CN213004135U - 一种高速数控立式加工中心用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括加工设备主体，所述加工设备主体底部设置有底板，所述加工设备主体正面设置有控制面板，所述控制面板包括多个控制按钮，所述加工设备主体顶部设置有第一电机，所述加工设备主体内部设置有散热扇，所述加工设备主体侧壁开设有通风孔，所述通风孔内部嵌设有防尘网，所述加工设备主体内通过固定板安装有第二电机，所述第二电机的侧面传动连接有刀具，所述加工设备主体侧面设置有安装板。本实用新型结构设计科学合理，散热效果好，具有很强的实用性。

Description

一种高速数控立式加工中心用散热装置

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种高速数控立式加工中心用散热装置。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。现有的数控设备在使用时容易发热，如热量无法及时导出则可能导致部件损坏，而一般的散热装置结构单一，散热效果有限。为此，我们提出一种高速数控立式加工中心用散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速数控立式加工中心用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括加工设备主体，所述加工设备主体底部设置有底板，所述加工设备主体正面设置有控制面板，所述控制面板包括多个控制按钮，所述加工设备主体顶部设置有第一电机，所述加工设备主体内部设置有散热扇，所述加工设备主体侧壁开设有通风孔，所述通风孔内部嵌设有防尘网，所述加工设备主体内通过固定板安装有第二电机，所述第二电机的侧面传动连接有刀具，所述加工设备主体侧面设置有安装板，所述安装板顶部设置有水泵，所述水泵通过连接管连接有旋转喷头，所述刀具下侧设置有废液收集桶，所述废液收集桶内部设置有过滤网。

优选的，所述底板底部设置有垫块。

优选的，所述第一电机的输出轴通过联轴器与散热扇的主轴传动连接。

优选的，所述刀具通过定位架安装在加工设备主体侧面，所述定位架上侧设置有润滑油储存筒。

优选的，所述过滤网通过连接架卡设在废液收集桶内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高速数控立式加工中心用散热装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置水泵、连接管和旋转喷头，可以在加工过程中对加工工件以及刀具进行冷却清洗，冷却效果好，水淋制冷的方式快速将电机与刀具产生的热量及时排除，散热效果好，保证高速数控立式加工中心的正常工作，达到了快速冷却保证加工效果的目的，通过设置第一电机和散热扇结构，可以通过加快空气流动的方式对加工设备主体内部结构进行散热，从而及时排出结构设备内部的热量，防止设备因热量聚集产生损坏，通过设置废液收集桶，可以对废水进行回收利用，加工过程中产生的废料落在过滤网上自动与液体分离，完成废料收集工作。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型加工设备主体结构示意图；

图3为本实用新型废液收集桶结构剖视图。

图中：1加工设备主体、11底板、12垫块、13控制面板、14第一电机、15散热扇、16防尘网、17第二电机、18刀具、19润滑油储存筒、2安装板、21水泵、22连接管、23旋转喷头、24废液收集桶、25过滤网、26连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括加工设备主体1，所述加工设备主体1底部设置有底板11，所述底板11底部设置有垫块12，所述加工设备主体1正面设置有控制面板13，所述控制面板13包括多个控制按钮，所述加工设备主体1顶部设置有第一电机14，所述加工设备主体1内部设置有散热扇15，所述第一电机14的输出轴通过联轴器与散热扇15的主轴传动连接，所述加工设备主体1侧壁开设有通风孔，所述通风孔内部嵌设有防尘网16，通过设置第一电机14和散热扇15结构，可以通过加快空气流动的方式对加工设备主体1内部结构进行散热，从而及时排出设备内部的热量，防止设备因热量聚集产生损坏。

所述加工设备主体1内通过固定板安装有第二电机17，所述第二电机17的侧面传动连接有刀具18，所述刀具18通过定位架安装在加工设备主体1侧面，所述定位架上侧设置有润滑油储存筒19，润滑油储存筒19内储存有润滑油，用于向刀具18侧面传动机构添加润滑油，保证设备的使用效果，所述加工设备主体1侧面设置有安装板2，所述安装板2顶部设置有水泵21，所述水泵21通过连接管22连接有旋转喷头23，水泵21的另一端通过水管连接有供水设备，通过设置水泵21、连接管22和旋转喷头23，可以在加工过程中对加工工件以及刀具18进行冷却清洗，冷却效果好，水淋制冷的方式快速将电机与刀具18产生的热量及时排除，散热效果好，保证高速数控立式加工中心的正常工作，达到了快速冷却保证加工效果的目的。

所述刀具18下侧设置有废液收集桶24，所述废液收集桶24内部设置有过滤网25，所述过滤网25通过连接架26卡设在废液收集桶24内部，通过设置废液收集桶24，可以对废水进行回收利用，加工过程中产生的废料落在过滤网25上自动与液体分离，完成废料收集工作。

工作原理：

该种高速数控立式加工中心用散热装置，在刀具18对工件进行加工时，水泵21从供水设备中抽水并通过旋转喷头23喷出，冷水与刀具18接触可以将刀具产生的热量带走，加工时产生的工件废料随水流落入废液收集桶24，经过过滤网25过滤，完成废液和废料分开收集的目的，第一电机14驱动散热扇15转动，对加工设备主体1内部结构进行散热，从而及时排出设备内部的热量，经过以上结构配合使用，散热效果较好，能够及时排出设备产生的热量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括加工设备主体(1)，其特征在于：所述加工设备主体(1)底部设置有底板(11)，所述加工设备主体(1)正面设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)包括多个控制按钮，所述加工设备主体(1)顶部设置有第一电机(14)，所述加工设备主体(1)内部设置有散热扇(15)，所述加工设备主体(1)侧壁开设有通风孔，所述通风孔内部嵌设有防尘网(16)，所述加工设备主体(1)内通过固定板安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的侧面传动连接有刀具(18)，所述加工设备主体(1)侧面设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部设置有水泵(21)，所述水泵(21)通过连接管(22)连接有旋转喷头(23)，所述刀具(18)下侧设置有废液收集桶(24)，所述废液收集桶(24)内部设置有过滤网(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述底板(11)底部设置有垫块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述第一电机(14)的输出轴通过联轴器与散热扇(15)的主轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述刀具(18)通过定位架安装在加工设备主体(1)侧面，所述定位架上侧设置有润滑油储存筒(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述过滤网(25)通过连接架(26)卡设在废液收集桶(24)内部。

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