CN108481081A - 一种五轴龙门机的铣头冷却装置 - Google Patents

一种五轴龙门机的铣头冷却装置 Download PDF

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闫新华
杨益民
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
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    • B23Q11/1069Filtration systems specially adapted for cutting liquids

Abstract

本发明公开了一种五轴龙门机的铣头冷却装置,包括龙门机主体和操作台,所述操作台的右表面固定安装有第一连接管,所述第一连接管的右端连接有可拆卸的过滤装置,所述过滤装置的输出端连接有第一循环泵,所述第一循环泵的输出端连接有水箱,所述水箱的上表面固定安装有制冷装置,所述制冷装置的输出端连接有第二循环泵,所述第二循环泵的输出端连接有第二连接管,所述第二连接管的左端连接有喷头。本发明可以在铣头工作时对铣头喷射冷却液,降低铣头温度,同时可以对冷却液收集,循环利用,节省资源;并且由于收集装置为可拆卸结构,方便收集处理冷却液内的粉尘残渣,而且方便更换、清洗过滤板。

Description

一种五轴龙门机的铣头冷却装置
技术领域
本发明涉及铣头冷却装置技术领域,具体为一种五轴龙门机的铣头冷却装置。
背景技术
五轴龙门机是一种五轴联动数控机床的一种,五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。
现有的五轴龙门机铣床在加工工件的同时,工件与刀具摩擦产生大量的热量,为了避免热量增加所导致的工件变形影响加工精度,这就需要对工件及时进行冷却,尤其是在精密机床上,良好的冷却更加重要;为此,我们提出了一种五轴龙门机的铣头冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五轴龙门机的铣头冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五轴龙门机的铣头冷却装置,包括龙门机主体和操作台,所述操作台固定安装在龙门机主体的底座上表面,所述操作台的内部开设有收集腔,所述操作台的上表面开设有通孔,且通孔与收集腔相连通,所述操作台的右表面固定安装有第一连接管,且第一连接管的左端贯穿操作台的右表面与收集腔相连通,所述第一连接管的右端连接有可拆卸的过滤装置,所述过滤装置的输出端连接有第一循环泵,所述第一循环泵的输出端连接有水箱,所述水箱的上表面固定安装有制冷装置,所述制冷装置的输入端伸入水箱的内腔,所述制冷装置的输出端连接有第二循环泵,所述第二循环泵的输出端连接有第二连接管,所述第二连接管的左端连接有喷头,且喷头固定安装在龙门机主体的铣头固定装置的右表面。
优选的,所述制冷装置包括壳体、制冷片和冷却管,所述壳体的内腔后表面固定安装有制冷片,所述冷却管固定安装在制冷片的前表面,且冷却管呈蛇形,所述冷却管的输入端贯穿壳体下表面和水箱的上表面伸入水箱的内腔,所述冷却管的输出端贯穿壳体的上表面与第二循环泵的输入端相连接。
优选的,所述过滤装置包括装置外壳和收集盒,所述装置外壳的下表面开设有固定槽,所述收集盒插接在固定槽内,所述固定槽的左右两侧壁均开设有矩形槽,所述矩形槽内插接有矩形卡块,所述收集盒的左右两侧壁均开设有矩形卡槽,所述矩形卡块的右端卡接在矩形卡槽内,所述矩形卡块的外侧壁固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外侧端贯穿矩形槽的外侧壁套接有螺纹转块,所述螺纹转块转动安装在装置外壳的外侧壁,所述装置外壳的左右两侧表面分别开设有进液口和出液口,所述进液口与第一连接管相连接,所述出液口与第一循环泵的输入端相连接,所述装置外壳的右端上表面开设有插槽,所述插槽内插接有可拆卸的过滤板。
