CN108637785A - 一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置 - Google Patents

一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108637785A
CN108637785A CN201810395635.4A CN201810395635A CN108637785A CN 108637785 A CN108637785 A CN 108637785A CN 201810395635 A CN201810395635 A CN 201810395635A CN 108637785 A CN108637785 A CN 108637785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cuttings liquid
storage box
water
water storage
carrier bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810395635.4A
Other languages
English (en)
Inventor
缪申
潘卫国
刘志华
金雷
钱旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Guosheng Intelligent Technology Group Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Nantong Guosheng Intelligent Technology Group Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Guosheng Intelligent Technology Group Ltd By Share Ltd filed Critical Nantong Guosheng Intelligent Technology Group Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810395635.4A priority Critical patent/CN108637785A/zh
Publication of CN108637785A publication Critical patent/CN108637785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069Filtration systems specially adapted for cutting liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools

Abstract

本发明公开了一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置,本发明在两个链板排屑器中间为了便于切屑液的统一收集设有一个通长的过度水槽,水槽底部又设有切屑液回流的和防止切屑液飞溅的出水口。水槽里的水经过收集后流经过蓄水箱顶部的粗过滤盒,粗过滤盒设计为可拆卸结构便于平常使用过程中的清理保养。粗过滤后的切屑液再经过蓄水箱内侧预留的两层精过滤装置使用水泵抽出流进切屑液出水管。本发明中的切屑液回收循环装置大幅度的提高了水箱容积,相比已有技术的地基表面式的蓄水箱容量提升至原先的2‑3倍由此提高了重型龙门机床加工的冷却需求,同时也杜绝了水箱中水漫出的现象。

Description

一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置
技术领域
本发明具体涉及一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置。
背景技术
现有技术中,对于大规模机台产生的切削液的处理,一般采用人工清扫的方式进行处理或者利用附加设备分别对每一台机床的切削液进行搜集回收,如采用人工清扫的方式,不仅工人劳动强度较大,而且在清扫过程中可能使切削液到处散落,使设备运行环境变差,进而导致机床循环切削液的伺服电机发生故障,增加设备维修频次和成本,也不能实现加工行业的清洁生产,如果利用附加设备分别对每一台机床的切削液进行搜集回收,成本较高,同时会增加加工设备附属设备的场地占用,而且不能实现切削液的集中供排和再利用,影响生产效率。
发明内容
发明目的:本发明的目的就是为了克服现有重型龙门加工中心地下式结构的冷却水箱容积偏小,使用不便不便于清理维护的缺陷,本发明提供了一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置。
技术方案:一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置,包括机床床身、下沉式地基、链板排屑器、过渡水槽和蓄水箱;
所述的机床床身位于下沉式地基底部,机床床身的两侧分别设有一个链板排屑器,链板排屑器的出屑口设置在下沉式地基的上表面,用于排屑小车的推拉和清理;加工过程中的切屑液从链板排屑器底部预留的排水口排出;排水口底部分别设置有过滤网板起到第一层粗过滤作用;排水口底部还设有双层的过滤挡边分别起到切屑液导流和引流的作用;
在两个链板排屑器中间设有一个通长的过渡水槽,所述的过渡水槽用于切屑液的统一收集,过渡水槽底部设置有防止切屑液飞溅的导流皮条;所述的过渡水槽的底部四个角上分别预留有可以调整过渡水槽高度的脚杯,从而调整过渡水槽与链板排屑器之间的缝隙防止切屑液飞溅,后期在维修清理吊装蓄水箱的过程中可将脚杯调整降低后再将其拿出;
过渡水槽的正下方在下沉式地基的地面上预留有方形坑洞,方形坑洞底部用于安放蓄水箱,蓄水箱用于存储和过滤切屑液,过渡水槽的切屑液通过其底部排水口排入蓄水箱;蓄水箱进水口留有过滤网箱起到第二层过滤作用;过滤网箱为便于拆卸的方盒并留有拉手便于后期维护清理;蓄水箱中间位置还留有精过滤网板,其结构为可抽拉拆卸结构;蓄水箱为了降低成本采用卧式水泵,其底部又增加了一个过滤圆筒起到第四层精过滤作用。
有益效果:本发明中的切屑液回收循环装置大幅度的提高了水箱容积,相比已有技术的地基表面式的蓄水箱容量提升至原先的2-3倍由此提高了重型龙门机床加工的冷却需求,同时也杜绝了水箱中水漫出的现象。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的蓄水箱的结构示意图;
图4是本发明的链板排屑器的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例
如图1所示,一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置,包括机床床身1、下沉式地基2、链板排屑器3、过渡水槽4和蓄水箱5;
所述的机床床身1位于下沉式地基2底部,机床床身1的两侧分别设有一个链板排屑器3,链板排屑器3的出屑口设置在下沉式地基2的上表面,用于排屑小车的推拉和清理;加工过程中的切屑液从链板排屑器3底部预留的排水口31排出;排水口31底部分别设置有过滤网板311起到第一层粗过滤作用;排水口31底部还设有双层的过滤挡边312分别起到切屑液导流和引流的作用;
在两个链板排屑器3中间设有一个通长的过渡水槽4,所述的过渡水槽4用于切屑液的统一收集,过渡水槽4底部设置有防止切屑液飞溅的导流皮条42;所述的过渡水槽4的底部四个角上分别预留有可以调整过渡水槽4高度的脚杯41,从而调整过渡水槽4与链板排屑器3之间的缝隙防止切屑液飞溅,后期在维修清理吊装蓄水箱5的过程中可将脚杯41调整降低后再将其拿出;
过渡水槽4的正下方在下沉式地基2的地面上预留有方形坑洞21,方形坑洞21底部用于安放蓄水箱5,蓄水箱5用于存储和过滤切屑液,过渡水槽4的切屑液通过其底部排水口31排入蓄水箱5;蓄水箱5进水口留有过滤网箱51起到第二层过滤作用;过滤网箱51为便于拆卸的方盒并留有拉手便于后期维护清理;蓄水箱5中间位置还留有精过滤网板52,其结构为可抽拉拆卸结构;蓄水箱5为了降低成本采用卧式水泵53,其底部又增加了一个过滤圆筒54起到第四层精过滤作用。
本发明中的切屑液回收循环装置大幅度的提高了水箱容积,相比已有技术的地基表面式的蓄水箱容量提升至原先的2-3倍由此提高了重型龙门机床加工的冷却需求,同时也杜绝了水箱中水漫出的现象。

