CN206982287U - 油液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油液过滤装置，用于过滤切削机床的切削油液，切削机床包括工作台和设于工作台上的加工装置，工作台上设有一收集孔，油液过滤装置包括集油管、废屑过滤组件、油液过滤组件、开关阀以及连接弯管，油液过滤组件与加工装置连接，废屑过滤组件包括容纳槽、支架、收纳件，容纳槽的底端设有多个过滤孔。上述油液过滤装置，加工中切削油液和废屑通过所收集孔进入集油管，其中，废屑沉积在集油管的底部，切削油液通过所述连接弯管输送到油液过滤组件过滤后输送到加工装置使用，打开所述开关阀，沉积在集油管底端的废屑落入容纳槽内，通过过滤孔将废屑上的油液过滤到收纳件上，达到收集切削废料中的切削油液的目的。

Description

油液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种油液过滤装置。

背景技术

机械加工设备特别是数控加工中心等高速加工的切削机床，在加工时，需不断的对刀具及工件喷洒切削油液进行冷却，对冷却刀具及工件的切削油液消耗量很大。

现有的切削机床，一般会自带油液过滤系统维持着设备内的循环，通过收集使用过的切削油液并对切削油液进行过滤和冷却，再将冷却后的切削油液输送给切削机床使用。

但是，上述切削机床的过滤方式，在不断清理机床内切削废料时，会附着大量的切削油液一起被带出，造成浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种能收集切削废料中的切削油液的油液过滤装置。

一种油液过滤装置，用于过滤切削机床的切削油液，所述切削机床包括工作台和设于所述工作台上的加工装置，所述工作台上设有一收集孔，所述油液过滤装置包括与所述收集孔连接的集油管、设于所述集油管下端的废屑过滤组件、设于所述集油管一侧的油液过滤组件、设于所述集油管下端的开关阀以及连接所述集油管和所述油液过滤组件的连接弯管，所述油液过滤组件与所述加工装置连接，所述废屑过滤组件包括设于所述集油管下端的容纳槽、用于支撑所述容纳槽的支架、设于所述容纳槽的下方且与所述支架连接的收纳件，所述容纳槽的底端设有多个过滤孔。

相较于现有技术，上述油液过滤装置，加工中切削油液和废屑通过所述收集孔进入所述集油管，其中，所述废屑沉积在所述集油管的底部，所述切削油 液通过所述连接弯管输送到所述油液过滤组件过滤后输送到所述加工装置使用，打开所述开关阀，沉积在所述集油管底端的废屑落入所述容纳槽内，通过所述过滤孔将所述废屑上的油液过滤到所述收纳件上，达到收集切削废料中的切削油液的目的。

进一步地，所述连接弯管与靠近所述集油管的一端设有第一过滤网。

进一步地，所述油液过滤组件包括与所述连接弯管连接的冷却件、与所述冷却件连接的压力泵以及一输液管，所述输液管的一端与所述压力泵连接，另一端与所述加工装置连接。

进一步地，在所述收集孔的上端固定连接有一环形的挡板。

进一步地，所述集油管的形状呈漏斗状。

进一步地，所述容纳槽的一侧设有一振动电机。

进一步地，所述收纳件的底端设有一出油管，所述出油管的横截面的形状为等腰梯形。

进一步地，所述出油管的出口设有一水阀。

进一步地，所述容纳槽的上表面设有第二过滤网。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的油液过滤装置的使用状态结构示意图；

图2为图1中圈I处的放大结构示意图；

图3为图1中容纳槽的俯视图；

图4为本实用新型第二实施例中的油液过滤装置的使用状态结构示意图；

图5为图4中的容纳槽的俯视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例提供的一种油液过滤装置，用于过滤切削机床100的切削油液，所述切削机床100包括工作台11和设于所述工作台11上的加工装置20，所述工作台11上设有一收集孔11。

具体的，在本实施例中，所述油液过滤装置包括与所述收集孔11连接的集油管30、设于所述集油管30下端的废屑过滤组件40、设于所述集油管30一侧的油液过滤组件50、设于所述集油管30下端的开关阀60以及连接所述集油管30和所述油液过滤组件50的连接弯管70，所述油液过滤组件50与所述加工装置20连接，所述废屑过滤组件40包括设于所述集油管30下端的容纳槽41、用 于支撑所述容纳槽41的支架42、设于所述容纳槽41的下方且与所述支架42连接的收纳件43，所述容纳槽41的底端设有多个过滤孔411，具体的，在本实施例中，所述连接弯管70为U形管。

