CN107639462A - 一种多功能车床切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能车床切削液过滤装置，包括切削液收集槽，切削液收集槽的上端固定设置有左支撑板和右支撑板，左支撑板上固定设置有第一竖支架，右支撑板上固定设置有第二竖支架，第一限位架和第二限位架之间设置有一个导向罩，第三定位凸块和第六定位凸块之间设置有切削液粗过滤网，第二定位凸块和第五定位凸块之间设置有切削液精过滤网，第一定位凸块和第四定位凸块之间设置有浮油过滤网；切削液收集槽的后端面上端设置有一个浮油出口，水泵支架上可拆卸设置有一个水泵，水泵的出液口螺纹连接有一根切削液输送管。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、制造成本低、过滤网拆卸方便、便于清理切屑、使用方便。

Description

一种多功能车床切削液过滤装置

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种多功能车床切削液过滤装置。

背景技术

机械加工时，常常需要对加工中的刀具和工件用切削液进行冷却，切削液在循环过程中会把加工中产生的切屑带到冷却水箱，不但容易造成水箱中的水泵、冲洗泵、管路以及喷水嘴阻塞，影响冷却效果，而且混有切屑的切削液还容易对工件产生二次切削，影响工件的表面加工效果。另外，在机床润滑过程中，也会产生润滑油滴入切削液的情况，如果不及时清除，很容易导致切削液变质、变稠，从而缩短切削液的使用寿命，增加使用成本；并且切削液中的浮油也会影响工件的加工效果，尤其是高光产品的加工。现有的切削液过滤装置一般只针对于切屑的过滤，对于切削液中的浮油，目前尚没有很好的解决方案。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构设计合理、结构简单、制造成本低、过滤网拆卸方便、便于清理切屑、使用方便且既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，还能够有效清除切削液中漂浮的浮油的多功能车床切削液过滤装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种多功能车床切削液过滤装置，包括切削液收集槽，所述切削液收集槽的上端固定设置有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板上固定设置有第一竖支架，所述第一竖支架的右端面上从下至上依次设置有第一定位凸块、第二定位凸块、第三定位凸块和第一限位架；所述右支撑板上固定设置有第二竖支架，所述第二竖支架的左端面上从下至上依次设置有第四定位凸块、第五定位凸块、第六定位凸块和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架之间设置有一个导向罩，所述第三定位凸块和第六定位凸块之间设置有切削液粗过滤网，第二定位凸块和第五定位凸块之间设置有切削液精过滤网，第一定位凸块和第四定位凸块之间设置有浮油过滤网；所述切削液收集槽的后端面上端设置有一个浮油出口，所述切削液收集槽的内底面从左至右朝上倾斜设置，所述切削液收集槽的内底面右端固定设置有水泵支架，所述水泵支架上可拆卸设置有一个水泵，所述水泵的出液口螺纹连接有一根切削液输送管。

通过采用上述技术方案，导向罩能够对切削液和切屑起到导向作用；切削液粗过滤网对切削液进行初级过滤，过滤掉较大杂质和切屑；切削液精过滤网对切削液进行精细过滤，过滤掉较小的杂质和切屑；浮油过滤网对较小杂质、切屑和润滑油进行过滤；经过三重过滤后，切削液进入切削液收集槽收集，浮油会漂浮在最上面，最终从浮油出口排出；且切削液收集槽的内底面倾斜设置，使得残留杂质集中在内底面左端，并在水泵下安装了水泵支架，使得水泵的进水口不易堵塞，工作可靠；结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、过滤网拆卸方便、便于清理切屑、使用方便且既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，还能够有效清除切削液中漂浮的浮油，实用性好。

作为本发明的一种优选方案，所述浮油过滤网包括不锈钢定位网和滤油布，所述不锈钢定位网边缘一体设置有一圈第一挡边，不锈钢定位网边缘安装在第一定位凸块和第四定位凸块上，所述滤油布设置在不锈钢定位网的上端面上。通过本设置，浮油过滤网结构设置合理，定位可靠，浮油过滤效果好。

作为本发明的一种优选方案，所述导向罩的左下端一体设置有一块第一定位板，所述第一定位板的下端面与第一限位架的上端面连接；导向罩的右下端一体设置有一块第二定位板，所述第二定位板的下端面与第二限位架的上端面连接。通过本设置，导向罩结构设置合理，装拆方便，定位可靠。

