CN219485293U - 一种钢架除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢架除锈装置，包括底架、底座、驱动器、滚筒刷、稳定框、吸尘器、吸附管、固定机构。本实用新型中通过设置了固定机构，通过电机带动双旋向螺杆转动，使两组滑块与双旋向螺杆螺纹配合，并使滑块沿着双旋向螺杆外侧螺纹进行对称移动，并带动滑块进行移动，而后使滑块滑动时与装配板上端内侧的滑槽滑动配合，有利于滑块带动两组夹持机构横向移动，进而使夹持机构对钢架进行夹持工作，进而达到夹持定位的效果。

Description

一种钢架除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢架的相关领域，尤其涉及一种钢架除锈装置。

背景技术

钢架结构在厂房和大跨度建筑结构中比较常见，由型钢杆件采用焊接、螺栓链接拼装在一起屋架结构。

现有的钢架除锈装置，在对钢筋或钢管进行除锈的过程中，缺乏外部支撑，在钢筋或钢管的长度较长时，不便于对钢筋进行移动，导致在钢筋除锈的过程中，钢筋容易产生偏移，从而使打磨时晃动影响除锈工作进度。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种钢架除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种钢架除锈装置，包括底架、底座、驱动器、滚筒刷、稳定框、吸尘器和吸附管，所述底架的上端左侧与底座的底部相固定，所述底座分别与驱动器和吸尘器的底部相固定，所述驱动器由伺服电机与齿轮构成，所述伺服电机安装于稳定框的左上端，所述齿轮与滚筒刷的顶部啮合传动，所述滚筒刷与稳定框的中部转动连接，所述稳定框设置于底架的上端中部，所述吸尘器的右端与吸附管的左端后侧相连通，所述吸附管的右端后侧与稳定框的前端中部相连通，所述固定机构与底架的上端右侧相固定，所述固定机构包括装配板、滑槽、电机、双旋向螺杆、活动块、滑块和夹持机构，所述装配板的上端内侧设有滑槽，所述装配板的右端设有电机，所述电机的输出端采用联轴器与双旋向螺杆的右端传动连接，所述双旋向螺杆的右侧与活动块的下端内侧螺纹配合，所述活动块的上端与滑块的下端相固定，所述滑块的上端与夹持机构的下端相固定，所述装配板的底部与底架的上端右侧相固定，所述滑块与滑槽内滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构包括夹持架、第二滑槽、第一夹块、螺杆、第二夹块、第二滑块和滑轮，所述夹持架的内侧右端设有第二滑槽，所述夹持架的左侧下端设有第一夹块，所述螺杆设置于夹持架的中部内侧，所述螺杆的中部与第二夹块的右端内侧螺纹配合，所述第二夹块的右端与第二滑块相固定，所述夹持架的下端与滑块的上端相固定，所述第二夹块与滑轮的中部转动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述装配板中部呈空心状设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述双旋向螺杆设有外螺纹，并且贯穿于活动块的中部，起到水平螺纹配合移动的效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动块、滑块和夹持机构均设有两组，并沿着双旋向螺杆左右两侧对称设置，起到夹持固定的效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持架中部内侧设有缺口，螺杆贯穿于持架中部缺口。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二滑槽呈空心状，第二滑块与第二滑槽内侧滑动配合，起到夹持调节限位的效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持架、第二滑槽、螺杆、第二夹块和第二滑块呈水平设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述双旋向螺杆采用氨化钢材质，但耐磨耐腐蚀性能良好。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺杆采用碳钢材质，防滑耐磨性能良好。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢架除锈装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过设置了固定机构，通过电机带动双旋向螺杆转动，使两组滑块与双旋向螺杆螺纹配合，并使滑块沿着双旋向螺杆外侧螺纹进行对称移动，并带动滑块进行移动，而后使滑块滑动时与装配板上端内侧的滑槽滑动配合，有利于滑块带动两组夹持机构横向移动，进而使夹持机构对钢架进行夹持工作，进而达到夹持定位的效果。

