CN209174543U - 一种青瓷胚体除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青瓷胚体除尘装置,包括胚体和传送带,所述胚体位于传送带上,所述传送带的一侧设有夹取传送装置,所述夹取传送装置包括支撑架、驱动电机、第一驱动杆、旋转夹取件、第二驱动杆、连接杆、第三驱动杆、吸尘头、软管和吸尘器,所述支撑架位于传送带的一侧,且驱动电机固定连接在支撑架外侧,所述驱动电机输出端穿过支撑架通过转轴与第一驱动杆转动连接,且驱动电机输出端与支撑架转动连接,所述第一驱动杆远离转轴的一端与旋转夹取件固定连接,此青瓷胚体除尘装置,通过夹取传送装置,进而将胚体进行表面和内部进行除尘,再将除尘后的胚体放置在传送带上,进而提高除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及青瓷胚体技术领域,具体为一种青瓷胚体除尘装置。
背景技术
胚体,制陶工艺中未经烧制前的器件物件,在制作过程当中常需要,在陶瓷烧制前对坯体需要进行储藏、或预行干燥,对温度湿度都有一定要求,同时也直接影响到陶瓷烧制,及后续工序,及产品品质质量。
青瓷胚体在烧制前,表面和内部落有灰尘等杂质,胚体烧制后,杂质就会固化到产品表面和内部,从而无法去除,进而导致烧制成的青瓷品质下降,甚至无法销售,为此,我们提出一种青瓷胚体除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青瓷胚体除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种青瓷胚体除尘装置,包括胚体和传送带,所述胚体位于传送带上,所述传送带的一侧设有夹取传送装置,所述夹取传送装置包括支撑架、驱动电机、第一驱动杆、旋转夹取件、第二驱动杆、连接杆、第三驱动杆、吸尘头、软管和吸尘器,所述支撑架位于传送带的一侧,且驱动电机固定连接在支撑架外侧,所述驱动电机输出端穿过支撑架通过转轴与第一驱动杆转动连接,且驱动电机输出端与支撑架转动连接,所述第一驱动杆远离转轴的一端与旋转夹取件固定连接,且旋转夹取件输出端位于胚体外侧,所述第二驱动杆通过销轴与第一驱动杆转动连接,且第二驱动杆通过销轴与支撑架转动连接,所述连接杆的一端通过销轴与第二驱动杆转动连接,且连接杆的另一端通过销轴与第三驱动杆转动连接,所述第三驱动杆通过销轴与支撑架转动连接,所述吸尘头通过连接板固定连接在支撑架内部,且吸尘头位于第三驱动杆底端,所述吸尘头通过软管与吸尘器连通,且吸尘器通过支撑板固定连接在支撑架外侧。
优选的,所述胚体设有多个,且多个胚体均匀分布在传送带上。
优选的,所述旋转夹取件包括限位壳、旋转电机、定位壳、转动电机、双螺纹杆、夹紧板、滑杆、缓冲弹簧和弧形板,所述限位壳固与第一驱动杆固定连接,且旋转电机固定连接在限位壳内部,所述旋转电机输出端通过转轴与定位壳固定连接,且转动电机固定连接在定位壳外侧,所述转动电机的输出端穿过定位壳与双螺纹杆固定连接,且转动电机输出端与定位壳滑动连接,所述双螺纹杆远离转动电机的一端与定位壳内部转动连接,所述夹紧板设有两个,且两个夹紧板内部分别设有螺纹孔,所述夹紧板螺纹套接在双螺纹杆外侧,所述滑杆设有两个,且两个滑杆对称分布在双螺纹杆外侧,所述滑杆的两端分别与定位壳内部固定连接,且夹紧板滑动套接在两个滑杆的外侧,所述夹紧板远离双螺纹杆的一端设有凹槽,且缓冲弹簧的一端固定连接在凹槽内部,所述缓冲弹簧的另一端与弧形板固定连接。
优选的,所述缓冲弹簧设有多个,且多个缓冲弹簧均匀固定在凹槽内部。
优选的,所述弧形板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将待除尘的胚体放置在传送带上,通过夹取传送装置,进而将胚体进行表面和内部进行除尘,再将除尘后的胚体放置在传送带上,通过支撑架位于传送带的一侧,当需要对胚体进行除尘时,驱动电机运行,使第一驱动杆位于胚体顶端,且弧形板位于胚体外侧,转动电机运行,从而使两个弧形板相向运动,实现对传送带上的胚体的夹紧,驱动电机运行,使弧形板带动胚体移动到支撑架内部,旋转电机转动,同时吸尘器运行,进而通过吸尘头对胚体内部和表面的灰尘进行充分吸收,提高胚体品质,当胚体旋转一周时,驱动电机转动,使胚体运动至传送带上,转动电机运行,进而使弧形板脱离胚体。
