CN213437412U - 一种便于清洁的数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控铣床技术领域，且公开了一种便于清洁的数控龙门铣床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接固定板，所述固定板的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸的顶部设置有驱动装置，所述液压缸的底端固定连接有高速电机，所述高速电机的输出端通过联轴器固定连接有铣刀，所述底座的顶部固定连接有工作台。该实用新型，通过底座的顶部固定连接至支架的底部，支架的顶部固定连接至固定板的底部，液压缸的外侧滑动连接至固定板的内部，液压缸的顶部设置有驱动装置，液压缸的底端固定连接至高速电机的顶部，从而实现了装置具备便于清洁，快速降温节约用水等优点。

Description

一种便于清洁的数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种便于清洁的数控龙门铣床。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特性零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。

龙门铣床在加工过程，会产生很多碎屑，碎屑不及时清理可能会造成另加与刀头卡死，影响加工精度和安全性，并且在加工过程中，刀头与零件表面高速摩擦会产生大量热量，导致刀头和零件温度较高，若不及时降温容易损坏零件和刀头，现有的降温装置都是采用水冲洗，但是水不能实现循环，一次加工耗水量大，浪费严重，因此我们提出一种于清洁的数控龙门铣床，用以解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁的数控龙门铣床，具备便于清洁，快速降温节约用水等优点，解决了龙门铣床在加工过程，会产生很对碎屑，碎屑不及时清理可能会造成另加与刀头卡死，影响加工精度和安全性，并且在加工过程中，刀头与零件表面高速摩擦会产生大量热量，导致刀头和零件温度较高，若不及时降温容易损坏零件和刀头，现有的降温装置都是采用水冲洗，但是水不能实现循环，一次加工耗水量大，浪费严重的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清洁，快速降温节约用水的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的数控龙门铣床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接固定板，所述固定板的内部滑动连接有液压缸，所述液压缸的顶部设置有驱动装置，所述液压缸的底端固定连接有高速电机，所述高速电机的输出端通过联轴器固定连接有铣刀，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的左右两侧的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内侧的底部均开设有通孔，所述工作台的底部固定连接有两个导管，两个所述导管分别与两个通孔相连通，两个所述导管的底端均贯穿并固定连接至底座的底部，所述底座的底部固定连接有污水箱，两个所述导管的底端均贯穿并固定连接至污水箱的内部，所述底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道与污水箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有第一软管，所述第一软管另一端通过转接头固定连接至第二软管的一端，所述第二软管的另一端固定连接有喷头，所述喷头右侧固定连接至高速电机的左侧。

优选的，所述污水箱的内部固定连接有过滤板，所述污水箱左侧的管道出口位于过滤板的底部，两个所述导管位于过滤板的上方。

优选的，所述污水箱的右侧铰接有开合门，所述开合门的右侧固定连接有门把手。

优选的，所述工作台的正面与背面一侧均固定连接有挡板。

优选的，所述支架的正面固定连接有控制面板，所述支架的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧固定连接至输水管的外侧。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、齿轮和齿板，所述伺服电机的底部固定连接至液压缸的顶端，所述伺服电机输出轴通过联轴器固定连接至齿轮的背面，所述齿板的底部固定连接至固定板的顶部，所述齿轮与齿板相对的一侧相互啮合。

优选的，所述固定板的内部开设有矩形通槽，所述液压缸的外侧滑动连接至矩形通槽的内部。

优选的，所述矩形通槽内侧的正面与背面一侧均开设有限位槽，所述液压缸的正面与背面均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接至两个限位槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洁的数控龙门铣床，具备以下有益效果：