本实用新型中通过设置了夹持机构，通过扭动螺杆上端，使螺杆通过表面的外螺纹与第二夹块后端内螺纹配合，并带动第二夹块在螺杆的表面上下运动，第二夹块后端的第二滑块顺着第二滑槽进行滑动导向，进而带动第二夹块与第一夹块达到夹持钢架进行定位的效果，进而达到防止钢架在除锈时偏移的效果，同一滑轮能够方便对钢架钢管水平移动，方便穿过滚筒刷。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型结构平面图示意图；

图3是本实用新型结构固定机构立体图示意图；

图4是本实用新型结构固定机构平面图示意图；

图5是本实用新型结构夹持机构平面图示意图。

其中：底架-1、底座-2、驱动器-3、滚筒刷-4、稳定框-5、吸尘器-6、吸附管-7、固定机构-8、装配板-81、滑槽-82、电机-83、双旋向螺杆-84、活动块-85、滑块-86、夹持机构-87、夹持架-871、第二滑槽-872、第一夹块-873、螺杆-874、第二夹块-875、第二滑块-876。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1和图2本实用新型实施例中：

一种钢架除锈装置，包括底架1、底座2、驱动器3、滚筒刷4、稳定框5、吸尘器6和吸附管7，底架1的上端左侧与底座2的底部相固定，底座2分别与驱动器3和吸尘器6的底部相固定，驱动器3由伺服电机与齿轮构成，伺服电机安装于稳定框5的左上端，齿轮与滚筒刷4的顶部啮合传动，滚筒刷4与稳定框5的中部转动连接，稳定框5设置于底架1的上端中部，吸尘器6的右端与吸附管7的左端后侧相连通，吸附管7的右端后侧与稳定框5的前端中部相连通，固定机构8，固定机构8与底架1的上端右侧相固定。

参考图3和图4，在本实用新型实施例中：

固定机构8包括装配板81、滑槽82、电机83、双旋向螺杆84、活动块85、滑块86和夹持机构87，装配板81的上端内侧设有滑槽82，装配板81的右端设有电机83，电机83的输出端采用联轴器与双旋向螺杆84的右端传动连接，双旋向螺杆84的右侧与活动块85的下端内侧螺纹配合，活动块85的上端与滑块86的下端相固定，滑块86的上端与夹持机构87的下端相固定，装配板81的底部与底架1的上端右侧相固定，滑块86与滑槽82内滑动配合，装配板81中部呈空心状设置，双旋向螺杆84设有外螺纹，并且贯穿于活动块85的中部，起到水平螺纹配合移动的效果，活动块85、滑块86和夹持机构87均设有两组，并沿着双旋向螺杆84左右两侧对称设置，起到夹持固定的效果，双旋向螺杆84采用氨化钢材质，但耐磨耐腐蚀性能良好。

参考图5，在本实用新型实施例中：

夹持机构87包括夹持架871、第二滑槽872、第一夹块873、螺杆874、第二夹块875、第二滑块876和滑轮877，夹持架871的内侧右端设有第二滑槽872，夹持架871的左侧下端设有第一夹块873，螺杆874设置于夹持架871的中部内侧，螺杆874的中部与第二夹块875的右端内侧螺纹配合，第二夹块875的右端与第二滑块876相固定，夹持架871的下端与滑块86的上端相固定，第二夹块875与滑轮877的中部转动连接，夹持架871中部内侧设有缺口，螺杆874贯穿于持架871中部缺口，第二滑槽872呈空心状，第二滑块876与第二滑槽872内侧滑动配合，起到夹持调节限位的效果，夹持架871、第二滑槽872、螺杆874、第二夹块875和第二滑块876呈水平设置，螺杆874采用碳钢材质，防滑耐磨性能良好。

参考图1-图5，使用时，将钢架放置于固定机构8之中，随后通过电机83带动双旋向螺杆84转动，使两组滑块86与双旋向螺杆84螺纹配合，并使滑块86沿着双旋向螺杆84外侧螺纹进行对称移动，并带动滑块86进行移动，而后使滑块86滑动时与装配板81上端内侧的滑槽82滑动配合，有利于滑块86带动两组夹持机构87横向移动，进而达到夹持定位的效果；

