多个工件进行加工时，先将多个工件顺序安装到工作台上；然后打开电主轴驱动刀具转动；再驱动安装座沿支撑座朝向工作台运动，安装座带动电主轴上的刀具对工件进行同时加工。

优选的，所述安装座包括用于与支撑座滑动连接的滑移板、固定在滑移板上的第二座、固定在第二座上用于设置电主轴的第一座，所述第二座的顶面固定有第一加强板，所述第一加强板背离第二座一侧与滑移板固定连接。

通过上述技术方案，第一加强板可以提高安装座的结构强度，增大安装座承受竖直方向载荷的能力。

优选的，所述第一座靠近支撑座的侧壁上固定有第二加强板，所述第二加强板背离第一座一侧与第二座的端部固定连接。

通过上述技术方案，第二加强板可以提高安装座的结构强度，增大安装座承受水平方向载荷的能力。

优选的，所述安装座的顶面固定有若干连接板，所述连接板上设置有油缸，所述油缸贯穿于连接板并与电主轴的顶面固定连接。

通过上述技术方案，多个工件同时加工，加工出的工件可以具有不同槽深或孔深。需要加工出不同工件槽深时，油缸驱动电主轴运动至指定位置，使得多个刀具位于不同的水平高度；然后驱动电主轴转动，以带动刀具转动，最后驱动安装座朝向工作台运动，刀具对工件进行加工。

优选的，所述安装座的侧壁上固定有导向座，所述导向座上开设有用于供电主轴滑动连接的导向孔。

通过上述技术方案，油缸驱动电主轴上升或下降运动时，电主轴始终与导向孔滑动连接，导向孔可以引导电主轴保持竖直状态。

优选的，所述导向孔的内孔壁上开设有若干压紧槽，所述压紧槽内滑动连接有压紧片，所述导向座上设置有用于驱动压紧片压紧在电主轴的驱动件。

通过上述技术方案，当油缸驱动电主轴运动至指定高度后，驱动件可以驱动压紧片压紧在电主轴的外侧壁，以减少电主轴相对导向孔滑动的可能，进而提高加工精度。

优选的，所述驱动件包括螺纹连接在导向座外侧壁的驱动杆，所述驱动杆从压紧槽槽底伸入压紧槽内，并与压紧片转动连接。

通过上述技术方案，需要限制电主轴在导向孔内滑动时，转动驱动杆朝向电主轴运动，驱动杆带动压紧片沿压紧槽朝向电主轴滑动，以将压紧片压紧在电主轴的外侧壁，进而限制电主轴在导向孔内滑动。

优选的，所述驱动杆远离导向座的端部固定有拧头。

通过上述技术方案，拧头可以为用户提供施力点，方便用户转动驱动杆。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：上述多头铣床可以同时对多个工件进行加工，并且每个工件可以加工出不同的槽深。

附图说明

图1为实施例的正面示意图，用于重点展示实施例的外部结构；

图2为实施例的侧面示意图，用于重点展示安装座、第一加强板、第二加强板；

图3为油缸和导向座的三维剖视图，用于重点展示压紧片、压紧槽和驱动件。

附图标记：1、机座；2、工作台；3、支撑座；4、安装座；41、第一座；42、第二座；43、滑移板；5、电主轴；6、刀具；7、第一加强板；8、第二加强板；9、连接板；10、油缸；11、导向座；12、导向孔；13、压紧槽；14、压紧片；15、驱动件；151、驱动杆；152、拧头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种多头铣床，包括机座1、工作台2、支撑座3、安装座4、电主轴5。

工作台2为长方体状，水平设置在机座1上；支撑座3固定在机座1的顶面，并竖直向上延伸；安装座4水平放置，安装座4与支撑座3滑动连接；安装座4上设置有若干电主轴5，电主轴5的动力输出轴上固定套设有刀具6，用于对工件进行加工。

具体地，参见图1和图2，安装座4包括第一座41、第二座42、滑移板43，滑移板43的板面与支撑座3朝向工作台2一侧滑动连接，滑移板43可以沿支撑座3上下滑动；第二座42水平焊接在滑移板43上；第一座41为长方体状，水平焊接在第二座42远离滑移板43的侧壁。