作为本发明的一种优选方案， 所述第一限位架和第二限位架等高设置，第一限位架与第一竖支架一体设置，第二限位架与第二竖支架一体设置。通过本设置，第一限位架和第二限位架结构设置合理，工作可靠。

作为本发明的一种优选方案，所述第三定位凸块和第六定位凸块等高设置，第三定位凸块与第一竖支架一体设置，第六定位凸块与第二竖支架一体设置；所述切削液粗过滤网为不锈钢过滤网，切削液粗过滤网的边缘一体设置有一圈第二挡板，且切削液粗过滤网边缘安装在第三定位凸块和第六定位凸块的上端面上。通过本设置，第三定位凸块和第六定位凸块结构设置合理，切削液粗过滤网结构设置合理，过滤效果好。

作为本发明的一种优选方案，所述第二定位凸块和第五定位凸块等高设置，第二定位凸块与第一竖支架一体设置，第五定位凸块与第二竖支架一体设置；所述切削液精过滤网为不锈钢过滤网，切削液精过滤网的边缘一体设置有一圈第三挡边，且切削液精过滤网边缘安装在第二定位凸块和第五定位凸块上。通过本设置，第二定位凸块和第五定位凸块结构设置合理，切削液精过滤网结构设置合理，过滤效果好。

作为本发明的一种优选方案，所述切削液收集槽后端设置有一个集油箱，所述集油箱的进液口与浮油出口相连。通过本设置，集油箱设置合理，收集浮油操作方便。

作为本发明的一种优选方案，所述第一竖支架的左端面上固定设置有灯架，所述灯架上设置有照明装置，该照明装置包括灯座、不锈钢蛇皮管和LED灯，所述不锈钢蛇皮管一端与灯座焊接固定，不锈钢蛇皮管另一端与LED灯螺纹连接。通过本设置，照明装置结构设置合理，不锈钢蛇皮管能够任意弯曲，使用方便，照明效果好。

作为本发明的一种优选方案，所述切削液收集槽的左下端焊接有一根排液管，所述排液管外端螺纹连接有一个不锈钢密封盖。通过本设置，排液管设置合理，使用方便。

作为本发明的一种优选方案，所述切削液收集槽的底部一体设置有四块固定凸块，且四块固定凸块呈矩形状分布，每块固定凸块的下端面上固定粘接有一块磁铁。通过本设置，结构设置更加合理，使用方便，能够吸附在铁质部件上，连接可靠。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，导向罩能够对切削液和切屑起到导向作用；切削液粗过滤网对切削液进行初级过滤，过滤掉较大杂质和切屑；切削液精过滤网对切削液进行精细过滤，过滤掉较小的杂质和切屑；浮油过滤网对较小杂质、切屑和润滑油进行过滤；经过三重过滤后，切削液进入切削液收集槽收集，浮油会漂浮在最上面，最终从浮油出口排出；且切削液收集槽的内底面倾斜设置，使得残留杂质集中在内底面左端，并在水泵下安装了水泵支架，使得水泵的进水口不易堵塞，工作可靠；结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、过滤网拆卸方便、便于清理切屑、使用方便且既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，还能够有效清除切削液中漂浮的浮油，实用性好。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1和图2所示，一种多功能车床切削液过滤装置，包括切削液收集槽1，所述切削液收集槽1的上端固定设置有左支撑板2和右支撑板3，所述左支撑板2上固定设置有第一竖支架4，所述第一竖支架4的右端面上从下至上依次设置有第一定位凸块41、第二定位凸块42、第三定位凸块43和第一限位架44；所述右支撑板3上固定设置有第二竖支架5，所述第二竖支架5的左端面上从下至上依次设置有第四定位凸块51、第五定位凸块52、第六定位凸块53和第二限位架54，所述第一限位架44和第二限位架54之间设置有一个导向罩6，所述第三定位凸块43和第六定位凸块53之间设置有切削液粗过滤网7，第二定位凸块42和第五定位凸块52之间设置有切削液精过滤网8，第一定位凸块41和第四定位凸块51之间设置有浮油过滤网9；所述切削液收集槽1的后端面上端设置有一个浮油出口11，所述切削液收集槽1的内底面从左至右朝上倾斜设置，所述切削液收集槽1的内底面右端固定设置有水泵支架12，所述水泵支架12上可拆卸设置有一个水泵13，所述水泵13的出液口螺纹连接有一根切削液输送管14。

