CN215659503U - 一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，包括装置底板，所述装置底板的上表面位置固定安装有支撑竖杆，所述支撑竖杆的内侧表面位置转动安装有磨削辊，所述支撑竖杆的外表面位置固定安装有磨削电机，所述磨削电机的旋转轴与磨削辊固定连接。本实用新型具有防扬尘结构的磨削装置，在使用时，能够利用抽气风机产生的气流吸力，通过集屑口和聚屑腔管将磨削产生的金属屑收集在集屑箱体中，且出气端的气体通过导风管道，从清洁排风口排出，能够在进行发动机飞轮壳加工磨削前，对发动机飞轮壳磨削端面进行清理，避免尘屑影响磨削质量，产生异常划痕，从而提高装置效率和能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削装置技术领域，具体为一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置。
背景技术
飞轮壳一般都是铸铁件，不易变形，它承载着变速器的质量，起着动力传递支点的作用，发动机飞轮壳加工时需要对其端面进行磨削找平，从而便于飞轮壳与发动机缸体相连，传统的磨削设备磨削效率不够高，且无法在磨削的同时减少扬尘，并且在不额外消耗能量的基础上对即将磨削的端面进行清理，提高磨削质量，为此我们提出一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，包括装置底板，所述装置底板的上表面位置固定安装有支撑竖杆，所述支撑竖杆的内侧表面位置转动安装有磨削辊，所述支撑竖杆的外表面位置固定安装有磨削电机，所述磨削电机的旋转轴与磨削辊固定连接，所述装置底板的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有光杆固定板，所述光杆固定板的内侧表面位置固定安装有滑轨光杆，所述滑轨光杆的外表面位置活动安装有治具安装台，所述磨削辊的外部设置有具有集屑和清理功能的风道机构。
优选的，所述风道机构包括设置在磨削辊一侧的集屑口，且集屑口的一侧表面位置固定安装有聚屑腔管，所述聚屑腔管的一侧表面位置固定安装有集屑箱体。
优选的，所述集屑箱体的下表面位置固定安装有排屑底板，所述集屑箱体的一侧表面位置固定安装有抽气电机箱，所述抽气电机箱的一侧表面位置固定安装有导风管道，所述磨削辊的另一侧设置有清洁排风口。
优选的，所述清洁排风口与所述导风管道连通，所述导风管道与所述支撑竖杆固定，所述抽气电机箱的内部固定安装有支撑网，所述支撑网的一侧表面覆盖安装有滤屑石棉，所述抽气电机箱的内部固定安装有抽气风机。
优选的，两块所述光杆固定板之间转动安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端表面位置固定安装有摇动手柄。
优选的，所述治具安装台的下表面位置固定安装有底部滑动块，所述驱动丝杆穿插经过底部滑动块，且与之螺旋配合，所述治具安装台的上表面位置开设有治具固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有防扬尘结构的磨削装置，在使用时，能够利用抽气风机产生的气流吸力，通过集屑口和聚屑腔管将磨削产生的金属屑收集在集屑箱体中，且出气端的气体通过导风管道，从清洁排风口排出，能够在进行发动机飞轮壳加工磨削前，对发动机飞轮壳磨削端面进行清理，避免尘屑影响磨削质量，产生异常划痕，从而提高装置效率和能源利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型剖面示意图；
图4为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、装置底板；2、支撑竖杆；3、磨削辊；4、磨削电机；5、光杆固定板；6、滑轨光杆；7、治具安装台；201、集屑口；202、聚屑腔管；203、集屑箱体；204、排屑底板；205、抽气电机箱；206、导风管道；207、清洁排风口；208、滤屑石棉；209、支撑网；210、抽气风机；601、驱动丝杆；602、摇动手柄；701、底部滑动块；702、治具固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，包括装置底板1，装置底板1的上表面位置固定安装有支撑竖杆2，支撑竖杆2的内侧表面位置转动安装有磨削辊3，磨削辊3在工作时的旋转方向从图1中观察为顺时针旋转，从而能够将磨削辊3磨削产生的铁屑废渣大部分甩入到集屑口201中，支撑竖杆2的外表面位置固定安装有磨削电机4，磨削电机4的旋转轴与磨削辊3固定连接，带动磨削辊3旋转磨削，装置底板1的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有光杆固定板5，光杆固定板5的内侧表面位置固定安装有滑轨光杆6，滑轨光杆6的外表面位置活动安装有治具安装台7，磨削辊3的外部设置有具有集屑和清理功能的风道机构。