2、本实用新型通过弧形板远离缓冲弹簧的一侧固定连接有防滑垫,从而防止胚体在弧形板上滑落。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型支撑架主视剖视图;
图4为本实用新型旋转夹取件结构示意图;
图5为本实用新型夹紧板结构示意图。
图中:1-胚体;2-传送带;3-夹取传送装置;4-支撑架;5-驱动电机; 6-第一驱动杆;7-旋转夹取件;8-第二驱动杆;9-连接杆;10-第三驱动杆; 11-吸尘头;12-软管;13-吸尘器;14-限位壳;15-旋转电机;16-定位壳; 17-转动电机;18-双螺纹杆;19-夹紧板;20-滑杆;21-缓冲弹簧;22-弧形板;23-防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种青瓷胚体除尘装置,包括胚体1和传送带2,所述胚体1位于传送带2上,所述传送带2的一侧设有夹取传送装置3,所述夹取传送装置3包括支撑架4、驱动电机5、第一驱动杆6、旋转夹取件7、第二驱动杆8、连接杆9、第三驱动杆10、吸尘头11、软管12和吸尘器13,所述支撑架4位于传送带2的一侧,且驱动电机5固定连接在支撑架4外侧,所述驱动电机5输出端穿过支撑架4通过转轴与第一驱动杆6转动连接,且驱动电机5输出端与支撑架4转动连接,所述第一驱动杆6远离转轴的一端与旋转夹取件7固定连接,且旋转夹取件7输出端位于胚体1外侧,所述第二驱动杆8通过销轴与第一驱动杆6转动连接,且第二驱动杆8通过销轴与支撑架4转动连接,所述连接杆9的一端通过销轴与第二驱动杆8转动连接,且连接杆9的另一端通过销轴与第三驱动杆10转动连接,所述第三驱动杆10通过销轴与支撑架4转动连接,所述吸尘头11通过连接板固定连接在支撑架4内部,且吸尘头11位于第三驱动杆10底端,所述吸尘头11通过软管12与吸尘器13连通,且吸尘器13通过支撑板固定连接在支撑架4外侧。
所述胚体1设有多个,且多个胚体1均匀分布在传送带2上,通过多个胚体1位于传送带2上,进而实现除尘过程中的自动化。
所述旋转夹取件7包括限位壳14、旋转电机15、定位壳16、转动电机 17、双螺纹杆18、夹紧板19、滑杆20、缓冲弹簧21和弧形板22,所述限位壳14固与第一驱动杆6固定连接,且旋转电机15固定连接在限位壳14内部,所述旋转电机15输出端通过转轴与定位壳16固定连接,且转动电机17固定连接在定位壳16外侧,所述转动电机17的输出端穿过定位壳16与双螺纹杆 18固定连接,且转动电机17输出端与定位壳16滑动连接,所述双螺纹杆18 远离转动电机17的一端与定位壳16内部转动连接,所述夹紧板19设有两个,且两个夹紧板19内部分别设有螺纹孔,所述夹紧板19螺纹套接在双螺纹杆 18外侧,所述滑杆20设有两个,且两个滑杆20对称分布在双螺纹杆18外侧,所述滑杆20的两端分别与定位壳16内部固定连接,且夹紧板19滑动套接在两个滑杆20的外侧,所述夹紧板19远离双螺纹杆18的一端设有凹槽,且缓冲弹簧21的一端固定连接在凹槽内部,所述缓冲弹簧21的另一端与弧形板 22固定连接通过转动电机17运行,进而使弧形板22对胚体1进行夹紧。
所述缓冲弹簧21设有多个,且多个缓冲弹簧21均匀固定在凹槽内部,从而使弧形板22与凹槽稳定连接。
所述弧形板22远离缓冲弹簧21的一侧固定连接有防滑垫23,从而防止胚体1在弧形板22上滑落。
工作原理:通过支撑架位于传送带2的一侧,当需要对胚体1进行除尘时,驱动电机5运行,使第一驱动杆5位于胚体1顶端,且弧形板22位于胚体1外侧,转动电机17运行,从而使两个弧形板22相向运动,实现对传送带2上的胚体1的夹紧,驱动电机5运行,使弧形板22带动胚体1移动到支撑架4内部,旋转电机15转动,同时吸尘器13运行,进而通过吸尘头11对胚体1内部和表面的灰尘进行充分吸收,提高胚体1品质,当胚体1旋转一周时,驱动电机5转动,使胚体1运动至传送带2上,转动电机17运行,进而使弧形板22脱离胚体。