优选的,所述过滤板包括过第一过滤网板、第一固定块和固定板,所述第一过滤网板插接在插槽内,所述第一过滤网板的上表面固定安装有第一固定块,所述固定板有两个,所述固定板均固定安装在装置外壳的上表面,且两个固定板分别位于插槽的左右两侧,所述第一固定块插接在两个所述固定板之间,所述第一固定块的做右两侧壁均开设有安装槽,所述安装槽内滑动安装有滑板,所述滑板的内表面固定安装有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端固定安装在安装槽的内侧壁,所述滑板的上端外侧壁固定安装有按键,所述按键的右端伸出安装槽,所述滑板的下端外侧壁固定安装有卡块,所述固定板的内侧壁均开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽内。
优选的,所述按键的外侧壁均设置有防滑橡胶垫。
优选的,所述过滤板包括第二过滤网板和第二固定块,所述第二过滤网板插接在插槽内,所述第二过滤网板的上表面固定安装有第二固定块,所述第二固定块的右表面开设有矩形安装槽,所述矩形安装槽内滑动安装有卡板,所述卡板的左表面固定安装有第二弹簧的一端,所述第二弹簧的另一端固定安装在矩形安装槽的内侧壁,所述卡板的右表面固定安装有连接板,且连接板的右端伸出矩形安装槽,所述连接板的右端上表面开设有滑槽,所述滑槽内插接有固定卡板,且固定卡板的下端与装置外壳的外侧壁紧密贴合,所述滑槽的右侧壁开设有圆形安装槽,所述圆形安装槽内滑动安装有球形卡块,所述球形卡块的右表面固定安装有第三弹簧的一端,所述第三弹簧的另一端固定安装在圆形安装槽的内侧壁,所述固定卡板的右表面开设有圆形卡槽,且球形卡块卡接在圆形卡槽内。
优选的,所述固定卡板的上下两端均固定安装有限位板,所述限位板的左表面均设有防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过水箱、制冷装置、第二循环泵、第二连接管和喷头的配合使用,可以在铣头工作时对铣头喷射冷却液,降低铣头温度;通过操作台、第一连接管、过滤装置、第一循环泵和水箱的配合使用,可以对冷却液收集,循环利用,节省资源;通过制冷片和冷却管的配合使用,可以快速地降低冷却液的温度;由于收集装置为可拆卸结构,方便收集处理冷却液内的粉尘残渣,而且方便更换、清洗过滤板。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明制冷装置结构示意图;
图3为本发明过滤装置结构示意图;
图4为图3中a处放大示意图;
图5为本发明第一实施例示意图;
图6为本发明第二实施例示意图;
图7为图6中b处放大示意图。
图中:1、龙门机主体、2、操作台、21、收集腔、22、通孔、3、第一连接管、4、过滤装置、41、装置外壳、411、固定槽、412、插槽、413、进液口、414、出液口、415、矩形槽、42、收集盒、421、矩形卡槽、43、过滤板、431、第一过滤网板、432、第一固定块、433、固定板、434、卡槽、435、卡块、436、滑板、437、按键、438、第一弹簧、439、安装槽、4301、第二过滤网板、4302、第二固定块、4303、矩形安装槽、4304、第二弹簧、4305、卡板、4306、连接板、4307、固定卡板、4308、限位板、4309、滑槽、4310、圆形安装槽、4311、第三弹簧、4312、球形卡块、4313、圆形卡槽、44、矩形卡块、45、螺纹柱、46、螺纹转块、5、第一循环泵、6、水箱、7、制冷装置、71、壳体、72、制冷片、73、冷却管、8、第二循环泵、9、第二连接管、10、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施例:
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供第一种技术方案:一种五轴龙门机的铣头冷却装置,包括龙门机主体1和操作台2,所述操作台2固定安装在龙门机主体1的底座上表面,工件固定在操作台2上表面,所述操作台2的内部开设有收集腔21,所述操作台2的上表面开设有通孔22,且通孔22与收集腔21相连通,所述操作台2的右表面固定安装有第一连接管3,且第一连接管3的左端贯穿操作台2的右表面与收集腔21相连通,所述第一连接管3的右端连接有可拆卸的过滤装置4,所述过滤装置4的输出端连接有第一循环泵5,第一循环泵5连接有外部电源,所述第一循环泵5的输出端连接有水箱6,所述水箱6的上表面固定安装有制冷装置7,用于冷却液的降温,且制冷装置7连接有外部电源,所述制冷装置7的输入端伸入水箱6的内腔,所述制冷装置7的输出端连接有第二循环泵8,第二循环泵8连接有外部电源,所述第二循环泵8的输出端连接有第二连接管9,所述第二连接管9的左端连接有喷头10,且喷头10固定安装在龙门机主体1的铣头固定装置的右表面,操作台2、第一连接管3、过滤装置4、第一循环泵5、水箱6、制冷装置7、第二循环泵8、第二连接管9和喷头10,形成循环的回路,可以循环利用冷却液,节省资源。
具体而言,所述制冷装置7包括壳体71、制冷片72和冷却管73,所述壳体71的内腔后表面固定安装有制冷片72,所述冷却管73固定安装在制冷片72的前表面,且冷却管73呈蛇形,所述冷却管73的输入端贯穿壳体71下表面和水箱6的上表面伸入水箱6的内腔,所述冷却管73的输出端贯穿壳体71的上表面与第二循环泵8的输入端相连接,制冷片72连接有外部电源,制冷片72制冷,使冷却管73内的冷却液温度降低,冷却管73呈蛇形使冷却管73与制冷片72的接触面积增大,冷却效果更好。
具体而言,所述过滤装置4包括装置外壳41和收集盒42,所述装置外壳41的下表面开设有固定槽411,所述收集盒42插接在固定槽411内,所述固定槽411的左右两侧壁均开设有矩形槽415,所述矩形槽415内插接有矩形卡块44,所述收集盒42的左右两侧壁均开设有矩形卡槽421,所述矩形卡块44的右端卡接在矩形卡槽421内,所述矩形卡块44的外侧壁固定安装有螺纹柱45,所述螺纹柱45的外侧端贯穿矩形槽415的外侧壁套接有螺纹转块46,所述螺纹转块46转动安装在装置外壳41的外侧壁,所述装置外壳41的左右两侧表面分别开设有进液口413和出液口414,所述进液口413与第一连接管3相连接,所述出液口414与第一循环泵5的输入端相连接,所述装置外壳41的右端上表面开设有插槽412,所述插槽412内插接有可拆卸的过滤板43,收集的冷却液通过进液口413进入装置外壳41内,经过过滤板43过滤,通过出液口414流出,冷却液中的残渣收集进收集盒42内,处理收集盒42内的残渣时,转动螺纹转块46,使螺纹柱45向外移动,带动矩形卡块44向外移动,离开矩形卡槽421,向下抽出收集盒42,对残渣进行处理。
具体而言,所述过滤板43包括过第一过滤网板431、第一固定块432和固定板433,所述第一过滤网板431插接在插槽412内,所述第一过滤网板431的上表面固定安装有第一固定块432,所述固定板433有两个,所述固定板433均固定安装在装置外壳41的上表面,且两个固定板433分别位于插槽412的左右两侧,所述第一固定块432插接在两个所述固定板433之间,所述第一固定块432的做右两侧壁均开设有安装槽439,所述安装槽439内滑动安装有滑板436,所述滑板436的内表面固定安装有第一弹簧438的一端,所述第一弹簧438的另一端固定安装在安装槽439的内侧壁,所述滑板436的上端外侧壁固定安装有按键437,所述按键437的右端伸出安装槽438,所述滑板436的下端外侧壁固定安装有卡块435,所述固定板433的内侧壁均开设有卡槽434,所述卡块435卡接在卡槽434内,拆卸过滤板42时,向内按动按键437,通过滑板436带动卡块435向内移动,离开卡槽434,向上抽出第一过滤网板431,卸下过滤板42。
具体而言,所述按键437的外侧壁均设置有防滑橡胶垫,防止按动按键437时脱手。
