CN218776304U - 一种双头销轴磨削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双头销轴磨削工装，涉及工装技术领域，包括：底座、夹持部分和调整部分；所述底座前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板；通过清理孔的设置，因滑动槽内呈线性阵列状开设有清理孔，线性阵列状开设的清理孔组成了滑动槽内残渣的自动清理结构，在使用过程中，当安装座移动时，安装座上的滑动凸起可将残渣从清理孔处清理完毕，解决了目前在对双头销轴进行打磨时，打磨产生的残渣容易掉落到滑动轨道内，此时滑动结构在滑动时容易出现磨砂严重以及卡死现象，此时需要拆解进行维护或者更换，降低了加工效率且增加了维护成本，且在打磨时夹持结构容易出现松动，此时继续打磨容易导致打磨精度降低的问题。

Description

一种双头销轴磨削工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种双头销轴磨削工装。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接，销轴的种类繁多，其中双头销轴就是其中一种。

目前现有的双头销轴磨削工装还存在以下几点不足：

在对双头销轴进行打磨时，打磨产生的残渣容易掉落到滑动轨道内，此时滑动结构在滑动时容易出现磨砂严重以及卡死现象，此时需要拆解进行维护或者更换，降低了加工效率且增加了维护成本，且在打磨时夹持结构容易出现松动，此时继续打磨容易导致打磨精度降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种双头销轴磨削工装，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双头销轴磨削工装，以解决目前在对双头销轴进行打磨时，打磨产生的残渣容易掉落到滑动轨道内，此时滑动结构在滑动时容易出现磨砂严重以及卡死现象，此时需要拆解进行维护或者更换，降低了加工效率且增加了维护成本，且在打磨时夹持结构容易出现松动，此时继续打磨容易导致打磨精度降低的问题。

本实用新型一种双头销轴磨削工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本实用新型提供了一种双头销轴磨削工装，具体包括：底座、夹持部分和调整部分；所述底座前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板，两个支撑板均与工作台固定连接；底座顶端面中心位置开设有一个滑动槽；所述滑动槽内呈线性阵列状开设有清理孔，线性阵列状开设的清理孔组成了滑动槽内残渣的自动清理结构；所述夹持部分由夹持座、滑动杆、连接板、螺纹杆和夹持块组成，夹持座焊接在底座顶端面；所述调整部分由安装座、驱动电机、打磨套、调整杆和辅助槽组成，安装座共设有两个，两个安装座均滑动连接在滑动槽内。

可选地，所述夹持座顶端面对称焊接有两根滑动杆，两根滑动杆均与连接板焊接相连，两根滑动杆上滑动连接有夹持块；

连接板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下方一端与夹持块顶端面转动连接。

可选地，所述螺纹杆把手处套接有橡胶套，该橡胶套与两根滑动杆外壁弹性接触。

可选地，每个所述安装座上均安装有一个驱动电机，每个驱动电机的转动轴上均安装有一个打磨套，两个打磨套分别与零件的头端以及尾端对正。

可选地，所述调整杆转动连接在底座上，调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，调整杆头端和尾端分别与两个安装座螺纹连接。

可选地，每个所述打磨套上均开设有一个辅助槽，两个辅助槽均为锥形槽状结构。

有益效果

通过清理孔的设置，因滑动槽内呈线性阵列状开设有清理孔，线性阵列状开设的清理孔组成了滑动槽内残渣的自动清理结构，在使用过程中，当安装座移动时，安装座上的滑动凸起可将残渣从清理孔处清理完毕。

通过夹持部分的设置，因螺纹杆把手处套接有橡胶套，该橡胶套与两根滑动杆外壁弹性接触，在使用过程中，通过两根滑动杆对橡胶套的抵紧可降低螺纹杆松动的几率。

通过调整部分的设置，因每个所述安装座上均安装有一个驱动电机，每个驱动电机的转动轴上均安装有一个打磨套，两个打磨套分别与零件的头端以及尾端对正；调整杆转动连接在底座上，调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，调整杆头端和尾端分别与两个安装座螺纹连接，在使用过程中，当转动调整杆时，可实现两个打磨套的同步反向调整，从而提高了打磨套的调整效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型底座的轴视结构示意图。

图4是本实用新型打磨套剖开后的轴视结构示意图。

附图标记列表

1、底座；101、支撑板；102、滑动槽；103、清理孔；2、夹持部分；201、夹持座；202、滑动杆；203、连接板；204、螺纹杆；205、夹持块；3、调整部分；301、安装座；302、驱动电机；303、打磨套；304、调整杆；305、辅助槽。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图4：

本实用新型提出了一种双头销轴磨削工装，包括：底座1、夹持部分2和调整部分3；

底座1前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板101，两个支撑板101均与工作台固定连接；底座1顶端面中心位置开设有一个滑动槽102；