Claims (1)

1.一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置,其特征在于:包括机床床身(1)、下沉式地基(2)、链板排屑器(3)、过渡水槽(4)和蓄水箱(5);
所述的机床床身(1)位于下沉式地基(2)底部,机床床身(1)的两侧分别设有一个链板排屑器(3),链板排屑器(3)的出屑口设置在下沉式地基(2)的上表面,用于排屑小车的推拉和清理;加工过程中的切屑液从链板排屑器(3)底部预留的排水口(31)排出;排水口(31)底部分别设置有过滤网板(311)起到第一层粗过滤作用;排水口(31)底部还设有双层的过滤挡边(312)分别起到切屑液导流和引流的作用;
在两个链板排屑器(3)中间设有一个通长的过渡水槽(4),所述的过渡水槽(4)用于切屑液的统一收集,过渡水槽(4)底部设置有防止切屑液飞溅的导流皮条(42);所述的过渡水槽(4)的底部四个角上分别预留有可以调整过渡水槽(4)高度的脚杯(41),从而调整过渡水槽(4)与链板排屑器(3)之间的缝隙防止切屑液飞溅,后期在维修清理吊装蓄水箱(5)的过程中可将脚杯(41)调整降低后再将其拿出;
过渡水槽(4)的正下方在下沉式地基(2)的地面上预留有方形坑洞(21),方形坑洞(21)底部用于安放蓄水箱(5),蓄水箱(5)用于存储和过滤切屑液,过渡水槽(4)的切屑液通过其底部排水口(31)排入蓄水箱(5);蓄水箱(5)进水口留有过滤网箱(51)起到第二层过滤作用;过滤网箱(51)为便于拆卸的方盒并留有拉手便于后期维护清理;蓄水箱(5)中间位置还留有精过滤网板(52),其结构为可抽拉拆卸结构;蓄水箱(5)为了降低成本采用卧式水泵(53),其底部又增加了一个过滤圆筒(54)起到第四层精过滤作用。
CN201810395635.4A 2018-04-27 2018-04-27 一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置 Pending CN108637785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810395635.4A CN108637785A (zh) 2018-04-27 2018-04-27 一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810395635.4A CN108637785A (zh) 2018-04-27 2018-04-27 一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108637785A true CN108637785A (zh) 2018-10-12