工作原理:使用时,启动第一循环泵5和第二循环泵8,第二循环泵5将水箱6中的冷却液抽出,通过制冷装置7冷却,再通过第二连接管9和喷头10喷射在铣头上,对铣头10金星降温,喷出的冷却液混杂有残渣,混杂有残渣的冷却液通过通孔22流进收集腔21内,第二循环泵5使收集的冷却液经过过滤装置4过滤流回水箱6内;冷却液中的残渣经过过滤板42过滤后,停留在收集盒42内,处理收集盒42内的残渣时,转动螺纹转块46,使螺纹柱45向外移动,带动矩形卡块44向外移动,离开矩形卡槽421,向下抽出收集盒42,对残渣进行处理,清洗、更换过滤板42时,向内按动按键437,通过滑板436带动卡块435向内移动,离开卡槽434,向上抽出第一过滤网板431,拆卸过滤板42。
第二实施例:
请参阅图1、图2、图3、图4、图6和图7,本发明提供第二种技术方案:一种五轴龙门机的铣头冷却装置,包括龙门机主体1和操作台2,所述操作台2固定安装在龙门机主体1的底座上表面,工件固定在操作台2上表面,所述操作台2的内部开设有收集腔21,所述操作台2的上表面开设有通孔22,且通孔22与收集腔21相连通,所述操作台2的右表面固定安装有第一连接管3,且第一连接管3的左端贯穿操作台2的右表面与收集腔21相连通,所述第一连接管3的右端连接有可拆卸的过滤装置4,所述过滤装置4的输出端连接有第一循环泵5,第一循环泵5连接有外部电源,所述第一循环泵5的输出端连接有水箱6,所述水箱6的上表面固定安装有制冷装置7,用于冷却液的降温,且制冷装置7连接有外部电源,所述制冷装置7的输入端伸入水箱6的内腔,所述制冷装置7的输出端连接有第二循环泵8,第二循环泵8连接有外部电源,所述第二循环泵8的输出端连接有第二连接管9,所述第二连接管9的左端连接有喷头10,且喷头10固定安装在龙门机主体1的铣头固定装置的右表面,操作台2、第一连接管3、过滤装置4、第一循环泵5、水箱6、制冷装置7、第二循环泵8、第二连接管9和喷头10,形成循环的回路,可以循环利用冷却液,节省资源。
具体而言,所述制冷装置7包括壳体71、制冷片72和冷却管73,所述壳体71的内腔后表面固定安装有制冷片72,所述冷却管73固定安装在制冷片72的前表面,且冷却管73呈蛇形,所述冷却管73的输入端贯穿壳体71下表面和水箱6的上表面伸入水箱6的内腔,所述冷却管73的输出端贯穿壳体71的上表面与第二循环泵8的输入端相连接,制冷片72连接有外部电源,制冷片72制冷,使冷却管73内的冷却液温度降低,冷却管73呈蛇形使冷却管73与制冷片72的接触面积增大,冷却效果更好。
具体而言,所述过滤装置4包括装置外壳41和收集盒42,所述装置外壳41的下表面开设有固定槽411,所述收集盒42插接在固定槽411内,所述固定槽411的左右两侧壁均开设有矩形槽415,所述矩形槽415内插接有矩形卡块44,所述收集盒42的左右两侧壁均开设有矩形卡槽421,所述矩形卡块44的右端卡接在矩形卡槽421内,所述矩形卡块44的外侧壁固定安装有螺纹柱45,所述螺纹柱45的外侧端贯穿矩形槽415的外侧壁套接有螺纹转块46,所述螺纹转块46转动安装在装置外壳41的外侧壁,所述装置外壳41的左右两侧表面分别开设有进液口413和出液口414,所述进液口413与第一连接管3相连接,所述出液口414与第一循环泵5的输入端相连接,所述装置外壳41的右端上表面开设有插槽412,所述插槽412内插接有可拆卸的过滤板43,收集的冷却液通过进液口413进入装置外壳41内,经过过滤板43过滤,通过出液口414流出,冷却液中的残渣收集进收集盒42内,处理收集盒42内的残渣时,转动螺纹转块46,使螺纹柱45向外移动,带动矩形卡块44向外移动,离开矩形卡槽421,向下抽出收集盒42,对残渣进行处理。