夹持部分2由夹持座201、滑动杆202、连接板203、螺纹杆204和夹持块205组成，夹持座201焊接在底座1顶端面；

调整部分3由安装座301、驱动电机302、打磨套303、调整杆304和辅助槽305组成，安装座301共设有两个，两个安装座301均滑动连接在滑动槽102内。

其中，滑动槽102内呈线性阵列状开设有清理孔103，线性阵列状开设的清理孔103组成了滑动槽102内残渣的自动清理结构，在使用过程中，当安装座301移动时，安装座301上的滑动凸起可将残渣从清理孔103处清理完毕。

其中，夹持座201顶端面对称焊接有两根滑动杆202，两根滑动杆202均与连接板203焊接相连，两根滑动杆202上滑动连接有夹持块205；

连接板203上螺纹连接有螺纹杆204，螺纹杆204下方一端与夹持块205顶端面转动连接，在使用过程中，当转动螺纹杆204时，可实现夹持块205的垂直方向调整，此时夹持块205和夹持座201之间夹持有零件。

其中，螺纹杆204把手处套接有橡胶套，该橡胶套与两根滑动杆202外壁弹性接触，在使用过程中，通过两根滑动杆202对橡胶套的抵紧可降低螺纹杆204松动的几率。

其中，每个安装座301上均安装有一个驱动电机302，每个驱动电机302的转动轴上均安装有一个打磨套303，两个打磨套303分别与零件的头端以及尾端对正；

调整杆304转动连接在底座1上，调整杆304头端和尾端的螺纹方向相反，调整杆304头端和尾端分别与两个安装座301螺纹连接，在使用过程中，当转动调整杆304时，可实现两个打磨套303的同步反向调整，从而提高了打磨套303的调整效率。

其中，每个打磨套303上均开设有一个辅助槽305，两个辅助槽305均为锥形槽状结构，在使用过程中可实现递进式打磨。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先，将轴销放置在夹持座201上，此时要保证居中放置，而后拧动螺纹杆204，此时在夹持块205和夹持座201的夹紧下可实现轴销的固定；

而后，启动两个驱动电机302；

而后，顺时针转动调整杆304，此时两个安装座301同时向内移动，此时通过两个打磨套303可实现轴销的双头打磨；

在使用过程中，因滑动槽102内呈线性阵列状开设有清理孔103，线性阵列状开设的清理孔103组成了滑动槽102内残渣的自动清理结构，在使用过程中，当安装座301移动时，安装座301上的滑动凸起可将残渣从清理孔103处清理完毕；又因螺纹杆204把手处套接有橡胶套，该橡胶套与两根滑动杆202外壁弹性接触，在使用过程中，通过两根滑动杆202对橡胶套的抵紧可降低螺纹杆204松动的几率。

最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种双头销轴磨削工装，其特征在于，包括：底座(1)、夹持部分(2)和调整部分(3)；所述底座(1)前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板(101)，两个支撑板(101)均与工作台固定连接；底座(1)顶端面中心位置开设有一个滑动槽(102)；所述滑动槽(102)内呈线性阵列状开设有清理孔(103)，线性阵列状开设的清理孔(103)组成了滑动槽(102)内残渣的自动清理结构；所述夹持部分(2)由夹持座(201)、滑动杆(202)、连接板(203)、螺纹杆(204)和夹持块(205)组成，夹持座(201)焊接在底座(1)顶端面；所述调整部分(3)由安装座(301)、驱动电机(302)、打磨套(303)、调整杆(304)和辅助槽(305)组成，安装座(301)共设有两个，两个安装座(301)均滑动连接在滑动槽(102)内。

2.如权利要求1所述一种双头销轴磨削工装，其特征在于：所述夹持座(201)顶端面对称焊接有两根滑动杆(202)，两根滑动杆(202)均与连接板(203)焊接相连，两根滑动杆(202)上滑动连接有夹持块(205)；

连接板(203)上螺纹连接有螺纹杆(204)，螺纹杆(204)下方一端与夹持块(205)顶端面转动连接。

3.如权利要求1所述一种双头销轴磨削工装，其特征在于：所述螺纹杆(204)把手处套接有橡胶套，该橡胶套与两根滑动杆(202)外壁弹性接触。

4.如权利要求1所述一种双头销轴磨削工装，其特征在于：每个所述安装座(301)上均安装有一个驱动电机(302)，每个驱动电机(302)的转动轴上均安装有一个打磨套(303)，两个打磨套(303)分别与零件的头端以及尾端对正。

5.如权利要求1所述一种双头销轴磨削工装，其特征在于：所述调整杆(304)转动连接在底座(1)上，调整杆(304)头端和尾端的螺纹方向相反，调整杆(304)头端和尾端分别与两个安装座(301)螺纹连接。

6.如权利要求1所述一种双头销轴磨削工装，其特征在于：每个所述打磨套(303)上均开设有一个辅助槽(305)，两个辅助槽(305)均为锥形槽状结构。

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