CN207223546U

CN207223546U - 一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台

Info

Publication number: CN207223546U
Application number: CN201721104855.4U
Authority: CN
Inventors: 叶建根
Original assignee: Suzhou Qunzhi Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Qunzhi Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2018-04-13
Anticipated expiration: 2027-08-31

Abstract

本实用新型涉及一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，机架的中部设有呈梯形状的加工台面；加工台面的前后两端设有可上下移动的挡板，挡板与位于加工台面上的升降气缸相连；加工台面的两端开有凹槽；凹槽内设有进水口；进水口与位于机架下端的集液框相连通；集液框的内部上端设有过滤板，过滤板的材质为磁铁；过滤板上设有出水口；过滤板下端设有支撑板；支撑板下端与多个过滤管相连通；过滤管内设有上下设置的上滤网和下滤网；多个所述过滤管下端与集液盘相连通；集液盘与油水分离器相连；油水分离器的出水口和出油口分别与集水箱和集油箱相连。本实用新型能自动对切削液进行收集，并能将切削液内的铁屑、杂质、水和油依次进行分层筛选。

Description

一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台

技术领域

本实用新型涉及一种数控中心用机台，尤其涉及一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台。

背景技术

在数控加工中心的机加工过程中，金属的切、削、磨等加工过程中，都会用到大量切削液润滑和冷却，而切削液一般都会进行回收，但是回收后的切削液中包含铁屑、杂质、油和水等各种杂质，如果直接使用这样的回收切削液，可能会造成工件磨损，加工精度低或损坏刀具，但是如果直接采用现有的油水分离器对切削液进行油水分离后收集，切削液里的铁屑和杂质又无法清除，从而无法对回收后的切削液处置不当，这样不仅会造成浪费，而且还会污染环境。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力，能有效对回收后的切削液进行过滤处理的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，包括机架、加工台面、挡板、升降气缸、集液框、过滤板、支撑板、过滤管、集液盘、油水分离器、集水箱和集油箱；所述机架的中部设有呈梯形状的加工台面；所述加工台面的前后两端设有可上下移动的挡板，上述挡板与位于加工台面上的升降气缸相连；所述加工台面的两端开有凹槽；所述凹槽内设有多个进水口；所述进水口与位于机架下端的集液框相连通；所述集液框的内部上端设有过滤板，上述过滤板的材质为磁铁；所述过滤板上设有多个出水口；所述过滤板下端设有支撑板；所述支撑板下端与多个过滤管相连通；所述过滤管内设有上下设置的上滤网和下滤网，且下滤网比上滤网的网孔小；多个所述过滤管下端与集液盘相连通；所述集液盘与油水分离器相连；所述油水分离器的出水口和出油口分别与集水箱和集油箱相连。

优选的，所述出水口的数量为两个，且上述出水口呈长方形。

优选的，所述加工台面的两侧设有通过移动气缸可前后移动的承载块；所述承载块的上端面与加工台面上端相齐平，且承载块和加工台面之间有间隙。

优选的，所述集液框的材质由透明的钢化玻璃构成。

优选的，所述集液框由三个第一挡板和第二挡板围成，且上述三个第一挡板和第二挡板下端通过底板相连。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，整体结构简单，可以自动将在加工中产生的切削液进行收集，并能将切削液内的铁屑、杂质、水和油依次进行分层筛选，这样不但提高了回收效率，同时避免了对环境的污染，符合实际的使用需求。

附图说明

附图1为略去第二挡板后本实用新型的结构示意图；

附图2为略去移动气缸和承载块后本实用新型的结构示意图；

附图3为过滤管的剖视图；

其中：1、机架；2、加工台面；3、挡板；4、升降气缸；5、集液框；6、过滤板；7、支撑板；8、过滤管；10、集液盘；11、油水分离器；12、集水箱；13、集油箱；14、凹槽；15、进水口；16、出水口；17、移动气缸；18、承载块；50、第一挡板；51、第二挡板；52、第二挡板；80、上滤网；81、下滤网。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，包括机架1、加工台面2、挡板3、升降气缸4、集液框5、过滤板6、支撑板7、过滤管8、集液盘10、油水分离器11、集水箱12和集油箱13；所述机架1的中部设有呈梯形状的加工台面2；所述加工台面2的前后两端设有可上下移动的挡板3，上述挡板3与位于加工台面2上的升降气缸4相连；所述加工台面2的两端开有凹槽14；所述凹槽14内设有多个进水口15；所述进水口15与位于机架1下端的集液框5相连通；所述集液框5的内部上端设有过滤板6，上述过滤板6的材质为磁铁；所述过滤板6上设有多个出水口16；所述过滤板6下端设有支撑板7；所述支撑板7下端与多个过滤管8相连通；所述过滤管8内设有上下设置的上滤网80和下滤网81，且下滤网81比上滤网80的网孔小；多个所述过滤管8下端与集液盘10相连通；所述集液盘10与油水分离器11相连；所述油水分离器11的出水口和出油口分别与集水箱12和集油箱13相连。