作为优选的，所述左支撑板2和右支撑板3均与切削液收集槽1焊接固定；所述第一竖支架4下端与左支撑板2的上端面焊接固定；第二竖支架5下端与右支撑板3的上端面焊接固定；水泵支架12下端与切削液收集槽1的内底面一体设置；水泵13与水泵支架12通过现有的螺钉连接固定。

为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述浮油过滤网9包括不锈钢定位网91和滤油布92，所述不锈钢定位网91边缘一体设置有一圈第一挡边93，不锈钢定位网91边缘安装在第一定位凸块41和第四定位凸块51上，所述滤油布92设置在不锈钢定位网91的上端面上。作为优选的，滤油布92为现有的纱布或棉布；所述不锈钢定位网91直接放置在第一定位凸块41和第四定位凸块51的上端面上或通过现有的螺钉连接固定。

所述导向罩6的左下端一体设置有一块第一定位板61，所述第一定位板61的下端面与第一限位架44的上端面连接；导向罩6的右下端一体设置有一块第二定位板62，所述第二定位板62的下端面与第二限位架54的上端面连接。作为优选的，各定位板直接放置在正下方的限位架上或通过现有的螺钉连接固定。

所述第一限位架44和第二限位架54等高设置，第一限位架44与第一竖支架4一体设置，第二限位架54与第二竖支架5一体设置。

所述第三定位凸块43和第六定位凸块53等高设置，第三定位凸块43与第一竖支架4一体设置，第六定位凸块53与第二竖支架5一体设置；所述切削液粗过滤网7为不锈钢过滤网，切削液粗过滤网7的边缘一体设置有一圈第二挡板71，且切削液粗过滤网7边缘安装在第三定位凸块43和第六定位凸块53的上端面上。作为优选的，切削液粗过滤网7直接放置在第三定位凸块43和第六定位凸块53的上端面上或通过现有的螺钉连接固定。

所述第二定位凸块42和第五定位凸块52等高设置，第二定位凸块42与第一竖支架4一体设置，第五定位凸块52与第二竖支架5一体设置；所述切削液精过滤网8为不锈钢过滤网，切削液精过滤网8的边缘一体设置有一圈第三挡边81，且切削液精过滤网8边缘安装在第二定位凸块42和第五定位凸块52上。

所述切削液收集槽1后端设置有一个集油箱15，所述集油箱15的进液口与浮油出口11相连。作为优选的，集油箱15的进液口与浮油出口11连接处焊接固定。

所述第一竖支架4的左端面上固定设置有灯架16，所述灯架16上设置有照明装置，该照明装置包括灯座17、不锈钢蛇皮管18和LED灯19，所述不锈钢蛇皮管18一端与灯座17焊接固定，不锈钢蛇皮管18另一端与LED灯19螺纹连接。作为优选的，灯架16与第一竖支架4的左端面焊接固定。

所述切削液收集槽1的左下端焊接有一根排液管20，所述排液管20外端螺纹连接有一个不锈钢密封盖21。

所述切削液收集槽1的底部一体设置有四块固定凸块22，且四块固定凸块22呈矩形状分布，每块固定凸块22的下端面上固定粘接有一块磁铁23。

实际应用时，导向罩能够对切削液和切屑起到导向作用；切削液粗过滤网对切削液进行初级过滤，过滤掉较大杂质和切屑；切削液精过滤网对切削液进行精细过滤，过滤掉较小的杂质和切屑；浮油过滤网对较小杂质、切屑和润滑油进行过滤；经过三重过滤后，切削液进入切削液收集槽收集，浮油会漂浮在最上面，最终从浮油出口排出；且切削液收集槽的内底面倾斜设置，使得残留杂质集中在内底面左端，并在水泵下安装了水泵支架，使得水泵的进水口不易堵塞，工作可靠；结构设计合理、结构简单、制造成本低、功能多、过滤网拆卸方便、便于清理切屑、使用方便且既能够有效过滤切削液中混杂的切屑，还能够有效清除切削液中漂浮的浮油，实用性好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：切削液收集槽1、左支撑板2、右支撑板3、第一竖支架4、第二竖支架5、导向罩6、切削液粗过滤网7、切削液精过滤网8和浮油过滤网9

