CN211520951U - 一种新型自动玻璃下片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动玻璃下片机，具体涉及玻璃搬运装置领域，包括立柱，所述立柱上设置有吸附机构，所述吸附机构包括有滑筒，所述滑筒上表面设置有转柄，所述转柄底部贯穿滑筒，且贯穿部固定设置有齿轮，所述齿轮两侧对称设置有滑板，所述滑板一侧设置有与齿轮啮合的齿槽，所述滑板与滑筒滑动连接，所述滑板远离滑筒的一端固定设置有吸附座，所述吸附座两侧均螺纹连接有密封螺栓。本实用新型通过设有吸附机构，减小人员劳作量，玻璃片受力均匀，其不易破损，操作人员可根据实际情况来对吸盘的间距和宽度进行调整，使其可吸附运输不同大小宽度的玻璃，使用起来更加灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃搬运装置领域，更具体地说，本实用涉及一种新型自动玻璃下片机。
背景技术
现行的玻璃生产工艺中，成品玻璃出产时需要将玻璃从生产线转移到玻璃架上，玻璃架上放置的玻璃与地面为90°，较大尺寸玻璃搬抬需两个人同时抬下放置到玻璃架上。
在现在的玻璃生产车间中一般通过人工搬运玻璃，当有超大超长版面的玻璃时，由于玻璃太大太长，无支撑点，要增加人员进行搬运，费时费力，且效率较为低下。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型自动玻璃下片机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对不同尺寸的玻璃进行搬运，并提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动玻璃下片机，包括立柱，所述立柱上设置有吸附机构；
所述吸附机构包括有滑筒，所述滑筒上表面设置有转柄，所述转柄底部贯穿滑筒，且贯穿部固定设置有齿轮，所述齿轮两侧对称设置有滑板，所述滑板一侧设置有与齿轮啮合的齿槽，所述滑板与滑筒滑动连接，所述滑板远离滑筒的一端固定设置有吸附座，所述吸附座两侧均螺纹连接有密封螺栓，所述吸附座外侧还设置有与吸附座螺纹连接的连接件，所述吸附座、连接架和滑筒均设置有吸盘，所述滑筒上设置有与转柄外侧相贴的蝶形螺栓；
在一个优选地实施方式中，所述滑筒上表面固定设置有连接架，所述连接架上方设置有固定座，所述固定座外侧固定设置有伺服电机，且所述伺服电机输出轴贯穿固定座与连接架固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述固定座上方设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴与固定座固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述立柱内部开设有开槽，所述开槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部与电动推杆固定连接，所述滑块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端连接有减速电机。
在一个优选地实施方式中，所述滑筒上表面设置有气泵，所述气泵吸气口通过软管与吸盘连接。
在一个优选地实施方式中，所述转柄与滑筒连接处设置有轴承。
在一个优选地实施方式中，所述吸盘由硅胶材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述蝶形螺栓与滑筒螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有吸附机构，齿轮会带动左右两个滑板向滑筒内部收缩或向外滑出，从而调整滑板两端吸盘的间距，以吸附不同长度的玻璃，蝶形螺栓会挤压转柄，从而增大转柄转动时的摩擦力，进而将滑板进行固定，提高工作时的稳定性，将连接件螺纹连接在吸附座上，从而增大吸附座吸附的宽度，与现有技术相比，本实用新型减小人员劳作量，玻璃片受力均匀，其不易破损，操作人员可根据实际情况来对吸盘的间距和宽度进行调整，使其可吸附运输不同大小宽度的玻璃，使用起来更加灵活方便，大大提高了工作效率；
2、本实用新型通过设有连接架，伺服电机通过连接架可带动吸盘旋转90°，进而将吸附的玻璃进行垂直存放，减速电机会通过螺杆带动滑块左右滑动，滑块会进一步带动底部的吸盘左右滑动，可将吸附后的玻璃运输到指定位置进行存放，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型滑筒和滑板结构俯视剖面图。
图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图。
图4为本实用新型立柱结构侧视图。
图5为本实用新型滑块结构立体图。
附图标记为：1立柱、2吸附机构、3滑筒、4齿轮、5滑板、6齿槽、7吸附座、8密封螺栓、9连接件、10吸盘、11蝶形螺栓、12连接架、13固定座、14伺服电机、15电动推杆、16开槽、17滑块、18螺杆、19减速电机、20气泵、21软管、55转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种新型自动玻璃下片机，包括立柱1，所述立柱1上设置有吸附机构2；
所述吸附机构2包括有滑筒3，所述滑筒3上表面设置有转柄55，所述转柄55底部贯穿滑筒3，且贯穿部固定设置有齿轮4，所述齿轮4两侧对称设置有滑板5，所述滑板5一侧设置有与齿轮4啮合的齿槽6，所述滑板5与滑筒3滑动连接，所述滑板5远离滑筒3的一端固定设置有吸附座7，所述吸附座7两侧均螺纹连接有密封螺栓8，所述吸附座7外侧还设置有与吸附座7螺纹连接的连接件9，所述吸附座7、连接架12和滑筒3均设置有吸盘10，所述滑筒3上设置有与转柄55外侧相贴的蝶形螺栓11；