本方案中,驱动电机采用Y200L-4型号,转动电机采用Y160L-4型号,旋转电机采用Y132M2-6型号,本实用新型、中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种青瓷胚体除尘装置,包括胚体(1)和传送带(2),其特征在于:所述胚体(1)位于传送带(2)上,所述传送带(2)的一侧设有夹取传送装置(3),所述夹取传送装置(3)包括支撑架(4)、驱动电机(5)、第一驱动杆(6)、旋转夹取件(7)、第二驱动杆(8)、连接杆(9)、第三驱动杆(10)、吸尘头(11)、软管(12)和吸尘器(13),所述支撑架(4)位于传送带(2)的一侧,且驱动电机(5)固定连接在支撑架(4)外侧,所述驱动电机(5)输出端穿过支撑架(4)通过转轴与第一驱动杆(6)转动连接,且驱动电机(5)输出端与支撑架(4)转动连接,所述第一驱动杆(6)远离转轴的一端与旋转夹取件(7)固定连接,且旋转夹取件(7)输出端位于胚体(1)外侧,所述第二驱动杆(8)通过销轴与第一驱动杆(6)转动连接,且第二驱动杆(8)通过销轴与支撑架(4)转动连接,所述连接杆(9)的一端通过销轴与第二驱动杆(8)转动连接,且连接杆(9)的另一端通过销轴与第三驱动杆(10)转动连接,所述第三驱动杆(10)通过销轴与支撑架(4)转动连接,所述吸尘头(11)通过连接板固定连接在支撑架(4)内部,且吸尘头(11)位于第三驱动杆(10)底端,所述吸尘头(11)通过软管(12)与吸尘器(13)连通,且吸尘器(13)通过支撑板固定连接在支撑架(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种青瓷胚体除尘装置,其特征在于:所述胚体(1)设有多个,且多个胚体(1)均匀分布在传送带(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种青瓷胚体除尘装置,其特征在于:所述旋转夹取件(7)包括限位壳(14)、旋转电机(15)、定位壳(16)、转动电机(17)、双螺纹杆(18)、夹紧板(19)、滑杆(20)、缓冲弹簧(21)和弧形板(22),所述限位壳(14)固与第一驱动杆(6)固定连接,且旋转电机(15)固定连接在限位壳(14)内部,所述旋转电机(15)输出端通过转轴与定位壳(16)固定连接,且转动电机(17)固定连接在定位壳(16)外侧,所述转动电机(17)的输出端穿过定位壳(16)与双螺纹杆(18)固定连接,且转动电机(17)输出端与定位壳(16)滑动连接,所述双螺纹杆(18)远离转动电机(17)的一端与定位壳(16)内部转动连接,所述夹紧板(19)设有两个,且两个夹紧板(19)内部分别设有螺纹孔,所述夹紧板(19)螺纹套接在双螺纹杆(18)外侧,所述滑杆(20)设有两个,且两个滑杆(20)对称分布在双螺纹杆(18)外侧,所述滑杆(20)的两端分别与定位壳(16)内部固定连接,且夹紧板(19)滑动套接在两个滑杆(20)的外侧,所述夹紧板(19)远离双螺纹杆(18)的一端设有凹槽,且缓冲弹簧(21)的一端固定连接在凹槽内部,所述缓冲弹簧(21)的另一端与弧形板(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种青瓷胚体除尘装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(21)设有多个,且多个缓冲弹簧(21)均匀固定在凹槽内部。
5.根据权利要求3所述的一种青瓷胚体除尘装置,其特征在于:所述弧形板(22)远离缓冲弹簧(21)的一侧固定连接有防滑垫(23)。
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CN112728997A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 诸暨市通灵制冷设备有限公司 | 一种冷凝器加工生产线用除尘装置及除尘方法 |
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