CN213011878U - 一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架 - Google Patents

Abstract

一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，本实用新型涉及机械设备技术领域；一号支撑块以及二号支撑块的内侧均通过轴承旋接设置有支轴，支轴的另一端固定连接有连接座，连接座的内侧设置有数个一号永磁吸盘，一号永磁吸盘的一侧固定连接有一号连接块，一号连接块的另一端固定在连接座上，一号永磁吸盘的上侧设置有二号永磁吸盘，二号永磁吸盘的一侧固定连接有二号连接块，前后相邻的两个二号连接块之间固定连接有三号连接块，丝杆穿设并固定在该轴承座内的轴承内，丝杆上通过螺纹旋转穿设有导向架；能够根据铝板的实际厚度，对永磁吸盘进行调节，从而铝板进行加紧操作，通过带动铝板进行转动，实现铝板翻转的功能，提高了铝板的加工效率。

Description

一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架。

背景技术

铝加工是指用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等；铝板是一种铝加工形成的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效；铝板厂家在生产加工的过程中时，往往需要将铝板进行翻转，从而对铝板的上下两面均进行加工处理，目前的铝板翻转基本都是人手操作进行，而由于铝板的重量不轻，工人的劳动强度大，而且效率不好，现有的板材放置翻转机构结构复杂且操作麻烦，并且难以将板材平稳高效的进行翻转，因此降低了铝板的加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，能够根据铝板的实际厚度，对永磁吸盘进行调节，从而铝板进行加紧操作，通过带动铝板进行转动，实现铝板翻转的功能，提高了铝板的加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、一号支撑块、二号支撑块，工作台上从左至右依次设置有一号支撑块、二号支撑块；它还包含固定架、主动齿轮、从动齿轮、连接座、一号永磁吸盘、二号永磁吸盘，一号支撑块以及二号支撑块的内侧均通过轴承旋接设置有支轴，支轴的另一端固定连接有连接座，连接座的内侧设置有数个一号永磁吸盘，数个一号永磁吸盘之间呈等间距分布设置，一号永磁吸盘的一侧固定连接有一号连接块，一号连接块的另一端固定在连接座上，一号永磁吸盘的上侧设置有二号永磁吸盘，二号永磁吸盘的一侧固定连接有二号连接块，前后相邻的两个二号连接块之间固定连接有三号连接块，连接座的一侧上端固定连接有轴承座，丝杆穿设并固定在该轴承座内的轴承内，丝杆的顶端固定连接有摇把，丝杆上通过螺纹旋转穿设有导向架，导向架为“U”形结构设置，丝杆穿设在导向架中的一号导向块内，导向架中的二号导向块固定在二号连接块上，连接座的内侧开设有滑槽，滑槽设置于一号连接块的上侧，导向架中的三号导向块上固定连接有滑块，滑块上下滑动设置在滑槽内；工作台上固定有固定架，固定架设置于一号支撑块的左侧，位于一号支撑块内的支轴穿过一号支撑块后，设置于固定架内，且支轴的左端套设固定有从动齿轮，固定架的前侧固定连接有传动电机，传动电机的后侧输出轴穿过固定架的前侧板后，设置于固定架内，传动电机的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮，主动齿轮设置于从动齿轮的左侧前端，且主动齿轮与从动齿轮啮合设置；所述的传动电机与外部电源连接。

进一步地，所述的一号支撑块的右侧下端固定连接有移动电机，移动电机的右侧输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有外螺纹套管，外螺纹套管上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管，内螺纹套管的右端固定在二号支撑块上，工作台上固定连接有导轨，导轨设置于一号支撑块的右侧，二号支撑块通过其底部的导槽左右滑动设置在导轨上；所述的移动电机与外部电源连接。