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，操人员可先松动蝶形螺栓11，然后转动转柄55，转柄55底部与齿轮4固定连接，故带动齿轮4同步旋转，齿轮4与两侧滑板5上的齿槽6啮合，当齿轮4顺时针转动时，齿轮4会带动左右两个滑板5向滑筒3内部收缩，从而缩短两个滑板5底部吸盘10的间距，此时适合吸附运输长度较短的玻璃，当齿轮4逆时针转动时，齿轮4会带动左右两个滑板5从滑筒3内部向外滑出，从而增大两个滑板5之间底部吸盘10的间距，此时适合吸附运输长度较长的玻璃，当滑板5距离调整完毕后，操作人员可紧固蝶形螺栓11，蝶形螺栓11会挤压转柄55，从而增大转柄55转动时的摩擦力，进而将滑板5进行固定，提高工作时的稳定性，当玻璃宽度较大时，操作人员可拆卸吸附座7上的密封螺栓8，然后将连接件9螺纹连接在吸附座7上，连接件9内部会与吸附座7连通，从而使得连接件9底部的吸盘10产生吸附力，从而增大吸附座7吸附的宽度，由上述可知，操作人员可根据实际情况来对吸盘10的间距和宽度进行调整，使其可吸附运输不同大小宽度的玻璃，使用起来更加灵活方便，大大提高了工作效率。
所述滑筒3上表面固定设置有连接架12，所述连接架12上方设置有固定座13，所述固定座13外侧固定设置有伺服电机14，且所述伺服电机14输出轴贯穿固定座13与连接架12固定连接，所述固定座13上方设置有电动推杆15，所述电动推杆15输出轴与固定座13固定连接，所述立柱1内部开设有开槽16，所述开槽16内部滑动连接有滑块17，所述滑块17底部与电动推杆15固定连接，所述滑块17内部螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18一端连接有减速电机19。
所述滑筒3上表面设置有气泵20，所述气泵20吸气口通过软管21与吸盘10连接，所述转柄55与滑筒3连接处设置有轴承，所述吸盘10由硅胶材料制成，所述蝶形螺栓11与滑筒3螺纹连接。
如图1所示，实施方式具体为：伺服电机14固定在固定座13上，伺服电机14输出轴与连接架12固定连接，操作人员可预先设定伺服电机14输出轴旋转轴数，从而通过连接架12可带动吸盘10旋转90°，进而将吸附的玻璃进行垂直存放，减速电机19会通过螺杆18带动滑块17左右滑动，滑块17会进一步带动底部的吸盘10左右滑动，可将吸附后的玻璃运输到指定位置进行存放，省时省力。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，齿轮4会带动左右两个滑板5向滑筒3内部收缩或向外滑出，从而调整滑板5两端吸盘10的间距，以吸附不同长度的玻璃，蝶形螺栓11会挤压转柄55，从而增大转柄55转动时的摩擦力，进而将滑板5进行固定，提高工作时的稳定性，将连接件9螺纹连接在吸附座7上，从而增大吸附座7吸附的宽度；
参照说明书附图1，操作人员可预先设定伺服电机14输出轴旋转轴数，从而通过连接架12可带动吸盘10旋转90°，进而将吸附的玻璃进行垂直存放，减速电机19会通过螺杆18带动滑块17左右滑动，滑块17会进一步带动底部的吸盘10左右滑动，可将吸附后的玻璃运输到指定位置进行存放。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型自动玻璃下片机，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)上设置有吸附机构(2)；
所述吸附机构(2)包括有滑筒(3)，所述滑筒(3)上表面设置有转柄(55)，所述转柄(55)底部贯穿滑筒(3)，且贯穿部固定设置有齿轮(4)，所述齿轮(4)两侧对称设置有滑板(5)，所述滑板(5)一侧设置有与齿轮(4)啮合的齿槽(6)，所述滑板(5)与滑筒(3)滑动连接，所述滑板(5)远离滑筒(3)的一端固定设置有吸附座(7)，所述吸附座(7)两侧均螺纹连接有密封螺栓(8)，所述吸附座(7)外侧还设置有与吸附座(7)螺纹连接的连接件(9)，所述吸附座(7)、连接架(12)和滑筒(3)均设置有吸盘(10)，所述滑筒(3)上设置有与转柄(55)外侧相贴的蝶形螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述滑筒(3)上表面固定设置有连接架(12)，所述连接架(12)上方设置有固定座(13)，所述固定座(13)外侧固定设置有伺服电机(14)，且所述伺服电机(14)输出轴贯穿固定座(13)与连接架(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述固定座(13)上方设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)输出轴与固定座(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述立柱(1)内部开设有开槽(16)，所述开槽(16)内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)底部与电动推杆(15)固定连接，所述滑块(17)内部螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)一端连接有减速电机(19)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述滑筒(3)上表面设置有气泵(20)，所述气泵(20)吸气口通过软管(21)与吸盘(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述转柄(55)与滑筒(3)连接处设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述吸盘(10)由硅胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种新型自动玻璃下片机，其特征在于：所述蝶形螺栓(11)与滑筒(3)螺纹连接。
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