CN208575284U - 一种滚筒零件双面镗孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚筒零件双面镗孔机床，具体如下：一对导轨互相平行并且呈纵向设置在底座上；位于两个导轨纵向同一侧的连接座上均固定设置有槽口与导轨中部相对的固定V形块，而两个导轨纵向另一侧的连接座上均设置有可上下浮动的浮动V形块；固定V形块与浮动V形块的槽口之间形成定位滚筒零件的工位；一对滑台对称分布于工位的横向两侧，两个滑台分别设置有一滑动驱动机构，两个镗孔机构分别在滑动驱动机构的驱动连接下可横向滑动地设置在滑台上，并且两个镗孔机构的镗头相对。利用两套镗孔机构在一次装夹的基础上同时自滚筒零件的两端开始镗削作业，提高镗削作业效率的同时，避免了两个孔道之间由于两次装夹可能导致的累积误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒零件镗孔加工设备领域，尤其为一种适用于滚筒零件的双面镗孔机床。
背景技术
大型滚筒零件经常需要在其两个端面上进行镗孔加工，现有技术通常采用吊具将滚筒零件吊起后利用人工逐步定位到镗床的夹具上并且使得滚筒零件的一个端面与镗床的镗刀相对，定位效率较低并且定位精度也有待提高，而后在该端面镗孔加工完毕后，再次起吊滚筒零件使得另一端面与镗刀相对继而定位装夹进行镗孔加工。两次定位装夹形成的定位误差累积容易使得滚筒零件的孔道不符合加工要求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种滚筒零件双面镗孔机床，具体由以下技术方案实现：
一种滚筒零件双面镗孔机床，包括底座、两个镗孔机构、一对滑台、一对导轨以及两组定位驱动机构，所述一对导轨互相平行并且呈纵向设置在底座上，两只导轨均分别设置有在一组定位驱动机构驱动下可相向滑动的两块滑板，而四只滑板上均固定连接有连接座；位于两个导轨纵向同一侧的连接座上均固定设置有槽口与导轨中部相对的固定V形块，而两个导轨纵向另一侧的连接座上均设置有可上下浮动的浮动V形块；所述固定V形块与浮动V形块的槽口之间形成定位滚筒零件的工位；所述一对滑台对称分布于所述工位的横向两侧，所述两个滑台分别设置有一滑动驱动机构，所述两个镗孔机构分别在所述滑动驱动机构的驱动连接下可横向滑动地设置在所述滑台上，并且所述两个镗孔机构的镗头相对。
所述的滚筒零件双面镗孔机床，其进一步设计在于，所述滑台上固定设置有滑台电机，该滑台电机的输出轴连接有可转动地设置在滑台上的滑台丝杠，镗孔机构的底部连接有滑台螺母套，该螺母套螺纹连接于所述滑台丝杠，滑台电机、滑台丝杠以及滑台螺母套形成所述的滑动驱动机构。
所述的滚筒零件双面镗孔机床，其进一步设计在于，所述定位驱动机构包括伺服电机以及双向丝杠，所述双向丝杠纵向设置在导轨上，滑动于该导轨的两块滑板分别通过螺母套连接于所述双向丝杠上两个旋向的螺纹上；所述伺服电机转动时，位于同一导轨上的两个滑板相向或者背向运动。
所述的滚筒零件双面镗孔机床，其进一步设计在于，所述底座上设置有位于两个导轨之间的托举架。
所述的滚筒零件双面镗孔机床，其进一步设计在于，所述托举架上纵向设置有托举导轨，该托举导轨上滑动设置有两个对称分布的托举滑块。
所述的滚筒零件双面镗孔机床，其进一步设计在于，所述托举导轨上可转动地设置有纵向分布的托举双向丝杠，所述两个托举滑块分别螺纹连接于托举双向丝杠上两段旋向相反的螺纹上；所述托举双向丝杠的一端连接有旋柄。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在通过吊具将滚筒零件吊放至固定V形块与浮动V形块之间后，利用固定V形块与浮动V形块的相向运动，即可实现对滚筒零件的自动定位夹紧，工作效率较高的同时，操作安全性能较高，在定位装夹完成后，利用两套镗孔机构在一次装夹的基础上同时自滚筒零件的两端开始镗削作业，提高镗削作业效率的同时，避免了两个孔道之间由于两次装夹可能导致的累积误差。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是实施例的侧面结构示意图。
图3是本实用新型实施例定位装夹机构的结构示意图。
图4是实施例的侧面结构示意图。
图5是导轨以及滑板的结构示意图。
图6托举架的结构示意图。
图7是是滚筒零件定位在本实施例上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：
