CN114799285A - 滑鞍工件镗孔用的镗模夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，包括：镗模底座，用于固定在镗床的工作台上；定位长心轴，设于镗模底座上且用于从底部支承滑鞍的Λ型导轨面；浮动定位组件，设于镗模底座上且用于从底部支承滑鞍的平导轨面；以及下压组件，其包括间隔设置的适于从滑鞍的顶端面将滑鞍压在镗模底座上的多个压板。

Description

滑鞍工件镗孔用的镗模夹具

技术领域

本发明涉及机械技工设备技术领域，尤其涉及一种滑鞍工件镗孔用的镗模夹具。

背景技术

镗床是用镗刀在工件上镗孔的机床，通过镗刀或工件的移动为进给运动。滑鞍中工件中需要镗削的镗孔的镗削精度与进给精度有直接的关系，故在镗削加工方案中，粗、精加工分开，来镗削以上各孔。具体的，对于上述镗孔的加工过程中，需要严格控制各镗孔与滑鞍配接镗模底座的平行度公差，而此处的各镗孔与滑鞍配接镗模底座的平行度公差又直接受到滑鞍与镗模底座之间的定位的稳定性，也就是说在各镗孔进行镗削加工的时候，需要避免滑鞍与镗模底座之间存在可产生活动的自由度。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，以解决提高滑鞍在镗孔加工过程中定位的稳定性的技术问题。

本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具是这样实现的：

一种滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，包括：

镗模底座，用于固定在镗床的工作台上；

定位长心轴，设于所述镗模底座上且用于从底部支承滑鞍的Λ型导轨面；

浮动定位组件，设于所述镗模底座上且用于从底部支承滑鞍的平导轨面；以及

下压组件，其包括间隔设置的适于从滑鞍的顶端面将滑鞍压在镗模底座上的多个压板。

在本发明可选的实施例中，所述浮动定位组件包括固定装配在镗模底座上的底板、设于底板背离镗模底座一侧的平垫块，以及设于底板与平垫块之间的弹性垫片；以及

所述平垫块与底板之间设有定位螺钉。

在本发明可选的实施例中，所述弹性垫片包括对称设置的一对弹片，且所述底板与平垫块之间还设有一位于一对弹片之间的长滚柱；

所述长滚柱紧固装配在所述底板朝向平垫块的端面上。

在本发明可选的实施例中，所述镗模底座还设有第一镗模支架和第二镗模支架；其中

所述第一镗模支架上开设有第一开孔，且第一开孔内设有与滑鞍的第一镗削孔同轴贯通的第一镗套；以及

所述第二镗模支架上开设有第二开孔和第三开孔；其中

所述第二开孔内设有与滑鞍的第二镗削孔同轴贯通的第二镗套；

所述第三开孔内设有与滑鞍的第三镗削孔同轴贯通的第三镗套。

在本发明可选的实施例中，所述压板贯穿有长螺栓；以及

所述长螺栓的一端固定在镗床的工作台上，且该长螺栓的另一端则是配接有锁紧螺母。

在本发明可选的实施例中，所述锁紧螺母与压板之间还设有套设在长螺栓上的球面垫圈。

在本发明可选的实施例中，在所述压板上还设有适于长螺栓穿过的条形配合孔。

在本发明可选的实施例中，所述滑鞍工件镗孔用的镗模夹具还包括设于镗模底座上的圆柱挡销；以及

所述圆柱挡销适于与滑鞍垂直于定位长心轴的两个侧端面中的其中一个侧端面。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，通过定位长心轴可以实现对于滑鞍其中一个导轨面的支承限位，再由浮动定位组件来实现对于滑鞍的另一个导轨面的支承限位。在此基础上，再由下压组件的压板来将滑鞍紧固在镗模底座上，最终使得滑鞍被牢固地锁定在镗模底座上。

再者，由于本实施例的定位长心轴是圆柱体结构，故而其对于Λ型导轨面的支承作用无法避免滑鞍存在相对转动的情况，此时通过浮动定位组件可以在滑鞍的重力作用下产生自适应的升降变化，从而调整浮动定位组件相对于镗模底座的整体凸起高度，由此来使得滑鞍可以相对于镗模底座平稳地被支承在浮动定位组件和定位长心轴上，且有效保证滑鞍与镗模底座之间的平行度，以此来有效保证经压板压紧锁定在镗模底座的上的滑鞍与镗模底座之间的平行度，进而有效保证滑鞍镗孔时的精度。