具体而言,所述过滤板43包括第二过滤网板4301和第二固定块4302,所述第二过滤网板4301插接在插槽412内,所述第二过滤网板4301的上表面固定安装有第二固定块4302,所述第二固定块4302的右表面开设有矩形安装槽4303,所述矩形安装槽4303内滑动安装有卡板4305,所述卡板4305的左表面固定安装有第二弹簧4304的一端,所述第二弹簧4304的另一端固定安装在矩形安装槽4303的内侧壁,所述卡板4305的右表面固定安装有连接板4306,且连接板4306的右端伸出矩形安装槽4303,所述连接板4306的右端上表面开设有滑槽4309,所述滑槽4039内插接有固定卡板4307,所述滑槽4309的右侧壁开设有圆形安装槽4310,所述圆形安装槽4310内滑动安装有球形卡块4312,所述球形卡块4312的右表面固定安装有第三弹簧4311的一端,所述第三弹簧4311的另一端固定安装在圆形安装槽4310的内侧壁,所述固定卡板4307的右表面开设有圆形卡槽4313,且球形卡块4312卡接在圆形卡槽4313内,第三弹簧4311和球形卡块4312固定固定卡板4307的位置,拆卸过滤板42时,向上推动固定卡板4307,使固定卡板4307的下侧限位板4308的下表面高于装置外壳41的上表面,第二弹簧4304使连接板4306向左弹回,向上抽出第二过滤网板4301,完成过滤板42的拆卸。
具体而言,所述固定卡板4307的上下两端均固定安装有限位板4308,限位板4308防止固定卡板4307滑出滑槽4309,所述限位板4308的左表面均设有防滑纹,加强固定卡板4307与装置外壳41外表面的摩擦力。
工作原理:使用时,启动第一循环泵5和第二循环泵8,第二循环泵5将水箱6中的冷却液抽出,通过制冷装置7冷却,再通过第二连接管9和喷头10喷射在铣头上,对铣头10金星降温,喷出的冷却液混杂有残渣,混杂有残渣的冷却液通过通孔22流进收集腔21内,第二循环泵5使收集的冷却液经过过滤装置4过滤流回水箱6内;冷却液中的残渣经过过滤板42过滤后,停留在收集盒42内,处理收集盒42内的残渣时,转动螺纹转块46,使螺纹柱45向外移动,带动矩形卡块44向外移动,离开矩形卡槽421,向下抽出收集盒42,对残渣进行处理,清洗、更换过滤板42时,向上推动固定卡板4307,使固定卡板4307的下侧限位板4308的下表面高于装置外壳41的上表面,第二弹簧4304使连接板4306向左弹回,向上抽出第二过滤网板4301,完成过滤板42的拆卸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五轴龙门机的铣头冷却装置,包括龙门机主体(1)和操作台(2),其特征在于:所述操作台(2)固定安装在龙门机主体(1)的底座上表面,所述操作台(2)的内部开设有收集腔(21),所述操作台(2)的上表面开设有通孔(22),且通孔(22)与收集腔(21)相连通,所述操作台(2)的右表面固定安装有第一连接管(3),且第一连接管(3)的左端贯穿操作台(2)的右表面与收集腔(21)相连通,所述第一连接管(3)的右端连接有可拆卸的过滤装置(4),所述过滤装置(4)的输出端连接有第一循环泵(5),所述第一循环泵(5)的输出端连接有水箱(6),所述水箱(6)的上表面固定安装有制冷装置(7),所述制冷装置(7)的输入端伸入水箱(6)的内腔,所述制冷装置(7)的输出端连接有第二循环泵(8),所述第二循环泵(8)的输出端连接有第二连接管(9),所述第二连接管(9)的左端连接有喷头(10),且喷头(10)固定安装在龙门机主体(1)的铣头固定装置的右表面。
2.根据权利要求1所述的一种五轴龙门机的铣头冷却装置系统,其特征在于:所述制冷装置(7)包括壳体(71)、制冷片(72)和冷却管(73),所述壳体(71)的内腔后表面固定安装有制冷片(72),所述冷却管(73)固定安装在制冷片(72)的前表面,且冷却管(73)呈蛇形,所述冷却管(73)的输入端贯穿壳体(71)下表面和水箱(6)的上表面伸入水箱(6)的内腔,所述冷却管(73)的输出端贯穿壳体(71)的上表面与第二循环泵(8)的输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种五轴龙门机的铣头冷却装置系统,其特征在于:所述过滤装置(4)包括装置外壳(41)和收集盒(42),