CN211840660U - 一种用于激光雕刻的正弦回转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，包括基座、废料管、连接座、支撑板和控制面板，所述基座顶部的一侧固定有连接座，且连接座顶端的一侧铰接有支撑板，并且支撑板顶部的中心位置处设置有废料管，废料管的底端贯穿支撑板并延伸至基座的外部，支撑板底端的一侧安装有第二气缸，第二气缸的底端与基座的顶端固定连接，所述支撑板顶端的两侧皆固定有连接块，且连接块顶端的中心位置设置有夹持机构，所述基座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第二气缸的输入端电性连接。本实用新型不仅提高了夹具的工作效率，提升夹具的工作实用性，还降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于激光雕刻的正弦回转夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在进行激光雕刻时需使用到夹具。
现今市场上的此类正弦回转夹具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类正弦回转夹具在夹紧工件时多是通过丝杆带动夹块运动，从而将工件固定，该过程费事费力，降低了激光雕刻的工作效率；
(2)现有的此类正弦回转夹具在使用时难以将夹具拆卸，面对较长或其他的管状、板状等工件不易进行雕刻，导致夹具的工作实用性较低；
(3)现有的此类正弦回转夹具在长时间雕刻使用后，夹具表面往往积累有废屑等，工作人员清理较为不便，大大增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，以解决上述背景技术中提出夹具的工作效率低、工作实用性不高以及工作人员的劳动强度较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，包括基座、废料管、连接座、支撑板和控制面板，所述基座顶部的一侧固定有连接座，且连接座顶端的一侧铰接有支撑板，并且支撑板顶部的中心位置处设置有废料管，废料管的底端贯穿支撑板并延伸至基座的外部，支撑板底端的一侧安装有第二气缸，第二气缸的底端与基座的顶端固定连接，所述支撑板顶端的两侧皆固定有连接块，且连接块顶端的中心位置设置有夹持机构，所述基座一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第二气缸的输入端电性连接，通过控制面板操作夹具内部的电器设备，使其便于使用者操作。
优选的，所述基座底端的两侧皆固定有支架，且相邻支架之间的基座底端安装有废料箱，并且废料箱底端的两侧皆设置有定位槽，定位槽和定位块相互配合，可将废料箱固定。
优选的，所述连接块顶端的一侧安装有平板，且平板底部的中心位置处固定有矩形块，平板底端的两侧皆设置有限制槽。
优选的，所述夹持机构的内部依次设置有夹持框、第一气缸、定位框、活动板、第一连杆、限位块、活动块、夹持臂、第二连杆和滑动块，所述连接块顶端的一侧固定有夹持框，且夹持框一侧的连接块顶端固定有定位框，并且定位框内部的一端安装有第一气缸，第一气缸的一端延伸至夹持框的内部是，通过第一气缸代替传统的丝杆，并使其作为动力源。
优选的，所述夹持框的一侧内壁上固定有限位块，且限位块内部一端滑动安装有活动块，并且活动块一侧的内壁上固定有夹持臂，利用夹持臂的运动从而将工件固定。
优选的，所述第一气缸一端的夹持框内部安装有活动板，且活动板表面的两侧皆套接有滑动块，并且滑动块顶端的一侧铰接有第一连杆，滑动块底端的中心位置处铰接有第二连杆，第二连杆的顶端与活动块的底端相铰接。
优选的，所述矩形块一端的连接块内部设置有通槽，且通槽内部的一端安装有弧形块。
优选的，所述弧形块一侧的外壁上固定有导向杆，导向杆的一端延伸至连接块的外部，且导向杆表面的一侧缠绕有弹簧，弹簧的一端与弧形块的外壁固定连接，弹簧对弧形块的移动范围起到固定和限位的作用，可使其自动回位。