进一步地，所述的一号永磁吸盘和二号永磁吸盘均为圆形结构的永磁吸盘。

进一步地，所述的工作台上前后对称固定连接有固定板，且固定板设置于一号支撑块的右侧，固定板的内壁上固定连接有推动气缸，推动气缸的推动端上固定连接有固定块，固定块上固定连接有液压推杆，液压推杆的上端推动端上固定连接有支撑板；所述的推动气缸与外部气源连接。

进一步地，所述的支撑板上固定连接有保护垫。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，能够根据铝板的实际厚度，对永磁吸盘进行调节，从而铝板进行加紧操作，通过带动铝板进行转动，实现铝板翻转的功能，提高了铝板的加工效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是本实用新型中二号永磁吸盘、二号连接块以及三号连接块的结构示意图。

附图标记说明：

工作台1、一号支撑块2、二号支撑块3、固定架4、主动齿轮5、从动齿轮6、连接座7、滑槽7-1、一号永磁吸盘8、二号永磁吸盘9、支轴10、一号连接块11、二号连接块12、三号连接块13、丝杆14、摇把15、导向架16、一号导向块16-1、二号导向块16-2、三号导向块16-3、滑块17、传动电机 18、移动电机19、外螺纹套管20、内螺纹套管21、导轨22、固定板23、推动气缸24、固定块25、液压推杆26、支撑板27、保护垫28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、一号支撑块2、二号支撑块3，工作台1上焊接固定有一号支撑块2，一号支撑块2的右侧下端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的移动电机19，移动电机 19的右侧输出轴上焊接固定有转轴，该转轴上套设固定有外螺纹套管20，外螺纹套管20上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管21，内螺纹套管21的右端焊接固定在二号支撑块3上，工作台1上焊接固定有导轨22，导轨22设置于一号支撑块2的右侧，二号支撑块3通过其底部的导槽左右滑动设置在导轨22 上，通过移动电机19转动，带动外螺纹套管20进行转动，通过螺纹带动内螺纹套管21进行移动，从而带动二号支撑块3进行移动，便于放置不同长度的铝板；它还包含固定架4、主动齿轮5、从动齿轮6、连接座7、一号永磁吸盘8、二号永磁吸盘9，一号支撑块2以及二号支撑块3的内侧均通过轴承旋接设置有支轴10，轴承分别嵌设固定在对应的一号支撑块2以及二号支撑块3内，支轴10插接固定在对应的轴承内，支轴10的另一端焊接固定有连接座7，连接座7的内侧设置有三个一号永磁吸盘8，三个一号永磁吸盘8之间呈等间距分布设置，一号永磁吸盘8的一侧焊接固定有一号连接块11，一号连接块11的另一端焊接固定在连接座7上，一号永磁吸盘8的上侧设置有二号永磁吸盘9，一号永磁吸盘8和二号永磁吸盘9均为圆形结构的永磁吸盘，二号永磁吸盘9的一侧焊接固定有二号连接块12，前后相邻的两个二号连接块12之间焊接固定有三号连接块13，连接座7的一侧上端焊接固定有轴承座，丝杆14穿设并固定在该轴承座内的轴承内，丝杆14的顶端焊接固定有摇把 15，丝杆14上通过螺纹旋转穿设有导向架16，导向架16为“U”形结构设置，丝杆14穿设在导向架16中的一号导向块16-1内，导向架16中的二号导向块16-2焊接固定在二号连接块12上，连接座7的内侧开设有滑槽7-1，滑槽 7-1设置于一号连接块11的上侧，导向架16中的三号导向块16-3上焊接固定有滑块17，滑块17上下滑动设置在滑槽7-1内；工作台1上焊接固定有固定架4，固定架4设置于一号支撑块2的左侧，位于一号支撑块2内的支轴 