而后通过扭动螺杆874上端，使螺杆874通过表面的外螺纹与第二夹块875后端内螺纹配合，并带动第二夹块875在螺杆的表面上下运动，第二夹块875后端的第二滑块876顺着第二滑槽872进行滑动导向，进而带动第二夹块875与第一夹块873达到夹持钢架，进而达到防止钢架钢管在除锈时偏移的效果，同一滑轮877能够方便对钢架水平移动，方便穿过滚筒刷；

将钢架固定好后，通过驱动器3上的伺服电机驱动齿轮进行转动，使齿轮带动滚筒刷4在稳定框5内同步转动，对钢架钢管进行打磨工作，当打磨时所产生的碎屑通过吸尘器6驱动吸附管7对碎屑进行吸附，并且使碎屑通过稳定框5两侧顺着吸附管7进入吸尘器6进行收集，避免碎屑乱溅而影响除锈工作的正常运行或对工作人员造成伤害，从而提高装置在打磨钢架过程中的安全性。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢架除锈装置，包括底架(1)、底座(2)、驱动器(3)、滚筒刷(4)、稳定框(5)、吸尘器(6)和吸附管(7)，所述底架(1)的上端左侧与底座(2)的底部相固定，所述底座(2)分别与驱动器(3)和吸尘器(6)的底部相固定，所述驱动器(3)由伺服电机与齿轮构成，所述伺服电机安装于稳定框(5)的左上端，所述齿轮与滚筒刷(4)的顶部啮合传动，所述滚筒刷(4)与稳定框(5)的中部转动连接，所述稳定框(5)设置于底架(1)的上端中部，所述吸尘器(6)的右端与吸附管(7)的左端后侧相连通，所述吸附管(7)的右端后侧与稳定框(5)的前端中部相连通；

其特征在于：还包括固定机构(8)，所述固定机构(8)与底架(1)的上端右侧相固定，所述固定机构(8)包括装配板(81)、滑槽(82)、电机(83)、双旋向螺杆(84)、活动块(85)、滑块(86)和夹持机构(87)，所述装配板(81)的上端内侧设有滑槽(82)，所述装配板(81)的右端设有电机(83)，所述电机(83)的输出端采用联轴器与双旋向螺杆(84)的右端传动连接，所述双旋向螺杆(84)的右侧与活动块(85)的下端内侧螺纹配合，所述活动块(85)的上端与滑块(86)的下端相固定，所述滑块(86)的上端与夹持机构(87)的下端相固定，所述装配板(81)的底部与底架(1)的上端右侧相固定，所述滑块(86)与滑槽(82)内滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述夹持机构(87)包括夹持架(871)、第二滑槽(872)、第一夹块(873)、螺杆(874)、第二夹块(875)、第二滑块(876)和滑轮(877)，所述夹持架(871)的内侧右端设有第二滑槽(872)，所述夹持架(871)的左侧下端设有第一夹块(873)，所述螺杆(874)设置于夹持架(871)的中部内侧，所述螺杆(874)的中部与第二夹块(875)的右端内侧螺纹配合，所述第二夹块(875)的右端与第二滑块(876)相固定，所述夹持架(871)的下端与滑块(86)的上端相固定，所述第二夹块(875)与滑轮(877)的中部转动连接。

3.根据权利要求1所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述装配板(81)中部呈空心状设置。

4.根据权利要求1所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述双旋向螺杆(84)设有外螺纹，并且贯穿于活动块(85)的中部。

5.根据权利要求1所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述活动块(85)、滑块(86)和夹持机构(87)均设有两组，并沿着双旋向螺杆(84)左右两侧对称设置。

6.根据权利要求2所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述夹持架(871)中部内侧设有缺口，螺杆(874)贯穿于持架(871)中部缺口。

7.根据权利要求2所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述第二滑槽(872)呈空心状，第二滑块(876)与第二滑槽(872)内侧滑动配合。

8.根据权利要求2所述一种钢架除锈装置，其特征在于：所述夹持架(871)、第二滑槽(872)、螺杆(874)、第二夹块(875)和第二滑块(876)呈水平设置。