1、该便于清洁的数控龙门铣床，通过底座的顶部固定连接至支架的底部，支架的顶部固定连接至固定板的底部，液压缸的外侧滑动连接至固定板的内部，液压缸的顶部设置有驱动装置，液压缸的底端固定连接至高速电机的顶部，高速电机的输出轴通过联轴器固定连接至铣刀的顶端，底座的顶部固定连接至工作台的底部，工作台的左右两侧的顶部均开设有凹槽，两个凹槽内侧的底部均开设有通孔，两个通孔分别与两个导管相连通，两个导管均固定连接至工作台的底部，两个导管的底端均贯穿并固定连接至底座的底部，底座的底部固定连接至污水箱的顶部，污水箱与水泵的输入端之间通过管道连通，水泵的底部固定连接至底座的顶部，水泵的输出端固定连接至输水管的一端，输水管的另一端固定连接至第一软管的一端，第一软管的另一端通过转接头固定连接至第二软管的一端，第二软管的另一端固定连接至喷头的顶端，喷头的右侧固定连接至高速电机的左侧，使用时，首先将设备接通电源，然后将加工零件固定在工作台的顶部，然后启动驱动装置和液压缸和高速电机带动铣刀对零件进行加工，此时碎屑会落入到凹槽的内部，同时启动水泵，水泵将污水箱内部的水抽出通过输水管，输水至喷头喷出，对铣刀和零件进行降温，同时将加工产生的碎屑进行冲洗，水流带着碎屑一起流入凹槽，再通过通孔流入到导管，最后进入污水箱，然后污水箱将固体碎屑过滤留在箱体内部，而水可以继续循环被抽出，从而实现了装置具备便于清洁，快速降温节约用水等优点，解决了龙门铣床在加工过程，会产生很对碎屑，碎屑不及时清理可能会造成另加与铣刀卡死，影响加工精度和安全性，并且在加工过程中，刀头与零件表面高速摩擦会产生大量热量，导致刀头和零件温度较高，若不及时降温容易损坏零件和刀头，现有的降温装置都是采用水冲洗，但是水不能实现循环，一次加工耗水量大，浪费严重的问题。

2、该便于清洁的数控龙门铣床，通过过滤板，污水箱可以将碎屑进行过滤并留在过滤板的上方，而水流至下方，从而实现装置的水循环作业。

3、该便于清洁的数控龙门铣床，通过把手控制开合门更加方便，并且通过开合门方便对内部过滤下来的碎屑进行集中清理，使得装置使用更加方便合理。

4、该便于清洁的数控龙门铣床，通过挡板可以防止水流带着废屑从工作台的外侧流出，使得装水流水利带着碎屑流入凹槽的内部，使得装置清理降温效果更好。

5、该便于清洁的数控龙门铣床，通过控制面板使得操作装置更加便捷，并且通过固定杆可以对输水管进行支撑防止其抖动损坏。

6、该便于清洁的数控龙门铣床，通过伺服电机、齿轮和齿板的配合使用，使得驱动装置可以带动铣刀水平方向移动更加灵活精准，

7、该便于清洁的数控龙门铣床，通过矩形通槽和液压缸的配合使用，使得液压缸在固定板内部滑动更加省力。

8、该便于清洁的数控龙门铣床，通过限位块与限位槽的配合使用，使得液压缸滑动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型驱动装置结构侧视示意图；