10穿过一号支撑块2后，设置于固定架4内，且支轴10的左端套设固定有从动齿轮6，固定架4的前侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的传动电机18，传动电机18的后侧输出轴穿过固定架4的前侧板后，设置于固定架4内，传动电机18的输出轴上焊接固定有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮5，主动齿轮5设置于从动齿轮6的左侧前端，且主动齿轮5与从动齿轮6啮合设置；工作台1上前后对称焊接固定有固定板23，且固定板23设置于一号支撑块2 的右侧，固定板23的内壁上利用螺丝固定有型号为TN20的推动气缸24，推动气缸24的推动端上焊接固定有固定块25，固定块25上利用螺丝固定有型号为QD的液压推杆26，液压推杆26的上端推动端上焊接固定有支撑板27，支撑板27上利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的保护垫28，当铝板需要进行加工时，通过推动气缸24与液压推杆26的推动配合，使支撑板27对铝板进行支撑操作，当铝板需要进行翻转操作时，通过推动气缸24与液压推杆26 的反向推动，使支撑板27远离铝板操作，待其翻转过后，再推动支撑板27 至铝板的下侧，对铝板进行支撑操作，且支撑板27上的保护垫28对铝板起到保护作用；所述的传动电机18、移动电机1通过电源线与外部电源连接，推动气缸24通过气管与外部气源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过在一号支撑块2以及二号支撑块3的内侧设置对称的一号永磁吸盘8和二号永磁吸盘9，将铝板放置在一号永磁吸盘8上，再通过二号永磁吸盘9向下运动，使其与铝板上表面进行接触设置，通过二号永磁吸盘9与一号永磁吸盘8相互吸持操作，对铝板进行夹持操作，手动转动摇把15，使其转动，带动丝杆14进行转动，带动其上的导向架16进行上下方向上的移动，从而带动二号永磁吸盘9进行移动，由于前后相邻的两个二号永磁吸盘9之间通过三号连接块13进行连接，从而当导向架16在移动过程中，带动其下侧的三个二号永磁吸盘9进行移动，直至二号永磁吸盘9与铝板的上表面贴合接触设置；当左右两侧的一号永磁吸盘8和二号永磁吸盘9对铝板的左右两侧进行吸持操作时，此时的铝板处于稳固状态，便于对铝板进行加工操作，当铝板的上表面进行加工后，通过传动电机18转动，带动主动齿轮5转动，从而啮合带动从动齿轮6进行转动，使一号支撑块2内的支轴10进行转动，由于一号支撑块2与二号支撑块3之间通过铝板进行连接，当一号支撑块2内的支轴10转动时，会带动其右侧的连接座7进行转动，从而带动铝板进行转动，铝板转动，带动二号支撑块3 内的支轴10围绕其旋接点进行转动，使铝板围绕该旋接点进行翻转操作，使铝板的上表面与下表面进行互换，从而便于对铝板的下表面进行加工操作；铝板在加工时，通过推动气缸24与液压推杆26的推动配合，使支撑板27对铝板进行支撑操作，当铝板需要进行翻转操作时，通过推动气缸24与液压推杆26的反向推动，使支撑板27远离铝板操作，待其翻转过后，再推动支撑板27至铝板的下侧，对铝板进行支撑操作；根据不同铝板的长度不同，二号支撑块3的位置能够进行相对应的调节，通过移动电机19进行转动，带动外螺纹套管20进行转动，通过螺纹推动使内螺纹套管21进行移动，带动二号支撑块3进行左右方向上的移动，从而改变了二号支撑块3的位置，便于对长度不同的铝板进行吸持操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号永磁吸盘8与二号永磁吸盘9相互吸持，从而对二者之间的铝板进行吸持操作，从而提高了铝板夹持的稳固性；