附图说明

图1为本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具的第一视角结构示意图；

图2为本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具的剖视结构示意图；

图3为本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具的第二视角结构示意图；

图4为本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具的爆炸结构示意图；

图5为本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具的浮动定位组件的结构示意图；

图6为本发明的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具的圆柱挡销与滑鞍的配合结构示意图。

图中：镗模底座1、定位长心轴2、支承块3、压板4、底板5、平垫块6、弹性垫片7、长滚柱8、第一镗模支架9、第二镗模支架10、第一开孔11、第一镗套12、第二开孔13、第三开孔15、第二镗套16、第三镗套17、长螺栓18、锁紧螺母19、球面垫圈20、条形配合孔21、圆柱挡销22、定位螺钉23、滑鞍100。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1至图6所示，本实施例提供了一种滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，包括：镗模底座1，用于固定在镗床的工作台上；定位长心轴2，设于镗模底座1上且用于从底部支承滑鞍100的Λ型导轨面；浮动定位组件，设于镗模底座1上且用于从底部支承滑鞍100的平导轨面；以及下压组件，其包括间隔设置的适于从滑鞍100的顶端面将滑鞍100压在镗模底座1上的多个压板4。此处的定位长心轴2可以通过一支承块3来固定装配到镗模底座1上，由此来保证定位长心轴2在使用过程中的结构和位置的稳定性。

更为具体的，结合附图来说，本实施例采用的浮动定位组件包括固定装配在镗模底座1上的底板5、设于底板5背离镗模底座1一侧的平垫块6，以及设于底板5与平垫块6之间的弹性垫片7；以及平垫块与底板5之间设有定位螺钉23。需要加以说明的是，拆除的定位螺钉23只是起到对于平垫块与底板5之间的定位作用，而不是锁紧作用，也就是说随着对于弹性垫片7的压紧和松动，可以实现平垫块相对于底板5的纵向升降运动，如此来调整整体的浮动定位组件相对于镗模底座1的凸起高度。此处的弹性垫片7可选采用例如但不限于橡胶材质制成。

在上述结构的基础上，一种可选的实施情况下，本实施例采用的弹性垫片7包括对称设置的一对弹片，且底板5与平垫块6之间还设有一位于一对弹片之间的长滚柱8；长滚柱8紧固装配在底板5朝向平垫块6的端面上。也就是说在平垫块6与底板5相对的端面上分别凹设有与长滚柱8配合的弧形内凹面。其中的平垫块6朝向滑鞍100的端面也就是平垫块6用于与滑鞍100接触的端面为平端面，且该平端面与镗模底座1朝向滑鞍100的平端面呈平行状；也就是说平垫块6对于滑鞍100产生的支承限位作用下使得滑鞍100可相对于镗模底座1朝向滑鞍100的平端面平行，如此情况下，也就可以用来制约滑鞍100与长心轴2配合状态下存在的转动自由度。

而本实施例设置长滚柱8主要是为了使得整体的浮动定位组件在具体产生纵向升降运动时更灵敏。在此结构基础上，结合具体的滑鞍100的支承过程来说，由于本实施例的定位长心轴2是圆柱体结构，故而其对于Λ型导轨面的支承作用无法避免滑鞍100存在相对转动的情况，此时通过浮动定位组件可以在滑鞍100的重力作用下产生自适应的升降变化，从而调整浮动定位组件相对于镗模底座1的整体凸起高度，也就是说滑鞍100对于平垫块6产生的下压作用是依赖滑鞍100本身的重力来实现的，也就是说滑鞍100需要克服平垫块6的自重，本实施例在平垫块6上设置弧形内凹面相比平端面来说，可以减轻平垫块6的自重，从而使得平垫块6在支承滑鞍100时可以灵敏地实现自适应的调整。

另外，本实施例的镗模底座1还设有第一镗模支架9和第二镗模支架10；其中第一镗模支架9上开设有第一开孔11，且第一开孔11内设有与滑鞍100的第一镗削孔同轴贯通的第一镗套12；以及第二镗模支架10上开设有第二开孔13和第三开孔15；其中第二开孔13内设有与滑鞍100的第二镗削孔同轴贯通的第二镗套16；第三开孔15内设有与滑鞍100的第三镗削孔同轴贯通的第三镗套17。结合本实施例具体的滑鞍100结构来说，第一开孔11和第二开孔13呈同轴结构，即这种情况下，可以由一根镗杆来同时贯穿第一镗套12和第二镗套16来实现对于第一镗削孔和第二镗削孔的镗削加工。

接下来要加以说明的是，本实施例采用四个压板4来实现对于滑鞍100的压紧限位，且四个压板4中两个压板4位于一侧，另两个压板4位于另一侧。每个压板4均贯穿有长螺栓18；以及长螺栓18的一端固定在镗床的工作台上，且该长螺栓18的另一端则是配接有锁紧螺母19。如此结构下也就是说本实施例的长螺栓18同时具有双重效果，第一重效果是通过长螺栓18与锁紧螺母19的配合来实现将压板4压紧在滑鞍100上；第二重效果是由于长螺栓18的一端是固定在镗床的工作台上的，因此当压板4与滑鞍100压紧配合时，镗模底座1也就被同步压紧在镗床的工作台上了，也就是说对于本实施例的镗模底座1来说，不需要设置额外的结构来实现与镗床的工作台锁紧配合的结构。