优选的，所述支架底部的一侧安装有手柄，且手柄顶端的一侧安装有螺纹轴，螺纹轴的顶端与基座的底端相铰接，并且螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有横板，所述横板底端的一侧固定有异形架，且异形架顶端的一侧固定有定位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于激光雕刻的正弦回转夹具不仅提高了夹具的工作效率，提升夹具的工作实用性，还降低工作人员的劳动强度；
(1)通过设置有夹持臂、活动板和第一连杆，将工件放置夹持臂之间，随后通过操作控制面板控制第一气缸进行工作，使其推动活动板在夹持框的内部水平运动，由于活动板和滑动块滑动连接，则滑动块运动的同时将带动第一连杆运动，第二连杆带动活动块在限位块的内部升降，此时带动连接块和第二连杆起到限位和支撑的作用，即可利用活动块带动夹持臂运动，从而将工件固定住，该结构快速有效的将工件固定住，并避免工件出现偏移的现象，提高了夹具的工作效率；
(2)通过设置有导向杆、弧形块和连接块，手动旋转导向杆，使导向杆退出至限制槽的外部，从而解除导向杆的固定限制，再次向外侧拉动导向杆，使其带动弧形块运动，使弧形块退出至通槽的外部，此时弹簧呈压缩状态并对通槽的移动范围起到限位的作用，随后向上提起平板，使平板和矩形块一同退出至连接块的外部，随后可根据需要将夹持机构放置合适的位置，从而使夹具使用不同长度规格的工件，提高夹具的工作实用性；
(3)通过设置有手柄、螺纹轴和横板，手动旋转手柄，使其带动螺纹轴一同旋转，由于螺纹轴表面设置有螺纹，则横板在螺纹轴的螺纹面上升降，使横板带动异形架一同下降，可将定位块退出至定位槽的外部，从而解除废料箱的固定限制，即可将废料箱从基座的底部取出，从而对废料箱进行清理，清理完毕后按照相反步骤安装即可，从而降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的连接块剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的夹持机构放大结构示意图；
图5为本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1、基座；2、废料管；3、连接座；4、支撑板；5、连接块；6、夹持机构；601、夹持框；602、第一气缸；603、定位框；604、活动板；605、第一连杆；606、限位块；607、活动块；608、夹持臂；609、第二连杆；610、滑动块；7、第二气缸；8、控制面板；9、平板；10、矩形块；11、限制槽；12、导向杆；13、弹簧；14、弧形块；15、通槽；16、支架；17、手柄；18、螺纹轴；19、横板；20、废料箱；21、定位槽；22、定位块；23、异形架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，包括基座1、废料管2、连接座3、支撑板4和控制面板8，基座1顶部的一侧固定有连接座3，且连接座3顶端的一侧铰接有支撑板4，并且支撑板4顶部的中心位置处设置有废料管2，废料管2的底端贯穿支撑板4并延伸至基座1的外部，支撑板4底端的一侧安装有第二气缸7，该第二气缸7的型号可为SC50X20，第二气缸7的底端与基座1的顶端固定连接，支撑板4顶端的两侧皆固定有连接块5，且连接块5顶端的中心位置设置有夹持机构6；
夹持机构6的内部依次设置有夹持框601、第一气缸602、定位框603、活动板604、第一连杆605、限位块606、活动块607、夹持臂608、第二连杆609和滑动块610，连接块5顶端的一侧固定有夹持框601，且夹持框601一侧的连接块5顶端固定有定位框603，并且定位框603内部的一端安装有第一气缸602，第一气缸602的一端延伸至夹持框601的内部，夹持框601的一侧内壁上固定有限位块606，且限位块606内部一端滑动安装有活动块607，并且活动块607一侧的内壁上固定有夹持臂608，第一气缸602一端的夹持框601内部安装有活动板604，且活动板604表面的两侧皆套接有滑动块610，并且滑动块610顶端的一侧铰接有第一连杆605，滑动块610底端的中心位置处铰接有第二连杆609，第二连杆609的顶端与活动块607的底端相铰接；