图3为本实用新型工作台结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、支架；21、控制面板；22、固定杆；3、固定板；31、矩形通槽；311、限位槽；4、液压缸；41、限位块；5、驱动装置；51、伺服电机；52、齿轮；53、齿板；6、高速电机；7、铣刀；8、工作台；81、挡板； 9、凹槽；10、通孔；11、导管；12、污水箱；121、过滤板；122、开合门； 13、水泵；14、输水管；15、第一软管；16、第二软管；17、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于清洁的数控龙门铣床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接固定板3，固定板3的内部滑动连接有液压缸4，液压缸4的顶部设置有驱动装置5，液压缸4的底端固定连接有高速电机6，高速电机6的输出端通过联轴器固定连接有铣刀7，底座1 的顶部固定连接有工作台8，工作台8的左右两侧的顶部均开设有凹槽9，两个凹槽9内侧的底部均开设有通孔10，工作台8的底部固定连接有两个导管 11，两个导管11分别与两个通孔10相连通，两个导管11的底端均贯穿并固定连接至底座1的底部，底座1的底部固定连接有污水箱12，两个导管11的底端均贯穿并固定连接至污水箱12的内部，底座1的顶部固定连接有水泵13，水泵13的输入端通过管道与污水箱12的内部相连通，水泵13的输出端固定连接有输水管14，输水管14的另一端固定连接有第一软管15，第一软管15 另一端通过转接头固定连接至第二软管16的一端，第二软管16的另一端固定连接有喷头17，喷头17右侧固定连接至高速电机6的左侧，通过底座1的顶部固定连接至支架2的底部，支架2的顶部固定连接至固定板3的底部，液压缸4的外侧滑动连接至固定板3的内部，液压缸4的顶部设置有驱动装置5，液压缸4的底端固定连接至高速电机6的顶部，高速电机6的输出轴通过联轴器固定连接至铣刀7的顶端，底座1的顶部固定连接至工作台8的底部，工作台8的左右两侧的顶部均开设有凹槽9，两个凹槽9内侧的底部均开设有通孔10，两个通孔10分别与两个导管11相连通，两个导管11均固定连接至工作台8的底部，两个导管11的底端均贯穿并固定连接至底座1的底部，底座1的底部固定连接至污水箱12的顶部，污水箱12与水泵13的输入端之间通过管道连通，水泵13的底部固定连接至底座1的顶部，水泵13的输出端固定连接至输水管14的一端，输水管14的另一端固定连接至第一软管15 的一端，第一软管15的另一端通过转接头固定连接至第二软管16的一端，第二软管16的另一端固定连接至喷头17的顶端，喷头17的右侧固定连接至高速电机6的左侧，使用时，首先将设备接通电源，然后将加工零件固定在工作台8的顶部，然后启动驱动装置5和液压缸4和高速电机6带动铣刀7 对零件进行加工，此时碎屑会落入到凹槽9的内部，同时启动水泵13，水泵 13将污水箱12内部的水抽出通过输水管14，输水至喷头17喷出，对铣刀7 和零件进行降温，同时将加工产生的碎屑进行冲洗，水流带着碎屑一起流入凹槽9，再通过通孔10流入到导管11，最后进入污水箱12，然后污水箱12 将固体碎屑过滤留在箱体内部，而水可以继续循环被抽出，从而实现了装置具备便于清洁，快速降温节约用水等优点，解决了龙门铣床在加工过程，会产生很对碎屑，碎屑不及时清理可能会造成另加与铣刀卡死，影响加工精度和安全性，并且在加工过程中，刀头与零件表面高速摩擦会产生大量热量，导致刀头和零件温度较高，若不及时降温容易损坏零件和刀头，现有的降温装置都是采用水冲洗，但是水不能实现循环，一次加工耗水量大，浪费严重的问题。

进一步的，污水箱12的内部固定连接有过滤板121，污水箱12左侧的管道出口位于过滤板121的底部，两个导管11位于过滤板121的上方，通过过滤板121，污水箱12可以将碎屑进行过滤并留在过滤板121的上方，而水流至下方，从而实现装置的水循环作业。

进一步的，污水箱12的右侧铰接有开合门122，开合门122的右侧固定连接有门把手，通过把手控制开合门122更加方便，并且通过开合门122方便对内部过滤下来的碎屑进行集中清理，使得装置使用更加方便合理。

进一步的，工作台8的正面与背面一侧均固定连接有挡板81，通过挡板 81可以防止水流带着废屑从工作台8的外侧流出，使得装水流水利带着碎屑流入凹槽9的内部，使得装置清理降温效果更好。

进一步的，支架2的正面固定连接有控制面板21，支架2的左侧固定连接有固定杆22，固定杆22的内侧固定连接至输水管14的外侧，通过控制面板21使得操作装置更加便捷，并且通过固定杆22可以对输水管14进行支撑防止其抖动损坏。

进一步的，驱动装置5包括伺服电机51、齿轮52和齿板53，伺服电机 51的底部固定连接至液压缸4的顶端，伺服电机51输出轴通过联轴器固定连接至齿轮52的背面，齿板53的底部固定连接至固定板3的顶部，齿轮52与齿板53相对的一侧相互啮合，通过伺服电机51、齿轮52和齿板53的配合使用，使得驱动装置5可以带动铣刀7水平方向移动更加灵活精准。

进一步的，固定板3的内部开设有矩形通槽31，液压缸4的外侧滑动连接至矩形通槽31的内部，通过矩形通槽31和液压缸4的配合使用，使得液压缸4在固定板3内部滑动更加省力。