风道机构包括设置在磨削辊3一侧的集屑口201，且集屑口201的一侧表面位置固定安装有聚屑腔管202，聚屑腔管202的一侧表面位置固定安装有集屑箱体203；集屑箱体203的下表面位置固定安装有排屑底板204，排屑底板204通过螺钉与集屑箱体203的下表面固定，在排屑时，旋转打开排屑底板204的螺钉，取下排屑底板204，便能够清理集屑箱体203内部铁屑，集屑箱体203的一侧表面位置固定安装有抽气电机箱205，抽气电机箱205的一侧表面位置固定安装有导风管道206，磨削辊3的另一侧设置有清洁排风口207；清洁排风口207与导风管道206连通，导风管道206与支撑竖杆2固定，抽气电机箱205的内部固定安装有支撑网209，支撑网209的一侧表面覆盖安装有滤屑石棉208，滤屑石棉208将铁屑与气流分离，抽气电机箱205的内部固定安装有抽气风机210。
两块光杆固定板5之间转动安装有驱动丝杆601，驱动丝杆601的一端表面位置固定安装有摇动手柄602，旋转摇动手柄602，能够使得驱动丝杆601旋转。
治具安装台7的下表面位置固定安装有底部滑动块701，驱动丝杆601穿插经过底部滑动块701，且与之螺旋配合，治具安装台7的上表面位置开设有治具固定孔702，通过螺钉穿过治具固定孔702能够将飞轮壳治具与治具安装台7的上表面进行固定。
工作原理：本实用新型发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，在使用时，首先通过治具固定孔702将飞轮壳治具固定安装在治具安装台7的上表面位置，将飞轮壳通过治具进行固定，然后旋转摇动手柄602，使得驱动丝杆601驱动治具安装台7向磨削辊3方向移动，抽气风机210运行，将从集屑口201抽出的气体通过清洁排风口207吹出，对飞轮壳的磨削端面进行清洁，避免铁屑夹杂影响磨削质量，磨削辊3对飞轮壳的磨削端面进行磨削，产生的铁屑会被甩入到集屑口201内部，并配合着抽气风机210产生的吸力，将铁屑集中储存在集屑箱体203中，通过打开排屑底板204能够对集屑箱体203中的铁屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的上表面位置固定安装有支撑竖杆(2)，所述支撑竖杆(2)的内侧表面位置转动安装有磨削辊(3)，所述支撑竖杆(2)的外表面位置固定安装有磨削电机(4)，所述磨削电机(4)的旋转轴与磨削辊(3)固定连接，所述装置底板(1)的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有光杆固定板(5)，所述光杆固定板(5)的内侧表面位置固定安装有滑轨光杆(6)，所述滑轨光杆(6)的外表面位置活动安装有治具安装台(7)，其特征在于：所述磨削辊(3)的外部设置有具有集屑和清理功能的风道机构。
2.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，其特征在于：所述风道机构包括设置在磨削辊(3)一侧的集屑口(201)，且集屑口(201)的一侧表面位置固定安装有聚屑腔管(202)，所述聚屑腔管(202)的一侧表面位置固定安装有集屑箱体(203)。
3.根据权利要求2所述的一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，其特征在于：所述集屑箱体(203)的下表面位置固定安装有排屑底板(204)，所述集屑箱体(203)的一侧表面位置固定安装有抽气电机箱(205)，所述抽气电机箱(205)的一侧表面位置固定安装有导风管道(206)，所述磨削辊(3)的另一侧设置有清洁排风口(207)。
4.根据权利要求3所述的一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，其特征在于：所述清洁排风口(207)与所述导风管道(206)连通，所述导风管道(206)与所述支撑竖杆(2)固定，所述抽气电机箱(205)的内部固定安装有支撑网(209)，所述支撑网(209)的一侧表面覆盖安装有滤屑石棉(208)，所述抽气电机箱(205)的内部固定安装有抽气风机(210)。
5.根据权利要求1所述的一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，其特征在于：两块所述光杆固定板(5)之间转动安装有驱动丝杆(601)，所述驱动丝杆(601)的一端表面位置固定安装有摇动手柄(602)。
6.根据权利要求5所述的一种发动机飞轮壳加工用具有防扬尘结构的磨削装置，其特征在于：所述治具安装台(7)的下表面位置固定安装有底部滑动块(701)，所述驱动丝杆(601)穿插经过底部滑动块(701)，且与之螺旋配合，所述治具安装台(7)的上表面位置开设有治具固定孔(702)。
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