等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种多功能车床切削液过滤装置，包括切削液收集槽（1），其特征在于：所述切削液收集槽（1）的上端固定设置有左支撑板（2）和右支撑板（3），所述左支撑板（2）上固定设置有第一竖支架（4），所述第一竖支架（4）的右端面上从下至上依次设置有第一定位凸块（41）、第二定位凸块（42）、第三定位凸块（43）和第一限位架（44）；所述右支撑板（3）上固定设置有第二竖支架（5），所述第二竖支架（5）的左端面上从下至上依次设置有第四定位凸块（51）、第五定位凸块（52）、第六定位凸块（53）和第二限位架（54），所述第一限位架（44）和第二限位架（54）之间设置有一个导向罩（6），所述第三定位凸块（43）和第六定位凸块（53）之间设置有切削液粗过滤网（7），第二定位凸块（42）和第五定位凸块（52）之间设置有切削液精过滤网（8），第一定位凸块（41）和第四定位凸块（51）之间设置有浮油过滤网（9）；所述切削液收集槽（1）的后端面上端设置有一个浮油出口（11），所述切削液收集槽（1）的内底面从左至右朝上倾斜设置，所述切削液收集槽（1）的内底面右端固定设置有水泵支架（12），所述水泵支架（12）上可拆卸设置有一个水泵（13），所述水泵（13）的出液口螺纹连接有一根切削液输送管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述浮油过滤网（9）包括不锈钢定位网（91）和滤油布（92），所述不锈钢定位网（91）边缘一体设置有一圈第一挡边（93），不锈钢定位网（91）边缘安装在第一定位凸块（41）和第四定位凸块（51）上，所述滤油布（92）设置在不锈钢定位网（91）的上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述导向罩（6）的左下端一体设置有一块第一定位板（61），所述第一定位板（61）的下端面与第一限位架（44）的上端面连接；导向罩（6）的右下端一体设置有一块第二定位板（62），所述第二定位板（62）的下端面与第二限位架（54）的上端面连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述第一限位架（44）和第二限位架（54）等高设置，第一限位架（44）与第一竖支架（4）一体设置，第二限位架（54）与第二竖支架（5）一体设置。

5.根据权利要求4所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述第三定位凸块（43）和第六定位凸块（53）等高设置，第三定位凸块（43）与第一竖支架（4）一体设置，第六定位凸块（53）与第二竖支架（5）一体设置；所述切削液粗过滤网（7）为不锈钢过滤网，切削液粗过滤网（7）的边缘一体设置有一圈第二挡板（71），且切削液粗过滤网（7）边缘安装在第三定位凸块（43）和第六定位凸块（53）的上端面上。

6.根据权利要求5所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述第二定位凸块（42）和第五定位凸块（52）等高设置，第二定位凸块（42）与第一竖支架（4）一体设置，第五定位凸块（52）与第二竖支架（5）一体设置；所述切削液精过滤网（8）为不锈钢过滤网，切削液精过滤网（8）的边缘一体设置有一圈第三挡边（81），且切削液精过滤网（8）边缘安装在第二定位凸块（42）和第五定位凸块（52）上。

7.根据权利要求1所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述切削液收集槽（1）后端设置有一个集油箱（15），所述集油箱（15）的进液口与浮油出口（11）相连。

8.根据权利要求1所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述第一竖支架（4）的左端面上固定设置有灯架（16），所述灯架（16）上设置有照明装置，该照明装置包括灯座（17）、不锈钢蛇皮管（18）和LED灯（19），所述不锈钢蛇皮管（18）一端与灯座（17）焊接固定，不锈钢蛇皮管（18）另一端与LED灯（19）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述切削液收集槽（1）的左下端焊接有一根排液管（20），所述排液管（20）外端螺纹连接有一个不锈钢密封盖（21）。

10.根据权利要求1所述的一种多功能车床切削液过滤装置，其特征在于：所述切削液收集槽（1）的底部一体设置有四块固定凸块（22），且四块固定凸块（22）呈矩形状分布，每块固定凸块（22）的下端面上固定粘接有一块磁铁（23）。