具体的，所述出水口16的数量为两个，且上述出水口16呈长方形；所述加工台面1的两侧设有通过移动气缸17可前后移动的承载块18；所述承载块18的上端面与加工台面2上端相齐平，且承载块18和加工台面2之间有间隙；所述集液框5的材质由透明的钢化玻璃构成；所述集液框5由三个第一挡板50和第二挡板51围成，且上述三个第一挡板50和第二挡板51下端通过底板52相连。

具体的，在使用上述带有油水过滤装置的数量中心用机台时，首先将工件放置在加工台面上，在利用数控加工中心的加工设备对工件进行加工前，首先承载块通过升降气缸自动往上升起，可以防止加工时的切削液飞溅出来；切削液喷射到工件上后自动通过加工台面上凹槽内的进水口流入到集液框内，然后切削液先流入到集液框内的过滤板上，由于过滤板的材质为磁铁，这样切削液中的铁屑就被吸附住，而剩余的切削液通过出水口流入到支撑板上，再流入到过滤管内，而过滤管内设有上下设置的上过滤网和下过滤网，从而将一些没有被过滤板吸附的铁屑以及杂质挡在上过滤网和下过滤网上，接着切削液流入到集液盘内，集液盘内的切削液再通过油水分离器分别将水和油分离到集水箱和集油箱内进行收集。

其中，在加工平面两侧设有可前后移动的承载块，并且承载块的形状与加工台面两侧的形状相适配，两个承载块可以和呈梯形状的加工台面两侧合并成为一个长方形方形的加工台面，这样是为了避免工件在加工时的工作台面不够，同时还能防止在不工作时，杂质通过进水口进入到集液框内，而切削液可以通过承载块和加工台面之间的间隙进入到进水口内。

进一步的，下滤网比上滤网的网孔小，这样可以对杂质的大小进行分层的收集。

本实用新型的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，整体结构简单，可以自动将在加工中产生的切削液进行收集，并能将切削液内的铁屑、杂质、水和油依次进行分层筛选，这样不但提高了回收效率，同时避免了对环境的污染，符合实际的使用需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims

1.一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，其特征在于：包括机架、加工台面、挡板、升降气缸、集液框、过滤板、支撑板、过滤管、集液盘、油水分离器、集水箱和集油箱；所述机架的中部设有呈梯形状的加工台面；所述加工台面的前后两端设有可上下移动的挡板，上述挡板与位于加工台面上的升降气缸相连；所述加工台面的两端开有凹槽；所述凹槽内设有多个进水口；所述进水口与位于机架下端的集液框相连通；所述集液框的内部上端设有过滤板，上述过滤板的材质为磁铁；所述过滤板上设有多个出水口；所述过滤板下端设有支撑板；所述支撑板下端与多个过滤管相连通；所述过滤管内设有上下设置的上滤网和下滤网，且下滤网比上滤网的网孔小；多个所述过滤管下端与集液盘相连通；所述集液盘与油水分离器相连；所述油水分离器的出水口和出油口分别与集水箱和集油箱相连。

2.根据权利要求1所述的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，其特征在于：所述出水口的数量为两个，且上述出水口呈长方形。

3.根据权利要求1所述的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，其特征在于：所述加工台面的两侧设有通过移动气缸可前后移动的承载块；所述承载块的上端面与加工台面上端相齐平，且承载块和加工台面之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，其特征在于：所述集液框的材质由透明的钢化玻璃构成。

5.根据权利要求1或4所述的带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台，其特征在于：所述集液框由三个第一挡板和第二挡板围成，且上述三个第一挡板和第二挡板下端通过底板相连。