进一步的，矩形通槽31内侧的正面与背面一侧均开设有限位槽311，液压缸4的正面与背面均固定连接有限位块41，两个限位块41分别滑动连接至两个限位槽311的内部，通过限位块41与限位槽311的配合使用，使得液压缸4滑动时更加稳定。

本实用新型所使用伺服电机51的型号可为LCMT15L02NB-130M10015B，高度电机6的型号可为YVP-315S-4，液压缸4的型号可为HSG，水泵13的型号可为LRS15/6，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该便于清洁的数控龙门铣床使用时，首先将设备接通电源，然后将加工零件固定在工作台8的顶部，然后启动驱动装置5和液压缸4和高速电机6带动铣刀7对零件进行加工，此时碎屑会落入到凹槽9的内部，同时启动水泵13，水泵13将污水箱12内部的水抽出通过输水管14，输水至喷头17喷出，对铣刀7和零件进行降温，同时将加工产生的碎屑进行冲洗，水流带着碎屑一起流入凹槽9，再通过通孔10流入到导管11，最后进入污水箱12，然后污水箱12将固体碎屑过滤留在箱体内部，而水可以继续循环被抽出，从而实现了装置具备便于清洁，快速降温节约用水等优点，解决了龙门铣床在加工过程，会产生很对碎屑，碎屑不及时清理可能会造成另加与铣刀卡死，影响加工精度和安全性，并且在加工过程中，刀头与零件表面高速摩擦会产生大量热量，导致刀头和零件温度较高，若不及时降温容易损坏零件和刀头，现有的降温装置都是采用水冲洗，但是水不能实现循环，一次加工耗水量大，浪费严重的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于清洁的数控龙门铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接固定板(3)，所述固定板(3)的内部滑动连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶部设置有驱动装置(5)，所述液压缸(4)的底端固定连接有高速电机(6)，所述高速电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有铣刀(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的左右两侧的顶部均开设有凹槽(9)，两个所述凹槽(9)内侧的底部均开设有通孔(10)，所述工作台(8)的底部固定连接有两个导管(11)，两个所述导管(11)分别与两个通孔(10)相连通，两个所述导管(11)的底端均贯穿并固定连接至底座(1)的底部，所述底座(1)的底部固定连接有污水箱(12)，两个所述导管(11)的底端均贯穿并固定连接至污水箱(12)的内部，所述底座(1)的顶部固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输入端通过管道与污水箱(12)的内部相连通，所述水泵(13)的输出端固定连接有输水管(14)，所述输水管(14)的另一端固定连接有第一软管(15)，所述第一软管(15)另一端通过转接头固定连接至第二软管(16)的一端，所述第二软管(16)的另一端固定连接有喷头(17)，所述喷头(17)右侧固定连接至高速电机(6)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述污水箱(12)的内部固定连接有过滤板(121)，所述污水箱(12)左侧的管道出口位于过滤板(121)的底部，两个所述导管(11)位于过滤板(121)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述污水箱(12)的右侧铰接有开合门(122)，所述开合门(122)的右侧固定连接有门把手。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述工作台(8)的正面与背面一侧均固定连接有挡板(81)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述支架(2)的正面固定连接有控制面板(21)，所述支架(2)的左侧固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的内侧固定连接至输水管(14)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述驱动装置(5)包括伺服电机(51)、齿轮(52)和齿板(53)，所述伺服电机(51)的底部固定连接至液压缸(4)的顶端，所述伺服电机(51)输出轴通过联轴器固定连接至齿轮(52)的背面，所述齿板(53)的底部固定连接至固定板(3)的顶部，所述齿轮(52)与齿板(53)相对的一侧相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述固定板(3)的内部开设有矩形通槽(31)，所述液压缸(4)的外侧滑动连接至矩形通槽(31)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的数控龙门铣床，其特征在于：所述矩形通槽(31)内侧的正面与背面一侧均开设有限位槽(311)，所述液压缸(4)的正面与背面均固定连接有限位块(41)，两个所述限位块(41)分别滑动连接至两个限位槽(311)的内部。

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