CN212946854U - 一种刀具生产用夹持结构 - Google Patents

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王文南
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Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域,且公开了一种刀具生产用夹持结构,包括基座,所述基座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间固定安装有数量为两个的连接板,两个所述连接板之间固定安装有固定板,所述固定板的内部活动安装有滑板。该刀具生产用夹持结构,通过设置电机固定安装在支撑板的外表面,电机带动套筒转动,转杆与螺纹套时固定连接的,它们直径同等,螺纹套与螺纹杆为螺纹连接,限位板贯穿螺纹杆,螺纹杆的内部开设有大小于螺纹杆长度二分之一的滑槽,限位板可以阻止螺纹杆的旋转,当螺纹套转动时,螺纹杆就可以在套筒内部左右移动,对刀具本体进行夹持,便达到了夹持稳定的目的。

Description

一种刀具生产用夹持结构
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种刀具生产用夹持结构。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
目前市场上现有的刀具生产用夹持结构种类各种各样,虽然都可以对刀具进行夹持,但是现在的刀具生产用夹持装置结构复杂,并且由于刀具的表面光滑,夹持结构在使用时间长久后,在对表面光滑的刀具进行夹持以后会出现夹持不稳定的情况,在对刀具开锋时就会出现误差,故而提出了一种刀具生产用夹持稳定的夹持结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刀具生产用夹持结构,具备夹持稳定等优点,解决了使用时间长久后会出现夹持不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刀具生产用夹持结构,包括基座,所述基座的顶部固定安装有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间固定安装有数量为两个的连接板,两个所述连接板之间固定安装有固定板,所述固定板的内部活动安装有滑板,所述滑板的顶部固定安装有推动装置,所述滑板的底部固定安装有电推杆,所述电推杆的底部固定安装有数量为两个的机械臂,所述机械臂的外表面固定安装有打磨器,两个所述打磨器之间活动安装有位于基座顶部的刀具本体,两个所述支撑板的外表面均固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有贯穿支撑板的套筒,所述套筒的外表面固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,所述基座的顶部固定安装有贯穿螺纹杆的限位板,所述螺纹杆的外表面固定安装有位于刀具本体左右两侧的夹板。
优选的,两个所述支撑板的高度同等,所述固定板的左右内部均固定安装有滑轨,两个滑轨之间活动安装有滑板。
优选的,所述推动装置与电推杆的中心点在同一水平线,两个所述机械臂与电推杆中心点的距离同等。
优选的,所述刀具本体与基座的中心点在同一条水平线上,两个所述电机在支撑板的位置相同。
优选的,所述打磨器的内部固定安装数量为两个的弹簧,两个所述螺纹杆的长度同等。
优选的,所述夹板的外表面固定安装有棉垫,所述套筒的内壁与螺纹杆的外表面贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种刀具生产用夹持结构,具备以下有益效果:
该刀具生产用夹持结构,通过设置了推动装置、电推杆、机械臂和打磨器对刀具本体进行开锋,通过推动装置来带动电推杆前后移动,电推杆控制机械臂的升降,机械臂控制打磨器的运转,电机固定安装在支撑板的外表面,电机带动套筒转动,转杆与螺纹套时固定连接的,它们直径同等,螺纹套与螺纹杆为螺纹连接,限位板贯穿螺纹杆,螺纹杆的内部开设有大小于螺纹杆长度二分之一的滑槽,限位板可以阻止螺纹杆的旋转,当螺纹套转动时,螺纹杆就可以在套筒内部左右移动,对刀具本体进行夹持,便达到了夹持稳定的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中:1基座、2支撑板、3连接板、4固定板、5滑板、6推动装置、7 电推杆、8机械臂、9打磨器、10刀具本体、11电机、12套筒、13螺纹套、 