如图所示的滚筒零件双面镗孔机床包括，底座1、两个镗孔机构10、一对滑台11以及一对导轨2以及两组定位驱动机构3，所述一对导轨互相平行设置在底座上，两只导轨均分别设置有在一组定位驱动机构驱动下可相向滑动的两块滑板8，而四只滑板8上均固定连接有连接座9；位于两个导轨纵向同一侧的连接座上均固定设置有槽口与导轨中部相对的固定V形块91，而两个导轨纵向另一侧的连接座上均设置有可上下浮动的浮动V形块92。所述固定V形块91与浮动V形块92的槽口之间形成定位滚筒零件的工位B；所述一对滑台11对称分布于所述工位的横向两侧，所述两个滑台分别设置有一滑动驱动机构，所述两个镗孔机构10分别在所述滑动驱动机构的驱动连接下可横向滑动地设置在所述滑台11上，并且所述两个镗孔机构的镗头13相对。
实施例在应用时结合图7所示，通过吊具将滚筒零件A吊放至固定V形块与浮动V形块之间后，利用固定V形块与浮动V形块的相向运动，即可实现对滚筒零件的自动定位夹紧，工作效率较高的同时，操作安全性能较高；在定位装夹完成后，在镗头上安装相应的镗刀，对刀后，利用两套镗孔机构在一次装夹的基础上同时自滚筒零件的两端开始镗削作业，提高镗削作业效率的同时，避免了两个孔道之间由于两次装夹可能导致的累积误差。
其中，所述滑台11上固定设置有滑台电机12，该滑台电机的输出轴连接有可转动地设置在滑台上的滑台丝杠，镗孔机构的底部连接有滑台螺母套，该螺母套螺纹连接于所述滑台丝杠，滑台电机、滑台丝杠以及滑台螺母套形成所述的滑动驱动机构。
进一步具体而言，所述定位驱动机构3包括伺服电机31以及双向丝杠32，所述双向丝杠纵向设置在导轨上，滑动于该导轨的两块滑板分别通过螺母套连接于所述双向丝杠上两个旋向的螺纹上；所述伺服电机转动时，位于同一导轨上的两个滑板相向或者背向运动。
结合附图可知，固定V形块与浮动V形块直接对滚筒零件的两端侧部进行定位，而滚筒零件的中部悬空，于是，在所述底座上设置有位于两个导轨之间的托举架4。所述托举架上纵向设置有托举导轨，该托举导轨上滑动设置有两个对称分布的托举滑块5。
所述托举导轨上可转动地设置有纵向分布的托举双向丝杠6，所述两个托举滑块分别螺纹连接于托举双向丝杠上两段旋向相反的螺纹上；所述托举双向丝杠的一端连接有旋柄7。
Claims (6)
1.一种滚筒零件双面镗孔机床，其特征在于包括底座、两个镗孔机构、一对滑台、一对导轨以及两组定位驱动机构，所述一对导轨互相平行并且呈纵向设置在底座上，两只导轨均分别设置有在一组定位驱动机构驱动下可相向滑动的两块滑板，而四只滑板上均固定连接有连接座；位于两个导轨纵向同一侧的连接座上均固定设置有槽口与导轨中部相对的固定V形块，而两个导轨纵向另一侧的连接座上均设置有可上下浮动的浮动V形块；所述固定V形块与浮动V形块的槽口之间形成定位滚筒零件的工位；所述一对滑台对称分布于所述工位的横向两侧，所述两个滑台分别设置有一滑动驱动机构，所述两个镗孔机构分别在所述滑动驱动机构的驱动连接下可横向滑动地设置在所述滑台上，并且所述两个镗孔机构的镗头相对。
2.根据权利要求1所述的滚筒零件双面镗孔机床，其特征在于，所述滑台上固定设置有滑台电机，该滑台电机的输出轴连接有可转动地设置在滑台上的滑台丝杠，镗孔机构的底部连接有滑台螺母套，该螺母套螺纹连接于所述滑台丝杠，滑台电机、滑台丝杠以及滑台螺母套形成所述的滑动驱动机构。
3.根据权利要求1所述的滚筒零件双面镗孔机床，其特征在于，所述定位驱动机构包括伺服电机以及双向丝杠，所述双向丝杠纵向设置在导轨上，滑动于该导轨的两块滑板分别通过螺母套连接于所述双向丝杠上两个旋向的螺纹上；所述伺服电机转动时，位于同一导轨上的两个滑板相向或者背向运动。
4.根据权利要求1所述的滚筒零件双面镗孔机床，其特征在于，所述底座上设置有位于两个导轨之间的托举架。
5.根据权利要求4所述的滚筒零件双面镗孔机床，其特征在于，所述托举架上纵向设置有托举导轨，该托举导轨上滑动设置有两个对称分布的托举滑块。
6.根据权利要求5所述的滚筒零件双面镗孔机床，其特征在于，所述托举导轨上可转动地设置有纵向分布的托举双向丝杠，所述两个托举滑块分别螺纹连接于托举双向丝杠上两段旋向相反的螺纹上；所述托举双向丝杠的一端连接有旋柄。
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| CN (1) | CN208575284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621313A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 罗峰 | 一种安防设备安装辅助器材加工用双面镗钻孔设备 |
| CN114799285A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 常州机电职业技术学院 | 滑鞍工件镗孔用的镗模夹具 |
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2018
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