将工件放置夹持臂608之间，随后通过操作控制面板8控制第一气缸602进行工作，使其推动活动板604在夹持框601的内部水平运动，由于活动板604和滑动块610滑动连接，则滑动块610运动的同时将带动第一连杆605运动，第二连杆609带动活动块607在限位块606的内部升降，此时带动连接块5和第二连杆609起到限位和支撑的作用，即可利用活动块607带动夹持臂608运动，从而将工件固定住，该结构快速有效的将工件固定住，并避免工件出现偏移的现象，提高了夹具的工作效率；
连接块5顶端的一侧安装有平板9，且平板9底部的中心位置处固定有矩形块10，平板9底端的两侧皆设置有限制槽11，矩形块10一端的连接块5内部设置有通槽15，且通槽15内部的一端安装有弧形块14，弧形块14一侧的外壁上固定有导向杆12，导向杆12的一端延伸至连接块5的外部，且导向杆12表面的一侧缠绕有弹簧13，弹簧13的一端与弧形块14的外壁固定连接；
在应对较长的工件时，须将夹持机构6拆卸并放置合适位置，从而将工件固定住，此时手动旋转导向杆12，使导向杆12退出至限制槽11的外部，从而解除导向杆12的固定限制，再次向外侧拉动导向杆12，使其带动弧形块14运动，使弧形块14退出至通槽15的外部，此时弹簧13呈压缩状态并对通槽15的移动范围起到限位的作用，随后向上提起平板9，使平板9和矩形块10一同退出至连接块5的外部，随后可根据需要将夹持机构6放置合适的位置，从而使夹具使用不同长度规格的工件，提高夹具的工作实用性；
基座1一侧的外壁上安装有控制面板8，该控制面板8的型号可为FHR-211，控制面板8内部单片机的输出端与第一气缸602和第二气缸7的输入端电性连接，基座1底端的两侧皆固定有支架16，且相邻支架16之间的基座1底端安装有废料箱20，并且废料箱20底端的两侧皆设置有定位槽21，支架16底部的一侧安装有手柄17，且手柄17顶端的一侧安装有螺纹轴18，螺纹轴18的顶端与基座1的底端相铰接，并且螺纹轴18表面的一侧螺纹处套接有横板19，横板19底端的一侧固定有异形架23，且异形架23顶端的一侧固定有定位块22；
长时间使用夹具后，需对夹具进行清理，此时手动旋转手柄17，使其带动螺纹轴18一同旋转，由于螺纹轴18表面设置有螺纹，则横板19在螺纹轴18的螺纹面上升降，使横板19带动异形架23一同下降，可将定位块22退出至定位槽21的外部，从而解除废料箱20的固定限制，即可将废料箱20从基座1的底部取出，从而对废料箱20进行清理，清理完毕后按照相反步骤安装即可，从而降低工作人员的劳动强度。
工作原理：使用时，首先将工件放置夹持臂608之间，随后通过操作控制面板8控制第一气缸602进行工作，使其推动活动板604在夹持框601的内部水平运动，由于活动板604和滑动块610滑动连接，则滑动块610运动的同时将带动第一连杆605运动，第二连杆609带动活动块607在限位块606的内部升降，此时带动连接块5和第二连杆609起到限位和支撑的作用，即可利用活动块607带动夹持臂608运动，从而将工件固定住，该结构快速有效的将工件固定住，并避免工件出现偏移的现象，提高了夹具的工作效率，在应对较长的工件时，须将夹持机构6拆卸并放置合适位置，从而将工件固定住，此时手动旋转导向杆12，使导向杆12退出至限制槽11的外部，从而解除导向杆12的固定限制，再次向外侧拉动导向杆12，使其带动弧形块14运动，使弧形块14退出至通槽15的外部，此时弹簧13呈压缩状态并对通槽15的移动范围起到限位的作用，随后向上提起平板9，使平板9和矩形块10一同退出至连接块5的外部，随后可根据需要将夹持机构6放置合适的位置，从而使夹具使用不同长度规格的工件，提高夹具的工作实用性，长时间使用夹具后，需对夹具进行清理，此时手动旋转手柄17，使其带动螺纹轴18一同旋转，由于螺纹轴18表面设置有螺纹，则横板19在螺纹轴18的螺纹面上升降，使横板19带动异形架23一同下降，可将定位块22退出至定位槽21的外部，从而解除废料箱20的固定限制，即可将废料箱20从基座1的底部取出，从而对废料箱20进行清理，清理完毕后按照相反步骤安装即可，从而降低工作人员的劳动强度，通过操纵控制面板8控制第二气