14螺纹杆、15限位板、16夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种刀具生产用夹持结构,包括基座1,基座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2,两个支撑板2的高度同等,固定板4的左右内部均固定安装有滑轨,两个滑轨之间活动安装有滑板5,两个支撑板2之间固定安装有数量为两个的连接板3,两个连接板3之间固定安装有固定板4,固定板4的内部活动安装有滑板5,滑板5的顶部固定安装有推动装置6,推动装置6与电推杆7的中心点在同一水平线,两个机械臂8与电推杆7中心点的距离同等,滑板5的底部固定安装有电推杆7,电推杆7的底部固定安装有数量为两个的机械臂8,机械臂8的外表面固定安装有打磨器9,打磨器9 的内部固定安装数量为两个的弹簧,两个螺纹杆14的长度同等,两个打磨器 9之间活动安装有位于基座1顶部的刀具本体10,刀具本体10与基座1的中心点在同一条水平线上,两个电机11在支撑板2的位置相同,两个支撑板2 的外表面均固定安装有电机11,电机11的输出轴固定安装有贯穿支撑板2的套筒12,套筒12的外表面固定安装有螺纹套13,螺纹套13的内部螺纹连接有螺纹杆14,基座1的顶部固定安装有贯穿螺纹杆14的限位板15,螺纹杆 14的外表面固定安装有位于刀具本体10左右两侧的夹板16,夹板16的外表面固定安装有棉垫,套筒12的内壁与螺纹杆14的外表面贴合。
综上所述,该刀具生产用夹持结构,通过设置了推动装置6、电推杆7、机械臂8和打磨器9对刀具本体10进行开锋,通过推动装置6来带动电推杆 7前后移动,电推杆7控制机械臂8的升降,机械臂8控制打磨器9的运转,电机11固定安装在支撑板2的外表面,电机11带动套筒12转动,转杆12 与螺纹套13时固定连接的,它们直径同等,螺纹套13与螺纹杆14为螺纹连接,限位板15贯穿螺纹杆14,螺纹杆14的内部开设有大小于螺纹杆14长度二分之一的滑槽,限位板15可以阻止螺纹杆14的旋转,当螺纹套13转动时,螺纹杆14就可以在套筒12内部左右移动,对刀具本体10进行夹持,便达到了夹持稳定的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具生产用夹持结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间固定安装有数量为两个的连接板(3),两个所述连接板(3)之间固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的内部活动安装有滑板(5),所述滑板(5)的顶部固定安装有推动装置(6),所述滑板(5)的底部固定安装有电推杆(7),所述电推杆(7)的底部固定安装有数量为两个的机械臂(8),所述机械臂(8)的外表面固定安装有打磨器(9),两个所述打磨器(9)之间活动安装有位于基座(1)顶部的刀具本体(10),两个所述支撑板(2)的外表面均固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定安装有贯穿支撑板(2)的套筒(12),所述套筒(12)的外表面固定安装有螺纹套(13),所述螺纹套(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(14),所述基座(1)的顶部固定安装有贯穿螺纹杆(14)的限位板(15),所述螺纹杆(14)的外表面固定安装有位于刀具本体(10)左右两侧的夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹持结构,其特征在于:两个所述支撑板(2)的高度同等,所述固定板(4)的左右内部均固定安装有滑轨,两个滑轨之间活动安装有滑板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹持结构,其特征在于:所述推动装置(6)与电推杆(7)的中心点在同一水平线,两个所述机械臂(8)与电推杆(7)中心点的距离同等。
4.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹持结构,其特征在于:所述刀具本体(10)与基座(1)的中心点在同一条水平线上,两个所述电机(11)在支撑板(2)的位置相同。
5.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹持结构,其特征在于:所述打磨器(9)的内部固定安装数量为两个的弹簧,两个所述螺纹杆(14)的长度同等。
6.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹持结构,其特征在于:所述夹板(16)的外表面固定安装有棉垫,所述套筒(12)的内壁与螺纹杆(14)的外表面贴合。
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