所述装置外壳(41)的下表面开设有固定槽(411),所述收集盒(42)插接在固定槽(411)内,所述固定槽(411)的左右两侧壁均开设有矩形槽(415),所述矩形槽(415)内插接有矩形卡块(44),所述收集盒(42)的左右两侧壁均开设有矩形卡槽(421),所述矩形卡块(44)的右端卡接在矩形卡槽(421)内,所述矩形卡块(44)的外侧壁固定安装有螺纹柱(45),所述螺纹柱(45)的外侧端贯穿矩形槽(415)的外侧壁套接有螺纹转块(46),所述螺纹转块(46)转动安装在装置外壳(41)的外侧壁,所述装置外壳(41)的左右两侧表面分别开设有进液口(413)和出液口(414),所述进液口(413)与第一连接管(3)相连接,所述出液口(414)与第一循环泵(5)的输入端相连接,所述装置外壳(41)的右端上表面开设有插槽(412),所述插槽(412)内插接有可拆卸的过滤板(43)。
4.根据权利要求3所述的一种五轴龙门机的铣头冷却装置系统,其特征在于:所述过滤板(43)包括过第一过滤网板(431)、第一固定块(432)和固定板(433),所述第一过滤网板(431)插接在插槽(412)内,所述第一过滤网板(431)的上表面固定安装有第一固定块(432),所述固定板(433)有两个,所述固定板(433)均固定安装在装置外壳(41)的上表面,且两个固定板(433)分别位于插槽(412)的左右两侧,所述第一固定块(432)插接在两个所述固定板(433)之间,所述第一固定块(432)的做右两侧壁均开设有安装槽(439),所述安装槽(439)内滑动安装有滑板(436),所述滑板(436)的内表面固定安装有第一弹簧(438)的一端,所述第一弹簧(438)的另一端固定安装在安装槽(439)的内侧壁,所述滑板(436)的上端外侧壁固定安装有按键(437),所述按键(437)的右端伸出安装槽(438),所述滑板(436)的下端外侧壁固定安装有卡块(435),所述固定板(433)的内侧壁均开设有卡槽(434),所述卡块(435)卡接在卡槽(434)内。
5.根据权利要求4所述的一种五轴龙门机的铣头冷却装置系统,其特征在于:所述按键(437)的外侧壁均设置有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求3所述的一种五轴龙门机的铣头冷却装置系统,其特征在于:所述过滤板(43)包括第二过滤网板(4301)和第二固定块(4302),所述第二过滤网板(4301)插接在插槽(412)内,所述第二过滤网板(4301)的上表面固定安装有第二固定块(4302),所述第二固定块(4302)的右表面开设有矩形安装槽(4303),所述矩形安装槽(4303)内滑动安装有卡板(4305),所述卡板(4305)的左表面固定安装有第二弹簧(4304)的一端,所述第二弹簧(4304)的另一端固定安装在矩形安装槽(4303)的内侧壁,所述卡板(4305)的右表面固定安装有连接板(4306),且连接板(4306)的右端伸出矩形安装槽(4303),所述连接板(4306)的右端上表面开设有滑槽(4309),所述滑槽(4039)内插接有固定卡板(4307),且固定卡板(4307)的下端与装置外壳(41)的外侧壁紧密贴合,所述滑槽(4309)的右侧壁开设有圆形安装槽(4310),所述圆形安装槽(4310)内滑动安装有球形卡块(4312),所述球形卡块(4312)的右表面固定安装有第三弹簧(4311)的一端,所述第三弹簧(4311)的另一端固定安装在圆形安装槽(4310)的内侧壁,所述固定卡板(4307)的右表面开设有圆形卡槽(4313),且球形卡块(4312)卡接在圆形卡槽(4313)内。
7.根据权利要求6所述的一种五轴龙门机的铣头冷却装置系统,其特征在于:所述固定卡板(4307)的上下两端均固定安装有限位板(4308),所述限位板(4308)的左表面均设有防滑纹。
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