Family

ID=63748011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810395635.4A Pending CN108637785A (zh) 2018-04-27 2018-04-27 一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108637785A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926792A (zh) * 2020-01-14 2020-03-27 吉林大学 多工况加载的切削液集中过滤系统可靠性试验装置及方法
CN112139559A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 兰锦明 一种防止冷却液回流的磁力钻设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202292263U (zh) * 2011-07-12 2012-07-04 中国第一重型机械股份公司 切屑分类收集自动化装置
CN106925029A (zh) * 2017-04-28 2017-07-07 四川雷联汽车部件有限公司 一种切削液集中供排及回收系统
CN107378633A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 安徽涌诚机械有限公司 加工中心切削液自动补给系统
CN207171620U (zh) * 2017-04-28 2018-04-03 四川雷联汽车部件有限公司 一种机床切屑集中排出及回收系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202292263U (zh) * 2011-07-12 2012-07-04 中国第一重型机械股份公司 切屑分类收集自动化装置
CN106925029A (zh) * 2017-04-28 2017-07-07 四川雷联汽车部件有限公司 一种切削液集中供排及回收系统
CN207171620U (zh) * 2017-04-28 2018-04-03 四川雷联汽车部件有限公司 一种机床切屑集中排出及回收系统
CN107378633A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 安徽涌诚机械有限公司 加工中心切削液自动补给系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926792A (zh) * 2020-01-14 2020-03-27 吉林大学 多工况加载的切削液集中过滤系统可靠性试验装置及方法
CN110926792B (zh) * 2020-01-14 2021-01-26 吉林大学 多工况加载的切削液集中过滤系统可靠性试验装置及方法
CN112139559A (zh) * 2020-09-17 2020-12-29 兰锦明 一种防止冷却液回流的磁力钻设备
CN112139559B (zh) * 2020-09-17 2022-01-18 山东泰王冷却设备有限公司 一种防止冷却液回流的磁力钻设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206455468U (zh) 一种加工中心的排屑装置
CN107433490A (zh) 一种带有切削液过滤装置的数控加工中心用机台
CN108637785A (zh) 一种重型龙门加工中心用地下式切屑液回收循环装置
CN205415121U (zh) 用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置
CN204183332U (zh) 机床用自循环冷却箱结构
CN104841165A (zh) 一种油水分离装置
CN105664582B (zh) 一种机床油水分离系统
CN212021266U (zh) 一种用于金刚线切割的切割液循环使用机构
CN205968449U (zh) 一种过滤切屑和浮油的切削液过滤装置
CN206103510U (zh) 一种玻璃机切削液过滤水箱构造
CN209272644U (zh) 带式锯床用高利用率冷却液循环系统
CN208801104U (zh) 一种铣床
CN216228253U (zh) 一种龙门加工中心废料收集及切削液循环利用装置
CN216097824U (zh) 一种铝屑专用排屑过滤水箱装置
CN113211177B (zh) 一种数控机床用冷却液过滤设备及数控机床
CN209848448U (zh) 一种切屑收集箱
CN105014470A (zh) 一种使用抽屉式排屑水箱的加工中心
CN205391924U (zh) 一种清洗液精过滤装置
CN210711131U (zh) 一种磨床过滤器及磨床冷却水循环系统
CN206121311U (zh) 一种切削液过滤装置
CN208132571U (zh) 一种用于生产机械刀具的磨床
CN204563681U (zh) 一种油水分离装置
CN211940097U (zh) 一种切削液回收再利用装置
CN210414137U (zh) 一种磨削液分级沉积过滤装置
CN207840841U (zh) 一种铣磨排屑机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181012