CN206825104U - 一种数控龙门铣床的铣头冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，包括工作台和电机，所述工作台的顶部一端固定安装有龙门架，所述电机底部转轴与铣头连接，所述工作台的底部安装有漏水斗，所述漏水斗的下方设有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设有第二筛网板，所述第二筛网板的右侧设有活性碳过滤网板，所述蓄水箱的右端底部通过出水管与循环水泵的进水口连接，所述循环水泵的出水端与套管的底部固定连接，所述套管的顶端与内滑动通水管的底部连接，所述内滑动通水管的顶端与制冷室的顶部连通，所述制冷室的底部安装有制冷器，所述制冷室的左侧通过冷却水管与喷头连接，该数控龙门铣床的铣头冷却装置，结构简单，冷却效果好，具有高效、节能、环保、可调性强等优点，适合推广。

Description

一种数控龙门铣床的铣头冷却装置

技术领域

本实用新型涉及数控龙门铣床技术领域，具体为一种数控龙门铣床的铣头冷却装置。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～ 2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。

铣床加工属于机械加工类别，在加工工件的同时，工件与刀具摩擦产生大量的热量，为了避免热量增加所导致的工件变形影响加工精度，这就需要对工件及时进行冷却，尤其是在精密机床上，良好的冷却更加重要，但是在现有技术中，冷却液通过普通的冷却泵加压冷却，由于压力不足，导致精密机床在加工过程中产生的热量无法全部带走，冷却效果偏差，同时采用冷却泵设备，结构复杂，生产成本高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，包括工作台和电机，所述工作台的顶部一端固定安装有龙门架，所述电机底部转轴与铣头连接，所述工作台的底部安装有漏水斗，所述漏水斗的下方设有蓄水箱，所述蓄水箱的内部设有第二筛网板，所述第二筛网板的右侧设有活性碳过滤网板，所述蓄水箱的右端底部通过出水管与循环水泵的进水口连接，所述循环水泵的出水端与套管的底部固定连接，所述套管的顶端与内滑动通水管的底部连接，所述内滑动通水管的顶端与制冷室的顶部连通，所述制冷室的底部安装有制冷器，所述制冷室的左侧通过冷却水管与喷头连接。

优选的，所述喷头位于铣头的右侧，所述冷却水管在制冷室的内腔为螺旋状设置。

优选的，所述漏水斗的底部出水端内部安装有第一筛网板，所述第一筛网板的左侧外部设有排渣口。

优选的，所述第一筛网板设置为与工作台的底部夹角为三十度到六十度之间。

优选的，所述内滑动通水管的底部位于套管的内侧安装有挡水垫圈。

优选的，所述蓄水箱的左侧顶部设有冷却液加注口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型因漏水斗的作用将水循环利用回收的蓄水箱内，因第一筛网板、第二筛网板和活性碳过滤网板的层层过滤，因水的洁净度，节能环保，达到冷却效果。因排渣口便于将沉积下来的碎屑进行回收再利用，节能环保，因冷却液加注口，便于向蓄水箱的内部加注冷却液，减少制冷器的工作量，延长制冷器的寿命，因冷却水管在制冷室的内腔为螺旋状设置，提高了冷却水管的冷却效率，节约了能源，该数控龙门铣床的铣头冷却装置，结构简单，冷却效果好，具有高效、节能、环保、可调性强等优点，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1工作台、2龙门架、3电机、4铣头、5漏水斗、6蓄水箱、7出水管、8循环水泵、9套管、10挡水垫圈、11内滑动通水管、12制冷室、13 制冷器、14喷头、15冷却水管、16第一筛网板、17第二筛网板、18活性碳过滤网板、19排渣口、20冷却液加注口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该数控龙门铣床的铣头冷却装置，包括工作台1和电机3，所述工作台1的顶部一端固定安装有龙门架 2，所述电机3底部转轴与铣头4连接，所述工作台1的底部安装有漏水斗5，所述漏水斗5的下方设有蓄水箱6，所述蓄水箱6的内部设有第二筛网板17，所述第二筛网板17的右侧设有活性碳过滤网板18，所述蓄水箱6的右端底部通过出水管7与循环水泵8的进水口连接，所述循环水泵8的出水端与套管9 的底部固定连接，所述套管9的顶端与内滑动通水管11的底部连接，所述内滑动通水管11的顶端与制冷室12的顶部连通，所述制冷室12的底部安装有制冷器13，所述制冷室12的左侧通过冷却水管15与喷头14连接。

进一步的：所述喷头14位于铣头4的右侧，所述冷却水管15在制冷室 12的内腔为螺旋状设置。提高了冷却水管15的冷却效率，节约了能源。

进一步的：所述漏水斗5的底部出水端内部安装有第一筛网板16，所述第一筛网板16的左侧外部设有排渣口19。通过排渣口19便于将沉积下来的碎屑进行回收再利用，节能环保。

进一步的：所述第一筛网板16设置为与工作台1的底部夹角为三十度到六十度之间。便于碎屑的集中。

进一步的：所述内滑动通水管11的底部位于套管9的内侧安装有挡水垫圈10。避免水流出。造成浪费。

进一步的：所述蓄水箱6的左侧顶部设有冷却液加注口20，便于向蓄水箱6的内部加注冷却液，减少制冷器13的工作量，延长制冷器13的寿命。

具体的，使用时，通过启动电机3的运作，从而带动铣头4的转动，启动循环水泵8运作，将蓄水箱6内部的水送到制冷室12，通过冷却水管15顶部的喷头14对铣头4进行浇注，通过漏水斗5的作用将水循环利用回收的蓄水箱6内，通过第一筛网板16、第二筛网板17和活性碳过滤网板18的层层过滤，通过水的洁净度，节能环保，达到冷却效果。通过排渣口19便于将沉积下来的碎屑进行回收再利用，节能环保，通过冷却液加注口20，便于向蓄水箱6的内部加注冷却液，减少制冷器13的工作量，延长制冷器13的寿命，通过冷却水管15在制冷室12的内腔为螺旋状设置，提高了冷却水管15的冷却效率，节约了能源，该数控龙门铣床的铣头冷却装置，结构简单，冷却效果好，具有高效、节能、环保、可调性强等优点，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，包括工作台(1)和电机(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一端固定安装有龙门架(2)，所述电机(3)底部转轴与铣头(4)连接，所述工作台(1)的底部安装有漏水斗(5)，所述漏水斗(5)的下方设有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的内部设有第二筛网板(17)，所述第二筛网板(17)的右侧设有活性碳过滤网板(18)，所述蓄水箱(6)的右端底部通过出水管(7)与循环水泵(8)的进水口连接，所述循环水泵(8)的出水端与套管(9)的底部固定连接，所述套管(9)的顶端与内滑动通水管(11)的底部连接，所述内滑动通水管(11)的顶端与制冷室(12)的顶部连通，所述制冷室(12)的底部安装有制冷器(13)，所述制冷室(12)的左侧通过冷却水管(15)与喷头(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于：所述喷头(14)位于铣头(4)的右侧，所述冷却水管(15)在制冷室(12)的内腔为螺旋状设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于：所述漏水斗(5)的底部出水端内部安装有第一筛网板(16)，所述第一筛网板(16)的左侧外部设有排渣口(19)。

4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于：所述第一筛网板(16)设置为与工作台(1)的底部夹角为三十度到六十度之间。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于：所述内滑动通水管(11)的底部位于套管(9)的内侧安装有挡水垫圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的铣头冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)的左侧顶部设有冷却液加注口(20)。