缸7进行工作，使其处于伸长状态，即可将支撑板4抬起，从而改变工件的倾斜角度，使其便于雕刻工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，包括基座(1)、废料管(2)、连接座(3)、支撑板(4)和控制面板(8)，其特征在于：所述基座(1)顶部的一侧固定有连接座(3)，且连接座(3)顶端的一侧铰接有支撑板(4)，并且支撑板(4)顶部的中心位置处设置有废料管(2)，废料管(2)的底端贯穿支撑板(4)并延伸至基座(1)的外部，支撑板(4)底端的一侧安装有第二气缸(7)，第二气缸(7)的底端与基座(1)的顶端固定连接，所述支撑板(4)顶端的两侧皆固定有连接块(5)，且连接块(5)顶端的中心位置设置有夹持机构(6)，所述基座(1)一侧的外壁上安装有控制面板(8)，控制面板(8)内部单片机的输出端与第二气缸(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述基座(1)底端的两侧皆固定有支架(16)，且相邻支架(16)之间的基座(1)底端安装有废料箱(20)，并且废料箱(20)底端的两侧皆设置有定位槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述连接块(5)顶端的一侧安装有平板(9)，且平板(9)底部的中心位置处固定有矩形块(10)，平板(9)底端的两侧皆设置有限制槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述夹持机构(6)的内部依次设置有夹持框(601)、第一气缸(602)、定位框(603)、活动板(604)、第一连杆(605)、限位块(606)、活动块(607)、夹持臂(608)、第二连杆(609)和滑动块(610)，所述连接块(5)顶端的一侧固定有夹持框(601)，且夹持框(601)一侧的连接块(5)顶端固定有定位框(603)，并且定位框(603)内部的一端安装有第一气缸(602)，第一气缸(602)的一端延伸至夹持框(601)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述夹持框(601)的一侧内壁上固定有限位块(606)，且限位块(606)内部一端滑动安装有活动块(607)，并且活动块(607)一侧的内壁上固定有夹持臂(608)。
6.根据权利要求5所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述第一气缸(602)一端的夹持框(601)内部安装有活动板(604)，且活动板(604)表面的两侧皆套接有滑动块(610)，并且滑动块(610)顶端的一侧铰接有第一连杆(605)，滑动块(610)底端的中心位置处铰接有第二连杆(609)，第二连杆(609)的顶端与活动块(607)的底端相铰接。
7.根据权利要求3所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述矩形块(10)一端的连接块(5)内部设置有通槽(15)，且通槽(15)内部的一端安装有弧形块(14)。
8.根据权利要求7所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述弧形块(14)一侧的外壁上固定有导向杆(12)，导向杆(12)的一端延伸至连接块(5)的外部，且导向杆(12)表面的一侧缠绕有弹簧(13)，弹簧(13)的一端与弧形块(14)的外壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于激光雕刻的正弦回转夹具，其特征在于：所述支架(16)底部的一侧安装有手柄(17)，且手柄(17)顶端的一侧安装有螺纹轴(18)，螺纹轴(18)的顶端与基座(1)的底端相铰接，并且螺纹轴(18)表面的一侧螺纹处套接有横板(19)，所述横板(19)底端的一侧固定有异形架(23)，且异形架(23)顶端的一侧固定有定位块(22)。
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