第二座42的顶面固定焊接有两个第一加强板7，两个第一加强板7分别靠近滑移板43的两端，并且第一加强板7背离第二座42一侧与滑移板43的板面固定焊接。第一座41靠近支撑座3的侧壁上固定焊接有两个第二加强板8，两个第二加强板8均水平固定在第一座41上，并且两个第二加强板8相互平行，第二加强板8背离第一座41一侧与第二座42端面固定焊接。

第一座41的顶面水平固定有多个连接板9，连接板9的数目与电主轴5的数目相同，连接板9沿第一座41的长度方向均匀分布，连接板9朝向背离第二座42一侧延伸；多个连接板9上均固定有油缸10，油缸10的动力输出轴向下贯穿连接板9，并与电主轴5的顶面固定连接。

第一座41背离支撑座3的侧壁上固定有导向座11，导向座11的数目与电主轴5的数目相同，导向座11位于连接板9的正下方，导向座11的顶面开设有导向孔12，导向孔12的中心线垂直于工作台2的顶面，导向孔12可以与电主轴5滑动连接，以引导电主轴5保持竖直状态。

参见图1和图3，导向孔12的内孔壁上开设有若干压紧槽13，压紧槽13内滑动连接有压紧片14，导向座11上设置有用于驱动压紧片14在压紧槽13滑动的驱动件15。驱动件15包括驱动杆151、拧头152，驱动杆151螺纹连接在导向座11上，驱动杆151端部从压紧槽13槽底伸入压紧槽13内，并与压紧片14转动连接，拧头152固定在驱动杆151远离导向座11的端部，可以为用户提高施力点，方便用户转动驱动杆151。

工作过程：

需要同时对多个工件进行加工时，先将多个工件顺序安装到工作台2上；然后打开电主轴5驱动刀具6转动；油缸10驱动电主轴5运动至指定位置，使得多个刀具6位于指定的水平高度；再驱动安装座4沿支撑座3朝向工作台2运动，安装座4带动电主轴5上的刀具6对工件进行同时加工。

需要限制电主轴5在导向孔12内滑动时，转动驱动杆151朝向电主轴5运动，驱动杆151带动压紧片14沿压紧槽13朝向电主轴5滑动，以将压紧片14压紧在电主轴5的外侧壁，进而限制电主轴5在导向孔12内滑动。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种多头铣床，包括机座(1)、设置在机座(1)上用于放置工件的工作台(2)、设置在机座(1)上的支撑座(3)，其特征是：所述支撑座(3)上滑动连接有安装座(4)，所述安装座(4)上并排设置有若干电主轴(5)，所述电主轴(5)的动力输出轴上固定有用于加工工件的刀具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多头铣床，其特征是：所述安装座(4)包括用于与支撑座(3)滑动连接的滑移板(43)、固定在滑移板(43)上的第二座(42)、固定在第二座(42)上用于设置电主轴(5)的第一座(41)，所述第二座(42)的顶面固定有第一加强板(7)，所述第一加强板(7)背离第二座(42)一侧与滑移板(43)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多头铣床，其特征是：所述第一座(41)靠近支撑座(3)的侧壁上固定有第二加强板(8)，所述第二加强板(8)背离第一座(41)一侧与第二座(42)的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多头铣床，其特征是：所述安装座(4)的顶面固定有若干连接板(9)，所述连接板(9)上设置有油缸(10)，所述油缸(10)贯穿于连接板(9)并与电主轴(5)的顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多头铣床，其特征是：所述安装座(4)的侧壁上固定有导向座(11)，所述导向座(11)上开设有用于供电主轴(5)滑动连接的导向孔(12)。

6.根据权利要求5所述的一种多头铣床，其特征是：所述导向孔(12)的内孔壁上开设有若干压紧槽(13)，所述压紧槽(13)内滑动连接有压紧片(14)，所述导向座(11)上设置有用于驱动压紧片(14)压紧在电主轴(5)的驱动件(15)。

7.根据权利要求6所述的一种多头铣床，其特征是：所述驱动件(15)包括螺纹连接在导向座(11)外侧壁的驱动杆(151)，所述驱动杆(151)从压紧槽(13)槽底伸入压紧槽(13)内，并与压紧片(14)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种多头铣床，其特征是：所述驱动杆(151)远离导向座(11)的端部固定有拧头(152)。