可以理解的，在其他实施例中，所述油液过滤装置还可以用于其他需要使用切削油液的机械加工设备，并不仅限于切削机床。

相较于现有技术，上述油液过滤装置，加工中切削油液和废屑通过所述收集孔11进入所述集油管30，其中，所述废屑沉积在所述集油管30的底部，所述切削油液通过所述连接弯管70输送到所述油液过滤组件50过滤后输送到所述加工装置20使用，打开所述开关阀60，沉积在所述集油管30底端的废屑落入所述容纳槽41内，通过所述过滤孔411将所述废屑上的油液过滤到所述收纳件43上，达到收集切削废料中的切削油液的目的。

请参阅图4和图5，本实用新型第二实施例提供的油液过滤装置，所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第二实施例中，所述连接弯管70与所述集油管30连接的一端设有第一过滤网71，用于防止所述废屑进入所述连接弯管70中，可以理解的，利用连接弯管71的特性，可使切削油液和所述废屑分离，可以理解的，连接弯管同时还有冷凝的效果，可在分离所述切削油液和所述废屑的同时，起到降低所述切屑油液的温度的作用。

具体的，在本实施例中，所述油液过滤组件50包括与所述连接弯管70连接的冷却件51、与所述冷却件51连接的压力泵52以及一端与所述压力泵52连接另一端与所述加工装置20连接的输液管53。

可以理解的，所述切削油液主要用于降低切削加工中工件产生的温度，所以所述切削油液温度非常高，需经过所述冷却件51冷却后方可使用，具体的，在本实施例中，所述冷却件51为油冷却器，可以理解的，在其他实施例中，所述冷却件51可以为其他任何如所述油冷却器的具有冷却功能的元件或装置。

具体的，为了防止高速旋转的加工装置20使所述切屑油液和废屑四处飞溅，在本实施例中，所述收集孔11上端的周围设有挡板80，所述挡板80围成一圆环状，引导所述废屑和所述切削油液进入所述收集孔11。

可以理解的，为了便于所述切削油液和废屑往下移动，同时避免述切削油 液和废屑堆积在所述集油管30的中部，在本实施例中，所述集油管30的形状呈漏斗状。

具体的，在本实施例中，为了避免所述废屑堆积在所述集油管30的下方，所述容纳槽41的一侧设有一振动电机90，通过不断的振动，使所述废屑均匀的分布在所述容纳槽41的槽底。

具体的，在本实施例中，节约能源，减少成本，所述容纳槽可用工厂内常见的油桶制作而成，只需在所述油桶的侧面切割出一个开口，再在所述开口相对应的侧面上设置多个所述过滤孔411即可，达到取材容易，制作简单的效果。

具体的，在本实施例中，所述收纳件43为一盘状物，为了便于收集所述收纳件43中的切削油液，在本实施例中，所述收纳件43的底端设有一出油管44，所述出油管44的横截面的形状为等腰梯形，并在所述出油管44的出口设有一水阀45，当需要收集所述收纳件43中的油时，只需打开所述水阀即可，可以理解的，所述收纳件43与所述出油管44互相导通。

可以理解的，要使所述过滤孔具有过滤效果，在本实施例中，所述过滤孔411的孔径小于废屑的直径。

可以理解的，为了提高所述过滤孔411的过滤效果，可在所述容纳槽41的槽底的上端设有第二过滤网412。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种油液过滤装置，用于过滤切削机床的切削油液，所述切削机床包括工作台和设于所述工作台上的加工装置，所述工作台上设有一收集孔，其特征在于：所述油液过滤装置包括与所述收集孔连接的集油管、设于所述集油管下端的废屑过滤组件、设于所述集油管一侧的油液过滤组件、设于所述集油管下端的开关阀以及连接所述集油管和所述油液过滤组件的连接弯管，所述油液过滤组件与所述加工装置连接，所述废屑过滤组件包括设于所述集油管下端的容纳槽、用于支撑所述容纳槽的支架、设于所述容纳槽的下方且与所述支架连接的收纳件，所述容纳槽的底端设有多个过滤孔。

2.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述连接弯管靠近所述集油管的一端设有第一过滤网。

3.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述油液过滤组件包括与所述连接弯管连接的冷却件、与所述冷却件连接的压力泵以及一输液管，所述输液管的一端与所述压力泵连接，另一端与所述加工装置连接。

4.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，在所述收集孔的上端固定连接有一环形的挡板。

5.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述集油管的形状呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述容纳槽的一侧设有一振动电机。

7.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述收纳件的底端设有一出油管，所述出油管的横截面的形状为等腰梯形。

8.根据权利要求7所述的油液过滤装置，其特征在于，所述出油管的出口设有一水阀。

9.根据权利要求1所述的油液过滤装置，其特征在于，所述容纳槽的上表面设有第二过滤网。