2、二号永磁吸盘9的高度能够进行手动调节，便于针对不同厚度的铝板进行吸持操作；

3、通过主动齿轮5转动啮合带动从动齿轮6转动，带动一号支撑块2内的支轴10围绕二号支撑块3内的支轴10旋接点进行转动，从而实现翻转操作；

4、根据铝板的长度不同，二号支撑块3的位置能够进行左右方向上的调节，从而使二号支撑块3内的一号永磁吸盘8以及二号永磁吸盘9对不同长度的铝板的右侧进行吸持操作；

5、在铝板的下侧设置有支撑板27，当铝板在加工时，通过支撑板27对铝板进行支撑操作，当铝板在进行翻转的过程中时，还能将支撑板27远离铝板操作，不会出现阻碍铝板转动的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，它包含工作台(1)、一号支撑块(2)、二号支撑块(3)，工作台(1)上从左至右依次设置有一号支撑块(2)、二号支撑块(3)；其特征在于：它还包含固定架(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、连接座(7)、一号永磁吸盘(8)、二号永磁吸盘(9)，一号支撑块(2)以及二号支撑块(3)的内侧均通过轴承旋接设置有支轴(10)，支轴(10)的另一端固定连接有连接座(7)，连接座(7)的内侧设置有数个一号永磁吸盘(8)，数个一号永磁吸盘(8)之间呈等间距分布设置，一号永磁吸盘(8)的一侧固定连接有一号连接块(11)，一号连接块(11)的另一端固定在连接座(7)上，一号永磁吸盘(8)的上侧设置有二号永磁吸盘(9)，二号永磁吸盘(9)的一侧固定连接有二号连接块(12)，前后相邻的两个二号连接块(12)之间固定连接有三号连接块(13)，连接座(7)的一侧上端固定连接有轴承座，丝杆(14)穿设并固定在该轴承座内的轴承内，丝杆(14)的顶端固定连接有摇把(15)，丝杆(14)上通过螺纹旋转穿设有导向架(16)，导向架(16)为“U”形结构设置，丝杆(14)穿设在导向架(16)中的一号导向块(16-1)内，导向架(16)中的二号导向块(16-2)固定在二号连接块(12)上，连接座(7)的内侧开设有滑槽(7-1)，滑槽(7-1)设置于一号连接块(11)的上侧，导向架(16)中的三号导向块(16-3)上固定连接有滑块(17)，滑块(17)上下滑动设置在滑槽(7-1)内；工作台(1)上固定有固定架(4)，固定架(4)设置于一号支撑块(2)的左侧，位于一号支撑块(2)内的支轴(10)穿过一号支撑块(2)后，设置于固定架(4)内，且支轴(10)的左端套设固定有从动齿轮(6)，固定架(4)的前侧固定连接有传动电机(18)，传动电机(18)的后侧输出轴穿过固定架(4)的前侧板后，设置于固定架(4)内，传动电机(18)的输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有主动齿轮(5)，主动齿轮(5) 设置于从动齿轮(6)的左侧前端，且主动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合设置；所述的传动电机(18)与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，其特征在于：所述的一号支撑块(2)的右侧下端固定连接有移动电机(19)，移动电机(19)的右侧输出轴上固定连接有转轴，该转轴上套设固定有外螺纹套管(20)，外螺纹套管(20)上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管(21)，内螺纹套管(21)的右端固定在二号支撑块(3)上，工作台(1)上固定连接有导轨(22)，导轨(22)设置于一号支撑块(2)的右侧，二号支撑块(3)通过其底部的导槽左右滑动设置在导轨(22)上；所述的移动电机(19)与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，其特征在于：所述的一号永磁吸盘(8)和二号永磁吸盘(9)均为圆形结构的永磁吸盘。

4.根据权利要求1所述的一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，其特征在于：所述的工作台(1)上前后对称固定连接有固定板(23)，且固定板(23)设置于一号支撑块(2)的右侧，固定板(23)的内壁上固定连接有推动气缸(24)，推动气缸(24)的推动端上固定连接有固定块(25)，固定块(25)上固定连接有液压推杆(26)，液压推杆(26)的上端推动端上固定连接有支撑板(27)；所述的推动气缸(24)与外部气源连接。

5.根据权利要求4所述的一种多吸盘结构铝板加工用开放式翻转机架，其特征在于：所述的支撑板(27)上固定连接有保护垫(28)。

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