在上述结构的基础上，本实施例的锁紧螺母19与压板4之间还设有套设在长螺栓18上的球面垫圈20。

另外，考虑到滑鞍100放置和拆除操作的便捷性，本实施例在压板4上还设有适于长螺栓18穿过的条形配合孔21。其中的条形配合孔21的延伸方向与需要镗削加工的镗削孔的轴向垂直，如此结构下当需要将完成镗削加工的滑鞍100从镗模夹具上拆除时，只要使得压板4沿着条形配合孔21的延伸方向使得位于滑鞍100两侧的压板4做相离运动，从而使得位于滑鞍100两侧的压板4之间的距离逐渐变大即可快速地实现滑鞍100拆除操作。

再者，还需要加以说明的是，本是实施例的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具还包括设于镗模底座1上的圆柱挡销22；以及圆柱挡销22适于与滑鞍100垂直于定位长心轴2的两个侧端面中的其中一个侧端面。此处的圆柱挡销22的设置主要是为了限制滑鞍100在镗模底座1上的移动的自由度。而之所以只需要限制上述两个侧端面中的其中一个侧端面，主要是结合镗削操作的方向来说的，本实施例将圆柱挡销22设置在镗削操作时的镗杆活动的末端，即镗杆从远离圆柱挡销22的一侧随着镗削加工的深入不断向圆柱挡销22方向运动。

综上，对于本实施例的镗模夹具来说，通过定位长心轴2可以实现对于滑鞍100其中一个导轨面的支承限位，再由浮动定位组件来实现对于滑鞍100的另一个导轨面的支承限位。在此基础上，再由下压组件的压板4来将滑鞍100紧固在镗模底座1上，最终使得滑鞍100被牢固地锁定在镗模底座1上。

再者，由于本实施例的定位长心轴2是圆柱体结构，故而其对于Λ型导轨面的支承作用无法避免滑鞍100存在相对转动的情况，此时通过浮动定位组件可以在滑鞍100的重力作用下产生自适应的升降变化，从而调整浮动定位组件相对于镗模底座1的整体凸起高度，由此来使得滑鞍100可以相对于镗模底座1平稳地被支承在浮动定位组件和定位长心轴2上，且有效保证滑鞍100与镗模底座1之间的平行度，以此来有效保证经压板4压紧锁定在镗模底座1的上的滑鞍100与镗模底座1之间的平行度，进而有效保证滑鞍100镗孔时的精度。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (8)

1.一种滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，包括：

镗模底座，用于固定在镗床的工作台上；

定位长心轴，设于所述镗模底座上且用于从底部支承滑鞍的Λ型导轨面；

浮动定位组件，设于所述镗模底座上且用于从底部支承滑鞍的平导轨面；以及

下压组件，其包括间隔设置的适于从滑鞍的顶端面将滑鞍压在镗模底座上的多个压板。

2.根据权利要求1所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，所述浮动定位组件包括固定装配在镗模底座上的底板、设于底板背离镗模底座一侧的平垫块，以及设于底板与平垫块之间的弹性垫片；以及

所述平垫块与底板之间设有定位螺钉。

3.根据权利要求2所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，所述弹性垫片包括对称设置的一对弹片，且所述底板与平垫块之间还设有一位于一对弹片之间的长滚柱；

所述长滚柱紧固装配在所述底板朝向平垫块的端面上。

4.根据权利要求1所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，所述镗模底座还设有第一镗模支架和第二镗模支架；其中

所述第一镗模支架上开设有第一开孔，且第一开孔内设有与滑鞍的第一镗削孔同轴贯通的第一镗套；以及

所述第二镗模支架上开设有第二开孔和第三开孔；其中

所述第二开孔内设有与滑鞍的第二镗削孔同轴贯通的第二镗套；

所述第三开孔内设有与滑鞍的第三镗削孔同轴贯通的第三镗套。

5.根据权利要求1所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，所述压板贯穿有长螺栓；以及

所述长螺栓的一端固定在镗床的工作台上，且该长螺栓的另一端则是配接有锁紧螺母。

6.根据权利要求5所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，所述锁紧螺母与压板之间还设有套设在长螺栓上的球面垫圈。

7.根据权利要求5或6所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，在所述压板上还设有适于长螺栓穿过的条形配合孔。

8.根据权利要求1所述的滑鞍工件镗孔用的镗模夹具，其特征在于，所述滑鞍工件镗孔用的镗模夹具还包括设于镗模底座上的圆柱挡销；以及

所述圆柱挡销适于与滑鞍垂直于定位长心轴的两个侧端面中的其中一个侧端面。

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